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1、2019/1/30,1,现场5S管理,2019/1/30,2,5S定义：,整理（SEIRI）,整顿（SEITON）,清扫（SEISO）,清洁（SEIKETSU）,素养（SHITSUKE）,2019/1/30,3,整理（SEIRI）：,将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； 不必要的东西要尽快处理掉。,目的： 腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所,2019/1/30,4,生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使
2、现场变得凌乱。,2019/1/30,5,生产现场,即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。,摆放不要的物品是一种浪费,2019/1/30,6,注意点：,要有决心， 不必要的物品应断然地加以处置,2019/1/30,7,实施要领：,、自己的工作场所（范围）全面检 查，包括看得到和看不到的 、制定要和不要的判别基 准 、将不要物品清除出工作场所 、对需要的物品调查使用频度，决 定日常用量及放置位置 、制订废弃物处理方法 、每日自我检查,2019/1/30,8,整顿：,对整理之
3、后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，并进行有效地标识。,2019/1/30,9,目的：,工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品,2019/1/30,10,注意点：,这是提高效率的基础,2019/1/30,11,实施要领：,、前一步骤整理的工作要落实 、流程布置，确定放置场所 、规定放置方法、明确数量 、划线定位 、场所、物品标识,2019/1/30,12,整顿的“3要素”：,场所、方法、标识,2019/1/30,13,放置场所,物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品,2019/1
4、/30,14,放置方法,易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫,2019/1/30,15,标识方法,放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫,2019/1/30,16,整顿的“3定“原则,定点、定容、定量,2019/1/30,17,定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量,2019/1/30,18,清扫：,将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽的环境。,2019/1/30,19,目的：,消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 稳定品质 减少工业伤害,2019/1/30,20,注意点：,责任化、
5、制度化,2019/1/30,21,实施要领：,、建立清扫责任区（室内、外） 、执行例行扫除，清理脏污 、调查污染源，予以杜绝或隔离 、建立清扫基准，作为规范,2019/1/30,22,清洁：,将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。,2019/1/30,23,目的：,维持上面3S的成果,2019/1/30,24,注意点：,制度化，定期检查,2019/1/30,25,实施要领：,、落实前面3S工作 （2）、制订考评方法 （3）、制订奖惩制度，加强执行 （4）、高阶主管经常带头巡查，以表重视,2019/1/30,26,素养,通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成
6、良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。,2019/1/30,27,目的：,培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神,2019/1/30,28,注意点：,长期坚持，才能养成良好的习惯。,2019/1/30,29,实施要领：,、着装统一、整齐 、遵守的有关规则、规定 、制订相关基准 、教育训练（新进人员强化5S教育、实践 、推动各种精神提升活动（晨会、展示会等）,2019/1/30,30,5S的推行步骤,步骤一：成立推行组织 1.推行小组成立（工厂成立推行 办分室） 2.组织职责确定 3.组员的主要工作 4.编制及责任区划分,2019/
7、1/30,31,步骤2：拟定推行方针及目标,方针制定： 推动5S管理时，制定方针做为导入之指导原则 例一：推行5S管理、塑造一流形象 例二：告别昨日，挑战自我，塑造风神新形象 例三：于细微之处着手。 例四：规范现场、现物、提升人的品质 方针一旦制定，要有号召力，要广为宣传,2019/1/30,32,目标制定： 先予设定期望之目标，做为活动努力方向及便于活动过程中成果检查 例一：每月各班组考核在90分以上 例二：有来宾到厂参观，不必事先临时做准备。,2019/1/30,33,步骤3：拟定工作计划及实施方法,1.拟定日程计划是为推行及控制的依据 2.收集相关资料及借鉴他厂做法 3.制定5S活动实施
8、办法 4.制定要与不要的物品区分方法 5.制定5S活动评比的方法 6.制定5S活动奖惩办法 7.其他相关规定（5S时间等）,2019/1/30,34,步骤4：教育,1.必须对全员进行教育：5S的内容及目的、5S的实施方法、5S的评比方法 2.新进员工的5S训练,2019/1/30,35,步骤5：活动前的宣传造势,5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果 1.最高主管发表宣言（例会、内部报刊等） 2.海报、内部报刊宣传 3.宣传栏,2019/1/30,36,步骤6：实施,1.前期作业准备、方法说明会道具准备 2.工厂“洗澡“运动（上下彻底大扫除） 3.建立地面划线及物品标识标准 4.“3定“、
9、“3要素“展开 5.设5S定点，对效果进行摄影比较 6.做成“5S日常确认表“及实施,2019/1/30,37,步骤7：活动评比办法确定,1.加分系数： 难易系数 人员系数 面积系数 表现系数 2.考核评分法,2019/1/30,38,步骤8：查核,1.现场查核 2.5S问题点质疑、解答 3.举办各种活动及比赛（如征 文活动等）,2019/1/30,39,步骤9：评比及奖惩,依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩），实施奖惩。,2019/1/30,40,步骤10：检讨与修正,各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。 1. QC手法 2. IE手法在5S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有必
10、要的，能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。,2019/1/30,41,步骤11：纳入定期管理活动中,1.标准化、制度化的完善 2.实施各种5S强化月活动,2019/1/30,42,5S实施要点,整理：正确的价值意识使用价 值，而不是原购买价值 整顿：正确的方法3要素、3定+ 整顿的技术 清扫：责任化明确岗位5S责任 清洁：制度化及考核5S时间； 稽查、竞争、奖罚 素养：长期化晨会、礼仪守则,2019/1/30,43,基本原理图,5S推进体制,整理,整顿,清扫,清洁,修养,行为,形式化,行事化,习惯化,态度,2019/1/30,44,5S的效用,1、 5S是最佳推销员（Sales） 顾客看到干
11、净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，会有很多人来工厂参观学习,整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作,2019/1/30,45,2、5S是节约家（Saving ） 降低很多不必要的材料以及工具的浪费，减少“寻找“的浪费，节省很多宝贵的时间，能降低工时，提高效率,2019/1/30,46,3、5S对安全有保障（Safety） 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然、遵守堆积限制，危险处一目了然，走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅,2019/1/30,47,4、5S是标准化的推动者（Standardization） “3定”、“3要素”原则规范现场作业，大家都正确的按照规定执行任务，程序稳定，带来品质稳定，成本也安定,2019/1/30,48,5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction） 明亮、清洁的工作场所，员工动手做改善、有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛,2019/1/30,49,谢谢,