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1、一、公司简介泰安市众诚矿山自动化有限公司（前身为泰安市众诚矿山自动化研究所），座落在五岳之首的泰山脚下，占地面积1758平方米，现有职工75人，固定资产200万元，年产值4000万元以上，利税100万元以上。2003年6月被山东省科技局认定为高新技术企业。公司具有雄厚的技术力量，由从事矿山自动化设备研究多年的专家、教授及新一代科研人员组成。大专以上学历56人。科技人员25人，直接从事研制开发的科技人员8人。公司充分利用山东科技大学优势，发挥学校专家、教授及科研人员对煤矿生产熟悉的特点，开发了一系列独具特色的高新技术产品，公司还接纳相关专业的学生实习，又可成为他们科研成果的孵化地。许多学士论文也
2、从公司育出。公司的主导产品为：PBG250/6000BKBG315/10矿用隔爆型移动变电站用高压真空配电装置；BXBD800/1140（660）BXBD500/3300矿用隔爆型低压保护箱； TDLK型同步电动机励磁控制器；ZGB1型智能型高压漏电保护装置；采煤机、绞车、提升机变频系列等，产品销往全国各地。本公司结合我国矿山及企业现场实际情况进行了大量的调查研究后，开发设计了一系列独具特色的高科技产品。PBG250/6000BKBG315/10矿用隔爆型移动变电站用高压真空配电装置；BXBD800/1140（660）BXBD500/3300矿用隔爆型低压保护箱于2002年12月23日通过国家
3、煤矿防爆安全产品质量监督检验中心检验；取得了防爆合格证及煤安标志准用证。专家检测组通过对该系列产品现场外观检查和送电测试，认为该系列产品外观整洁，产品名称、标志牌与防爆合格证和MA标志准用证及技术标准相符，送电试验测试各项电气性能指标符合国家和煤炭行业有关标准要求，符合设计目标。并取得了新型专利证书（证书号码为：ZL 03 2 16740.7）。结合用户的需求我们又设计开发了多系列配套电牵引采煤机变频器，配套提升机变频器。二、高低压开关特点和性能总述1、产品简介该产品系全国首台采用进口工业可编程序控制器（PLC）和人机屏（GOT）的矿用隔爆型低压综合保护箱，配套移动变电站采用国际流行的低压侧故
4、障分断高压侧电源的运行模式。该产品既吸纳了国际先进的智能化技术和结构模式，又有机地结合了中国煤矿配套设备的特点，可与进口变压器和国产变压器配套使用。同时该产品符合GB38362000爆炸性环境防爆电气设备最新国家标准规定。其技术指标、性能和结构等各方面均优于国内同类产品，为我国煤矿井下提供了一种性能优良、安全可靠的电气设备，是广大客户同类产品的最佳选择。2、产品特点（1）采用低压侧故障分断变压器高压侧电源的运行模式优点：对整套系统来说分断电流大（2）采用先进的进口PLC工业用可编程序逻辑控制器。优点：抗干扰性强，不易损坏，容易查找故障。（3）采用人机对话屏GOT（液晶显示器及设置键盘）优点：参
5、数设置方便，故障显示直观（4）机械特点高压侧分三腔，低压侧四输出。优点：设隔离开关腔，拉开隔离可以方便维修开关和下级，可多带多组负荷3、我公司几种产品型号说明（1）PBG250/6000B（2）KBG315/10（3）BXBD800/1140（660）BXBD500/33004、结构特征（1）高压侧结构配电装置主要由隔爆箱、断路器和PLC智能型综合保护器（包括人机屏GOT）三大部分组成。隔爆箱体分接线箱、隔离刀闸箱和断路器箱三个箱体，隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。箱体为长方形，中间隔板将整个箱体隔成三个防爆腔室。上腔接线腔左右两侧各有一只高压电缆引入装置。上腔隔离开关腔内装有一只刀闸隔离开关
6、，并设有观察窗。下腔装有电流互感器、电压互感器和真空断路器，断路器由左右两根导条导入，并可以在两导条内部固定断路器。箱体右侧板上设有隔离开关分合闸手柄、断路器机械合闸手柄、机电闭锁装置等。箱体前门内部装有PLC、GOT、信号取样检测板，前门设备液晶显示窗，显示配电装置运行状态和各种故障状态。面板还设有参数设定按钮，过载、短路、复位、急停、电合、电分、手分操作按钮，用于实现参数设定和功能操作。结构特性具有独立的高压隔离开关，运行及维护安全、可靠。具有电动合闸及手动储能合闸双重机构。具有与国产变压器和进口变压器两种安装配套模式，可与国产变压器和进口变压器配套使用。（2）低压侧结构保护箱主要由防爆箱
7、、电路检测部分、PLC智能型综合保护器（包括人机屏GOT）三大部分组成。隔爆箱体分为接线箱和保护箱两个箱体。隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。箱体为长方形，中间隔板将整个箱体隔成两个防爆腔室。上腔接线腔左右两侧各有两只电缆引入装置。下腔装有信号取样单元和保护单元。箱体右侧板上设有闭锁开关分合闸转盘。箱体前门内部装有PLC和GOT，面板设有液晶显示窗，显示保护箱运行状态和各种故障状态。面板还没有参数设定按钮、过载、短路、漏电、复位、电分按钮，用于实现参数设定和功能操作。保护特性具有高低压闭锁机构和门闭锁机构，运行及维护安全、可靠。配套移动变电站采用国际流行的低压侧故障分断高压侧电源的运行模式。具有
8、电动分断高压侧电源机构。具有与国产变压器和进口变压器两种安装配套模式，可与国产变压器和进口变压器配套使用。下面是分别对器件原理及功能进行描述三、屏的原理及参数设定方式1、屏的外形及键的使用其中：未采用的键是F1、F2、F3、F4、ALM键其它键的作用是“ESC”退出键：进入后按“ESC”键可返回原界面“Set”键：设定键，进入设定界面后，按“Set”键，所改参数可存储于屏的内存中。“向上”键有两个作用一个是屏参数设定完成后按“ 向上 ”键起把屏内存单设定的参数输入到PLC中，此键必须操作，不然设定不起作用；另一个作用是把数值从0增加到9。“ 向下 ”键的作用是数值从9减到0，“ 向左 ”键作用
9、是向左移动光标位置，在设定界面按“ 向左”可 也 返回界面，“ 向右 ”键作用是向右移动光标。另外，老式显示屏的按键可与新的功能相对应。2、接口的连接为屏的电源接口为+24V电源，由PLC整流提供为模式拨钮为输程序时用，平常在RUN状态为对比度调整电位置，一般不动为RS-485通讯口。我公司采用RS-485通讯方式。连接方法为RDA与SDA连接后与PLC RS-485通讯口“+”连接；RDB与SDB连接后与PLC RS-485通讯口“-”连接。RS-232通讯口，未采用，仅作输程序用。3、参数的整定PLC智能型综合保护器的整定和GOT组成保护显示系统，参数整定通过GOT直接完成，参数整定灵活方
10、便，运行、故障画面直观简明。整定过程方式（人机屏GOT开机后显示运行界面如图五）第一步：在运行状态下按下参数设定键“ ”进入参数设定界面如图6。第二步：按下“SET”键一下，第一条“过载整定”数据区光标闪烁，按“ ”增减光标为数值，按“ ”键移动光标至所需位置。直至输入所需数值，再按“ENT”键“过载整定”数据设定完成。第三步：按下“SET”键二下，进入“短路整定”数据区，参数设定同第二步。第四步：按下“SET”键三下，进入“功率因数”数据区，参数设定同第二步。第五步：数据设定完成后按下确认键“”同时出现“滴”的一声提示音则表明人机屏内部数据已传输进PLC。ESCSETENT电压电流功率000
11、0V000A9999KVA合闸分闸设定图5 运行状态图ESCSETENT过流整定短路整定功率因数A 返回倍 确认S图6 参数设定图例：过流设定值为218A，短路保护为8倍，过流整定值的设定方法为：按下参数设定键“ ”出现设定画面，按下设定“SET”键，过流整定数据区个位数光标闪烁，按“ ”键八次或按“ ”两次使个位数为8，然后按“ ”键移动闪烁光标至十位数，按“ ”使十位数为1，再按键“ ”键移动闪烁光标至十位数，按“ ”键两次使百位数为2，按下“ENT”键，过流整定设定完成。按下“SET”键两次使短路设定数据区光标闪烁，按“ ”键八次或按“ ”两次使短路设定值为8，按下“SET”键三次使功率
12、因数数据光标闪烁按“ ”使分位闪烁按“ ”为8，按“ENT”键功率因数设定完成，确认全部正确按“ ”使参数输入PLC。按下“ ”键，人机界面显示工作画面。4、屏常见故障及处理屏不显示：检查+24电源有无，若有，仍不显示，则屏坏。若无，则检查+24电源。不通讯如不通讯则屏上参数全为0，分闸图标、合闸图标都显示空心，没有显示故障，此时应仔细检查通讯线是否良好。另外，老式屏显示“正在通讯”则通讯线不好或PLC不运行。老式显示屏黑屏但仍显示参数，不是故障，而是设置睡眠状态，按任一功能键即可激活。老式屏显示一部分字或只亮不显示属白屏，此属于磁场干扰，拉合一次隔离重新上电即可解决，或检查按线是否良好。四、
13、PLC的原理及故障查找1、PLC原理PLC是Prograrnmable Logit Controner即工业用可编逻辑控制器的简称。其定义为：可编程序控制器的是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计，它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算顺序控制、定时、计数和算术运算 操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程逻辑控制器及其设备都应易于工业系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设置。2、其特点为：编程简单易学；功能强大；可靠性强，抗干扰能力强；维修工作量小、维修方便；体积小、能耗低。3、PLC的基本结构CPU模块 I/O模块 编
14、程器 电源按 钮选择开关位置开关电 源CPU模块输入模块接触器电磁阀指示灯电 源输出模块编程器系统电源示意图4、PLC的物理结构其中：CPU状态指示：a、PWR LED亮则说明电源正常，不亮则表明没有电源。b、RUN LED亮：说明PLC操作开关置在运行状态，并且程序无错误，正常运行；不亮，说明1、电压不正常；2、不在运行模式上；3、操作系统不正常。c、ERR LED亮说明PLC系统自检不正常存在错误，不亮，PLC正常。1opint/out LED输入输出开关指示由此指示的亮与否，可判断输入信号是否正常入，是否执行PLC程序功能。、RS-485通讯口为上“-”下“+”运行模式开关分三个档位，上
15、为运行，中间为暂停，下面为停止，一般情况是运行。为特殊用户设置在on上，使用ROM设在OFF上RS-232通讯口输程序用扩展通讯口为扩展用盖板导轨固定卡扣5、模拟块结构为电源指示灯+24正常才亮为模拟号输入口为电流电压转换跳线，本公司采用电压取样所以跳线帽在左侧+24电源输入口级连通讯线级连口6、PLC故障与否的判断A、PLC正常运行必须PWM LED RUN LED亮ERR不亮才正常，同时，向其开关口输入信号看是否执行相应功能来判断PLC程序是否正常。判断模拟是否执行，可用万用表档加信号看是否出现电流、电压、短路、过欠压等信号。B、台达PLC运行及测试1、若主机ERROR指示灯没有闪烁，使用
16、外围装置下达RUN指令，此时RUN指示灯亮起则正常运行。若ERROR指示灯闪烁则说明PLC电源24V不足或程序错误。如RUN灯或Power不常亮或闪则说明电源有故障，应去掉+24V来判断一下。7、程序流程图程序流程图和程序为我公司核心机密不予公开，了解相应功能情况对于使用和维修开关有很大益处：下面是一些功能的原理：（一）开关量输入功能1、复位：按复位键则信号输入PLC对应Poo输入指示灯亮，如果存在故障，处理完则故障输出灯P40、P42（低压没有）灭，屏上不显故障，则复位按钮起作用（若故障没有排除，则按复位虽然有输入信号，但屏上还有故障显示，输出灯P40、P42（低压没有）有输出信号）。2、过
17、载试验：按过载试验键，信号输入PLC对应P01指示灯亮，PLC得到信号后延时8-10S输出保护，高压侧P40、P42输出灯亮，1秒后P40灭，低压侧P40常亮。同时屏上显示过载故障，动作值为屏上过载整定数值6倍。3、短路试验：按短路键对应P02输入灯亮，PLC接到信号时输出保护，高压侧P40、P42灯亮，P40 1秒后灭，低压侧P40常亮，同时屏上显示短路故障，动作值为2500A（高压）8000A（低压）。4、电动分闸：按电分键对应P03灯亮，PLC瞬时输出保护，高压侧P40、P42亮，P40 1秒灭，低压侧P40常亮，屏上不显故障。5、电合按钮：对应P04灯亮，PLC处理后，P41输出灯亮延
18、时15S后灭。6、温度保护：移变内温度保护继电器动作，高压侧P05接到信号，PLC处理后瞬时动作P40、P42输出灯亮，P40 1秒后灭，同时屏上显示“移变温度过高”。7、FK2：合闸后，机械机构顶动辅开FK2闭合相应P06输入灯亮，PLC得到信号后P41输出灯灭，同时屏上实心显示合闸图标。8、DK4：低压侧有保护或门闭锁在分闸状态，则高压侧PLC P07接到信号，P07灯亮PLC处理后P40、P42输出灯亮，P41 1秒后灭，同时屏上显示低压侧保护。9、低压侧拔动开关，在1140上时P05无信号输入PLC则执行1140V程序，P05亮时则执行660V程序。（二）模拟信号输入当检测到有电压信号
19、输入，PLC对应V0口有输入，则屏上显示相应电流。高压侧通过V1、V2起过载和短路的保护，低压侧通过V1起过载和短路的保护。高压侧V3口则起显示电压，同时完成过欠压保护。低压侧通过V2显示漏电或闭锁。低压侧V3显示电压同时是过欠压保护。有保护输出时高压侧PLC同时输出P40、P42，P40 1秒后灭，低压侧P40常亮。8、接线原理LG PLC接线为共负接法即PLC输出-24必须和COM全部连接起来，输入和输出信号用+24来驱动。台达PLC是共正接；与LG有所不同，其输入信号为共负，即输入信号均与24G相连，输出信号与+24V相连接。其中须注意是PLC上+24与S/S相连，24G与Co相连，其输
20、入输出示意图如下：+24YoS/S+24124GCoX024G五、断路器原理1、机械原理（1）合闸1）高压隔离开关具有：合闸、分闸两个位置。按下机电闭锁按钮后，向前推动手柄可进行合闸，向后拉动手柄可进行分闸。2）操作储能手柄带动离合器转动通过手柄合闸机构启动电合按钮电合接触器闭合通过电合机构驱动棘轮单向转动储能弹簧逐渐拉伸过中后能量释放凸轮撞击脱扣器四连杆机构推动主轴转动其拐臂推动绝缘子闭合真空开关管合闸。随着主轴转动合闸，分闸弹簧被拉伸和触头弹簧被压缩而储能，使脱扣器四连机构过中后稳定下来，保持合闸位置。（2）分闸按下手动分断按钮，用外力直接驱动冲杆撞击按电分按钮或保护动作直流阀得电冲杆撞击
21、，按电气闭锁按钮或保护动作电磁铁失电冲杆撞击脱扣制子转动脱扣器四连杆机构失去平衡在分闸弹簧和触头弹簧的作用下，主轴转动其拐臂带动绝缘子拉开真空开关管分闸。分闸后，三个绝缘子的螺钉紧靠在分闸限位缓冲器上，保持分闸位置。（3）易出故障部位A、连杆长，合闸时凸轮抵住连杆，高度大，易半合不合，造成不分闸。太短时，连杆直线站立不分。B、磨擦力过大，无滑动不分闸，用砂纸打磨。C、分闸簧太松，连杆无向下运动力，不分闸。B、D、无向内拉力，易合不上闸。E、辅开不闭合，合闸电机一直转动，或一直不转动。2、电气原理说明：易造成不合闸几个注意点A、门闭锁闭合不良好，易造成不合闸B、K2继电器 不动作。C、JH2触点
22、烧结易造成不分闸几个注意点A、FK1闭合不良好B、TQ烧坏断线C、JH2不动作，不闭合D、限流电阻R2烧断断路器好坏判断当合上隔离开关，PT工作有110V电源，失压电磁铁SQ动作，可听到“当”的一声响，此时可保证能手动合闸，如果没声响则可能是无110V电源，门闭锁不复位，K3继电器动作或有问题，可依次查找。如找不到故障原因，可把失压SQ垫起，用手功紧急送电，此时如果分闸回路没问题，保护功能齐全。断路器动作特性和技术参数动作特性：1、电源电压在85%110%内可靠合闸；2、分励机构可在电源电压的65%120%范围内可靠分闸；3、在合闸位置，失压电磁铁在欠压时，失压脱扣器在额定值的60%35%范围
23、内能分闸，低于35%不能合闸。技 术 参 数项 目6KV10KV额定工作电压（kV）610最高工作电压（kV）7.212额定工作频率（HZ）5050主回路设定电流（A）5025050315额定短路开断电流（kA）1012.5额定热稳定时间（S）22稳定热稳定电流（kA）1010额定动稳定电流（kA）2525额定关合电流（峰值）2531.5额定短路开断电流的开断次数（次）3030操作过电压（倍）3.53.5六、漏电原理及故障处理1、漏电是采用附加直流50V（非零序电流或零序功率）2、漏电回路好坏判断如判断存在DC50V，则检测回路没有问题，检测点与地与18之间电压在47-50V之间。3、漏电方面
24、故障处理漏电方面一般来说有两个故障是不漏电解决方法和步骤A、检测地与18之间有无50VB、检查试验电阻10K与外线之间阻值是否在20K之内C、检查辅助接地是否良好D、检查PLC17、18是否有电压信号6.5V上是漏电可采取三个步聚来检测故障点A、解下三相电抗器与外线这间的连接，来判断故障漏电是外部漏电还是内部漏电（指开关内外）。B、如果不漏电则是外部漏电，如果漏电则采取第二步，拆下17左则的红线，如果不漏电，则漏电原因在检测板外围电路，常见有三个原因。a、 实验电阻一端接地；b、1140/12控制变压器缘缘值低；c、隔离电容漏电。C、第三步，仍然漏电则去掉PLC侧17、18检测信号。如果不漏电
25、则说明检测板有问题更换检测板。如果仍漏电则PLC模块有故障，请更换模块或PLC。七、高低压开关工作原理1、高低压开关完成的保护A、高压侧1、电压：过、欠压保护2、电流：过载保护3、短路保护4、断相保护5、移变内部温度保护6、保压侧故障保护B、低压侧1、电压显示，过、欠压保护2、电流过载保护3、短路保护4、漏电保护2、高压侧工作原理（1）合隔离开关送高压，高压电压互感器（PT）二次输出AC110V。（2）AC 110V给PLC供电，PLC得电，首先对整个系统自检，系统正常后PLC投入运行。PLC输出DC24供给GOT，GOT显示电压、电流、功率等参数的主界面。其中，电压显示经配电装置的电压电压转
26、换器、取样电路送入PLC、CH3、A/D通道，经PLC处理后显示6000V（10KV）电压、电流显示OA、功率显示0KW为正常，配电装置正常运行。（3）AC110V同时供给真空断路器作合闸分闸的操作电源。电源失压时，真空断路器合不上闸。电源正常，可保证合闸操作时，合上真空断路器，给负荷供电。（4）配电装置正常运行后，即可对真空断路器进行合闸、分闸、试验等操作。如合闸后负荷启动，GOT屏有电流（电流值太小时不显示，高压大于7，低压大于10）、功率显示。其电流是取自B相电流一电压变转换器、取样电路送入PLC CH0 A/D通道，经PLC处理后显示实际电流值，同时按功率公式显示瞬时功率变化。（5）配
27、电装置运行后，对系统的过载、短路、断相、过压、欠压及低侧压侧反馈过来的故障信号PLC根据各种逻辑关系，输出控制和保护信号送给执行单元，驱动断路器上脱扣器动作，使断路器跳闸，从而实现保护，同时GOT上显示故障画面。（6）在故障界面下，PLC进行闭锁保护，保证电合不执行合闸操作、手动合闸合不上。只有在故障处理后，按复位GOT显示主界面情况下，才能进行合分闸等操作。2、保护特性（1）过载保护。配电装置的过载1.2倍保护采样值取自B相电流一电压变换器，该取样值送入PLC CH0 A/D通道。经A/D转变后送入PLC内部D1寄存器。当该寄存器内数据大于PLC过载整定设定值的1.2倍时，PLC延时输出一开
28、关信号使高压真空断路器跳闸，动作时间120s，同时人机屏显示过负荷故障画面。本装置过载1.56倍保护采样值取自A、C相电流一电压变换器，该取样值送入PLC CH1 A/D通道，经过A/D转换后送入PLC内部D2寄存器，当A、C任一相电流超过设定值时，PLC按表5规定的反时限特性进行保护，同时人机屏显示过负荷故障画面。（2）短路保护：本装置的短路保护采样值取自A、C相电流一电压变换器，该取样值送入PLC CH1 A/D通道，经A/D转换后送入PLC内部D3寄存器，当A、C任一相电流超过速断设定值时，PLC送出一开关信号迅速使高压真空断路器动作，动作时间80ms，同时人机屏显示短路故障画面。（3）
29、断相保护：PLC在每个扫描周期内将送入D1、D2、D3寄存器内的电流值进行比较，找出电流最大值寄存器（如D1），然后分别用D1减去其它两寄存器内的数据，当差值超过设定电流值的70%时，PLC延时15S送出一开关信号使高压真空断路器动作，同时显示断相故障界面。（4）欠压、过压保护：欠电压、过压保护采样值取自配电装置电压一电压转换器，送入PLC CH3 A/D通道。经A/D转换后送入PLC内部D4寄存器。PLC在每个扫描周期内将D4内数据与额定电压值进行比较。当取样电压低于额定电压的80%时，或高于额定电压值的120%时，PLC输出信号控制断开高压真空断路器，同时人机屏显示对应的过、欠压保护画面。
30、（5）超温保护。当变压器温度超过变压器设计温度时，PLC控制瞬时断开高压真空断路器，同时人机屏显示移变温度过高界面。（6）上级电源急停保护。当需要上级电源紧急停电时，按下配电装置的急停按钮，即可迅速停掉上级电源（与上级电源配电装置连接控制线时）。3、低压侧工作原理（1）高压配电装置电压互感器（PT）二次输出的AC110V电压通过变压器四芯接线柱输入到低压侧，作为PLC智能型低压综合保护器的工作电源。（2）电压互感器（TB1）二次输出的AC12V电压经采样处理后作为电压信号输入给PLC，用于主回路电压显示并同时作为合分闸信号显示和过欠电压的信号来源。（3）当低压保护箱投入运行后，PLC首先对整个
31、系统进行自检，系统正常后方可投入运行。保护箱运行后，PLC对保护箱的主回路、控制回路电压、电流、绝缘等状态进行实时监控及显示；对系统的过载、短路、漏电、过压、欠压等故障，PLC根据各种逻辑关系，输出显示故障并同时把保护信号传送给高压配电装置的PLC，驱动真空断路器分闸，从而实现对移动变电站的保护。2、保护特性（1）过载保护：保护箱的过载保护采样值取自B相电流电压变换器，该取样值送入PLC CH0 A/D通道。经A/D转变后送入PLC内部D1寄存器。当该寄存器内数据大于PLC内部设定值的1.2倍时，PLC延时输出一开关信号传输至高压PLC，使高压侧真空断路器跳闸，动作时间120s，同时人机屏显示
32、过负荷故障画面；本装置的过载1.56倍保护采样值自AC相电流电压变换器，该取样值送入PLC CH1 A/D通道，经A/D转换后送入PLC内部D2寄存器。当A、C任一相电流超过设定值倍数时，PLC按表3规定的反时限特性进行保护，同时人机屏显示过负荷故障画面。（2）短路保护：短路保护：本装置的短路保护采样值取自A、C相电流一电压变换器，该取样值送入PLC CH1 A/D通道，经A/D转换后送入PLC内部D3寄存器，当A、C任一相电流超过速断设定值时，PLC送出一开关信号迅速传输至高压侧使高压真空断路器分闸，动作时间0.2s，同时人机屏显示短路故障画面。（1）漏电保护及漏电闭锁：保护箱的漏电保护和漏
33、电闭锁采取附加直流电源的方式来实现。当系统漏电或绝缘值降低时，附加直流电源的电流通过设备外壳、大地、电缆线、三相电抗器、零序电抗器和取样电阻R流回电源负极，在R上产生一取样电压，该电压送入PLC CH2 A/D通道，经A/D转换后送入PLC内部D4寄存器。当D4内数据大于PLC内部漏电保护闭锁规定值时，PLC保护动作，人机屏显示漏电保护或闭锁画面，同时PLC送出一开关信号迅速传输至高压侧使高压真空断路器分闸。（2）欠压、过压保护：欠压、过压保护采样值取自配电装置电流电压转换器，送入PLC CH3 A/D通道。经A/D转换后送入PLC内部D5寄存器。PLC在每个扫描周期内将D5内数据与设定值进行
34、比较。当取样电压低于设定电压的80%时，或高于设定值的120%时人机屏显示对应保护画面，同时PLC送出一开关信号声速传输至高压侧使高压真空断路器分闸。3、联锁（1）与前门联锁低压保护箱运行时，低压保护箱前门由于联锁螺杆的旋入将不能打开。当需要打开前门时，必须将低压保护箱打在“分”位置，门联锁螺杆才能旋出门联锁孔，低压保护箱前门才能打开。（2）与高压开关联锁当低压保护箱合闸手把打到“分”位置或低压侧显示故障时，通过与高压联系通讯线控制高压侧断路器跳闸，并通过保护断电器闭锁使真空断路器不能再吸合，使低压侧无高压。只有当把低压前门闭锁打到“合”位置时，高压开关真空断路器电动或手动合闸时才能吸合。这样
35、从根本上保证了高压开关只有在低压保护箱处于运行位置和无故障状态时才能合闸。八、试验方法高压1、绝缘水平检测1）使用2500V摇表，一次对地、相间均应200M。摇测前要将电压互感器零点拆除，或拆除一次接线。2）工频耐压试验前，请将压敏电阻器从高压主回路中拆除，高压综合保护器从断路器插座上拔出。高压主回路的相间、每相对地、真空断路器灭弧室的触头断口之间耐压试验按表3进行。注意：检修后试验时按检修标准（降级）试验。（2）三相6KV（10Kv）通电试验首先将配电装置的一切元器、电路恢复正常，把三相6KV（10KV）电源从配电装置的电源接线腔室引入，送电。然后对各种电器元件的工作情况、综合保护器的工作情
36、况逐一进行试验，工作应当正常。（3）保护功能试验可以在一次（主回路）侧施加大电流或高电压，一般采用在二次侧施加电压（AC100127V）信号法做各种功能试验，但此时必须断开一次侧高压回路。（4）压敏电阻器在投入运行前和运行一年后，应进行一次预防性试验。压敏电阻器不允许做工频放电电压试验！试验可按如下项目进行：1）压敏电阻器两端施加直流电压（其脉动值不超过1.5%）当电流稳定于1mA后测出的电压值不得低于9.5kV，不合格的要及时更换。2）直流漏电电流试验在压敏电阻器两端施加规定的直流电压（8kV），要求其脉动值不超过1.5%，电压表指示稳定后测出微安表的电流值不应大于30A，不合格的要及时更换
37、。3）绝缘电阻测量用2500V摇表测量压敏电阻器两端之间的绝缘电阻应不小于2500M，不合格的要及时更换。低压（1）绝缘水平试验1）使用2500V摇表，一次对地、相间均应200M。摇测前要将电压互感器零点拆除，或拆除一次接线。2）在试验以前，请将三相电压互感器、三相电抗器的高压引线从高压主回路中拆除，低压综合保护器从插座上拔出。3）主回路的相间、每相对地之间进行耐压试验。检修后试验时按检修标准（降级）试验。（2）保护功能试验可以在一次（主回路）侧施加大电流或高电压。九、安装1、安装（1）安装有应在地面仔细检查本装置各部位及隔爆面是否完好，有无因运输造成的损伤，内部插头、紧固件等是否有松动，上述
38、故障应及时处理后方可进行安装。（2）安装前还应进行必要的绝缘试验：用2500V兆欧表进行摇测，绝缘值不应小于10M，有条件的地方还应进行工频耐压试验；（注意：试验前打开大门，解除电压互感器PT和主回路，拔下保险管和综合保护器控制线插头）。安装程序：（1）变压器内部七芯信号线的布线见图4（2）用起重设备平稳吊起本装置，抽出后方法兰内的三条母线及七芯信号线，穿好上角两条螺栓，整体移向变压器相应法兰口。（3）把信号线接入变压器七芯接线柱，两条红黑色线接1、2号端子，为AC110V电源线；黄色线接3、4号端子，为控制线。切记不可接错，否则将造成保护器元件的损坏。（4）接三条母线电缆入相应端，注意压平垫
39、和弹垫并确认紧固，以防松动造成打火和高接触电阻的过热。（5）对平法兰口，旋入预穿两条螺栓到适当位置，（注意不能造成电缆和信号线的损伤），穿入其它螺栓并保证孔位平滑旋入，放松起吊线缆，旋紧螺栓。（6）用0.5mm塞尺检查防爆间隙，完成安装。注意：1140/660电压转换（除3300V以外）在确定低压侧输出电压后，把主板上相应的拨纽打到相应电压值的位置上。十、使用操作1、隔离开关合闸（1）隔离开关合闸：等上级电源送电后，然后按住机电闭锁按钮，操作隔离开关手柄至“合闸”位置，松开闭锁按钮使之进入限位凹槽。（2）隔离开关合闸后，系统首先进行自检，正常状态下自检完毕后显示运行画面。（3）观察低压保护箱人
40、机屏显示是否正确，正常后把参数整定，复位待机。2、断路器合闸（1）顺时针操作储能手柄，反复转动几次（小范围）即可完成合闸。（2）按电动合闸按钮，合闸电机启动，电合接触器保持至完成合闸；合闸后人机屏指示合闸，辅助开关合闸电机回路接点断开，储能手柄将进入分离位置，防止重复启动及储能。（3）再次合闸：仔细观察高压侧人机屏显示故障原因，再观察低压侧人机屏显示故障原因。故障排除并复位后，重复以上步骤；故障未排除不可重复合闸。3、断路器分闸（1）任何高低压保护范围内故障均可使断路器自动分断，保护器将记忆故障原因，直至排除故障。按复位按钮后解除。（2）人为分断可按电分按钮，通过综合保护器实现继电器分断；按闭
41、锁按钮，通过控制失压电磁铁回路使断路器分断；按手动分断按钮可实现机械快速分断。（3）移动变电站可通过低压侧试验按钮实现分断高压侧电源，具体参照BXBD800/1140（660）矿用隔爆型低压保护箱使用说明书。4、其它操作说明（1）大门闭锁螺杆主要控制隔离开关的操作，即开门时不能送电合闸，大门闭合后必须旋紧该螺杆，才能操作高压隔离开关。（2）接线腔内部有七芯接线柱，主要用于输出开关状态接点信号（无源常开点）用来远程分断上级供电装置。（3）按过载、短路等试验按钮时，人机屏显示相应故障界面，按复位按钮后方可返回正常画面。十一、故障处理和分析方式1、故障处理的方法是由简到繁，即从简单的问题的方向查找，
42、由明显的向不明显示的查找，这样可以加快处理问题方法，由显示的故障来判断故障部位，对于我公司产品采取方法是：如果不清楚故障，则首先检查保险，再检查插接头，第三步观察故障现象查找故障部位，第四步压缩故障范围，按图找出故障。2、分析问题的方法由于我公司产品为采用PLC控制，可根据PLC原理把线路分为两个部分A一个是PLC输入输出部分，B控制部分（看图指出）这样就可以把故障人为分成两个部分，缩小了故障范围。前一部分按照PLC讲解的方法来分析故障，一部分按照电子线路原理来分析。分析与处理问题时，可以把整个的原理分解开来，分为几个部分。PLC部分a、输入开关量部分b、模拟量取样部分c、PLC输出控制部分d
43、、PLC电源部分漏电部分断路器控制部分联锁控制部分屏部分a、电源b、通讯电源去向a、高压PLC电源b、电压取样c、断路器电源d、低压部分e、漏电部分f 漏电试验继电器保险部分a、次级保险b、断路器保险c、PLC保护保险d、低压漏电保险联系通讯线部分a、红、黑 电 线110Vb、黄、黄 低压控制高压通讯c、绿、绿 移变温变保护闭锁部分a、高压作用 分断失压b、低压作用 闭合黄线控制分断高压十二、故障分析故障分类：常见故障不外是两大部分，比较难的1、是机械的合上与合不上闸；2、是常漏电和不漏电故障，此分析就是围绕这两大部分展开的。故障的出现一般原因有：设计原因、产品质量原因、人为造成原因和实际出现
44、原因等，其中经过多年改进，设计中存在的原因一般得到改正。到矿上使用后常见原因就是剩余三种。大体举例说明原因出现故障情况：1、设计原因：漏电采用110V继电器电分采用中间继电器JH2电源中加入电源滤过器2、产品质量原因机构并非完美的、经常的操作，运输会造成线路松动等3、人为原因维修时乱拆乱动、不按规程操作4、实际原因真正出现下级负荷故障造成原因。针对我们分析的情况，故障就可分出急与缓、重与轻、难与易，是产品或人为就可根据情况，根据我们掌握的知识来分析和处理问题。下面，就综合出现的问题分析问题并解决问题一、真空断路器电动合闸拒合、手动正常原因分析：a、说明机构正常，控制线路有问题，这样我们就从分析
45、断路器电器原理来查找故障原因；b、进一步观察故障，看按电合闸时电机有动静后，是合上又跳了还是电机未转；c、如果电机未转，则一定是电气线路原因、电机转，合不上闸，则是电合传动咬合部分有问题。下面从电气原理上来分析易出现电路故障部位：电合按纽不闭合；PLC未输出电合信号；电合继电器触点不闭合（1、11）；FK4闭合不完好；JH1电源中间断线；JH1-1闭合不好二、电动、手动均拒合原因分析及步骤：a、先用手合，合一下看是否是手合能合，但又跳掉，还是又有分闸动作，如果不是则咀合不好。b、先分析存在分闸动作原因。首先确认合闸的必须条件即失压必须吸合。所以先看一下失压是否吸合，先处理、造成失压不吸合的原因有三：一是门闭锁未到位；二是K3仍吸合，还是由于PLC仍有故障输出；三是断路器控制板无电。d、如失压完好，则再看一下辅开关FK1、JH21、JH22是否闭合导致合闸后接着电分，如还有问题，就是机构故障。e、机构故障的处理本着先易后难原则：a、首先看是否手分连杆抵着手分按纽；b、再看与手分连杆同一水平的锁扣机构是否咀合良好。合不上闸一般情况就是锁扣机构问题，所以必须弄清锁扣机构原理。三、手动分闸正常、电动分闸不分：故障分析：这种情况明显就是电气故障原因，电分不动作，则须查找脱机回路即可：可查找环节是：1、FK1合闸后是否闭合，停