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1、-县206国道改建-镇街道安置点（北区）工程施工组织设计方案安徽四建控股集团有限公司 二0一五年十月二十四日施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：-县206国道改建-镇街道安置点（北区）工程 编号：致： 安徽科创工程项目管理有限公司 （项目监理机构）我方已完成 -县206国道改建-镇街道安置点（北区） 工程施工组织设计（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附件：施工组织设计专项施工方案施工方案施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日审查意见：专业监理工程师（签字） 年 月 日审核意见：项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日会 签 栏工程名称
2、-县206国道改建-镇街道安置点（北区）工程施工单位质量科意见： 签 字： 年 月 日安全科意见： 签 字： 年 月 日总工意见：签 字： 年 月 日目 录1. 编制依据2. 工程概况及施工目标2.1 施工目标2.2 工程概况3施工准备与施工布置3.1工程施工特点3.2施工总体部署3.3施工准备工作4. 主要分部分项施工方案4.1 测量与放线工程4.2 土方工程4.3 钢筋工程4.4 模板工程4.5 混凝土工程4.6 二次结构4.7 装饰工程4.8 屋面工程4.9 安装工程5. 确保工程质量的技术组织措施5.1 质量管理班子与制度5.2 关键工序质量技术保证措施和手段5.3 质量通病防治措施5
3、.4 成品保护措施6. 安全管理体系与措施6.1 管理体系及制度6.2 关键部位及工序安全技术措施7.3 消防及保卫管理计划7. 确保工期的技术组织措施7.1 施工总进度计划7.2 确保工期的措施8.主要资源配备计划8.1主要施工机械设备配备计划8.2劳动力投入计划8.3主要材料、构配件供应计划8.4主要周转材料投入计划8.5主要工程材料配置计划. 9.降低成本措施. 10.季节性施工及环境保护等措施. 10.1季节性施工（冬雨季施工）.10.2系统穿插管理10.3环境保护措施10.4地下管线及其他地上、地下设施的保护加固措施 11.确保文明施工的技术组织措施11.1文明施工体系11.2文明施
4、工措施及路面保洁措施11.3生活区卫生11.4现场文明建设11.5治安管理11.6地下施工安全文明管理措施11.7地上施工安全文明管理措施 12. 施工总平面布置12.1总体布置12.2施工组织管理机构12.3施工重点与难点 12.4.施工总体安排 13. 附表及附图附表一：拟投入本项目的主要施工设备表附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三：拟投入本工程主要劳动力情况表附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表14.工程质量保证书. 14.1工程质量保修范围和内容. 14.2质量保修期. 14.3质量保修责任. 14.4保修费用.14.5其他.一、
5、 编制依据1. 与本工程建设有关的法律、法规和文件。2. 国家现行的有关标准和技术经济指标。(1)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（2）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）（3）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2012） (4)建筑地面工程施工质量及验收规范（GB50209-2010）（5）建筑装饰装修工程施工及验收规范（GB50209-2013）（6）外墙饰面砖工程施工验收规程（JGJ126-2009）（7）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）（8）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）（9）钢筋焊接
6、及验收规程（JGJ18-2012）（10）砌体工程施工质量验收统一标准（GB50203-2011）（11）建筑工程冬季施工规程（JGJ104-2011）（12）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）（13）建筑电气安装工程质量验收评定标准（GBJ303-88）（14）混凝土质量控制标准（GB50164-2011）（15）混凝土强度检验评定标准（GB20107-2010）3. 合肥市有关安全生产、文明施工的标准要求和规定。4. 建设单位对本工程施工方面的要求。5. 建筑工程施工组织设计规范。6. 本工程施工图纸。7. 工程施工范围内的现场条件、工程地质及水文地质、气象等自然条件
7、。8. 合肥市与本工程有关的资源供应及市场情况。9. 我公司现有的技术力量与施工力量。二、施工目标及工程概况2.1 施工目标（1）质量目标 合格、合肥市建设施工质量安全标准化示范工地（优质结构）、部分单体工程争创虎珀杯、黄山杯，部分单体采用建设部十项新技术不少于5项，积极申报合肥市及安徽省新技术应用示范工程。（2）安全生产、文明施工和环境管理目标确保为合肥市建设施工质量安全标准化示范工地，争创安徽省建筑施工安全质量标准化示范工地。贯彻GB/T28001标准，完善项目部职业安全健康管理体系，杜绝重大伤亡、设备和火灾事故、职业病的发生，年负伤率在0.6以内。贯彻ISO14001标准，完善项目部环境
8、管理体系，创造绿色生态环境，建设人文施工现场；使用环保材料，做绿色环保工地，创“合肥市质量安全标准化示范工地”。（3）科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标，坚持“质量与科技兴业”的宗旨，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用新技术与现代化管理技术。（4） 服务目标在施工全过程中对业主、设计、监理工程师提出的各方面意见、建议进行认真研究、采纳，并及时反馈处理结果。在保修范围和保修期限内发生的各种施工质量问题，我公司严格履行保修义务。工程建成后我公司质量回访部对交工工程质量进行调查回访，听取用户的意见和建议，做好信息收集与整理，认真对待顾客投诉与意见，并采取积极
9、措施，保证用户利益不受损害。2.2 工程概况工程名称：-县206国道改建-镇街道安置点（北区）工程（S12#至S21#楼为多层框架、Z1#至Z11#为高层剪力墙、地下室、人防地下室为框架）建设单位：-县城乡建设投资有限公司监理单位：安徽科创工程项目管理有限公司设计单位：湖南城市学院规划建筑设计研究院人防设计单位：中建三局第二建设工程有限责任公司安徽建筑设计分公司勘察单位：安徽省城建设计研究院施工单位：安徽四建控股集团有限公司工程地点：合肥市-县-镇计划开工日期：计划竣工日期：总工期：600天水文地质概况：土质比较松软结构形式：S12#至S21#楼为多层框架、Z1#至Z11#为高层剪力墙、地下室
10、、人防地下室为框架（建筑面积29681.15平方米，含人防面积5129平方米、其中机动车库17777.39m2，非机动车库5843.76m2）。住宅建筑防火类别为一类，耐火等级为一级，结构设计使用年限50年，住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，地下室防水等级一级。具体如下：Z1#地上30层，地下1层，总建筑面积20349.13平方米，其中地上建筑面积19390.95平方米，地下建筑面积722.15平方米，架空层236.03平方米，建筑总高87.00米。Z2#地上28层，地下1层，总建筑面积19054.69平方米，其中地上建筑面积18096.51平方米，地下建筑面积722.15平方米，架空层236.03
11、平方米，建筑总高81.20米。Z3#地上24层，地下1层，总建筑面积16453.01平方米，其中地上建筑面积15733.62平方米，地下建筑面积719.39平方米，建筑总高69.6米。Z4#地上24层，地下1层，总建筑面积9300.71平方米，其中地上建筑面积8884.99平方米，地下建筑面积415.72平方米，建筑总高69.6米。Z5#、Z6#地上24层，地下1层，各单体总面积9905.59平方米，其中地上建筑面积9159.27平方米，地下建筑面积414.21平方米，架空层332.11平方米，建筑总高69.90米。Z7#地上33层，地下1层，总建筑面积13422.46平方米，其中地上建筑面积
12、12676.14平方米，地下建筑面积414.21平方米，架空层332.11平方米，建筑总高95.7米。Z8#地上30层，地下1层，总建筑面积14039.72平方米，其中地上建筑面积13356.24平方米，地下建筑面积496.52平方米，架空层186.96平方米，建筑总高87.00米。Z9#、Z10#、Z11#地上30层，地下1层，各单体总建筑面积14051.60平方米，其中地上建筑面积13356.24平方米，地下建筑面积508.40平方米，架空层186.96平方米，建筑总高87.00米。商业及配套公建建筑防火类别为二类，耐火等级为二级，结构设计使用年限50年，框架结构，地下室防水等级为一级。具
13、体如下：S12#地上3层，总建筑面积2415.71平方米，建筑总高12.00米，含物业管理用房341.07平方米，文体活动室464.44平方米。S13#地上3层，总建筑面积3303.36平方米，建筑总高12.00米。S14#地上2层，总建筑面积1018.52平方米，建筑总高8.00米。S15#地上3层，总建筑面积5193.75平方米，建筑总高12.00米。S16#地上2层，总建筑面积1018.52平方米，建筑总高8.00米。S17#地上3层，总建筑面积5061.02平方米，建筑总高12.00米。S18#地上2层，总建筑面积1018.52平方米，建筑总高8.00米。S19#地上3层，总建筑面积1
14、683.14平方米，建筑总高12.00米。S20#地上2层，总建筑面积1940.12平方米，建筑总高8.00米。S21#地上2层，总建筑面积1018.52平方米，建筑总高8.00米。地下车库：地下1层，筑防火类别为一类，耐火等级为一级，结构设计使用年限50年，框架结构，地下室防火等级一级，建筑面积29681.15平方米，含人防面积5129平方米（其中机动车库17777.39m2，非机动车库5843.76m2）。3施工准备与施工布置3.1工程施工特点一、结构施工方面本工程混凝土采用商品混凝土，施工中宜采取切实可行的措施，保证砼连续供应及砼质量。二、管理协调方面1、本工程混凝土采用商品砼，施工过程
15、中须保证商品混凝土的供应，与商品砼供应商建立牢固可靠的供货关系。2、本工程施工总工期确定为600天。我公司将分别针对基础、主体、装饰阶段的施工特点和进度要求，根据各单体划分成四个施工区域，每个区域内再按区域实行平行施工，配备独立的施工班组平行施工，合理安排施工节点。3、本工程各类安装工程施工，尤其在土建结构施工阶段的安装埋管、留洞、预埋件数量多，工作量大，要求高。因此在结构浇捣及填充墙砌筑阶段，所有套管、箱盒及管线等预埋必须紧跟结构进度，密切配合，做好定位，敷设、看护工作。要求机电安装施工人员和土建方积极配合，定位正确，做好各工序的衔接工作。4、本工程在施工过程中除对结构本身进行保护之外。需对
16、装饰完工部分的产品等进行分间、分层保护，以减少不必要的返工，保证施工区域的清洁及工程进度。5、本工程工期较长，在施工过程中要历时春、夏、秋、冬各类季节更换，施工期间要做好各种材料、设备的保养和保护工作，并加强夏季、冬季、雨季的特殊季节性的施工措施。根据上述特点，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神、拼博求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量、一流的工程速度，顺利完成本工程的建设任务。3.2施工总体部署一、施工作业安排1、本工程分三个阶段组织施工，即0.000以下施工阶段、地上主体结构施工阶段和装饰装修施工阶段；（1）0.000以下施工阶段主要包含土方开挖、筏板基础
17、、土方回填等内容；（2）主体阶段主要包含砼结构工程和填充墙砌体结构工程两大部分；（3）装饰阶段主要包括室内外装饰、楼地面、屋面、门窗和室内装饰工程。消防、给排水、电气等安装工程等穿插在各施工阶段中。2、考虑施工区域内各工种作业的相互影响，及时穿插进行结构拆模，同时合理组织填充墙砌筑、装饰施工班组间的交叉施工作业，既保证施工作业面，又避免相互干扰，保护已完工的建筑产品。3、工程按“先地下，后地上”，“先土建、后设备”、“先结构、后围护”，“先整体、后细部”的原则安排施工作业。二、交叉、流水施工安排1、主体结构砼工程流水施工如下：砼柱钢筋木工支模板楼板钢筋浇筑砼砼养护及放线。交叉施工如下：安装预留
18、穿插于钢筋、模板、砼的施工过程，质量检查、隐蔽验收贯穿于砼浇筑前的整个施工过程；定位放线合并于砼养护期间。2、主体结构封顶后，及时跟进屋面工程的施工，同时进行剩余部分楼层的拆模清理，及时跟进围护墙体砌筑，为主体结构验收创造条件。3、主体结构验收后，进行屋面建筑工程施工。 4、在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、收尾过程中，在时间和空间上充分紧凑搭接，循序推进。三、施工流程：施工准备轴线复测基础开挖基础垫层砼、筏板基础浇捣养护基坑回填轴线复测柱、墙筋绑扎模板及支撑隐蔽工程验收首层砼浇捣砼养护（楼面弹线）进入下一个施工循环外墙脚手架搭设适时插入结构验收门窗
19、工程、砖墙工程安装预埋施工屋面防水施工外墙粉刷、内墙装饰（门窗安装）安装收头（竣工扫尾）竣工验收。3.3施工准备工作一、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况公司、工程处以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。施工准备工作计划中主要包括的工作项目有：实施性工程总施工组织计划编制（施工阶段）、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、单项工程施工方案编制及技术交底、图纸会审、砂浆及混凝土现场配合比设计、施工进度计划交底、施工质量安全交底 等。以上各项施工准备工作又可具体分
20、为施工技术准备、施工物质条件生产准备、施工现场准备等几个各部分。二、施工技术准备对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。1、在调查阶段，掌握工程所在地区的气象气候资料，以及工程施工的水文地质条件，对可能给工程施工造成较大影响的不利因素，采取切实可行的相应措施将其影响降低至最小。2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3、编制施工图预
21、算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的
22、质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。三、施工物质条件准备施工工程中所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工程工期、质量和成本。1、材料准备（1）根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定工程施工材料供应计划。并对水泥、钢材、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场。（2）对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、构配件加工准备根据施工进度计划
23、和施工预算的所提供的各种构配件，提前做好加工、翻样、预制、预埋件加工等工作，并编制相应的需求量计划表，按计划有条不紊实施，以保证施工顺利进行。3、施工机械准备根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量，拟订施工机械计划表，按计划组织相应施工机械进场就位。四、运输准备项目部配备相应的运输车辆，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。五、现场准备1“三通一平”工作进行场地平整，保证“三通一平”，并作好现场施工场地和道路的硬化工作，整个现场做有组织向东、向北排水。消防要求，设置足够的消防栓，对于甲方提供的各种地下管线，作好布置图并予以标识。2建立建筑物平面控制网
24、施工现场建立控制网，根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立永久性控制桩。对土方施工单位提供的控制网点要进行校核，办理交接手续，并经有关单位的确认。3设置各项临时施工设施本工程施工时我公司将按照施工现场平面布置图，做好现场的临时设施。甲方、监理和我公司的现场办公室、生活区设在场区南侧侧的临时办公区，均为二层彩钢夹芯板活动房；生产用房全部为一层，详见施工平面布置图。4企业CI形象现场四周围墙进行重新粉刷,同时按本企业要求在现场设置“六牌一图”及企业标志、标识牌、警示牌等。5环保措施现场内的场区绿化、粉尘处理、噪音控制、污水排放等均按本企业环境管理体系的要求严格执行。4.
25、主要分部分项施工方案4.1 测量与放线工程1轴线定位与平面控制1.1 根据总平面布置图建立现场测量控制网。1.2基础轴线定位时宜采用坐标方格网法定位放线，先把主控轴线用经纬仪根据龙门桩上标出的轴线引测到垫层上，其它轴线以主轴线为主轴，采用平行移动法定位，定位后，采用经纬仪进行角度复核，确保定位正确。1.3楼层轴线引测采用内控法测量。2建筑标高与高程控制2.1按照施工场地的高程控制要求，根据建设单位提供的已知标高水准点的绝对标高，换算成相对标高引测至施工场地内，并按规范要求，埋设4个基本水准点，布设成闭合水准路线。场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和建设、监理单位检测合格后方可正式投入使用。
26、2.2 0.000以下的标高控制，在土方开挖过程中，于基坑四周测设同一标高的控制水平线；0.000以上的标高控制，使用钢尺和水准仪沿结构边住向上竖直测量。测量时以基本点向上引测，采用同一钢卷尺、同一基准点，避免累积误差。3竖向垂直度控制根据该工程平面特点，选择内控法外控法相结合的方法控制垂直度。将轴线控制点引测至施工完的结构面上，投测至柱和墙面上，向上引测轴线，控制竖向垂直度，施工过程中就加强建筑物大角墙、柱的垂直度控制。在建筑物的各个立面引两根轴线到外墙面上，用以控制建筑物的全高垂直度。施工过程中每层进行垂直度测量，做好原始记录，并整理归档。4.2 土方工程1. 土方开挖1.1工程特点：本工
27、程土方开挖土方量较大。1.2开挖方案1.2.1此工程地下水比较丰富，而本工程的开挖比较深，首要考虑采用人工降水，防止基坑护坡发生变形，加强对基坑水平位移和垂直位移监测。此降水、支护工作做好各施工单位的协调工作。1.2.2由于基础比较深开挖的土要采用自卸汽车外运5公里。1.2.3本工程采用基坑支护防止基础塌方，具体做法详见基坑支护施工组织设计。1.3质量要点1.3.1开挖前应编制开挖详细的施工方案，经审批同意后方可实施，同时向作业班组作详细的技术交底，要求其了解土方开挖施工中各要点及难点。1.3.2开挖后对槽底进行钎探，在槽底钎探合格后，槽底保护层土由人工用平底锹清理，清除的土用铁锹或用手推车运
28、至坑边附近，由挖土机将其挖走。为防止扰动槽底及运土方便，可用竹胶板铺设一条道路。清土时由测量员事先在槽底设定厚度标记，工人按厚度推铲土层。要防止人员反复在己清平的槽底来回走动，以免过多扰动基底土层。清理完毕的槽底应立即进行垫层施工。2. 土方回填2.1回填工艺2.1.1土方回填应分层进行，每层厚度不超过250mm，并逐层夯实。回填的填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求；施工前，应做好水平标志，以控制回填的高度或厚度。严格控制材料容重、含水率等指标。2.1.2回填时加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止室外回填施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。2.2回填
29、土质采用粘土回填，回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。2.3回填夯实2.3.1人力打夯前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。2.3.2夯实基槽及地平时，夯实路线由四边开始，然后再夯向中间。根据选定的夯实机确定夯击次数等参数。2.3.4室内与室外填土厚度为250-300mm，打夯之间对填土进行初步平整，打夯机依次夯打。4.3 钢筋工程1. 钢筋所用原材须符合设计要求
30、并经检测合格后方能使用。2. 钢筋加工2.1 钢筋加工须经翻样，并配下料单，经技术负责人审核后方可下料加工。2.2 加工工序：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型。2.2.1钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。2.2.2 钢筋调直：使用钢筋调机机械调直；10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。2.2.3 钢筋切断：10以内用人工切断，12以上用钢筋切断机切断；根据配料单复核钢筋种
31、类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。.0 2.2.4 钢筋加工成型：12以上使用钢筋弯曲机加工，10以内用人工加工。3. 钢筋连接：框架柱钢筋使用电渣压力焊连接，梁钢筋用闪光对焊连接，10以内使用绑扎搭接。4. 钢筋安装4.1施工准备4.1.1技术准备：认真审查施工图纸，编好技术交底, 针对钢筋工程特点，采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。4.1.2钢筋保护层控制根据钢筋混凝土规范
32、及设计要求确定混凝土的保护层。底板钢筋保护层控制采用马凳筋和与结构同标号混凝土垫块；框架柱钢筋保护层控制采用14钢筋，间距1000mm井字型控制筋与柱箍筋点焊；墙筋采用梯形定位筋或塑料垫块控制保护层；梁板钢筋保护层采用塑料垫块和定型马凳，间距600mm，呈梅花形布置。梁、板、柱钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。4.1.3钢筋间距控制为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。4.1.3.1墙体钢筋对于墙体钢筋，采用梯形定位框能很好地保证钢筋位置，但对于定位框的加工质量要求较高，加工时特别注意保证钢筋的保护层
33、厚度的横筋尺寸及端部平整，并画上红色标志；墙体钢筋一次绑扎较高较长时。4.1.3.2楼板钢筋楼板上铁的固定采用马凳。钢筋定位施工详图4.2基础钢筋：钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：4.2.1施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。4.2.2按弹出的承台底板钢筋位置线，先铺承台底板下层钢筋，根据承台底板受力情况，确定承台下层钢筋哪个方向的钢筋在下面。1.4钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。4.2.3承台底排筋用C35混凝土垫块垫起，间距800，梅花状布置。4.2.4绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马
34、凳上纵向或横向固定定位钢筋20 1000，然后再绑扎上层钢筋。4.3柱插筋柱主筋插筋伸入深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋焊牢。为保证框架柱的位置，绑扎钢筋和浇注混凝土时，采用定位筋的方法。4.4柱筋安装4.4.1柱钢筋工艺流程：修整预留钢筋连接竖向钢筋画箍筋分档线箍筋绑扎验收4.4.2柱子钢筋主筋接头位置在柱净高中三分段内，一隔一错开500mm，同一截面钢筋接头数量少于柱筋总根数的50%。4.4.3安装柱箍筋时，箍筋的开口相互错开，箍筋绑扎前，先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行安装。4.
35、5梁钢筋安装4.5.1梁钢筋工艺流程模内安装：画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋并与箍筋固定住按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎牢。模外安装：画箍筋间距在主、次梁模上口铺横杆数根放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁下层纵筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎牢绑次梁下层纵筋抽横杆落骨架于模板内4.5.2在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。4.5.3穿梁的上、下部纵向受力筋，先安装上部纵横筋，再安装下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的
36、锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度必须符合设计要求。4.5.4安装箍筋梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法安装。箍筋弯钩叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均要符合设计和规范要求。4.5.5在主、次梁受力筋下均加保护层垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度4.5.6受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。4.6板钢筋安装4.6.1 板钢筋工艺流程：清理模板模板上画线绑板下层受力筋摆放马凳绑扎
37、上铁验收4.6.2清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。4.6.3按画好的位置，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置按规范规定要求。4.6.5安装一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。4.6.6安装负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。5. 钢筋工程质量偏差控制要点 5.1柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固
38、定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。5.2梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。5.3梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。5.4箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足l0d（为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。5.5、梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已
39、摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。5.6板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。5.7板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。5.8柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。5.9绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。 5.10露筋：墙柱钢筋每隔lm左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或
40、塑料卡）。5.11搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查塔接长度是否符合设计和规范要求。4.4 模板工程1. 模板工程概述及施工关键点在模板的设计和使用上，必须保证有足够的强度、刚度、稳定性，保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致。模板的接缝和固定模板的穿墙螺栓等配件则要求其接缝严密，不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各、工序质量的预控工作。2. 材料选用：拟以18厚胶合板模为主，50X100方木作为楞木或格栅，并在开工前购置，用48X3.5钢管及配套扣件作支撑。选用的胶合板平整、无翘曲
41、、变形、坑凹等缺陷。钢管及扣件符合规范要求。3. 主要部位模板支设方案3.1基础及筏板模板本工程基础部分模板部分采用砖模形式，外墙止水带处及基础梁处采用吊模。3.1.1砖模：使用MU7.5红砖M5砂浆砌筑，每隔2.5m砌一240240mm的砖垛加强，底板混凝土浇筑前砖模外侧先分层回填粘土，砖模放线要留出防水基层防水层防水保护层的厚度。3.1.2吊模施工：3.1.2.1底部定位钢筋安装：定位钢筋需满足托住模板、防止胀模、防止模板内移的要求。托住模板、防止胀模采用14钢筋弯成扁U形焊在剪力墙竖向钢筋上，两边各伸出175mm，间距1000，两侧摆设方木，并用木楔楔紧。3.1.2.3为了防止模板向内陷，特别是板与板的交接处无法穿螺杆，则当用铁钉连接竖楞和模板时，会因为由外向内用力而使搭接处模板内陷而出现错台，所以模板与竖楞的连接必须用铁钉由内向外钉牢。3.2柱模选用18mm厚覆膜胶合板，用5080mm方木作为衬档；模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，见图6.2。图4.1柱支模示意图3.3梁模梁模采用九合板，加固肋条采用50*100木方及F48*3.5钢管做背杠，当梁高超过600mm时增设穿梁拉杆，拉杆通