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1、目录一、编制依据2二、冬施简述及冬期气温特点22.1冬施简述22.2工程概况22.3天津冬期气温特点4三、冬施计划安排5四、施工准备工作54.1人员准备54.2施工技术准备54.3冬施物资准备7五、主要分项工程冬施技术方案85.1钢筋工程85.2混凝土工程95.3砌体工程175.4落地脚手架工程19六、冬施管理工作196.1冬期施工组织管理196.2冬期施工技术管理206.3冬期施工安全管理206.4 冬期施工消防管理226.5施工现场用火管理226.6施工现场临时用电管理236.7施工现场临时用水管理246.8施工现场环境保护措施246.9冬施宿舍安全25附表1 冬施大气测温记录表25附表2
2、 冬施混凝土出灌测温记录表26附表3 冬施混凝土养护测温记录表26编制依据序号类别名称编号图纸结构、建筑施工图纸国家规范混凝土结构工程施工质量验收规范砌体结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 GB50203-2011 建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011参考资料 混凝土强度检验评定标准 建筑工程施工质量验收统一标准企业标准及管理制度本企业内部质量、安全、环境体系文件二、冬施简述及冬期气温特点2.1冬施简述建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104 一2011）第1.0.3 条规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进行入冬期施工：当室外日平均气温连续5d高于5 时解除冬期
3、施工”。根据这一规定和中央气象台1951-1980 年的统计资料，天津市日平均气温稳定低于5 的初冬日期为当年的11月15 日至次年的3月20日，总计天数约为130天。日极端最低气温为-15左右，一般发生在一月份。2.2工程概况建筑名称：津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块建设地点：本工程座落于天津市津南区咸水沽镇北环路与坤元路之间。建设单位：天津海河金岸投资建设开发有限公司设计单位：天津市建院联合设计有限公司勘察单位：承德华勘五一四工程勘察设计有限公司监理单位：河北中基华工程项目管理有限公司施工单位：天津富凯建设集团有限公司建筑面积：250983.74m2 其中地上面积：193760.5
4、6m2扩大地下面积：57223.18m2建筑设计情况各子项工程规模详见附表（一）。子项地下建筑面积建筑面积建筑高度屋面平均高度m建筑层数结构形式建筑类型地下地上1号楼408.848715.7776.13126框剪住宅2号楼2942.28.72框架公建3号楼406.8910197.3681.2128框剪住宅4、5号楼716.216315.2470.33124框剪住宅6、7号楼716.213623.458.73120框剪住宅8号楼849.5813925.9249.95117框剪住宅9、10号楼858.2211631.441.33114框剪住宅11号楼6298.418.72框架公建12号楼302.0
5、96849.0964.53122框剪住宅13号楼302.096921.8164.53122框剪住宅14号楼906.2723058.4270.33124框剪住宅设计使用年限为70年建筑层数、层高和建筑高度：住宅层高2.900米，公建层高4.2m、3.9m，地下层高3.700米。商业部分：混凝土强度等级：100厚垫层：C20承台,基础梁板：C30基础以上柱、混凝土墙：C30构造柱、圈梁：C20注：标高0.000以下土接触结构构件表面做防腐处理或在混凝土中添加抗腐蚀外加剂。钢筋与钢材部分：钢筋： HPB235、HRB335、HRB400钢板：采用Q235-B及Q345-B钢焊条：E43（HPB235
6、）、E50（HRB335）、E55（HRB400）、E43（Q235）、E50（Q345）混凝土保护层相关要求详图集。墙体工程墙体材料见建筑施工图，要求墙体材料容重不应大于8kN/m ，强度不小于Mu3.5。地上部分填充墙采用M5(或Ma5、Mb5、Ms5等，根据砌块类型依据规范选取)混合砂浆砌筑。基础以上至地圈梁以下(有地下室时，为0.000以下)采用Mu10非粘土实心砖，用水泥砂浆M10砌筑。采用预拌砂浆,施工质量控制等级:B级。主楼部分：同商业2.3天津冬期气温特点根据天津市的气温特点把整个冬期分为三个阶段：2.3.1初冬期：当年的11月中旬至12月20日，大约40天可称为初冬期。这一阶
7、段的日平均气温最低值一般在-2 以上，其特点是白天基本上处于正温（寒流降温天气除外），白天和夜间处于正负温交替，但其发展趋势是气温一天比一天低，寒流降温一般是以一周一至二次呈周期性变化。在此期间硅可采取蓄热法施工，但注意天气预报，尽量避开寒流降温峰期施工。2.3.2深冬期：当年的12月20日至次年的2月10日大约50天，可称为深冬期。这一段的日平均大都在-3 以下，日最低气温在-10左右，日最高气温在O 左右，极端最低气温可达到-15 左右。在此阶段的砼养护环境温度基本上处于负温，因此必须采取掺加防冻剂和加强覆盖保温的综合蓄热法施工。233冬末阶段：次年的2月10日至3月20日大约40 天，气
8、温特点基本上同初冬期，但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。在此期间的硅施工，也应特别注意天气预报，注意寒流的变化，特别应防止思想上的麻痹，防止由人为的疏忽造成的冻害的发生。上述三个阶段只是根据历年气象资料平均气温的变化大致划分的，气温的变化是一个渐变的过程，实际上三个阶段并不存在明显的界限。三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析，指导性的决定所采取的施工方法和措施。但在每一个具体的分部分项工程施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。三、冬施计划安排冬季施工部位及施工工期计划安排如下：施工部位：1#-7#、12#-14#楼二次
9、结构全部完成（具备主体验收条件）。2#、11#楼混凝土主体完成、二次结构完成（具备主体验收条件）。地下车库二次结构完成。四、施工准备工作4.1人员准备4.1.1 项目部成立冬期施工领导小组，全面负责冬期施工组织、协调和管理工作。4.2施工技术准备4.2.1编制冬施方案组长刘明副组长翟树清、宋连珠组员张贺强、何宝山、杨克伟、杨志新、卢振平、柴晓岩本方案是本工程冬期施工期间的总体指导性方案，在每个分项工程或施工部位施工前，还应根据当时的条件，对本冬期施工方案进行细化编制，以便指导冬期施工顺利进行，预防事故发生。4.2.2冬期施工人员的培训1、成立冬期施工管理小组。项目部应成立以生产经理和总工为首的
10、冬期施工管理小组，负责日常冬期施工管理、技术措施落实和骤然降温天气技术处理，并委派1 名专职的测温人员，每周应对测温记录汇总、处理。2、施工管理人员的培训(1）项目部组织有关人员进行学习培训，培训的内容主要有：学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。( 2 ）通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：A、了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计
11、划。B、根据混凝土的养护测温数据，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、混凝土的拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施。C、检查各种冬施保温措施的实施情况。D、检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：架子是否产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定。3 、测温人员的培训测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：(1）每天记录大气温度，并报告项目负责人和工程、安全质量部。(2）准确记录混凝土到现场的出罐温度，混凝土浇筑时的入模温度。(3）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔
12、分布图及编号。按规定测量混凝土养护的初始温度、升温、降温过程的混凝土温度大气温度。(4）做好测温记录的填写和整理工作。4、特种工作业人员（电焊作业人员、塔吊司机及司索信号工等）在冬季施工前要进行培训，培训的主要内容有特种工作业人员必须是持证上岗，和在冬季施工期间应注意的事项等。4.3 冬施物资准备4.3.1 保温防冻材料准备根据本措施提供的冬施所需材料计划，由材料部门组织在2013年11月15日前必须进场，确保冬期施工的正常进行。材料准备计划表序号材料名称单位数量进场日期用途1.塑料薄膜20000 2013-11-14 混凝土覆盖2.棉毡布20000 2013-11-14 混凝土面保温3.防滑
13、鞋双4002013-11-14 劳保4.手套付4002013-11-14 劳保5.温度计支2002013-11-14 测温6.手电个302013-11-14 用于晚上测温之用7.暖风机台302013-11-14 混凝土取暖养护8.空调台1002013-11-14 生活区取暖9.帆布40002013-11-14 挡风五、主要分项工程冬施技术方案按照本工程施工计划安排，在冬施期间施工的分项工程主要有：钢筋工程、混凝土工程和安装预留预埋等主要分项工程，现就这些分项工程冬施所采取的技术措施方案分别叙述如下，在施工过程中必须认真遵照执行。5.1钢筋工程本工程设计主要采用热轧、级钢筋，梁部钢筋采用闪光对焊
14、进行焊接、其它部位钢筋采用绑扎搭接方式，应注意冬期施工的特殊要求。施工时加强检验在负温条件下使用的钢筋，钢筋在加工过程中防止撞击和刻痕。钢筋焊接在冬季施工中应注意以下几点：1）当环境温度低于-20 时，不宜进行施焊。2）钢筋焊接前要进行焊接试验，低温施工要调整焊接工艺。雪天或施焊现场风速超过3 级时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。3）热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊：端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。4）、钢筋负温闪光焊对焊工艺应控制热影响长度。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。采用较低变压器级数，宜增加调整长
15、度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。5）焊接前必须清除钢筋或焊接部位和电极接触的钢筋表面的锈斑、油污、杂物等。当钢筋端部有弯折、扭曲时应予以矫直或消除。电渣压力焊宜采用HRB335 和HRB4OO热轧带肋钢筋，容量应根据所焊钢筋直径选定。焊剂应存放在干燥仓库内，使用前应经250一300 度烘焙2小时以上。焊接完毕后，应停歇20s以上方可写下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。5.2混凝土工程本工程冬期施工阶段采用综合蓄热法，本工程的基础梁、底板、剪力墙、柱、楼梯和梁、顶板等构件混凝土的浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵
16、送工艺进行浇筑。2#、11#楼基础梁、底板、剪力墙、柱、楼梯和梁、顶板的混凝土设计强度均为C35P6，5.3.1对商品混凝土搅拌站的要求1、冬期施工的混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制，每方要求水泥用量不得低于300kg ，配制时应为设计的混凝土强度标准值的130。2、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。3、冬施前要求混凝土搅拌站编制有效的冬期施工措施及方案，并报总包及监理审定。4、混凝土运输混凝土运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。5.3.2混凝土浇筑1、在浇
17、筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。2、支好模板绑完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天，应先用塑料布覆盖好，以便清除积雪，待雪停后再进行浇筑。3、混凝土浇筑前要做好必要的准备工作，要合理组织罐车进场时间（保证在o.5h内浇筑完成，以减少罐车在现场等待浇筑的时间）,混凝土输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。4、硅浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑（白天10:00 一16:00 ）。并应及时掌握天气预报情况，尽可能避开大寒潮天气。5、混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400mm，及时入模振捣，并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应
18、低于2。5.3.3混凝土养护1、混凝土采用覆盖蓄热保温养护，混凝土浇筑后，墙、柱不再加热，仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：(1)墙体、柱混凝土在墙顶、柱顶也覆盖，棉毡被进行保温养护。气温低于一8时墙体、柱浇完硅应及时在模板表面加挂一层棉毡被进行保温养护，混凝土柱应用扎丝将棉毡被捆严，墙体应采取防棉毡被被风掀起措施，确保混凝土不受低温的影响。(2）顶板混凝土养护：顶板混凝土浇筑时，需预先在板内按3米间距设置。22的钢筋马凳，超出平面标高10cm，作为混凝土浇筑后架跳板的支撑，便于顶板表面混凝土找平搓毛和铺设保温材料时上人下陷出
19、现脚坑。在顶板混凝土表面上人不陷时可拆除跳板，先覆盖一层塑料布，再用棉毡被覆盖（气温低于一5时，应盖两层棉毡被），操作人员由一侧开始向另一侧推进，有墙体插筋部位应用棉毡被遮盖严实，如出现脚印随手抹平，棉毡被被覆盖要密实，大风天其表面应用木方或其他材料压严，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。(3）洞口封闭：硅浇筑完毕后应立即将外围洞口用帆布和棉毡被封闭挡风，以利墙体和顶板混凝土强度的增长。室内用暖风机进行加热。(4）墙柱模板保温采用模板外挂棉毡被。2、冬期混凝土强度增长比较慢，因此严禁在结构未达到规定强度时承受荷载。3、冬期施工禁止浇水养护。4、为保证混凝土入模温度，在冬施期间对混凝土泵管用棉被
20、进行包裹。5.3.4混凝土质量控制及检查冬施混凝土施工，除必须符合现行的国家标准 混凝土结构工程及施工验收规范 （GB50204 ）及其他地方标准的要求外，还应符合下列要求：1、外加剂的质量和掺量应符合设计及规范要求。2、混凝土测温要求为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，测温工作派专人负责，测温器采用温度计，测温记录及现场混凝土施工养护检查记录进行填表归档。项目测温次数1室外气温测量最高和最低气温2环境温度每昼夜不少于4次3混凝土出机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次4采用综合蓄热法，在达到受冻临界强度之前每隔4h6h测量一次5混凝土
21、在达到受冻界强度后停止测温(1）在浇筑混凝土前，应首先制定测温孔平面布置图，混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写，填写测温记录时，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。测温时按测温图中的编号顺序进行，探头插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3一5分钟后准确读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。每次的测温结果都应及时上报工程部，遇有气温突然下降至一10以下时，应及时通报项目部领导，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻。(2）室内（棚内）环境测温点应选择具有代表性的位置进行布置，在离楼面50Cm高处必须设点，每昼夜测温不得少于4次。(3）测温孔布
22、设要求测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。顶板上测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的0.5倍，每15m2设置一个测孔。现浇混凝土墙体横墙每条轴线测一块模板。(5）测温记录，字迹要清楚，项目填写齐全，不得做假、遗失，以备资料归档。(6）测温员每天早8:00和晚5:00向项目技术负责人提供具体数据。(7）测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解混凝土的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过低现象，及时通知有关人员采取有效措施。5.3.5混凝土拆模要求1、冬施期间墙、柱应适当延长拆模时间，外墙待混凝土达到4MPa的受冻临界强度后拆除，内墙待混凝土强度达到3MPa后拆除。2、模板和保温层
23、在混凝土达到要求强度且冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以防混凝土表面因温差太大产生裂纹。3、梁、板底模板跨度成8米在混凝土强度达到设计强度的75后方可拆除，跨度8米在混凝土强度达到设计强度的100后方可拆除，悬挑结构在混凝土强度达到设计强度的100后方可拆除。4、拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。圈梁拆模以拆除时硅无粘模及缺棱掉角现象为准，拆模后应立即覆盖。5、建立拆模申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，经现场技术主管批准后方可拆模，否则不得随便拆除。5.3.6试块留置除按常温条件施工时留置试块外，还应增设两组与
24、结构同条件养护的试块。一组用于检验受冻前的混凝土强度，另一组用于检验冬转常温养护28d后的混凝土强度。1、标养28d试块一组，同条件养护试块4组（一组用于测试临界强度，一组为结构实体检测，一组用于顶板拆模，一组备用）。2、同条件试块要装在专用的铁笼子中，固定在具有代表性的地点如西北角的房间等。除按常温下规定留置试块外，还需做下列检查：检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。5.3.7混凝土成品保护冬施期间必须加强成品保护，拆模后，立即用护角板对柱角进行保护，特别是阳台栏板、墙角、楼梯踏步等部位。
25、5.3.8 热工计算1、保温层总传热系数kk=(kl+kZ)/2模板两侧各盖棉毡被一层。ROI=Rl+RWROZ=RZ+RW式中：R01、R02一表面覆盖材料的总传热阻（m2k/w）（分别为两侧二层棉毡被和两侧胶合板）R一保温材料的热阻（m2k/w)RW一模板保温层表面热阻（m2k/w）R=dRI=2dl1=20.050/0.046=2.17m2k/w（二层棉毡被）R2=2d22=0.018/0.17= 0.212m2k/w（双面木模板）RW0.043m2k/w（查表所得）则ROI=2.7+0.043=2.217m2k/wRO2=0.212+0.043=0.255m2k/wK=1/RO则Kl=
26、l/ROI=0.451W/m2k（或0.4513.6=1.62KJ/m2.h.k)K2 =1/RO2 =3.922W/m2k（或3.9223.6=14.1IKJ/m2.h.k)K总(Kl+K2)/2=(0.451+3.922)/2=2.187W/m2k2、冷却时间及平均温度计算Tm,a按规定取气象预报的平均气温即一8，结构表面系数M=9m-1；保温层总传热系数K=7.865KJ/m2.h.k；普通硅酸盐水泥用量mce=270kg/m3；水泥积累最终总放热量Qce =330kJ/kg；水泥水化速度系数Vce=0.013h-1；混凝土比热容Cc=0.96kJ/kg ；混凝土密实度c=2500kg/
27、m3；透风系数。1.30；混凝土入模温度To= 10。计算所需三个参数=（KM)/(VceCcc)=(1.32.1879)/(0.0130。962500)=0.82(VceQcemce)/(VceCcc-KM)=(0.013330270)/(0.0130.962500-1.37.8659)-19.04T0-Tm,a10（-8.0)+（-19.04)-1.04将混凝土、代入如下公式，计算混凝土冷却至0时间to。T=e-Vcete-e-Vcet+Tm,a-1.04e 一0.820.013t+19.04e-0.013t-8当t=60h时，T=0.20结论：当t=60h时，即当混凝土浇注60h后，混凝
28、土温度达到0计算冷却过程平均温度Tm=（e一Vcet一e一Vcet/一）/Vcet+Tm,aTm=-19.04e-0.01360-（-1.04/0.82e-0.820.01360)+（-1.04/0.82+19.04)/(0.01360)-8=8.4用成熟度法推算达到0时的临界强度M=(T+15）tf=Kaeb/M式中：M一混凝土的成熟度T一混凝土养护温度t一养护时间f一混凝土强度K一系数，取0.8a一经验回归系数，查表a=25.63,b850.1则：M=(8.4+1)60=1404f=0.825.63e -850.1/1404=11.19(MPa)超过建筑工程冬期施工规程所规定的临界强度4.
29、MPa的要求和普通混凝土的受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值30的要求。结论：完全满足 建筑工程冬期施工规程要求3、混凝土入模温度Tm的验算混凝土泵送施工，在大气温度在一5至时，泵管用一层棉毡被包裹保温，大气温度低于一5 时用两层棉毡被包裹保温。(1）混凝土泵送的温度损失按下列计算Ts=0.0120KTtTS混凝土在泵送过程的温度损失K泵管的保温传热系数（KJ/mhk)：T=T0一Tm,aT0混凝土自罐车中倾出时的温度：Tm,a施工时平均温度K=1/RR=Rl+R+RW泵管l=58W/mkdl=0.01Rl=0.01/58.2=0.00017两层棉毡被保温R=1.235 RW=0.043 R
30、=0.00017+1.235+0.043=1.278K=1/1.278=0.7823.6=2.52KJ/mhk T=T-Tm,a=10-（-10)=20t混凝土在泵管中的停留时间（min)，取3Ts=0.012082.82203=2.04(2）混凝土浇筑过程的温度损失，查在混凝土拌合物温度与环境温度差在25时TJS=3(3）混凝土的入模温度Tm=T0-TJS=10-3= 75 满足假定混凝土入模温度10的要求。即在最冷季节施工时，混凝土的出罐温度最低应控制在10以上，才能保证入模温度5的要求。4、计算结果综合性结论通过对本工程综合性蓄热法有关热工计算表明,本工程所采取的技术措施方案可满足建筑工
31、程冬期施工规程要求，施工期间环境温度，混凝土的临界强度均能满足冬施混凝土的施工质量。5.3砌体工程本工程冬期施工阶段采用外加剂法和暖棚法，本工程的砌筑砂浆，全部采用商品砂浆，砂浆设计强度均为M5。5.3.1冬期施工所用材料应符合下列规定： 1、 砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块； 2、 砌筑砂浆宜采用商品砂浆（冬施）； 3、 砂浆拌合水温不宜超过 80 ，且商品砂浆不得与 80 以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。 5.3.2砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。继续砌筑
32、前，应将砌体表面清理干净。 5.3.3砌体工程宜选用外加剂法进行施工，对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，应采用其他方法。 5.3.4施工日记中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。 5.3.5砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温 28d 的强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件试块。 5.3外加剂法因本工程砂浆采用商品砂浆，所加入外加剂配比由提供商完成，我施工方不做过多说明。但仍需符合以下规定：5.3 .1 采用外加剂法配制砂浆时，可采用氯盐或亚硝酸盐等外加剂。氯盐应以氯化钠为主，当气温低于-15时，可与氯
33、化钙复合使用。5.3.2 砌筑施工时，砂浆温度不应低于 5 。 5.3.3 当设计无要求，且最低气温等于或低于-15 时，砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。 5.3.4 砌体采用氯盐砂浆施工，每日砌筑高度不宜超过1.2m , 墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于 500。4.2.7 下列情况不得采用掺氯盐的砂浆砌筑砌体： 1 对装饰工程有特殊要求的建筑物； 2 使用环境湿度大于80的建筑物； 3 配筋、钢埋件无可靠防腐处理措施的砌体； 4 接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站等） ; 5 经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。 4.3暖棚法 混凝土结构完成后，用彩条布对混
34、凝土框架进行封闭，内使用柴油热吹风机对内进行加温，热吹风机数量根据室内温度增减，保持暖棚内的最低不应低于5。4.3.1砌体在暖棚内的养护时间应根据暖棚内的温度确定，并应符合下表：暖棚内温度（）5101520养护时间（d）65435.4脚手架工程冬季施工前，落地式脚手架的基础进行严格的检查，确保架子基础牢固可靠，不至应冻涨而变形造成应力集中。脚手架应垫底座和垫板，底座底面标高宜高于基槽地坪50mm，垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不少于50mm的木垫板也可用槽钢。冬施期间要随时清理脚手架上的积雪、杂物，一方面减少脚手架的雪荷载，另一方面避免出现人员滑倒事故。加强脚手架与结构间的拉接，提高脚手架抗风
35、荷载的能力。冬期施工结束后及时检查脚手架基础是否稳定，避免由于土层解冻造成脚手架下沉。六、冬施管理工作冬期施工是本工程结构施工的主要施工阶段，冬期施工管理应纳入质量保证的过程控制。按照工509001标准和程序文件的要求，建立可靠的质量保证体系，利用全面质量管理的思想和方法，对冬期施工的全过程进行管理，以保证冬期施工质量处于受控状态。6.1冬期施工组织管理6.1.1成立冬季施工领导小组和测温管理小组，具体成员组成如下：冬季施工领导小组组长： 组长刘明副组长翟树清、宋连珠组员张贺强、何宝山、杨克伟、杨志新、卢振平、柴晓岩冬施测温管理小组组长：何宝山、杨志新成员：施工员质检员每个施工队由专人负责测温
36、6.1.2测温时间和所测温度应详细记录，整理归档。每天、每层、每施工段停止测温后由专职工长审阅并在测温记录上签字后交技术负责人审查，然后交资料员存入技术档案，以备查阅。质量检查员每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。6.2冬期施工技术管理6.2.1冬期施工方案管理本方案为整个工程的冬期施工方案，每个分项工程施工前，再根据本方案的原则编制该分项的冬施工技术措施。6.2.2冬期施工测温与保温管理混凝土浇完毕后的保温覆盖层数和方法、挡风围挡的设置，应严格按方案或交底执行。如遇寒流气温骤降，需加强保温措施时，专职工长负责组织实施。负责冬季施工测温、保温工作的专职工长和质量检查员应随时检查和监督保
37、温覆盖情况，如因放线、施工等活动被临时掀开的部位要督促其及时恢复。保温覆盖和围档的撤除时间，应根据测温记录推算和同条件养护试块试压结果，由技术负责人确定。6.3冬期施工安全管理6.3.1冬期施工安全教育必须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬期前做好技术交底。对新工人、工人变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等）须经有关部门考核、培训，持证上岗。采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。6.3.2现场安全管理现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都
38、要符合安全要求，加强管理。加强冬期劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止空坠落事故发生。施工现场严禁使用裸线。电线要铺设防砸、防压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。现场电气线路及设备布置要符合施工平面图，并设专业电工负责安装、维护和使用管理，严禁非电工人员随意拆改。对乙炔、氧气瓶等压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标和压力容器要停止使用。随气温回升，解除冬施后应注意的问题：冬施中搭设的架子、施工电梯等应进行一次普查，防止地
39、基沉降造成倾斜失稳；材料堆场、大模板堆场应检查和整理。防止垛堆、模板或构件在土层融化时倒塌，并为文明施工创造必要条件。6.3.3现场的电气管理1、成立防触电小组。现场设专职电工负责安装、管理和维修用电设备，严禁非电工人员随意拆改。2、大风、雪后应对供电线路进行检查，防止线路冻结在冰雪中，防止断线造成触电事故。3、冬施前对现场临电进行检查，电线铺设要防砸、防碾压，大雪过后，应检查线路，防止断线发生触电事故。6.4冬期施工消防管理冬期施工气候比较干燥，所用加热和保温材料容易引发火灾，必须进行严格的消防管理，做到防患于未然。做好现场施工平面管理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。防器材及消防管
40、线设立齐全，符合消防有关规定，消火栓以及楼层消防立管要做出醒目标志，并有消防管理员专门管理，确保正常使用。加强对易燃易爆物品的管理(1）冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库（棚）分类隔存放。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外：(2）冬施保温用的棉毡被要在安全地点码放，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后及时清理退场，防止长时间堆放蓄热自燃：电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、电线等应远离棉毡被，避免线路打火引发火灾：(3）木工棚内刨花要及时进行清扫，运离现场，如来不及清扫，应洒水浸湿，各种木料要分类码放整齐，并加强对木材堆放区的消防管理，配备足够的
41、消防器材，如灭火器、消防水桶、灭火砂等并指定专人进行管理和维护，保证遇到险情时能正常使用。6. 施工现场用火管理6.5.1施工现场禁止吸烟，除指定人员外其余人员一律严禁带火种进入现场：现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当时有效，用完收回。6.5.2 明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿：脚手架上用火或焊接，要有石棉布防火，并用火盘接住火花：用火部位要准备好消防器材。经常检查消防用火，防止冻结影响灭火：看火人员不得撤离岗位，操作完毕后
42、对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无死灰复燃的可能方可离开岗位。6.5.3木工棚及库房内不准用炉火取暖。消防器材与设备管理定期检查各类消防器材，保持灵敏有效；冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。消防管道要埋入冻土线以下。地面上消防管道要有保温措施。消火栓要进行保温。6.6施工现场临时用电管理6.6.1供电线路，不能埋地的一定要架空，室外配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨防砸棚。值班电工要经常检查现场电气设备的接地，接零保护装置是否灵敏有效。电气设备应采用双重保护措施漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。6.6.2在潮湿和一触及带电体场所
43、得照明电源不得大于24V；在特别潮湿的场所或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V；手持灯的电源不等使用塑料线。6.6.3塔司班施工前必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏有效，各种操作机构是否灵活、安全可靠；塔司每次下班后，必须关好驾驶室的门窗，切断配电箱内电源开关，关好箱门上好锁。6.6.4 遇到大雪及五级以上的强风等天气，应停止起重。6.7 施工现场临时用水管理6.7.1管道保温施工前，应熟悉现场管道布置，清理管道附近的杂物，做好施工前的准备。6.7.2临时用水主管道保温厚度为50厚，进入楼层的管道保温厚度为30厚，并且外面必须缠有玻璃丝布。6.7.3 施工时厚度必须符合（2）条要求，对缝与环缝包扎严密绑扎铁丝采用16或18镀锌铁丝，铁丝间距应匀称松紧一致。6.7.4保温层绑扎要牢固每块保温材料不少于两道双股镀锌铁丝。铁丝直径的选择视保温外径尺寸而定。一般：1、保温外径150时，用18镀锌铁丝。2、保温外径150时，用16镀锌铁丝。6.7.5施工现场临时用水管在有埋入地下的条件的必须埋设于600深以下，如因特殊原因确实不能埋地的管段，应做好管道保温措施，外露管线用保温材料包裹，特别是管道入地段，应保温至地下以下。外露水龙头，消防箱可用锯末或其他保温材料做好保温。消防栓、外露消防管线及生活区各用水点都必须做好保温防护。6.7.6所有临时小水管（除了