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1、Supply-Chain Operation Reference Model 供应链运作参考模型 SCOR模型 2 l1.1 SCOR模型简介 l1.2 SCOR模型的层次 l1.3 SCOR模型特征及衡量指标 l1.4 SCOR分析方法 1.1 SCOR模型简介 3 uSCOR的产生 SCOR：Supply-Chain Operations Reference SCC的创立 为了帮助企业实施供应链管理，以两个咨询公司PRTM和AMR为主，加上美国其他的几个领先的企 业，组成了一个小组，并于1996年宣布成立了供应链理事会（Supply-Chain Council）。 SCC选择了一个参考模型
2、，经过发展、试验、完善，于1997年发布出了供应链参考模型SCOR。 SCC将供应链参考模型（SCOR）看作描述和改进运作过程效率的工业标准。SCC成员支持SCOR作为 供应链管理的标准模式。 uSCOR是第一个标准的供应链流程参考模型，是供应链的诊断工具，它涵盖了所有行业。 uSCOR使企业间能够准确地交流供应链问题，客观地评估其性能，确定性能改进的目标， 并影响今后供应链管理软件的开发。 供应链运作标准模式 4 uSCOR的目标 p为提高供应链效率提供指导 uSCOR （Supply-Chain Operation Reference Model） p一个以流程为核心的参考模式 p三个要素
3、 u框架 提供供应链的表述 u性能指标 提供测量供应链绩效的指标 u最佳实践和IT解决方案 提供如何改进供应链运作的帮助 提供供应链运作改进的标杆 p提供一种描述供应链的共同语言 流程为核心的参考模式 5 l整合了有效的管理概念 业务流程创新 检验标杆与最佳实践（Benchmarking&best practices） 业务流程的计量 跨功能部门的构架 标杆设定最佳实践业务流程参考模式业务流程重组 将类似公司的运作绩 效定量表示 根据业内卓越公司的 结果，建立内部的追 求的目标 最佳的管理实践与IT 解决方案 扑捉现行的业务流程 制定所求的业务流程 （未来流程） 扑捉现行的业务流程 制定所求的
4、业务流程（未来 流程） 将类似公司的运作绩效定量 表示 根据业内卓越公司的结果， 建立内部的追求的目标 最佳的管理实践与IT解决方 案 SCOR眼中的供应链 6 l供应链是一个由规划, 来源, 制造与传递的四个重复的功能所组成。 lEnable 支持每一个供应链功能 l每一个企业在供应链中有一个特殊的位置和功用。 SCOR SCOR 模式模式 建立模块的方法Building Block Approach 业务流程Processes衡量指标Metrics 最佳表现Best Practice 技术Technology 供应商 计划 客户客户的客户供应商的供应商 生产 配送采购生产 配送生产采购配送
5、采购配送 内部或外部内部或外部 你的公司 采购 退货退货 退货 退货退货 退货 退货退货 SCOR范围界限 7 lSCOR 涵盖范围： p所有与客户之间的相互往来 l从定单输入到货款支付。 p所有物料实体的传送 l从你的供应商的供应商到你的客户的客户，包括设备、存货、配件、大批产品、软件等。. p所有与市场之间的相互影响 l从对累计总需求的理解到每项定单的完成。 p退货 lSCOR 不包括： p销售管理流程 p技术开发流程 p产品和工艺流程设计、开发 p货物运送后技术支持流程 lSCOR 认为应包括以下活动,但不由SCOR来定义： p培训 p质量 p信息技术管理 p行政(非供应链管理) SCO
6、R功能与流程 8 顾客 供应商 P1 供应链规划 规划规划 P2 来源规划P3 制造规划 P4 传递规划 来源制造传递 S1 储存的产品的来源M1 储存产品的制造 M2 订单产品的制造 M3 订单定制产品的制造 D1 储存产品的传递 D2 订单产品的传递 D3 订单定制产品的传递 S2 订单式制造的产品的来源 S3 订单定制产品的来源 退回来源 P5 退回规划 退回传递 保证体系 Enable 1、规则的建立与管理 2、绩效评价指标 3、数据管理 4、库存管理 5、资产管理 6、运输管理 7、供应链结构管理 8、服从规章制度 9、特定的流程管理 1.2 SCOR模型的层次 9 1 2 3 4
7、焦点应用 供应链的整体 具体的供应链 一般业务流程 具体企业的流程 供应链战略 供应链结构 公司内部或公司间的 流程， 实践，系统结构 公司间的供应链改进 SCOR的四层结构：各层的定义 10 # 层次l 示 意 图注 释 1 2 3 4 配置层 流程种类 流程元素层 分解流程 计 划 配 送生 产采 购 一个企业的供应链可以从大约26种流程来按定 单配置第二层 公司通过其特有的供应链配置实施运营战略 公司在第三级供应链上对其运营战略进行微 调 第三层定义了一个公司在其市场上竟争成功的 能力并包括： 流程元素定义 流程元素信息的输入和输出 流程性能指标 最佳运作方式, 哪些地方适用 要求系统能
8、够支持最佳运作行为 实施层 分解流程元素 公司在这个层次上实施具体的供应链管理运作 第四层定义了具体的运作方式以获得竞争优势 和适应不断变化的商业环境 Supply Chain Operations Reference model 第一层 流程类型 定义了供应链运作参考模型的范围和内容， 不 包 括 in 描 述 退 货退 货并确定了企业竞争性能目标的基础 P1.1 确定, 排序, 汇总 供应链需求 P1.2 确定，评估，汇 总供应链资源 P1.3 利用供应链需求 平衡生产资源 P1.4 建立和下达供应 链计划 SCOR的四层结构在供应链管理上的特征 11 p第一层：提供一个广泛的对计划、外购
9、、制造、发送过程类型的定义，是一个企业 建立供应链目标的起点。 p第二层：定义了26种核心过程目录，这些都有可能是供应链的组成部分。企业可以 从这些核心过程选择适合自己需要的，构造实际的或理想的供应链。 p第三层：为企业提供提高供应链绩效所需要的计划和设置目标的信息。计划部分包 括流程要素定义、问题诊断、行业目标选择、系统软件能力等。 p第四层：强调实施。因为每一个企业的个案都是不同的，所以没有固定的要素。 一般来说，可以对SCOR模型从纵横两个方面去 理解：从横向来讲，SCOR认为任何企业的内部 活动都可以划分为计划、采购、生产、发运和退 货五项；从纵向来看，企业的上述任一项活动都 应该根据
10、产品/客户订单的不同特征进行分类。 SCOR第一层流程定义 12 u每个SCOR功能概括了一个不同类型的供应链活动 规划（Plan） 来源（Source） 制造（Make） 传递（Deliver） Enable 退货（(Return） 供应链的规划功能 13 l定义 p所有使资源与需求匹配的业务流程 l类型 p需求/供应规划 l获取供应资源，对需求做出汇总和优先次序，规划库存水平，确 定配送需求，对产品、物料和分销渠道的能力进行规划。 p制造/买卖决策，供应链结构，能力和资源规划，业务规 划，新产品入市和老产品出市，生产升级，产品线管理 p预算 p基础设施计划的管理Manage plannin
11、g infrastructure 供应链的来源功能 14 l定义 p关于接收物料和产品的业务流程 l主要类型 p采购 l获取，接收，检验，入库出库，管理来货 l管理供应商 p管理来源设施 l供应商认证，供应商合同，付款信号，进库货运 供应链的制造功能 15 l定义 p用于生产制造或修理的业务流程 l类型 p生产执行 l物料要求，接手物料，制造，质检，包装，发放产品 p管理生产设施 l工程变化，设施和设备, 生产状态，生产质量，车间排序，短期 生产能力 供应链的传递功能 16 l定义 p外向物流有关的业务流程 l类型 p定单管理 l下单和管理定单，产品报价，产品配制，管理顾客数据库，管理产品分
12、配，管理产品和价格数据库，管理应收款项、信用、收款和发票 p仓库管理 l分检，打包，产品配制，生成标签，整合定单，发货 p运输管理 l管理交通，管理车辆，装车，运输，进出口 l规划产品安装，核实安装结果 p传递设施管理 l渠道管理制度，定单制度，管理传输库存，管理传输质量 供应链的ENABLE功能 17 l定义 p支持所有供应链业务流程的功能 l类型 p管理信息技术，平台 p设施管理工具与技术 l支持规划、来源、制造传递功能的IT和物理设施 p流程 l支持规划、来源、制造传递功能有关的业务流程与资源 供应链的退货功能 18 原料退回 退还原料给供应商：包括与商业伙伴的沟通、同时准 备好文件资料
13、以及物料实体的返还及运送。 产品退回 接受并处理从客户处返回的产品：包括与商业伙伴的 沟通、同时准备好文件资料以及物料实体的返还、接 受及处理 1.3 SCOR模型特征及衡量指标 19 性能特征性能特征定义第一层衡量指标 供应链配送 可靠性 供应链配送的性能特征：正确的产品，正 确的时间，到达正确的地点，正确的产品 包装和条件下，正确的质量和正确的文件 资料，送达正确的客户。 配送性能 完成率 完好定单的履行 供应链的反应 供应链将产品送达到客户的速度。定单完成提前期 供应链的柔性 供应链面对市场变化获得和维持竞争优势 的灵活性。 供应链响应时间 生产的柔性 供应链成本 供应链运营所耗成本产品
14、销售成本 供应链管理总成本 增值生产力 产品保证成本/退货处理成本 供应链管理的 资产利用率 一个组织为满足需求利用资本的有效性。 包括各项资本的利用：固定资本和运营资 本。 现金周转时间 供应库存总天数 净资产周转次数 供应链 可靠性 反应 能力 柔性 费用 资产 /利用 面 向 客 户 面 向 内 部 配送性能 20 l定单完成率 在客户要求时间之前 原定或承诺日期之前 l内容 收到定单总数 预定按要求准时发货的定单 已发货的所有定单数 按要求准时发货的百分比 按承诺准时发货的定单 按承诺准时发货的百分比 l计算 按时或提前完成定单/定单总 数 l利润和损失影响 收入 l资产负债表影响 应
15、收帐款 供给率 21 l供给率 收到订单24小时内发货的百 分比 l损益的影响 收益 l资产负债表的影响 应收帐款 l计算 收到的订单中24小时内从仓 库发货的订单数/订单总数 订单的完好履行 22 l满足递送订单的百分比以及 具有全部而准确的文档资料 没有运送损坏 l要素 所有的项目和数量 满足用户定义的准时 文档资料 l包装单，装货单，发票 l计算 及时足额运送的订单数 文 档资料有错误的订单 有运 送损坏的订单 / 全部订单 l损益的影响P 收入 l资产负债表的影响 应收帐款 履行订单的提前期 23 l提前期 从客户授权到收货的一贯 能做到的平均实际提前期 l要素 订单签收 订单接收到订
16、单登记完成 订单登记完成到 开始构建到可以装船运输 可以装船运输到送达 送达到安装完成 l计算 订单运输的实际提前时 间 / 运送订单的总数 l损益影响 收益 l资产负债表的影响 应收帐款 l注意 按订单生产的衡量 供应链响应时间 24 l供应链整体上对反常(重大) 需求变化的反映时间 l损益的影响 收益 COGS (cost of goods sold) SGA (sales and general administration) l计算 订单履行提前期+ 原材料周 转时间 l资产负债表的影响 库存 生产柔性 25 l向上的柔性 在无事先计划下增产20%的所 需要的天数 l向下的柔性 在没有
17、存货和处罚的情况下支 撑30天的提前运送订单减少的 百分比 l约束条件 内部的生产能力 直接劳动力的可获得性 关键器件与原材料的可获得性 l损益的影响 收益 COGS SGA l资产负债表的影响 库存 全部供应链管理费用 26 l全部与供应链相关的成本 包括: MIS 财务和计划 库存运转 材料采购 订单管理 l计算 成本总数/ 收益 l损益的影响 COGS SGA 全部供应链管理费用的要素 27 lMIS 产品管理 FG 需求 / 供应计划 资源/材料采购 制造计划和执行 订单管理 物流和配送 渠道管理 现场服务/ 支持 电子商务 (少量销售) 财务 计划 库存运转 材料采购 l财务和计划
18、供应链财务费用 l付发票 l审核实物数 l库存帐户 lA/R合计 需求/ 供应计划费用 l预测 lFG 计划 l需求/供应协调 (平衡) 全部供应链管理费用的要素（续） 28 l库存运转费用 机会成本 l资金成本 x 净库存损失年 平均价值 保险费和税金 过期损失 渠道退化 现场服务备件损失 l材料获得费用 材料管理和计划 l供应商资源 l合同协商 l采购订单 供应商质量工程 l授权 购入运费和税金 接收和材料储存 入库检查 材料处理和元件工程 加工 全部供应链管理费用的要素（续） 29 l订单管理 新产品发布, 逐步采用和维护 产生客户订单 订单登录和维护 合同 / 渠道管理 安装计划 订单
19、履行 配送 运输, 送货运费, 税金 安装 客户发票/ 记帐 商品销售费用 30 l与购买原料及生产产品 有关费用 l包括直接成本(材料与 劳动力)和间接费用(劳 动力，生产附加费用) l计算 (查询) l损益的影响 COGS 增值生产率 31 l总产品销售收入减去总材 料采购费用，除以总雇员 数 (折合成全职人员) l计算 （总收入总材料采购费）/ 总雇员数 担保费用 32 l材料、劳务和产品缺陷 诊断 l损益的影响 COGS SGA 取决于在什么地方处理 l计算 (查询) l资产负债表的影响 库存 供应的库存天数 33 l不计超额储存与过期的 库存标准总值. l损益的影响 利息 l资产负债
20、表的影响 库存 l计算 库存总值 / COGS / 365 现金流转时间 34 l供应库存天数 + 产品销售而未 收到款的天数 应付款天数 l损益的影响 利息t l资产负债表的影响 库存 应付帐款 应收帐款 总资产 l计算 供应库存天数 + 产品销售而 未收到款的天数 应付款天 数 l供应库存天数 库存总值 / 年 COGS / 365 l产品销售而未收到款的天数 总应收帐款 / 年总收入 / 365 l应付款天数 总应付款 / 年材料采购额 / 365 资产周转 35 l资金占用的总周转次数 总数 =固定 + 流动 流动 = AR + INV -AP l损益的影响 利息 l资产负债表的影响
21、库存 应付帐款 应收帐款 固定资产 l计算 产品销售总额 / 总资产净值 产品销售总额 / 总流动资金 供应链卡和差距分析 36 供应链卡性能性能 / /竞争者数量竞争者数量 衡量指标概述SCOR 的一层指标目前的 一般 较好较好高级改进后所获效益 按承诺准时配送 的百分比 完成率 外 部 完好定单履行 定单完成提前期 柔 性 响 应 生产柔性 SCM管理总成本t 内 部 成 本担保成本 担保成本 增值生产 供应的库存成本 资产 资金周转时间 净资产周转率(运营资本) 供应链反应时间 供应链 可靠性 SCOR水平2 37 l不同的常见的供应链类型 p储存产品的制造（M1） l预测驱动的 l将产
22、品储存以便供应顾客 p订单产品的制造（M2） l需求拉动的 l顾客下单后再组织生产 p订单定制产品的制造（M3） l设计为主的定制产品 l顾客下单后，再组织设计和生产 SCOR水平2业务流程 38 l水平 2 图用于描写 p表示物流与信息流如何在供应链中流动 p确定流程之间的相互依赖 p确定流程之间的相互影响 p识别供应链之间的因果关系 SCOR供应链图 39 Latin AmericanLatin American SuppliersSuppliers (D1) WarehouseWarehouse Other SuppliersOther Suppliers (D1) Manufactur
23、ingManufacturing European SupplierEuropean Supplier (S1) (SR1,SR3) (S1, D1) (SR1,DR1,DR3 ) (D2) (DR1) WarehouseWarehouse WarehouseWarehouse WarehouseWarehouse (S1, D1) (SR1,DR1,DR 3) (S1, D1) (SR1,DR1,DR3 ) (S1, D1) (SR1,DR1,DR3 ) (S1) (SR1,SR3) (S1) (SR1,SR3) (S1) (SR1,SR3) (S1, S2, M1, D1) (SR1,SR
24、3,DR3) SCOR水平2业务流程图 40 Consum er P2 P4 P3 P4 S1D1S1 P2 P2 P3 P4 M2S2D2 M1D1S1S2 D1 M1 欧洲 RM 供应商 其它 RM 供 应商 S1 Alpha 区域 仓库 RM 供应商顾客ALPHA P1P1P1 SCOR水平3 41 lSCOR水平 3 p支持SCOR水平-2功能的所有业务流程 l每一个水平-2 流程由多个相应的水平-3流程组成 l例如一个储存产品的传递流程由下组成 p流程流 p流程输入输出 p绩效指标 p最佳实践 pENABLING 技术 分解绩效指标 42 S1D1S1 M2S2D2 M1D1S1 S
25、2 D1M1 S1 Cycle Time Schedule Achievement Perfect Order Fulfillment Delivery Performance Supplier on time delivery Perfect Order Fulfillment Supplier on time delivery Perfect Order Fulfillment On Time In Full Docs Damage On Time In Full Docs Damage Revenue Accounts Receivable Cash Flow European RM S
26、upplier Key Other RM Suppliers Consumer Alpha Regional Warehouses RM SuppliersConsumerALPHA Level 2逐级分解的关联的衡量准则 43 Schedule Achievement Make Cycle Time Unit Cost WIP Days of Supply Supplier On Time Delivery Source Cycle Time Material Acquisition Cost RM Days of Supply Days of Payables Faultless Invo
27、ices Order Management Cycle Time Order Management Cost Finished Good Inventory Days Sales Outstanding P1 P2 P4 P3 D? S? M? Perfect Order Fulfillment Order Fulfillment Lead Time Supply Chain Response Time Total SCM Management Cost Cash-to-Cash Cycle 1.4 SCOR分析方法 44 lSCOR 主要用于描述，测量，评价供应链的运作结构 p描述: l标准
28、的 SCOR 业务流程可以描述任何供应链 p测量: l标准的 SCOR 绩效指标可用于测量供应链，用于最佳标杆的检验 p评价: l评估供应链，支持供应链的不断改进与战略规划。 Plan SourceMakeDeliver Enable Plan SourceMakeDeliver Enable Plan SourceMakeDeliver Enable Enterprise 1Enterprise 0Enterprise 2 SCOR项目路线图 45 MaterialMaterial FlowFlow物流物流 SCOR Level 1 Operations Operations Strateg
29、yStrategy 运作策略运作策略 Analyze Basis of Competition 分析竞争的基础 SCOR Level 2 Configure supply chain 供应链配置 Align Performance Levels, Practices, and Systems 评估绩效, 实务, 和 系统 Implement supply chain Processes and Systems 实施供应链过程 和系统 竞争力的绩效要求 绩效考核指标 供应链SCOR卡 SCOR卡差距分析 项目计划 地图现状 流程图现状 设计说明书 将来的流程图 将来的地图样式 Informati
30、on and Work Flow 信息和工作流 第二，三，四级供应链的现状 断开连接 设计说明书 未来的第二，三，四级供应链 Develop, Test, and Roll Out开发, 测试, 及实施 组织机构 技术 流程 人员 SCOR Level 3 Competitive Performance Requirements Performance Metrics Supply Chain Scorecard Scorecard Gap Analysis Project Plan AS IS Geographic Map AS IS Thread Diagram Design Specif
31、ications TO BE Thread Diagram TO BE Geographic Map AS IS Level 2, 3, and 4 Maps Disconnects Design Specifications TO BE Level 2, 3, and 4 Maps Organization Technology Process People SCOR项目过程 46 l组成项目队伍 l制定项目目标 l将供应链转换成SCOR模式 l分析所得的SCOR图 p确定改进的机会 l实施选定的供应链改进 三种SCOR分析方法 47 l目视分析法 p绘制供应链运作图 p寻找重复的部分，间隙
32、或绩效问题 l基本分析法 p在目视分析法的基础上，加上内部绩效数据 p与公司战略和项目目标相比较 p识别问题 p对解决方案的收益进行定量评价 l标杆分析法 p在基本分析法的基础上，加上竞争者和业内绩效数据 p与标杆绩效比较 目视分析法 48 1.在供应链图上寻找改进的机会 2.为了对SCOR水平-2活动进行评价，挑选 绩效指数 3.头脑风暴，寻找解决方案 4.构造目标供应链图 目视分析步骤1：绘制SCOR供应链图 49 Latin AmericanLatin American SuppliersSuppliers (D1) WarehouseWarehouse Other SuppliersO
33、ther Suppliers (D1) ManufacturingManufacturing European SupplierEuropean Supplier (S1) (SR1,SR3) (S1, D1) (SR1,DR1,DR3 ) (D2) (DR1) WarehouseWarehouse WarehouseWarehouse WarehouseWarehouse (S1, D1) (SR1,DR1,DR 3) (S1, D1) (SR1,DR1,DR3 ) (S1, D1) (SR1,DR1,DR3 ) (S1) (SR1,SR3) (S1) (SR1,SR3) (S1) (SR1
34、,SR3) (S1, S2, M1, D1) (SR1,SR3,DR3) 目视分析步骤1：绘制SCOR供应链图 50 Consum er P2 P4 P3 P4 S1D1S1 P2 P2 P3 P4 M2S2D2 M1D1S1S2 D1 M1 欧洲 RM 供应商 其它 RM 供 应商 S1 Alpha 区域 仓库 RM 供应商顾客ALPHA P1P1P1 项目目标：缩短反应时间20% 目视分析步骤2：寻找改进机会 51 Consum er P2 P4 P3 P4 S1D1S1 P2 P2 P3 P4 M2S2D2 M1D1S1S2 D1 M1 欧洲 RM 供应商 其它 RM 供 应商 S1 A
35、lpha 区域 仓库 RM 供应商顾客ALPHA P1P1P1 更多的使用提前期短的供应商 项目目标：缩短反应时间20% 目视分析步骤3：选择供应链绩效指标 52 Consum er P2 P4 P3 P4 S1D1S1 P2 P2 P3 P4 M2S2D2 M1D1S1S2 D1 M1 欧洲 RM 供应商 其它 RM 供 应商 S1 Alpha 区域 仓库 RM 供应商顾客ALPHA P1P1P1 平均10天（快的5天，慢的15天）周期时间5天5天总计20天 目视分析步骤4：头脑风暴解决方案 53 Consum er P2 P4 P3 P4 S1D1S1 P2 P2 P3 P4 M2S2D2
36、 M1D1S1S2 D1 M1 欧洲 RM 供应商 其它 RM 供 应商 S1 Alpha 区域 仓库 RM 供应商顾客ALPHA P1P1P1 5天周期时间5天5天总计15天 停止使用欧洲供应商 目视分析步骤5：绘制目标供应链图 54 Consum er P2 P4 P3 P4 S1D1S1 P2 P2 P3 P4 M1D1S1 D1 M1 欧洲 RM 供应商 其它 RM 供 应商 S1 Alpha 区域 仓库 RM 供应商顾客ALPHA P1P1P1 5天周期时间5天5天总计15天 基本分析法 55 1.在供应链图上寻找改进的机会 2.为了对SCOR水平-2活动进行评价，挑选绩效指 数 3
37、.收集内部供应链绩效指标数据 4.检查内部绩效数据，寻找改进机会 5.检查业内最佳实践的绩效指标 6.头脑风暴，寻找解决方案 7.构造目标供应链图 标杆分析法 56 1.在供应链图上寻找改进的机会 2.为了对SCOR水平-2活动进行评价，挑选绩效指 数 3.收集内部供应链绩效指标数据 4.确定标杆数据的样本空间 5.收集标杆的供应链绩效指标 6.检查内部绩效数据，寻找改进机会 7.将内部绩效与标杆绩效比较 8.检查业内最佳实践的绩效指标 9.头脑风暴，寻找解决方案 10.构造目标供应链图 其它说明 57 lSCOR模型是一个崭新的基于流程管理的工具。 l大多多公司都是从SCOR模型的第二层开始构建他们 的供应链，此时常常会暴露出现有流程的低效率或无 效，因此需要花时间对现有的供应链进行重组。 l典型的做法是减少供应商、工厂和配送中心的数量， 有时公司也可以取消供应链中的一些环节。 l一旦供应链重组工作完成，就可以开始进行性能指标 的评测和正确最佳业绩的工作。 小结 58 lSCOR提供了一种改进与评价供应链的模式 lSCOR的特点 u五个业务流程类型 u绩效指标 u最佳实践与标杆 u图视分析法 59 谢谢！ 大家共同努力，我们肯定成功