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1、神州半岛第一湾东侧酒店公寓项目（中信公寓、喜来登公寓）基础钢筋工程施工方案中信国华海南神州半岛项目经理部2009年12月20日神州半岛第一湾东侧酒店公寓项目（中信公寓、喜来登公寓）基础钢筋工程施工方案编制单位:中信国华海南神州半岛项目经理部编制人员:陆文斌审 核: 审 批: 编制日期:2009年12月20日神州半岛第一湾东侧酒店公寓项目 【基础钢筋工程施工方案】目 录1编制依据11.1现行相关标准、规范、规程11.2施工图纸及有关文件12工程概况22.1工程简介22.2主体钢筋简介23施工部署43.1施工目标43.2施工段的划分施工进度计划53.3施工进度计划63.4施工组织机构图64施工准备
2、64.1技术准备64.2现场准备74.3劳动力组织准备84.4物资准备85施工方法105.1钢筋加工105.2钢筋连接125.30以下墙体钢筋绑扎145.4保护层厚度的控制措施166质量保证措施176.1质量标准176.2质量保证措施177成品保护218安全、文明施工及环保管理228.1安全管理措施228.2环保及文明施工管理23I神州半岛第一湾东侧酒店公寓项目 【基础钢筋工程施工方案】1 编制依据1.1 现行相关标准、规范、规程表格 11序号标准、规范、规程备注1建设工程项目管理规范GB/T50326-20012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023建筑机械使用安全技术规程
3、JGJ33-20014钢筋焊接及验收规程JGJ18-20035混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-002-20036钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20017建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图03G101-19建筑构造通用图集03G329-110钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20031.2 施工图纸及有关文件表格 12序号文件或图纸备注1基础工程施工图纸2009-12-1版2图纸会审记录2009-12-1版3工程洽商记录4设计变更通知单7建设工程安全生产管理条例8工程建设强制性条文232 工程概况2.
4、1 工程简介2.2 主体钢筋简介2.2.1 主体钢筋等级 HPB235级钢筋强度设计值fy=210N/mm2HRB335级钢筋强度设计值fy=300N/mm2HRB400级钢筋强度设计值fy=360N/mm22.2.2 钢筋连接形式 当受力钢筋直径连18mm时，钢筋接头优先采用机械连接方式（应采用优质、先进产品，并经设计人员认可后方能采用）。并保证接头100%满足规范中I级接头的强度和延性要求。受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用机械及焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段
5、范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：2.2.3 钢筋原材料进场钢筋原材料进场时，供货商应提交相关钢筋材质量证明书、并在现场监理的见证下，按每种型号按以60吨重量为批次进行材料复检，不合格产品严禁进场使用。本工程基础设计采用的钢筋有6、8、10、12、16、18、20、22、25、28等规格品种，因此宜采用一至二家供货商的合格产品为妥。 3 施工部署3.1 施工目标3.1.1质量目标（1）基础验收一次交验合格率100%。（2）确保试验业主提供的质量要求和公司确定的创优目标。3.1.2安全目标（1）杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标力争为零。（2）年重伤率控
6、制在0.5以内。（3）杜绝重大机械事故、急性中毒事故。（4）杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。3.1.3环保目标（1）控制施工现场环境污染，实现施工场界噪声达标排放。（2）节能降耗。（3）杜绝重大环境事故。3.2 施工段的划分施工进度计划本公寓T1-T9公寓基础工程划分为2个区域进行施工，T7-T9为第一区域，T1-T6为第二区域。3.3 施工进度计划3.4 施工组织机构图4 施工准备4.1 技术准备(1)钢筋工长和钢筋施工人员必须认真学习施工图纸和施工规范，详细阅读结构设计总说明，领会设计要求和设计意图。(2)技术部门做好设计图纸会审工作，并按设计要求和设计答疑回复意见，对钢筋工长及相关部门做
7、好技术交底。施工过程中发现疑问及时与监理和设计院联系商讨处理办法。(3)在施工之前，技术部门按设计和施工规范要求做好钢筋施工方案，并对钢筋工长做技术交底，然后钢筋工长把技术交底内容落实到钢筋制作班组。(4)施工测量放线人员根据图纸，放出相应施工部位各结构构件位置线，特殊复杂的结构构件在实地放线制作，连接部位用红色油漆明显标识，并用油漆明显标识，并报监理进行检查复验。(5)钢筋进场按批次提交钢筋材质证明和产品合格证，并及时作复试，严格按规范要求控制原材料、半成品的使用程序。(6)在大量加工钢筋前，做好试件取样试验工作。(7)钢筋配筋工作由专职配筋人员严格按照设计图纸、设计变更通知单、工程洽商、图
8、纸会审记录及相关规范、图集执行。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋尺寸。钢筋配料必须经技术部门审核确认后，方可进行现场加工制作。4.2 现场准备(1)综合考虑各施工阶段的任务和需要，对施工现场进行合理的平面规划和部署。确定钢筋加工车间、原材堆场、半成品堆场、废料池的具体位置。(2)对钢筋加工区域进行场地硬化。(3)搭设钢筋加工棚、废料池和用电、安全防护设施。(4)根据施工阶段需要，组织钢筋加工设备、钢筋原材进场。钢筋原材存放处下方需垫方木。(5)材料存放需按规格分类存放。并设标示牌，以免混淆。 (6)对钢筋加工设备进行检查调试，保证处于良好工作状态。(7)钢筋加
9、工现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。(8)建立严格的质量检验程序和行之有效的质量保证措施，确保钢筋的加工质量。4.3 劳动力组织准备(1)根据阶段施工需要，组织工人进场。(2)对进场工人进行安全技术培训，经考核合格后方可进行施工，并做好培训记录。特殊工种必须持证上岗。(3)劳动力计划表表格 41序号工种人数备注1现场协调22钢筋工403测量人员24送检员14.4 物资准备(1)钢材采购严格按ISO-9001质量管理体系的标准和公司的“物资采购管理办法” 规定进行，钢材生产厂家和分供商的材料提前向建设、监理单位报批。(2)严格对分供方考核和提出供货要求，特别是在
10、用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还必须满足混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)，关于抗震结构的力学性能要求。(3)准备好钢筋原材、半成品存放需用的垫木、彩条布等。(4)准备好用于钢筋绑扎的钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。物资需用计划表表格 42序号机械名称型号单位数量1塔吊QTZ63台52钢筋调直机台23钢筋切断机GJ5-25台44钢筋弯曲机GJ7-25台25电 焊 机BX1-300台66砂轮切割机台27一级钢6.5吨8.868一级钢8吨54.89一级钢10吨36.24010三级钢12吨27.71011三
11、级钢16吨41.90212三级钢18吨19.44013三级钢20吨19.56214三级钢22吨9315三级钢25吨11916三级钢28吨25.50217彩条布m250018水泥垫块2030m31419塑料垫块20/30只120005 施工方法5.1 钢筋加工5.1.1 加工要求（1）钢筋加工前，钢筋工长对钢筋加工作业人员进行技术交底。施工班组严格按配料单进行加工，保证钢筋的形状、尺寸符合要求。（2）钢筋工长必须在钢筋加工过程中进行指导和抽查，每加工一批必须经专业钢筋工长、质检员验收合格后，才能进入施工现场。（3）钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折
12、。（4）钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔 （现场设有钢筋废料堆放池）。长度超过1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸，合格后方可批量加工。加工中及时抽检，有偏差必须及时调整。5.1.2 钢筋切断（1）钢筋切断原则：根据同规格钢筋的不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。切断时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。（2）箍筋、顶模筋、模板支撑卡材料及其它措施筋采用钢筋切断机进行下料。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要闭合。断头如出现起弯、马蹄、劈裂
13、等现象，必须予以切除。（3）结构主筋严禁使用气割机进行截断。 5.1.3 钢筋弯曲（1）弯心直径的要求：纵向级钢当纵向钢筋直径d25时D=4d, 当纵向钢筋直径d25时D=6d。（2）钢筋弯曲点处不能有裂纹，对级钢筋不得反复弯曲。（3）弯曲成型钢筋的弯折弯钩必须符合抗震设计等有关规定：级钢箍筋弯钩平直段长度不小于10d。钢筋弯曲成型后的允许偏差表5-1序号项目允许偏差1全长10mm2外包长度5mm3弯起点位移20mm4弯起高度3mm5箍筋边长2mm5.1.4 钢筋半成品堆放（1）加工好的半成品筋按规格码放，挂好标牌，以防混淆。采用垫木支垫或用脚手架钢管搭设钢筋存放支架。（2）每一型号加工完成的
14、钢筋均要有标识，标识的材料为塑料胸卡材质，填写表格采用机器打印，手工填写，标识卡可重复使用。（3）马凳制作按所用部位先焊定型模具，尺寸无偏差后再按计划数量批量加工，加工后分类按规格码放，挂好标识，以备使用。5.2 钢筋连接5.2.1 钢筋连接的施工准备钢筋由现场进行加工，工地配专职材料员到现场负责清料，按部位按种类捆扎。加工完成的钢筋半成品运到工作面内，较长的钢筋半成品在前、中、后用7070木枋支垫。成型钢筋拐头处支垫木枋，以防拐头损坏防水保护层。钢筋马凳和钢筋支撑架、2022号火烧丝或砂浆垫块等准备就绪。5.2.2 作业条件(1)钢筋完成除锈、调直工作。图纸、配料和现场钢筋在规格、尺寸、形状
15、、数量一致。(2)钢筋复试合格。钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求。(3)钢筋表面洁净、无损伤，油漆、漆污、铁锈已清除干净。5.2.3 套筒连接钢筋就位拧下钢筋丝头保护帽接头拧紧作标记施工检验（1）连接工艺流程（2）钢筋连接操作要点钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：用扳手和管钳将连接接头拧紧。作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。（3）连接要求拧紧后的接头单边外露丝扣不得超过1P。钢筋丝头加工时采用水溶性切削润滑液。不能用机油作润滑液，禁止在无润滑液的状态下加工。加工完毕后清除附着在螺丝上的铁屑。操作工自检螺纹的外观质量，钢筋丝头螺纹要饱满，螺纹大径低于螺纹
16、中径的不完整扣累计长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为+2P（P为螺距）。可以用合格套管检查丝头，但同一件套管检查的丝头数量不能超过50件。加工成型的丝头要检验螺纹直径、丝头长度。每加工10个丝头用螺丝环规的通、止规检查螺丝直径一次。通规能顺利旋入，止规旋入量不超过3圈则判定为螺丝直径合格。不合格丝头切除后进行重新套丝或进行其它处理。用卡尺或专用量规检验丝头长度。丝头长度和螺纹直径均必须满足下表的要求。丝头加工尺寸表(mm)表格 51序号钢筋规格套筒长度螺距螺纹直径丝头长度118552.518.0-18.6标准型套筒长度的1/2，公差为2P（P为螺距）220602.520.0-20.6
17、322652.522.0-22.642570325.0-25.652876328.0-28.6经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不少于10个。当合格率大于等于95%时，判定该批为合格。当合格率小于95%时，要加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，要对钢筋丝头逐个进行检查，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。检验合格后的丝头必须加以保护，在其端头加戴保护帽，以防止丝头被污染或被磕碰损坏。5.2.4 绑扎连接对钢筋的搭接长度与锚固长度，图纸中做了注明的按图纸要求施工，图纸中没有说明的，按相关图集要求进行施工。各部位锚固长
18、度如下表：5.3 0以下墙体钢筋绑扎1、墙（包括水塔壁、烟囱筒身、池壁等）的垂直钢筋每段长度不宜超过4m（钢筋直径12mm）或6m（直径12mm），水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。2、墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。3、采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁可用直径610mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距（图9-118），间距约为1m，相互错开排列。图9-118 墙钢筋的撑铁1-钢筋网；2-撑铁4、墙钢筋的绑扎，也应在模板安装前进行。5.4 保护层厚度的控制措施（1）塑料块厚度必须等于保护层厚度。（2）板底垫块需垫在下层钢筋网片的交叉点下面，
19、间距1m，梅花形布置。（3）斜屋面板底层钢筋垫块，予制时必须予埋铁丝，垫在板底时用铁丝绑在纲筋上，保证固定不会下滑。6 质量保证措施6.1 质量标准钢筋施工应满足混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的有关标准。详见下表。项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准1绑扎骨架宽、高5尺量长102受力主筋间距10尺量排距5弯起点位置203箍筋、横向筋焊接网片间距20尺量 连续5个间距网格尺寸204保护层厚度基础10尺量柱、梁5板、墙36梁受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接尺量入支座、节点锚固6.2 质量保证措施6.2.1 人员素质保证施工前技术人员、工长、班组长必须认真熟悉
20、图纸，图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确；作业人员要经过详细的技术交底，特殊工种：如钢筋的直螺纹连接等作业人员要持证上岗；加强对作业人员的工程质量意识教育，实行岗位责任制，认真执行质量奖罚制度。6.2.2 材料质量控制材料质量必须符合设计要求及国家标准，进场材料必须有质量保证书、合格证及复试报告，不合格的材料不得使用于本工程。钢筋进场需按批进行外观和力学性能检验。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于60t。外观检查。从每批钢筋中抽取5。钢筋表面不得有裂纹、结巴和折叠，钢筋表面允许有结块但不得高于横勒的高度。力学性能试验。从每批钢筋中任选两根钢筋，每根钢筋取两个试件分别进
21、行拉伸和冷弯试验。试验中如有一项试验项目不合格，则从同一批中另取双倍数量的试件重做各项试验。如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品。另纵向受力钢筋必须满足抗震要求：（1）钢筋的抗拉强度实测值与钢筋的屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值和强度标准值的比值不得大于1.3。6.2.3 机具质量控制钢筋连接所机具经检测合格后方可使用，并安排专人做周检、维修、保养，保证机具工作质量。6.2.4 施工过程质量控制及要求责任工长要认真对专业施工队伍及施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规程、作业指导书或技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发
22、现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。施工人员在绑扎之前要熟悉图纸，特别注意连梁，十字节点等处的钢筋锚固长度必须符合设计要求。钢筋表面应保持清洁，模板面刷隔离剂时不得污染钢筋。带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋不得使用。钢筋半成品制作，先做样板，质检员确认后成批下料。绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不集中。弯钩的朝向必须正确，绑扎接头、搭接长度必须符合施工规范的规定。钢筋绑扎和接头位置必须符合施工规范和质量验收标准，并做好隐蔽验收。钢筋在运输和存储时，避免损害，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。箍筋间距，尺测连续三档偏差20mm以内。接头或避雷焊接处距钢筋弯曲点为
23、钢筋直径的10倍。认真执行三检制度：钢筋绑扎成形、垫块固定完成后，对钢筋的规格、数量、锚固长度、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查。施工班组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员检查发现不合格者，书面通知限期整改，违期或仍不合格的执行处罚；再次专检合格后，书面上报监理检查验收，经签字后方可合模。同时要认真做好隐蔽验收记录。混凝土浇筑后，立刻派专人开始修理钢筋，在混凝土初凝前将偏位钢筋矫正回原位。钢筋绑扎完毕，合模后，采用梯字定位钢筋定位后，必须检查钢筋整体的牢固性，防止钢筋绑扎定位不牢，在混凝土浇筑时钢筋移位。6.2.5 钢筋工程施工关键控制点钢筋
24、成型：钢筋成型的正确与否直接影响到后续工作进展和提前解决隐含的钢筋工程问题。因此在钢筋加工前，工程技术部对专业施工单位的配筋单进行审核，并在钢筋加工过程中对钢筋的加工质量进行监督检查。插筋：重点放在插筋的数量、规格、位置检查上，要求工程部责任工长和专职质检员逐点检查插筋情况。6.2.6 钢筋绑扎与机电安装配合工程部在钢筋工程施工的过程中，在保证施工进度和质量的情况下，协调机电安装的插入施工和完成时间，防止工序混乱影响钢筋工程施工的质量和进度。安装部门与土建配合，对于不宜焊接的钢筋（防雷接地系统除外），严禁机电安装进行焊接。保证机电安装管线在钢筋施工过程中的预埋时间，防止机电安装专业施工破坏或拆
25、除已经绑扎完毕的钢筋。机电专业施工人员须树立成品保护意识，避免踩踏和破坏已绑扎完的钢筋。7 成品保护严格控制各加密区段的钢筋量，严禁漏缺。钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。对于绑扎成型的钢筋，现场设置特制的成品保护标志牌，防止踩踏，并安排专人看守并负责修理。任何工种禁止在施工时随意割断受力钢筋。用人工搬运时，轻拿轻放，放置钢筋时，端头严禁先触地，严禁抛掷钢筋。成型钢筋按指定地点堆放，用垫木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。绑好的钢筋，固定的预埋件，没有现场责任工长的同意严禁随意切割、移动。模板表面涂刷隔离剂时不得污
26、染钢筋。浇筑混凝土时有专人修整钢筋，及时调整混凝土浇筑过程中产生的钢筋移位。8 安全、文明施工及环保管理8.1 安全管理措施施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，系好帽带，系好安全带。所有临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电设备操作人员持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，其它非操作人员禁止操纵机电设备，当临电线路需要通过墙体钢筋进行架设时，必须采用加塑料绝缘套的“S”钩挂设在墙体钢筋上，严禁直接挂设在钢筋上。电焊机外壳要做接地或接零保护，一次线长度不能大于5 m，二次线长度不能大于30 m，且接线牢固，并安装好可靠防护罩，电焊机要防雨、防漏、防砸。为现场抬
27、运钢筋时，注意钢筋两端不要碰伤来往人员，放筋时统一口令一起放下。使用氧气、乙炔时，氧气瓶、乙炔瓶用火点之间距离大于10m。合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事故。使用电动机械（如无齿锯等）要注意用电安全，按操作规程操作。使用钢筋切断机，只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过机械的负载能力。使用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理时必须停机后进行。安全员及时检查，及时制止违章作业，消除隐患。存放钢筋的支架搭设要牢固，必要时须加设斜向支撑。8.2 环保及文明施工管理制定环保、文明施工制度，划分机电、土建文明施工包干区，做到责任到人。班组长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。下班前必须清理干净。小型工具、用具不得乱丢乱放。不得将钢筋放置在脚手架、临边、洞口上，对用剩的钢筋要及时清理、吊运走，绑扎丝不乱丢乱放。各类钢筋半成品堆放整齐。钢筋加工后剩余的边角废料，应及时运出施工现场，并应选择合理的堆放区进行集中堆放。