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1、开江县五路口三罗金都商住楼地下室基坑开挖、支护专项施工方案编制单位：四川省三鑫建筑工程有限公司编制日期：二一二年九月开江县五路口三罗金都商住楼地下室基坑开挖、支护专项施工方案编制： 审核： 审定： 四川省三鑫建筑工程有限公司开江县五路口三罗金都商住楼项目经理部二一二年九月编制一、编制依据1.1开江县三罗金都商住楼施工图纸和招、投标文件及该工程的岩土工程勘察报告。1.2国家有关行业标准和水利部现行施工规范、验标、评定标准。(1)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)(2)建筑桩基技术规范（JGJ94-2011）(3)混凝土结构设计规范（B50010-2010）(4)基坑土钉支护技术规程（CE
2、CS96：97）(5) 锚杆和喷射混凝土支护技术规范(GB500862001)(6) 四川省建设项目环境保护管理条例 (7) 地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)1.3我单位施工类似工程的相关经验。1.4本公司质量、环境、职业健康、安全管理体系文件。二、工程概述2.1工程概况拟建开江县五路口三罗金都商住楼工程位于开江县城普大道五路口处，三罗金都商住楼项目地下室占地面积3414.6m2，总建筑面积为：62856.29平方米.其中：计容建筑面积：56027.09平方米,不计容建筑面积：6829.2平方米.建筑密度34.89%,容积率:6.69,绿地率:20.5%,该工程设计内容为A
3、栋(4F商业,26F住宅)、B栋(4F商业,26F住宅)及其地下车库和设备用房,本工程属于高层商住居住建筑，地上最大高度104.70m，地上31层，设2层地下室。框架结构，箱形基础。基础形式为桩基础，基础埋深自0.00以下8.40m（局部集水坑-10.2m），场区内地下埋有各类地下管线，具体位置及埋深见附图，基坑施工时应注意其影响。2.2自然条件2.2.1工程地质根据达州市昌发工程勘察有限责任公司提供的岩土勘察报告，拟建场地各地基土层自上而下的分布情况摘要如下：人工填土(Q4M1)：稍湿，松散至稍密状，主要成分为砂、泥岩碎块、部分粘性土及建筑垃圾、少量生活垃圾等，成分复杂，其中粗颗粒含量20%
4、-70%不等，混合不均匀，为早期建房时回填。该层在场内分布较广，厚度变化大，钻探揭露厚度0.81.9m。粘土(Q4a1)：黄色，全场分布，以可塑状为主，局部中塑状，切面较光滑，稍有光泽，干强度、韧性中等，无摇震反应。该层在场内分布较广，厚度普遍较大，钻探揭露厚度03.5-12.20m。粉质粘土(Q4a1)：呈灰黑色，很湿-饱和，软塑-流塑状，无光泽，干强度、韧性低，摇震反应弱，稍有粘着感。其中砂含量约15-30%，以细、粉砂为主，含少量有机质。该层主要在于Zk1、Zk9、Zk11、Zk18、Zk19、Zk23及附近位置，厚度变化不大，钻探揭露厚度3.54.8m。侏罗系上统遂宁组（J2s）砂岩、
5、泥岩：紫红色，粉砂泥质结构，主要成分为粘土矿物，中厚层厚层状构造，具失水干裂，饱水软化崩解的特点。风化程度受地形条件和岩石矿物成分、结构、构造影响，一般随深度增加风化程度减弱，无明显的风化分界线。根据风化程度不同将其划分为强风化带、中等风化带和微风化带。强风化砂岩：风化裂隙发育，部分裂面被褐黑色的铁锰质浸染，岩蕊呈碎块状块状为主，少量短柱状，该层主要分布于Zk3、Zk4、Zk5、Zk10、Zk2、Zk5、Zk6、Zk7、Zk8、Zk12、Zk13、Zk17位置，钻探揭露厚度：4.2-7.4m。强风化泥岩：风化裂隙发育，裂面被褐黑色的铁锰质浸染，岩芯呈碎块状块状为主，质软，局部岩块用手可捏碎，捏
6、碎后碎块略具棱角，钻探揭露厚度1.5-6.7m。中风化砂岩中裂隙一般发育，部分裂面被褐黑色的铁锰质浸染，岩芯以短柱状柱状为主，质硬。该层在Zk13位置钻孔已揭穿，钻探揭露最大厚度6m。中风化泥岩中裂隙一般发育，多数裂面被褐黑色的铁锰质浸染，岩芯呈短柱状柱状为主，少量块状或碎块状，岩块较硬，钻探揭露厚度4.1-9.2m。微风化泥岩中裂隙不发育，岩芯呈长柱状为主，少量短柱状，岩质硬，该层在场内埋深较大，钻探揭露最大厚度4.5m。2.2.2工程水文地表水场区及附近无地表水体，地表水主要由大气降水补给，场内汇水面不大，设置城市排水管网可满足地表排水要求。地下水场区内地下水根据埋藏条件主要为上层滞水、孔
7、隙潜水及基岩裂隙水。上层滞水、孔隙潜水主要赋存于第四系覆盖土层中，受大气降水少量基岩裂隙水补给，迳流条件受地形地貌控制，多向地势低洼处运移排泄；基岩裂隙水主要赋存于基岩浅部网状裂隙中，受大气降水及上覆土层中孔隙潜水的补给，沿风化裂隙向低洼处及深部裂隙迳流和排泄，基岩浅表风化裂隙发育，给地下水补排、运移提供了通道，此类地下水较贫乏。2.2.2气候特征开江县属于中亚热带湿润季风气候，场区海拔在300米以上，气候温和，雨量充足，春、夏、秋、冬四季分明，多年平均气温1617摄氏度，最高气温41.2摄氏度,防暑降温期为79月，最低气温-4.5摄氏度,取暖期为12月至次年2月；最高气压为979.2毫帕，最
8、低气压为976.9毫帕；年平均雾日31.578.5天，日照时数1356.9小时；测区风向受大巴山影响，多为东北风，风少且风速小（17米/秒），平均风力1.62.1级，最大风力七级；多年平均相对湿度80-85%，多年年平均降水量10751260mm，年最大降水最2732.3mm（1983年），最小降水量594.5mm（1969年），一年中降水多集中在510月，占全年降水量的80%，月平均降水量220260mm，最高可达577773mm，降水强度大的季节与降水集中季节相同，多在69月，年蒸发量与降水量数值相近，年蒸发强度10521351.6mm，其中69月蒸发强度占年蒸发量的42.846.9%,降
9、水强度大，暴雨时有发生，是许多地质灾害的诱发因素。2004年9月5日达州“9.5”洪灾期间，日最大降雨强度达188.20mm。2.3主要技术标准本工程主体结构安全等级为二级；属于二类高层商住居住建筑。设计使用年限为50年。本工程抗震设防烈度为6度,地下室基坑开挖及边坡支护属临时工程，边坡支护必须满足基础施工全过程的安全使用需求。三、基坑降水及边坡支护方案本工程实际地质情况较复杂，地下室开挖线距邻近建筑物及城市主要交通主干道近，场地内下水管涵较多，地下也水较丰富，施工场地较狭窄，地下室开挖深度深，不具备放坡开挖条件，边坡支护难度较大，基坑土方开挖对邻近建筑物及城市主要交通主干影响较大。综合考虑本
10、工程基坑降水采有深井点降水，支护采用悬臂桩、拉锚桩、插筋补强挂网支护相结合的措施。3.1基坑降水方案根据现场实际情况及工程规模拟设置16个300mm深井点孔（孔底深底须钻达强风化岩层0.8m）进行基坑的降水。基坑坡顶做1.5m宽散水、挡水墙，四周做砼路面。基坑内，沿四周挖砌排水沟、设集水井，泵抽至市政排水系统。3.2.1边坡支护方案考虑拟建建筑物西北侧（运管所办公楼）临近建筑较近，临近建筑物楼层较高，拟采用拉锚桩的支护方式，桩顶标高-1.5m，桩径800，间距1800，插入深度5 m，桩底标高-14m，桩顶连梁600500。锚杆竖向位置-1.80m，一桩一锚，孔径150，倾角25度，长18m，
11、采用22螺纹钢，设计轴力208KN。考虑东北侧及西南侧（城普大道五路口及老城普路方向）距离城市主要交通干道较近，车辆通行时的震动荷载较大，对基坑边坡的稳定影响较大，拟采用拉锚桩的支护方式。桩顶标高-3m，桩径600，间距1800，插入深度4m，桩底标高-13m，桩顶连梁500400；锚杆竖向位置-3.30m，二桩一锚，孔径150，倾角25度，长13m，采用22螺纹钢，设计轴力110.8KN。考虑基坑其余方向荷载较小，采用悬臂桩的支护方式，桩顶标高-3m，桩径600，间距1800，插入深度4m，桩底标高在保证插入深度的前提下依据计算确定，桩顶连梁500400。基坑支护剖面图3.2.2工程地质条件
12、据该场地勘察报告，本工程土层参数综合加权取值：C=0KPa，=360，=20KN/m3，计算得Ka=0.26、Kp=3.85。3.3.3设计结果建筑物西北侧（运管所办公楼）a、护坡桩桩数(根)桩径(mm)间距(m)桩长(m)嵌固深度(m)钢筋笼长(m)砼强度桩顶标高(m)纵向配筋（等效配筋）928001.514514.5C25-1.5716+614b、锚杆数量直径(mm)水平间距(m)自由段长 (m)锚固段长(m)倾角竖向位置(m)水泥浆体强度(Mpa)设计轴力(KN)螺纹钢251501.81.518250-1.80252081根北侧及西南侧（城普大道五路口及老城普路方向）a、护坡桩桩数(根)
13、桩径(mm)间距(m)桩长(m)嵌固深度(m)钢筋笼长(m)砼强度桩顶标高(m)纵向配筋（等效配筋）756001.812412.5C25-3.001114b、锚杆数量直径(mm)水平间距(m)自由段长 (m)锚固段长(m)倾角竖向位置(m)水泥浆体强度(Mpa)设计轴力(KN)1860级钢绞线(75)421501.558250-1.6020110.82根悬臂桩支护桩数(根)桩径(mm)间距(m)桩长(m)嵌固深度(m)钢筋笼长(m)砼强度桩顶标高(m)纵向配筋（等效配筋）306001.812412.5C25-3.001114护坡桩及连系梁大样图桩间土处理用挂网抹水泥砂浆处理，以防桩间土流失，网
14、规格2020mm，砂浆厚度3040mm。边坡坡顶至-3.000m以上边坡铺设采用成品石笼网形式钢筋网（150150cm），并插筋固定，喷射C25细石混凝土。插筋挂网设计插筋水平间距1.5m，竖向间距1.5m，插筋长2.5m（端头部分长0.2m，采用同级别钢筋焊接成T型），级别18、采用梅花形布置。护坡面顶端外展宽度1.0m。插筋倾角垂直于坡面。面层铺挂铁丝网，规格2020mm，插筋固定，插筋间隙采用6.5钢筋制作成V型卡子随机固定铁丝网，间距位置不限，以铁丝网固定牢固便于施工为准。然后压抹3-4cm厚M10水泥砂浆。3.3方案需注意事项根据现场实际情况，南侧将作为施工材料、机械的主要堆放场地，
15、考虑支护的实际特点，在支护结构使用阶段，应严格控制坑边荷载，特别是大型运输车及混凝土地泵的动荷载，否则将有可能因实际荷载超出设计要求限度而引发边坡塌陷、滑裂。使用期内，坡顶2.0m范围内设置任何形式的荷载不得大于1.0t/m2，4.0m范围内设置荷载不得大于1.5t/m2，要求大型运输车远离基坑边行驶，混凝土地泵设置在基坑边4.0m以外。方案实施前应提前采取措施，降低地下水位，减小渗水压，确保边坡开挖的相对稳定性，及较干爽的挖土、运土环境。四、施工总平面布置五、施工进度计划安排5.1主要工程数量（估算值）分项工程工程量支护600mm钻孔桩支护105根800mm钻孔桩支护25根300mm降水孔1
16、6个锚杆67根插筋补强、桩间挂网支护约3000 m2土方约45000m35.2关键工序进度计划降水孔工程量16根。采用2台长螺旋钻机成孔，随成孔，随下制作好的成品管道，后灌筑料砂料及细石，安装布置抽水管线,计划工期3天（保守估计每天每台完成3根）。土方工程量约45000m3。拟投入3台反铲挖掘机，30辆自卸车，运距约15Km时。每天平均外运约1500m3，共需要40天。护坡桩工程量130根。采用5台长螺旋钻机成孔，随成孔，随下笼，随灌注，计划工期15天（保守估计每天每台完成2根）。锚杆工程量67根。采用2台螺旋钻机成孔，计划工期20天（保守估计每台每天完成6根）。边坡坡顶至-3.000m以上边
17、坡喷锚支护、连梁、桩间土处理、插筋补强拟这几道工序拟投入20名作业人员，采取见缝插针的方式，不单独占用工期，计划工期45天。5.3 进度计划安排横道图项目 时间2010年10月2010年11月中旬下旬上旬中旬下旬11-1516-2021-2525-311-56-1011-1516-2021-2526-30基坑降水土方开挖护坡桩锚杆插筋补强-3.000m以上边坡喷锚支护、连梁、桩间土处理六、施工准备在基础施工前，由项目部主持前期施工准备会议，听取对整个工程及其各分部分项工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：6.1技术准备熟悉地质情况，了解设计意图，进行技
18、术交底、明确技术要求、施工方法和安全质量控制要点。施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。做好原材试验检验，取得砼、水泥砂浆施工配合比。6.2人员配备按业主批准人员和实施性施组配置项目部管理人员。劳务层特种人员一律持证上岗，坚决杜绝无证作业。实现规范化管理，通过对现场工序质量的控制，通过全员参与，实现本标段工程质量和安全生产目标。表6.2-1 人员配备表岗位人数主 要 职 责项目副经理1组织协调施工工程师2现场技术、质量管理、整理技术资料质检员1现场施工质
19、量控制安全员2施工安全管理材料员1负责材料、机械设备进场测量员3现场施工测量和监控量测试验员1材料取样、送检，提供配合比钻工2地质钻定位、成孔和移位等工作电焊工1负责锚杆制作、喷锚网制作钢筋工5钢筋加工，安装桩施工用工20机组人员及下笼、灌注配合人员锚杆施工用工15含机组人员及配合人员土方用工70含双班司机及协助人员杂工5主要用于挡土墙、连梁施工灌注工2负责土钉孔注浆喷锚工4负责喷锚工作电工1生产、生活用电线路安装和检修汽车司机12土石方运输等挖掘机司机2土方开挖6.3 施工机械设备准备基坑开挖掘及边坡支护投入主要施工机械设备见表6.3-1。表6.3-1 主要施工机械设备表序号机械设备名称型号
20、单位数量机械状况1发电机20KW台1良好4挖掘机PC-270台2良好7压路机18t台1良好8自卸车辆12良好10水泵台10良好11全站仪OTS 632NL台1良好12水准仪NAC324台1良好13砼拌和设备套1良好14钢筋机械套1良好15土钉钻机台2良好16喷浆机台1良好17长螺旋钻机台5良好18注浆机台1良好19电焊机BXI-500台2良好6.4材料组织和准备材料计划与采购认真组织好工程材料的订货、采购、运输、抽检和复检。工程所需主要材料优先选择业主指定的生产厂家或按招标文件要求办备相应资质的证明文件的厂家，其他材料择优采购，并符合国家、省、市的有关规定。工程施工用水泥、混凝土骨料，由经理部
21、分别与供应厂家洽谈，就供货品种、规格、数量、质量标准、验收达成协议，签订供货合同和质量保证书。并报送监理工程师审查，经监理工程师审查符合有关规范及技术标准方可投入使用。材料储存材料的储存场地采用砼进行硬化，雨棚采用拼装式钢结构，彩钢波形瓦屋面，仓库为砖石结构，并设防潮层。粗、细集料:在已硬化的场地上分区储存，并设置宽0.24米高1.5米砖石结构隔离墙隔离。钢材:搭设雨棚分区储存。水泥:在防风防雨的仓库室内储存。材料管理所有进场材料，必须经试验室根据试验规程进行检验合格后，由材料人员进行分类储存、标识，并定期检查，发现过期、变质、损坏的材料及时报废处理。施工期所需要主要材料如片石按进度要求根据现
22、场进度情况分批进场，材料进场计划见表6.4-1。表6.4-1 材料进场计划表序号项目名称单位数量进场日期1中粗砂m32002012年10月下旬224cm碎石m34502012年10月下旬312cm砂砾石m31502012年10月下旬442.5号水泥t2002012年10月下旬522钢筋t2.82012年10月下旬620钢筋t2.82012年10月下旬718钢筋t52012年10月下旬816钢筋t52012年10月下旬914钢筋t10.52012年10月下旬108钢筋t2.52012年10月下旬116钢筋t2.82012年10月下旬12钢筋网m230002012年10月下旬1350PVC管m11
23、02012年10月下旬七、施工测量7.1平面控制测量该工程根据设计提供的并经复核、监理工程师批准后的平面坐标系进行地下室外围桩及桩线网的放线测量，施工中用OTS 632NL全站仪定位。7.2 标高测量采用全站仪定出地下室外墙控制的轴线控制点(起点、圆曲线起、终点、圆曲线中点和终点)后，利用水准仪进行原地面高程测量。为了保证原地面高程的准确性，要在土方开挖施工前进行。开挖过程中要随开挖进度进度进行水平标高测量，以确保达行正确的水平高程，防止超挖欠挖现象的发生。八、基坑降水及排水8.1 深井点降水按照总平面布置图所示的位置定出降水孔位置，作出标记，钻机安装就位下40cm钻头。降水孔按照护壁桩钻孔技
24、术要求成孔，抽出孔内泥浆，孔底铺设30cm厚粗砂层及50cm厚1-3cm碎石滤层，下滤水井管, 滤水井管与孔壁间歇填充碎石滤层，安装智能水泵24小时抽水。滤水管采用直径30cm的波纹排污管，管壁按510cm梅花型钻设0.5cm滤水孔。8.2 截排水沟待土方开挖至基底时，基坑四周及纵横方面均设置一条300*300mm砖砌截排水沟，每30m设置0.8*0.8*1m集水井（集水井壁及排水沟用红砖砂浆砌后抹光），集水井安装水泵抽水排入市政管网。基坑四周排水沟应布置在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚0.3m，沟底比基坑底低0.4m，坡度0.1%。九、土方施工根据本场区地理环境、开挖范围内土质情况及开
25、挖深度，结合边坡支护形式确定拟采用2台PC270型反铲挖掘机挖土，12辆TATRA型自卸车运土至普安工业园区堆土场，整体施工顺序由北向南，共分二层开挖，第一层挖至-3.00m，待支护桩、锚杆、连系梁及上部边坡喷锚支护工序全部完工后，再进行-3.00m的土方开挖，第二层挖至地下室基底标高。进出土坡道按下图（地下室基础土方开挖交通示意图）布置，坡度小15%，汽车出土坡道宽度大于6m，如遇局部软弱，须铺设30cm以上片石层，确保进行车辆的安全。9.1施工技术措施及注意事项土方施工中遇地下障碍物与地质报告不相符或其他情况，会同甲方协商解决。土方开挖时专人看护槽边，发现异常情况及时报告以便处理。专人测量
26、挖土深度，绝对杜绝挖至设计标高以下。基槽周围1m以内不准行走，并设高度不小于1.5m的防护栏杆。挖掘机施工时专人看守，避免破坏支护面层。严格按照开江县道路交通管理规定行驶,土方车辆应有防遗洒措施。十、护坡桩施工10.1 放桩位线依据设计图纸的桩位进行测量放线，并经甲方及监理验收。10.2 对孔位 钻机就位时，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。 对孔位时，圆桩采用十字交叉法对中孔位。在对完孔位后，钻机不得移位，大臂也不得随意起降。10.3 钻孔 第一根桩施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。 采用长螺旋钻机干
27、作业成孔，该钻机具有自动输土的特点，在钻进中随钻随清土，散土堆放距离孔口m以外。钻进时如遇软土层要缓慢进尺，保证钻杆垂直；如遇硬土层或软塑粘性土层，应减少钻杆晃动，以免扩大桩径。钻进深度应比设计深度高出0.5m。10.4 钢筋笼制作及吊放 根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。 在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。 将支撑架按2m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。 将箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行点焊。 箍筋与主筋焊
28、好后，将绕筋按规定间距绕于其上，用细绑扎丝绑扎。 焊接或绑扎钢筋笼保护层钢筋环或混凝土垫块。 将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。10.5 钢筋笼起吊 起吊钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处，且吊点对称。钢筋笼设置2-3个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。10.6 下放钢筋笼 在下放过程中，吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保证垂直、轻放、慢放入孔。入孔后应徐徐下放，不得左右旋转，若遇障碍停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落和强制下放。 下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，使用吊筋以控制钢筋笼的桩顶标高。10.7 砼灌注砼采用自拌混凝土，坍落度80100，施工
29、前应做试配。用振捣棒振捣密实，每次振捣要与下层交叉0.3m。到距桩顶5m，随灌注砼随振捣，直到桩顶。施工时应注意掌握砼下落高度，避免发生离析和分层。十一、锚杆施工11.1定位放线根据设计要求定出孔位，作出标记。11.2钻进钻进深度，应超过锚杆设计长度30-50cm，如遇易塌孔土层，可带护壁套管钻进，不宜采用泥浆护壁。11.3锚杆组装锚杆施工严格按施工图施工，组装前先清除钢绞线表面的油污，将锚杆自由段裹以塑料布或套塑料管，并扎牢；将注浆管与锚筋一起放入钻孔，注浆管内端距孔底宜为50-100mm。11.4搅浆、注浆采用专用搅拌桶和注浆泵，注浆泵的工作压力应满足施工要求。浆体按设计配制，浆液搅拌均匀
30、，随拌随用。一次注浆待孔口溢浆，即可停止注浆，若需采用二次注浆时，注浆压力宜控制在2.5Mpa。十二、边坡坡顶及桩间土护壁施工 本工序必须紧随土方开挖进行，防止边坡坡顶至-3.000m以上边坡及桩间土暴露时间过长引起塌方、滑落。 边坡及桩间土清理顺序由上而下，桩间土清理最大深度为1/2桩径。 桩间土清土后，挂铺铁丝网片（2020mm），以插筋固定。并用射钉将网片与桩体锚定，桩间土护壁采用压抹砂浆，级别M10，厚度为3-4cm。边坡坡顶至-3.000m以上边坡铺设采用成品石笼网形式钢筋网（150150cm），并插筋固定，喷射C25细石混凝土。土方开挖时应注意控制边坡坡度，施工时可用靠尺控制表面平
31、整度及坡度，开挖完毕人工修理边坡。按设计要求的位置设置插筋，采用人工击入，击入完毕插筋不得有松动摇摆现象。插筋头节点部位应焊接牢固，不得点焊，插筋头不得外露。十三、质量保证措施13.1 质量控制标准严格按照建筑工程施工工艺规程有关内容施工,存在问题的施工工序一律返工，直到合格为止。13.2 组织保障体系建立由项目经理领导、项目副经理及项目技术负责人的中间控制环节，责任工程师负责现场安全、质量的管理及方案的落实，具体施工队伍实施的三级管理系统。项目经理：廖承贵项目副经理：谢德平项目技术负责人：何明银安全工程师：梁远平、谢家成质量工程师：赵相杰、谭奇英土方施工队护坡施工队13.3 各主要分项工程质
32、量标准 13.3.1护坡桩质量标准内容标准砼强度C25桩位偏差150mm孔位偏差50 mm梁中心偏差10mm钢筋保护层30mm主筋间距10mm箍筋间距20mm钢筋笼直径10mm钢筋笼长度100mm 注：未尽事项参见现行的有关规范、标准 13.3.2锚杆质量标准内容标准水泥浆体28d强度20MPa水泥浆体7d强度15MPa锚位水平偏差100mm锚位竖向偏差50mm锚位水平夹角偏差10孔深偏差+300500 mm 注：未尽事项参见现行的有关规范、标准13.4 各主要分项工程质量保证措施13.4.1护坡桩质量保证措施放桩位线时应有专人验线并作桩位预检记录。钢筋笼加工严格按设计图纸加工, 按批进行验收
33、,合格品做标识.钢筋供应的长度不满足设计要求时, 主筋采取搭接焊, 按规定做抗拉强度试验。为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度，固定架立筋应与主筋焊牢，箍筋与主筋绑牢，成形后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。钻孔： 钻机就位时,经专人检查桩位的偏差及垂直偏差，符合要求后方可开钻,终孔后经专人检查孔深, 符合设计要求时经监理签字后退出钻机。验笼顶标高： 砼浇灌前, 应有专人检查钢筋笼的笼顶标高, 符合要求后方可进行浇灌。浇灌砼：单桩砼的浇灌宜连续，若遇两次浇灌，时间间隔要小于2小时, 以免形成断桩。砼强度：由于本分项工程属临时工程，我项目部将严格按照施工配合比进行施工，每班抽取一组试
34、块，按标准条件养护，并在实验室进行试压。13.4.2锚杆质量保证措施进场的每批钢材和水泥要有出厂合格证并做复试。锚杆机就位前应先检查锚位标高, 锚具是否符合设计图纸。就位后必须调正钻杆，用角度尺或罗盘测量钻杆的倾角使之符合设计, 并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁, 经检查无误后方可钻进。钻孔时遇有障碍物或异常情况应及时停钻、待情况清楚后再钻进或采取措施。钻至设计深度后空钻出土以减少拔钻杆的阻力，然后拔出钻杆。下锚杆前应检查锚杆并做隐蔽工程检查记录,下完锚杆时应注意锚杆的外露长度是否满要求。浆液搅拌必须严格按配比进行, 不得随意改变。水泥应不含杂质, 不用过期或受潮水泥。水泥浆体的28d抗压强度不
35、小于20MPa, 水灰比为0.5, 水泥由于本分项工程属临时工程，我项目部将严格按照施工配合比进行施工。注浆由孔底开始, 边注边外拉浆管, 并缓缓拔管, 直至浆液溢出孔口后停止注浆。注浆后过半小时再补浆一次，若渗浆严重，可补浆23次。13.4.3砼连梁质量保证措施绑扎钢筋时,主筋接头应放在桩顶处, 桩的主筋应伸入梁的主筋内。绑扎钢筋前, 应将桩头的浮土清理干净, 以防接桩处强度不足。支模时, 要保证钢筋保护层的厚度达到要求, 以防露筋。13.4.4土方我项目部施工员、测量员进行建筑物定位测量和标高传递，由业主和监理确认无误后开始开挖。开挖过程中严格按照施工组织设计要求的边坡坡度和土方开挖图进行
36、。开挖过程中由施工员、测量员指挥挖掘机作业，人工进行边坡修整，确保坡度正确，边坡平整美观。13.5 质量问题的处理如发生质量问题，立即口头上报监理，并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理的措施等。13.6技术资料项目部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录，并及时上报监理。按照国家有关标准和要求，完成技术资料的分类、归档工作。十四、基坑边坡的监控量测方案及监控量测管理14.1长期观测点的测设边坡现场监控量测，由项目经理部组织成立专门监控小组（监控小组由熟悉监控量测业务工作的3人组成）负责。采用信息化施工，确保基坑开挖过程中的安全， 必须对基坑
37、进行监测，方案如下：观测点的布置：在连系梁上预埋反光片观测点。东侧设置1个，南侧、西侧、北侧各3个，共10个点。监控量测的方法量测仪器：苏光OTS632NL全站仪。量测内容：护坡桩位移及地表沉降量测。量测方法：全站仪架设在已知点上，输入测站坐标，测站点高程，仪器高度。对好后视后，输入目标高为0，测量出观测点的坐标值和高程值。 观测精度要求 a、满足国家三级水准测量精度要求 b、水平误差控制6.00mm c、垂直误差控制0.5mm 观测时间的确定 1）基坑开挖完毕应作基坑变形观测。 2）观测时间间隔每天一次, 必要时连续观测, 基坑开挖完7天后, 可由每天一次到3天一次, 15天后每周观测一次。
38、 场地查勘与记录 1）施工前对原场地进行全面调查, 查清有无原始裂缝和异常并作记录, 照相存档。 2）每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。监控量测数据的处理将现场量测数据，绘制成u-t位移时间曲线和-t沉降时间关系曲线。当位移、沉降-时间关系趋于平缓时，进行数据处理和回归分析，以推算最终位移和掌握位移变化规律。当位移、沉降-时间关系曲线出现反弯点时，则表明边坡已呈不稳定状态，此时应严密监视边坡动态，采取加固措施。必要时停止基坑施工。位移、沉降-时间的正常曲线和反常曲线见图6.11-3、图6.11-4所示，其中反常曲线是指非工序变化所引起的位移急剧增长现象。 注意事项 1）每次观测应
39、用相同的观测方法和观测线路。 2）观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。 3）加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对有邻近建筑物及地下管线地的各边坡可进行重点观测。4）特别是雨期及雨后施工要加强基坑的观测，确保安全后方可下人施工作业。十五、雨季施工措施保证施工现场水流畅通，不集水，四邻地区不倒灌，经常检查抽水设备，保证基坑及深井的排水系统正常运行，杜绝乱排而产生回渗。做好生活区的下水管道和雨水井，用水应有固定排放途径，保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水，避免浸泡边坡。暴露的桩间土工作面防止雨水直接冲刷，遇雨时可覆盖塑料布。护坡桩随钻随灌砼，浇注砼尽量避免雨天。清槽钎探后应立即浇注好砼垫层，
40、防止雨水泡槽。现场存储的钢材做好防雨水锈蚀的准备。机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要塔设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。浇注砼前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，运输砼罐车和施工地点要准备大量苫布，以备浇注时遇雨进行苫盖。现场要有10台左右的备用潜水泵，遇雨时及时抽水，防止基坑积水过深。十六、重大危险源的识别深基坑、高边坡的施工因地形和地质水文条件复杂，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、法、环六个因素综合分析，识别确认有5个可能造成人员伤害、财产损失的危险源：基坑管涌或底部涌水边坡坍塌和滑坡机械伤害触电伤害基坑施工过程(交通安全、基坑顶部的
41、临边防护)不当造成危害16.1对重大危险源的评价边坡坍塌和滑坡：边坡因上部超过正常荷载允许值及长时间的下雨雨水严重渗入，可能引起边坡的失稳坍塌；边坡开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。基坑管涌或底部涌水：因长时间的下雨，地下水位过高，地下水渗压高，土体中较细土粒被渗流推动带走形成管涌或底部涌水可能造成人身伤害和财产损失。机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。触电伤害：用电设备未做接零和接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。16.2一般预防措施16.2.1
42、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。16.2.2加强安全生产的综合管理。认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。加强对施工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。16.2.3切实加强安全交底制度的落
43、实交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。交底工作一般在施工现场项目部实施。交底必须履行交底人和被交底人的签字制度，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，马上采取有效措施，杜绝事故隐患。十七、危险源的具体预防措施17.1边坡坍塌预防措施边坡从稳定状态到坍塌将存在一个演变过程，即：从无形到有形，从量变到质变，从渐变到突变。也就是说，当边坡存在隐患情况严重，稳定力超过安全临界力时，现场将会出现一些异常现象，需要加强监控量测，有针对性地采取预防事故措施。为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施：施工过程中，