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1、电厂锅炉专用 长袋脉冲除尘器,调试运行维护手册,目 录,除尘器结构和工作原理 除尘器的调试 除尘器的运行和维护,一、除尘器结构及工作原理,除尘器结构 除尘器工作原理 除尘器主要组件简介,除尘器的结构,除尘器结构由灰斗（卸灰阀、灰斗破拱空气炮）、粉尘预沉降室、进、出风道、过滤室、净气室、旁通阀、花板、滤袋及笼骨、喷吹装置、压缩空气管道及扶梯、平台、保温、电控等组成。,除尘器工作原理,处理烟气由进风道进入预沉降室，烟气中的粉尘经预沉降室中导流板的碰撞和扩散，约50%粉尘沉降至预沉降室灰斗，未沉降粉尘随气流经进风道进入过滤室，粉尘被阻留在滤袋表面，净化后的气体经滤袋口（花板孔上）进入净气室，由出风道
2、经引风机排至烟囱。随着除尘器的运行，滤袋表面阻留的粉尘增多，滤袋对气流的阻力也逐渐增大，为了防止阻力过大，必须周期性地对滤袋清灰，当阻力增大至定值，由PLC可编程序电控仪按设定压差控制程序（喷吹宽度为0.1秒（可调），逐排开启脉冲阀以压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰。喷吹时，滤袋自上而下快速膨胀又缩回，从而将滤袋表面粉尘振落掉入灰斗。清灰时落入灰斗的粉尘由输灰系统运,除尘器主要组件的简介,（1）出风道：由烟道和提升阀组成，正常工况时烟气经此进引风机前烟道。打开和关闭提升阀的动力由一个双作用气缸提供，由一个单电控二位四通电磁阀控制。提升阀的位置由磁控开关显示。气缸安装在一个基座上。在维修时，人员进
3、入净气室内以前必须将单电控二位四通电磁阀手动旋至关闭位置，并将截止阀同时关闭，因为电力或压缩空气压力不足时提升阀会打开的。,（2）净气室：除尘器的净气室由六个大室构成，采用进人式气室结构，每个室顶设有入室门和入室爬梯；可用来检查、装卸滤袋和笼骨，滤袋和笼骨的装入和取出都是在净气室进行的，将喷吹管移开后就可以通过花板孔装卸滤袋和笼骨。气流通过提升阀流出净气室进入出风道。每个大室能离线检修，每个大室分成三个小室，每个小室都能单独离线清灰。每个小室有112条滤袋，每个大室有336条滤袋。,（3）喷吹装置：由电磁脉冲阀、气包，喷吹管等组成。 （4）花板、布袋和笼骨：此组件把除尘器的过滤室和净气室分开且
4、用于支撑滤袋和笼骨。 （5）过滤室：由六个独立的室组成。烟气由此穿过布袋壁后进入净气室。 （6）进风道：由烟道、锥形斗、入口蝶形阀、进风弯管组成。,（7）旁路阀：由提升气缸和阀体组成。异常烟气出现时，为保护除尘器过滤室中的布袋，必须立刻打开此阀门，让异常烟气经旁路阀后直达引风机前烟道。旁路阀必须密封，否则烟气排放浓度会超标。不允许在系统运行中，旁路阀在关闭状态时，所有提升阀意外关闭。 （8）粉尘预沉降室：内设二排导流板，增强粉尘预沉降效果。,（9）灰斗：由灰斗、灰斗电加热器、灰斗破拱空气炮、料位计和卸灰阀等组成，主要起收集灰尘而后排出灰尘的作用。灰斗人孔门是用于对灰斗内部和滤袋底部进行检查时供
5、人员出入。灰斗不可以用作存灰容器，因为所存的灰尘会被扬起带到滤袋上，使滤袋过早损坏。输灰系统应连续运转，以防止灰斗内结灰。一旦输灰系统出现故障，应立即检查料位报警装置并使该室离线。灰斗使用加热器是为了减少灰斗结露腐蚀和提高卸灰效果，每个灰斗的加热器单独控制。控制面板上有一个温度控制器，其最低设定点为130，上限值为150，高于150即停止加热。控制器循环检测各个灰斗并指出低温的灰斗。,（10）压缩空气管道：由仪表、储气罐、空气管路、油雾器、气源三联体等组成，为气包和提升阀提供工作气源。 （11）扶梯、平台、保温、电控等：保温用100毫米厚岩棉层，外覆彩钢板；PLC电气控制系统可以全自动操作、模
6、拟和个别操作。整个的PLC由工厂主控制室里的DCS（分布式控制系统）来监控。除尘系统DCS接入工厂的主控制数据告诉主回路。,二、除尘器的调试,1、检查记录 2、试车 3、预喷涂 4、负载试车 5、注意事项,1、检查记录,对应安装图对除尘器的安装形式及各技术要求（主要配套要求）检查是否正确。 检查除尘器本体是否就位牢固，扶梯、平台、栏杆及各连接件间的所有连接处有无松脱，附件是否安装完毕。 除尘器上的电机、电器元件都要有牢固接地，料位计、热电偶和灰斗加热装置安装正确并与控制柜联接均有编号。.用万用表测试各电机、电器元件是否有断路、短路、漏电等缺陷。 控制柜与除尘器的连接线应都在保温层外，不得安装在
7、保温层内。 检查除尘器入口气体测温点离设备进风口直管距离，而且至少应有二个测温点同时监测。 除尘器保温外观质量及厚度可根据图纸技术要求对照，严禁有铆钉或自攻螺栓脱落，保温层开裂等现象。 气源管路检查是否有储气罐、过滤装置、调压装置、油雾装置等，气源管路应分两路：一路经过滤装置后进气包；另一路经油雾装置后进气缸换向阀。 检查净气室内有无遗留物，喷吹管是否已固定就位，检查布袋、笼骨安装情况。进入灰斗检查滤袋底部有无异常，灰斗落灰口处有无杂物。 打开旁通阀检查门，检查旁通阀板安装有无松动、泄漏等缺陷。检查入口蝶形阀启闭是否灵活。 检查各运动部件加注的润滑脂、润滑油是否正确、到位，各运动部件的转动是否
8、灵活。,2、试车,（1）点动试车 （2）联动试车,（1）点动试车,先用万用表测量电源电压是否在正常范围内，确定正常后合上开关。 在控制柜旁逐一点动风机（起动风机前先将阀门关闭，起动后逐步打开，以防止起动电流大引起开关跳闸）、卸料器等传动部份，观察运转方向是否正确，是否有异常声音。 将储气罐入口阀门打开，将储气罐的气源压力调至0.7Mpa,打开储气罐出口阀门，通过调节气源三联体将送至气包压缩空气的压力整定为0.40.5Mpa, 通过调节减压阀、油雾器将送至各气缸压缩空气的压力整定为0.50.6Mpa。 对旁通阀多次点动，检查阀板开关是否到会（检查方法可用手电筒、赛尺等手段，并注意安全，以防轧伤手
9、指），气缸推杆应伸缩自如，无异常声音并调节气缸、调节阀使旁通阀从开到关时间不得大于3秒。 对脉冲宽度调至500毫秒，间隔25秒，周期2小时（具体调节参数根据现场实际情况）并启动脉冲阀，观察喷吹是否正常（在调试期间，可将周期时间设置为0）。 启动灰斗电加热器，灰斗温度能上升到130属正常（在此期间需关闭出风阀及进风阀，并同时认真记录灰斗温升情况，见附灰斗电加热升温记录表记录，最好能以曲线图表示），如灰斗温度低于130时，则高温烟气突然进入会导致灰斗壁板出现结露腐蚀现象及搭桥情况，如启动灰斗电加热器，长时间无法达到130时应立即与公司有关人员联系商量确定对策。,（2）联动试车,将入口温度仪上限调至
10、160；下限调至140。（具体可根据现场实际情况及工程技术要求来调节，对有两点同时测定温度时，可将下限值以所测的低值为准，上限值以所测的高值为准，并将温度仪校对正确，确定无误测量现象出现为止） 选择手动 合上电源后将选择开关打在手动上，依次起动卸灰阀、链运机、脉冲阀、再启动主风机（启动主风机前须将风门关闭，起动后逐步打开，下同）观察其动作都是否正确。 选择自动 合上电源后将选择开关打在自动上，起动主风机，卸灰阀、链运机、脉冲阀、电加热器、旁通阀将根据调节好时间进行停止、起动，并注意在自动状态下一切与除尘设备联锁装置是否动作正常。 对旁通阀、灰斗电加热器进行模似动作，确定在自动状态下旁通阀、电加
11、热器是否动作正常（具体运行情况入口温度在140160之间旁通阀关闭，打开出风阀烟气进入除尘器，入口温度小于140或大于160均打开旁通阀，并相应关闭出风阀。灰斗温度控制在130150之间，大于150电加热器停止加热，小于130电加热器启动。如灰斗上有料位装置，则如到高料位报警则相应旁通阀打开，出风阀关闭，如在正常料位，则烟气进入除尘器。） 检查检修门、法兰连接处、风管等有无漏气现象，发现及时处理。,3、预喷涂,为了防止不良烟气如油、水等进入除尘器粘附在布袋上，新布袋在投运前应采用250目左右的熟石灰或粉煤灰进行预喷涂，数量按每平方过滤面积0.5kg估算。预喷涂时应将所有脉冲阀、脉冲控制器关闭，
12、不能对布袋喷吹。打开灰斗检修门或进风口检修门，将风机调至足够风量（以防止喷涂材料掉入灰斗），靠风的吸力均匀洒入，预喷涂时除尘器压差（在初始压差基础上）升高250Pa时为标准，喷涂结束，见附预喷涂时间记录表记录。锅炉燃烧室燃烧后的烟气应在预喷涂后48小时内开始进入除尘器处理，如超过48小时，则与公司有关技术人员咨询，要重新做预喷涂工作。,4、负载试车,正常运行后先不要打开喷吹系统，一般在正常运行12小时或压差达到1500pa时，开启喷吹系统（首次喷吹时可将压力调小一般在0.250.35Mpa）。 为了保证布袋的使用寿命，喷吹周期间隔一般不小于2小时（具体可根据现场实际情况确定）。 正常运行后密切
13、注意进口温升情况，对达到报警温度时，观察旁通阀，报警装置是否正常动作，对达到报警温度未打开旁通阀的，应立即采取手动或其它手段打开旁通阀，关闭出风阀，查明故障原因并立即排除。 运行过程中认真记录设备的阻力、升温情况，见附除尘器试运行记录表记录，并同时进行适当的调整，观察烟囱，注意除尘器的除尘效率，不得随意打开检修门及接触高温部位，防止烫伤，所有设备故障现象处理结果都应记录，以备查询。,5、注意事项,在除尘器初次使用或停机调试维修后重新开机时，必须让提升阀的二位四通电磁阀处于断气断电状态，待除尘器使用温度高于露点达到正常温度以后，才能打开气路及通电使用。,三、除尘器的运行和维护,在除尘器运行、维护
14、过程中进行检查时，应对以下内容进行仔细检查。,1、袋笼的安装,在灰斗中检查滤袋长度和排列情况。 滤袋的预喷涂和预喷涂材料规格。 预喷涂进行的步骤。,2、出风提升阀,气缸行程；行程开关的机械装配；提升阀的安装与密封；气源；正确的管路；泄流检查。 电磁阀动作； 阀的远程操作； 气缸磁控行程开关的远程指示； 相应的失效方式和警告信号。,3、旁通阀,行程开关的机械装配； 提升阀的安装和密封； 阀的远程操作； 气缸磁控行程开关的远程指示； 相应的失效方式和警告信号。,4、输灰系统,要对卸灰阀、螺旋输送机、链运机的转动方向、联锁操作性能作检查； 运转检查。,5、压缩空气系统,脉冲用气气源及管路 仪器用气气源及管路,6、电器,灰斗加热器 绝缘电缆（MCC聚合） 校验所有原理图；,7、仪器,温度传感器 压力传感器或差压传感器,8、控制装置,联锁 DCS的动作,附表一：灰斗电加热升温记录表,附表二、预喷涂时间记录表,附表三、除尘器运行记录表,附图一,附图二,附图三,