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1、一、主要施工方法1. 1工程概况：1. 1. 1 工程名称：范县张庄乡中心小学教学楼校舍安全工程。1. 1. 2 本工程位于范县张庄乡，建筑面积为1283.84平方米；建筑层数：地上二层，建筑高度为7.65米。1.2编制依据：1.2.1甲方提供规划主管部门批准的建筑设计方案；1.2.2甲方提供的用地红线图和设计要求；1.2.3国家及地方现行的主要设计规范，规定和标准：（1）房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2001；1.2.4国家及地方编制的标准图集：1.2.5我公司的人员安排、技术力量、机械设备配备能力；1.2.6我公司以往优良工程建筑施工经验；1.2.7我公司对本工程的承诺。1.3编
2、制原则1.3.1.1结合实际，突出重点，周密部署，合理安排。1.3.1.2平行流水、均衡作业，网络控制，保证工期。1.3.1.3规划创优，方案切实，措施到位，确保质量。1.3.1.4推广使用新技术、新工艺、新材料，科学管理。1.4 施工总方案说明主要施工方法一、 施工总体原则：本着“先土建、后安装，先围护后装修，先粗装修后精装修”的原则，充分利用平面、空间和时间，组织立体交叉作业，为及早插入装修和各专业创造条件，做到科学管理，均衡进行。二、 施工方案：1、 基础工程：平整场地土方开挖回填土垫层基础基础回填土2、 主体工程：进行交叉流水作业施工。3、 装修工程：外抹灰由上而下施工，内抹灰可由上而
3、下或由下而上或由中而上、而下进行施工。4、 安装工程：施工中土建应与安装工程配合施工。三、 施工方法（一） 土方工程1、 挖土采用反铲式挖土机，挖土深度1.15米。2、 施工要点：土方开挖前，应按甲方指定制桩采用经纬仪将纵横轴线及楼四角测定，然后撒出基础外轮廓线后进行土方开挖。抄平：土方开挖前，用水准仪测出标高，做出永久性标记，以此来挖制土方开挖及基础标高，用水准仪将-0.5m标高抄到四角处，并弹线以便用卷尺向上引出传递标高和控制楼地面平整度。3、 基坑排水措施（1） 地面截水：利用开挖出的素土筑堤截水，防止地面水流入已开挖好的基坑内。（2） 基坑排水：水量较小时，可采用人工提水桶，手摇泵和水
4、龙车将水排出，雨水量较大时，利用动力泵将水排出。（二） 基础工程1、 基础模板：安装基础模板前，应复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板面标高应符合设计要求，应具有足够的强度、刚度和稳定性，隔离剂涂刷要均匀，支撑要牢固，搭接要严密，不漏浆，不跑模，以保证基础砼尺寸。2、 钢筋绑扎：本工程所用钢筋均采用机械切割，现场加工成型，施工中钢筋“级”绑扎搭接采用对焊的连接方法，钢筋保护层厚度35mm基础梁上部钢筋通长纵筋，不应在跨中搭接，应选择支座两侧三分之一跨度范围内接头，基础梁下部通长纵筋不应在支座内搭接，应在跨中1/3跨度内搭接，本工程基础钢筋插接位置一定要牢固以免造成柱轴线位移，浇
5、捣砼时要注意校正。3、 砼浇筑：依据砼配合比，计量各材料用量，然后上料搅拌，浇砼前应校正设计标高及轴线，复核各部分尺寸，清理模板内杂物，浇水湿润，砼拌制设专人负责，做好台账记录，振捣时振捣器直往返振捣，应使砼振捣密实，使表面呈现浮浆和不再坍落为标准，并用木槎搓平，砼浇筑12小时后，开始浇水覆盖养护。4、 室内外回填土：回填土分层夯实，每层250mm，最多不超过300mm，回填前先完成各种管线的安装。（三） 主体工程1、 砌筑工程（1） 工艺流程：浇水湿砖弹线抄平拌制砂浆立皮数杆砌筑墙体安装门窗过梁（木砖）封顶清理检查验收。（2） 砌墙前，先按砌墙位置弹出的轴线及边线，开始砌筑时，先摆砖，排出一
6、灰缝宽度，注意门窗位置，砖垛对灰缝的影响及组砌方法，做到同一墙面上各部位的组砌统一，并上下一致。（3） 为控制每层楼的标高，砖垛、四大角及内外墙接处，洞口处立皮数杆。（4） 砖应前一天淋水湿润，禁止干砖上墙，墙面各转角部位，M10水泥砂浆灌实黄河淤泥烧结多孔砖，门窗洞口按设计要求砌入木砖，以便门窗框固定。（5） 砌墙时，砖墙的转角及交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长不小于高度的2/3，必须留直槎时，需成五退五进马牙槎（先退后进）。（6） 砌墙的全部达缝应填满砂浆，水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。240mm墙体；MU10混泥土加气块；M10混合砂浆（7）
7、 门窗口两侧3/4和转角处1/4砖范围内，均不得搭设脚手眼，宽度小于1米的窗间墙应选择用整砖砌筑。（8） 砖墙每日砌筑高度不超过1.8米为宜，每层分两个施工层。（9） 墙中的洞口、管道、沟槽、予埋件等，应在砌筑时正确凿出或予埋，宽度大于30cm的洞口应设置予制过梁。2、 模板工程（1） 本工程采用组合模板、木模、胶合板模相结合的方法进行施工，模板其及支撑要保证结构和构件各部分的形状，尺寸和相互间位置准确性，具有足够的强度、刚度、稳定性，模板接缝要严格不得漏浆。（2） 柱模板：为防止砼侧压力造成柱模爆裂，在柱模外每隔50cm-100cm加柱箍，安装时，先在基面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘
8、，调整标高。矩形柱C30砼矩形柱；柱断面周长(m)1.8以内；现场搅拌；构造柱，C25砼构造柱；现场搅拌。（3） 梁模板：C30砼厚100mm以上有梁板；现场搅拌。墙上圈梁支模，在圈梁下面砖处每隔1米嵌入10钢筋一条，支撑侧模，用木制卡具，卡于侧模上口，当砼达到一定强度，拆除模板时将10抽出。（4） 现浇板及楼梯模板：楼梯模板施工前应根据实际层高放样，应先在墙上弹出楼梯底板厚度线，用套板画出侧板位置线，用钉固定踏步侧板的档木，梯步高度要均匀一致。现浇板模板采用胶合板，支撑用顶柱。3、 钢筋工程（1） 柱钢筋：要保证柱截面尺寸及柱子中心线位置，柱箍筋接头应交错布置在四周纵筋上，箍筋及转角与纵向钢
9、筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，绑扎相互间成八字型。（2） 框梁：梁箍筋接头应支错布置在两根架立筋上，其纵筋弯钩应朝向梁心，框梁与柱交接处箍筋加密。（3） 现浇混凝土钢筋(及砌体加固钢筋)，钢筋：一级钢10以内16.741吨，一级钢10以上0.354吨,二级钢32.852吨，三级钢13.389吨，砌体加固筋0.399吨。现浇板钢筋及棚梯底板筋绑扎时，相交点要扎牢。4、 砼工程：（1） 砼拌制：每盘砼卸尽后，方可投入下一盘的混合料，搅拌时应严格控制水灰比和砼坍落度。（2） 砼运输时应保持其勾质性，做到不分层，不离析，不漏浆。（3） 砼浇筑：砼浇筑前，应对模板，钢筋、予埋件的位置、标高、轴线数量及牢
10、固情况进行检查，砼浇筑时应连续浇筑。（4） 砼振捣时，要按工程对象、结构特点选用插入式振动棒或平板振动器，插入式振动棒操作应做到“快插慢拨”，消除砼分层时，离析及空洞现象，分层浇砼时，砼厚度不应超过棒长的1.25倍，在振动上一层时应插入下一层5mm左右，以消除分层之间的接缝，插点采用“行列式”或“交错式”均匀排列，次序移动，平板振动器在前一位置应连续振动25-40秒成排，依次振捣移动，每一排之间应搭接3-5cm。（5） 施工缝砼养护：本工程为32.5强度等级，矿渣硅酸盐水泥养护时间为7昼夜。（6） 施工缝留设：柱子应留置在KL的上下面，应严格控制其标高，其施工缝处理时，首先除去表面杂物，清理干
11、净，并加水充分湿润和冲洗干净，且不得积水，然后在施工缝处加一层与砼成分相同的砂浆（50-100mm、楼梯30mm）。5、 主体施工：要配备充足各种施工机械及贮备一定数量的原材料及工具，有计划组织原材料进场，以防止出现意外的施工停留及施工待料。6、 掌握天气季节变化情况：据气象预报预测预报，掌握天气变化情况配备雨季、冬季物资以保证能浇砼的连续性，确保砼工程质量。（五）屋面工程屋面为不上人屋面。（六）装修工程：划分门窗框及楼梯栏杆及扶手制安，楼地面层，外墙装修，内墙抹灰，门窗扇安装，刷涂料，天棚抹灰，楼梯抹灰，讲台，玻璃黑板，散水及其它工程。1、装修时基层处理：砖红色外墙面砖；60mm厚膨胀聚苯板
12、保温，灰色仿蘑菇石外墙墙面砖；60mm厚膨胀聚苯板保温，墙面凹凸太多的部位剔平，表面的砂浆污垢，油漆也应清除，并洒水湿润。门窗洞中与墙体间缝隙应按设计要求嵌填密实，墙体内的木砖应认真检查，不得遗漏，墙面脚手眼要塞密实，其它各类管道通过的墙洞也用1：3水泥砂浆堵严。予制砼楼板。顶棚抹灰应用混合砂浆勾实板缝。2、内墙抹灰：先用托线板，检查墙面平整度垂直度大致决定抹灰厚，一般最薄处不应小于7mm，再在墙上角各做一个大小50m见方灰饼，针后根据灰饼用线板持垂线做墙角下角的灰饼，厚并以垂直为准，再用钉子在左右灰饼附近的墙缝里，拴上小线，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后，可依角高度不低于1.5m，根据灰
13、饼厚度抹灰，然后粘好八字靠在找方方吊直用1：3水泥砂分层找平。3、顶棚抹灰：先用水泥石灰浆勾板缝前用毛刷蘸水温板缝，顶棚抹灰前应用清水润湿表面并刷素水泥浆一道，四周墙上应弹出水平线，并以此水平线为依据先抹顶棚四周，再圈边找平，顶棚表面应坟光密度，不应有抹纹和气泡，接槎处平整，不露痕迹，顶棚与墙角相交的线应成一条直线。4、外墙涂料抹灰前应在阳台、雨蓬、窗台处在水平垂直两个方向拉通线找平找方，每步架贴灰饼，再进行抹灰，并注意做好泛水和滴水线。外墙抹杰应自上而下进行，抹底子灰前应浇水湿润外墙，底子灰表面应扫毛或划纹。同一墙面接槎位置应设于阴阳角及雨落管处。墙面分格条要四周交接严密，横平竖直，接槎要齐
14、，不得扭曲。（七）现场水平运输及脚手架搭设1、现场垂直运输，水平运输均匀采用塔吊、龙门架（卷扬机）。2、脚手架：砌墙及内装修采用里脚手架，外墙装修采用吊篮，外墙设安全网。四、主要部位施工方法：（一）施工前的准备工作熟悉消化图纸，对施工图纸和引用的标准图集，工程技术负责人和工长要精心领会，完全消化，并对作业组进行详细讲解，严格执行施工规范中的强制性条文，做好公司项目部，作业班组，层层书面技术交底，各工种都要按设计图纸、招标文件、投标书、清单报价、图纸会审记录和设计变更通知单施工，如发现图纸问题，只能提供给甲方或设计单位处理。施工人员无权改动图纸，只能按施工验收规范和图纸会审纪要，变更单等作到有据
15、施工。（二）土方开挖工程根据图纸设计要求，本工程地梁土方采用人工开挖，放边坡1：0.33，垫层角侧加宽300mm，表层杂土及劣质土运出，留好土作回填土用，挖土方时，应有测量工配合，边挖边测深度，防止多挖或超挖，挖土深度应预留10cm进行人工统一修整，清理后组织验槽。技术要求及措施：（1） 挖土时应先测量放线，定位后用灰线撒出开挖范围。（2） 人工清理到设计标高以后，应马上组织验槽，达到设计要求后，方可进行垫层砼的施工，否则，应进行地基处理。（3） 土方工程完成后，均应作出技术检查和质量验收，做好隐蔽工程验收记录。（三）砼垫层施工：基槽验收完毕后，进行地梁C10垫层施工前，要根据施工图和现场的轴
16、线等支设垫层侧模，浇砼前先在基土上浇水湿润，然后浇砼，垫层用振动器振捣密实，上面用木抹子收平抹光。（四） 回填土：在基础梁、柱等模板拆除后，经建设单位、设计单位、监理单位对基础工程验收合格后方可进行回填土，在回填土前，应清除基坑内积水和有机杂物，回填土要过筛，采用人工回填，在四周同时分层回填，人工铺土厚度200mm，为取得回填土的最优含水量和施工含水量，对于过干的土在夯实前应加以湿润，对过湿的土应对基晾干后再回填。回填土夯实后做环刀实验，每层回填取样均绘取样平面图，并收集好试验数据，如不符合要求应分析原因，重新压实处理，符合回填质量要求后方可填上一层土。（五） 主体工程：1、 钢筋工程本工程钢
17、筋采用级钢及级钢。本工程设计所采用平面画法画法构造均见混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图。本工程钢材需用量较大，现场设钢筋加工厂进行制作，钢筋不能大批量进场，以防止生锈，施工中要根据施工的先后顺序进场，随进随用，钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋砼用钢筋等的规定抽取试样作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，钢筋应平直，无损伤，在下料中发现钢筋脆裂、结疤、有耳子、分层、夹杂时一律不准使用。在下料和结构布筋前要消化，熟悉图纸，技术员要交底检查，在现浇板上布筋时，要按钢筋间距尺寸，全弹墨线，依线布筋绑扎。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，在浇筑砼之前，应进
18、行负筋隐蔽工程验收，其内容包括（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；（4）预埋件的规格、数量、位置等。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。2、 模板工程现浇基础，楼梯、梁柱、板采用钢模板、木模板拼缝48钢管支撑，支撑底部要坚实，防止沉降及变形错位，避免返工浪费、柱子模板外围加箍、加柱线或是斜支撑，做到模板不浪费、垂直稳定、能抗住施工中的震动及影响，保证柱子模板不浪费，垂直稳定能抗住施工中的震动及影响，保
19、证柱子的几何尺寸、标高、轴线的正确，才能防止柱子的歪斜和扭曲。模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水，模板内的杂物应清理干净。模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水，模板内的杂物应清理干净。3、 砼工程本工程砼均采用现场搅拌，水泥采用大厂生产普通水泥，水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定，石子选用粒径5-40mm，其含泥量
20、不得大于1%，砂用细度模数为2.3-3.3的中粗砂，含泥量不得大于2%。结构层的施工缝均留在板的上下表面、竖向结构与水平结构分开浇筑。柱、砼均采取二次浇捣措施，柱四角、中心分别振捣，墙斜向分层，与浇筑方向垂直的墙也可以分层浇筑。砼在浇筑过程中，均不得形成施工缝，如因特殊原因必须留施工缝，则按规范要求留置，在浇筑中，要控制好板面标高及平整度，用水准仪控制板面标高，为防止板面出现裂缝，对板面采用二次收浆方法。柱子砼的施工，为防止柱子烂根，在浇筑前应先铺一层1-2厘米与砼标号相同的砂浆，然后浇筑砼，并应在柱四周及中心仔细振捣，但下料速度不宜太快，所有柱子与板交接处必须在砼浇筑完2小时左右进行二次振捣
21、，以消除因柱砼下沉而产生的裂缝。梁板砼的浇筑时间，保证所有砼能在2小时内覆盖，一方面确保不形成自然施工缝，另一方面可以减少钢筋振动对砼的影响，在浇筑过程中要控制好板面标高和平整度，为保证梁板砼的密实，梁用插入式振捣器并应振捣密实，而板面必须用平板振动器振动，由于砼坍落度大，收缩也大，表面水分蒸发快，板面容易出现裂缝，因此对板面需采用二次收浆法施工，板面先刮平，再用木槎板槎实，再用铁抹子搓平，用硬帚扫刷砼表面，必须在砼初凝前进行。楼梯砼的浇筑：楼梯踏步施工时，应留施工缝，施工缝位置宜在踏前板跨度的1/3处。施工缝：一种是施工工序必须留设的（如楼板上表面的柱施工缝），一种是不可预见因素造成无法连续
22、施工而形成的施工缝。板面下的墙，柱、梁和板面上的墙柱施工缝的留设，在砼浇完后，表面应基本平整，不得有松散石子和水泥浆，在支模前应清理干净表面的松散石子及杂物等，支模时，下部应留清扫口，浇筑砼前，应清扫一次，因不可预见因素造成砼浇筑面停歇4小时以上或表面已开始初凝发硬，应按施工缝处理，若所有位置不符合规范要求，应采用人工搅拌或人工振捣法补救，使其达到符合规定的部位。混凝土的养护：现场混凝土浇筑完毕后，应于12小时以内加以覆盖和浇水，浇水养护时间长短视砼性质而定，用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，其养护期不得少于14昼夜，浇水次数的多少，应以保证混凝土湿润为宜，一般当气温15以
23、上时，在开始的三昼夜中，白天应每隔2小时浇水一次，夜间至少2次，在以后的养护期中，每昼夜应不少于4次以保持覆盖物湿润，覆盖可用草垫（帘、袋）苇席、锯屑或砂。对于不能洒水养护的部位，则可喷涂表面涂料。砼试块制作：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一组。每个台班不少于一组，地下室、砼按规定留设抗渗试块，试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护，作为承重模板拆除时的强度依据。4、 砌体工程本工程为框架结构，砌体量较大，施工中应严格按照砌体工程施工质量验收规范施工。砂浆的制备：水泥进厂使用前，应分批对基强度安定性进行复验，当在使用中对水
24、泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用不同品种的水泥，不得混合使用。砌筑砂浆中用中砂，M5以下砂浆中的砂子含泥量不得超过10%,M5以上砂浆的砂子含量不得超过5%，在施工现场要求将砂子堆放在地形较高的地方，以防泥水浸入影响质量。石灰膏熟化时应通过6mm筛网过滤。并充分熟化，时间不得少于7天，使用时必须按规定的配合比配制，砂浆拌制后，应该有良好的和易性，拌制好的砂浆，尽量在2小时内使用完毕，尤其是不能使用过夜砂浆。在水平运输和垂直运输中，如发现砂浆有泌水现象和分层时，在使用前应重新拌合一次。砖的准备：砖要按规定及时场，按要求的标号，外观几何尺寸进行验收，无出厂证明的要送试
25、验室鉴定，在砌筑前一天或半天（视天气情况而定）应将砖垛将水润湿，但也不能将砖浇得过湿，一般要求砖湿润到半湿润（即从表面浸入1cm左右）为宜，并应尽量不在脚手架上浇水，如砌筑时砖块干燥操作困难，可用喷壶补充浇水。砌砖：在准备好的墙基面上，根据龙门板上的轴线弹出墙身线及门洞位置线，根据墙身长度（按门窗洞口分段）和组砌方式，先用砖试摆，使其符合模数，砌墙时要在墙的转角处，并每隔1015m立一根皮数杆，皮数杆上要画出每皮砖和灰缝的厚度以及门窗洞口过梁、板等标高的位置，砌砖时均用双面拉线，认真选砖，用一顺一丁砌筑法，砂浆饱满度不小于85%，圈梁和板下一层砖均用丁砖灰缝812mm，砖砌体的转角处和交接处应
26、同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑面又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，一旦属凸直槎，每120mm墙厚放置16拉结筋，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度不应小于1000mm，末端应有90弯钩。砖墙每日的砌筑高度不应超过1.8m为宜，木门两侧、木砖放置、门高2米，两侧上下各四皮砖处和两木砖之间各压木砖一块，并使砂浆同时抹严，抹平木砖四周缝口，有亮窗的木门两侧各压木砖一块，并使砂浆同时抹严，抹平木砖四周缝口，有亮窗的木门两侧各压木砖四块。毛拉筋的设置，拉筋间距为120mm，每5皮砖高度设置一次，为保证构造柱五进五出砌砖质量，要用2-2.
27、5m靠尺，测检压模板处的平整度，不得超过2mm，支模时可在外墙五进五出处，沿边口粘贴软膜胶带，作到成形好不漏浆，与构造柱现浇拆模时，随时对五进五出处拆取软膜，并用瓦刀进行切边修整。轻砌块砌筑加气块进料时，要求有出厂合格证，并应抽样按设计进行容量和强度测检，并防止雨淋，施工中不应与其他块材混砌，共搭接长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于2mm，水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝为20mm，填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待7天后再将其补砌齐等，设计无特殊要求时，砌高900mm-1000mm处或砌到宽台下一皮砖块底，应压设6钢筋两根，填充墙体检查允许偏差同砌砖要求，在检验批中均不少于五处
28、，砂浆饱满度每架子检查不少于3处，每处不少于3块。（六） 脚手架工程本工程外墙采用钢管扣件式双排脚手架，内墙及抹灰采用里脚手架，支梁板模板时采用早拆支撑系统。外墙脚手架立杆纵向间距为1.5m，横向间距为1.5m，双排架子的里排立杆距墙面为0.40.5m，大横杆步距为1.21.4m，小横杆间距不大于1.5m，单排架立杆距墙面为1.21.4m，小横杆一端插入墙内至少24cm，其它间距同双排架子，三步以上的脚手架必须设连墙杆，脚手架的施工层上，沿外排立杆要设通长的栏杆。脚手架要满足如下要求：要有足够的坚固性和稳定性。要有足够的工作面。因地制宜，就地取材。构造简单，装拆方便，并能多次周转使用。（七）
29、内外墙抹灰工程：1、 抹灰材料的选择：施工所用的水泥入库后应抽样进行质量检验，合格后方可使用，石灰膏的熟化要有足够的时间，常温下不少于15天，罩面砂灰膏不少于30天。未熟化透的石灰碎粒不准抹在墙上，砂用中砂或粗砂与中砂混合掺用，要求颗粒坚硬洁净，合粘土、泥灰、粉沫不超过3%，砂在使用前过筛、抹灰用的纸筋应浸透，捣烂、洁净、罩面纸筋宜机碾磨细。2、 内墙抹灰：室内墙面、柱面的阳角和门洞窗口侧壁的阳角应用1：2水泥砂浆做护角，每侧宽度不小于50mm，抹灰前必须对基层进行处理，孔洞、缝隙、暗装管道、开关插座、配电箱四角用水泥混合砂分层嵌塞夯实，墙体提前一天撒水湿润，湿水深度10mm为宜，抹灰时墙面湿
30、润无水渍，水珠为准。在分层抹灰时，应使底层抹灰后间隔一定时间，让其干燥和水份蒸发后再深抹后一层。3、 外墙抹灰：外墙抹灰除墙面提高湿水外，各大角、窗口、阳台边角均需用经纬仪标定通拉垂直细线，并标出标志点后方能抹灰，落水管在抹灰中要同时安装作到管面距离20mm，上下偏差不大于10mm，抹灰到外墙墙裙根部时，要连续抹灰，散水下60-80mm以利留作伸缩缝，窗套作法按设计制作，窗套上方左右距窗口50处留作20方形隔水槽，下窗套下沿内侧要作宽8mm，深10mm的滴水槽，窗套，隔水槽边角要顺直，不起砂，无毛刺。外窗台面抹灰时，并留作高差为20mm的流水坡度，凡外墙压顶和突出墙面的腰线，均需作宽15，下件
31、12mm的滴水线，凡雨蓬阳台下口，均需作宽30厚12的隔水带，滴水线。隔水带要与抹灰层同时作业，以防止干裂脱落，散水抹灰要留4%的横向坡度，30宽变形缝要上下隔断，下填粗砂或米石，上48mm内填沥青砂或嵌缝油膏，且严防污染墙面。填料较散水面低1-2mm，散水除角部应作变形缝外整体面层就6-12米作变形缝一道。4、 屋面抹灰的作法：突出屋面结构的角部处，如女儿墙，变形缝，通气管的根部，均应作成半径50cm的水泥砂浆圆弧侧角，女儿墙抹灰面应外高内低，坡差10mm，在内下沿要作滴水线，并宜在转角处或通长段角隔10-12米作宽20mm，内填沥青砂的伸缩缝，对女儿墙宽深60mm的油毡压槽，应用砂浆填补密
32、实，平整下沿顺直。5、 空鼓修补：当抹灰施工30天后，应派专人细心检查有无空鼓现象，对凡空鼓面积超过400cm2的部位作出成型标志，统一进行返工，与有一个房间出现两处以上空鼓面积超过1平方米时，全间返工重作。（八）楼地面工程：1、地面砖：施工工艺：清理基层找规矩刷素水泥浆结合层做干硬性水泥浆找平层铺地面砖灌缝养护。首先将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉，扫净。在清理好的地面上均匀洒水，用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比0.5）以墙面水平线为准，下皮作灰饼，在房间四周冲筋，中间每隔一米冲筋一道，用1：3干硬性水泥砂浆铺设，厚度约2025mm，砂浆应拍实，用大杆刮实，对铺地砖的房间检查净空尺寸，找好方正，
33、在找平层上弹出方正的垂直控制线，根据地面砖模数进行线分格，不够整砖的方格应放于墙根，根据弹线和地面砖图案进行镶钻，镶钻完后用与地面砖颜色的水泥素浆擦缝，用棉丝蘸素浆从里到外顺序揉擦、擦严、擦实为止，并及时将地面砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染，擦缝24小时后养护4-5天后方可上人。质量要求：面层与基层结构牢固，无空鼓表面洁泽，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，地面砖块无裂纹，掉角和缺棱现象，地面砖铺贴后表面平整度不超过2mm，缝格平直不超过3mm，接缝高度不超过0.5mm，踢脚线上口平直不超过3mm，板宽间隙不大于2mm。2、楼梯踏步粉刷根据休息平台水平线，安上下两头踏步口弹一斜线
34、作为分步标准，铺抹踏步角对在斜线上，或者弹出踏步的宽度和高度再施工。清扫基层。洒水湿润，并刮涂素水泥浆道，随即抹1：3水泥砂浆底子灰厚15mm，先抹立面，再抹平面。逐步由上往下抹。抹立面时，先用靠尺压在上面，并按尺寸留出灰口，依着靠尺用木抹拼平，再把靠尺支在立面上抹平面，依着靠尺用木抹搓平，并做好棱角，再把底子灰划麻。次日罩面。罩面灰宜采用1：2-2.5水泥砂浆，厚10mm根据砂浆干湿情况先抹出几步。再返上去压光，并用阴、阳抹子将阴、阳捋光，24小时后开始浇水养护，未达到强度时严禁上人。（九）层面及防水工程：1、屋面工程：屋面工程施工顺序为：结构层找平层隔气层保温层及找坡层找平层基础处理剂防水
35、层保护层表面处理清理。找平层施工：找平层为基层或保温层上表面的构造层，该层多采用1：3水泥砂浆，按设计要求施工，找平层表面应平整，粗糙，按设计找坡，屋面转角处留设半径不小于100mm的圆角或斜边长100-150mm的斜坡，找平层的铺设应由远而近，由高到低，并设宽度为20mm的分格缝。找平层施工质量要求见表：项目施工质量要求材料水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆，其材料、配合比必须符合设计要求。平整度找平层应粘贴牢固，没有松动、起壳、翻砂等现象。表面平整，用2m长的直尺检查，找平层与直尺间空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。坡度找平层坡度应符合设计要求，一般天沟纵向坡度不
36、小于1%;内部排水的水落口周围应做成半径约0.5m和坡度不宜小于5%的杯形洼坑。转角两个面的相接处，如墙、天窗壁、伸缩缝、女儿墙、沉降缝、烟囱、管道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等，均应做成半径不小于100-150mm的圆弧或斜边长度为100-150mm的钝角垫坡，并检查泛水处的预埋件位置和数量。分格找平层宜留设分格缝，缝宽一般为20mm。分格缝应留设在预制板支承边的拼缝处，其纵横向的最间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m；沥青砂浆找平层，不宜大于4m。分格缝兼作排气屋面的排气道时，可适当加宽，并应与保温层连通。分格缝应附加200-300宽的卷材，用沥青胶结材料单边点贴覆盖
37、。水落口内部排水的水落口杯应牢固固定在承重结构上水落口所有零件上的铁锈均应预先清除干净，并涂上防锈漆。水落口杯与竖管承口的联接处，应用沥表与纤维材料拌制的填料或油膏填塞。保温层施工：保温层采用松散保温材料时，应分层铺设，适当质实，每层虚铺厚度不宜大于150mm，保温层压实后厚度应达到设计规定，其允许偏差为+10%或-5%，压实后不得在上面行车或堆放重物。整体保温材料要求表面平整，具有一定强度，抗压强度对整块材料0.2N/mm2。屋面防水层施工：防水层施工时，基层含水率8%，施工时在所有泛水出屋面管道，阴阳角部位均应附加导泛水及类似部位卷材应沿立面连续铺贴，泛水高度不应小于250mm，泛水收头部
38、位要按新规范及操作规程执行。特别是出水口部位卷材应贴入出水口内，并不得积水，确保不渗量、防水层的详细做法和细部处理，按照甲方要求及防水材料的施工工艺要求执行。卫生间防水：施工顺序：结构层防水涂料找平层地砖面层。对管道根部严格按规定处理，防水层沿管道间上卷100-150mm，确保不漏渗。（十）木门窗制安施工工艺：弹线临时固定最后固定安装门窗及五金配件。门框安装前应做防腐处理，门两侧及上下冒头各留2个以上对称通气孔，孔帽要与框边平齐，框的正侧面垂直不大于2mm，上下内口宽度一致，且不得大于1mm，框与木扇上缝及侧缝不大于1.5mm，门扇与地面间缝、外门为4-7mm，内门为5-8mm，卫生间门为8-
39、12mm，带贴脸门框安装，框口应突出墙面的抹灰厚度，贴胶板质墙宽度不小于10mm，合页安装在立框高度的上下1/10和1/10+50mm处，作到开启灵活不走扇，不翘曲，门锁装高为0.95m，由外拉手装高1.05m，插销装高0.85m，门关闭上锁后，门扇及门框应无间隙或不大于1.0mm，门窗框和厚度大于50mm的门窗应用双榫连接，并应用胶榫加紧。木门窗制作的允许偏差和检验方法如下表：项次项目构件名称允许偏差（mm）检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇里外角3表面平整度扇 22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度扇0；
40、-20；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁门、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查（十一）塑钢窗80系列白色塑钢窗(中空玻璃)；含纱扇施工工艺：弹线找规距墙厚方面安装位置防腐处理就位和临时固定处理宽框与墙体的缝隙。施工方法：先在建筑物的最高层找准门窗口位置校正下面门窗洞口边线，对个别不直的口边进行剔凿处理，门宽口位的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，确定的下皮标高，每一层各房间的下层标高必须一致，再根据外墙大样图和窗台板的高度确定塑钢窗在墙厚方面的安装位置，窗框四周有连铁件内必须工作防腐处理，将框安装作临时固定，
41、应用石棉和一玻璃棉毡条分层填嵌墙体与窗之间的缝隙，外表面留5-8cm深槽口嵌缝油膏。质量要求：塑钢窗安装牢固，窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活，缝隙填嵌满密实，表面平整光滑，无裂缝，门窗框两对角线偏差，宽窗扇与框搭接宽度差，框正垂直度，宽框的水平度，横框标高等均应符合规格要求。（十二）水暖安装工程：本工程给水、排水、消防工程均应按图纸设计要求，按国际S1、S2、S3给排水国标和GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范进行施工。（十三）电气安装工程：电气施工分为三个阶段，即配合主体施工的预埋阶段、装修阶段的安装施工、系统调试及收尾交工。按照这三个阶段组成分部位、分系统的专业
42、施工组，明确在什么时间哪些人去哪里干什么，设置统一的协调人员，分工负责各区域、系统的施工。在施工程序上，作出如下原则：先系统后局部，即在同一系统中，先施工系统干线，后施工局部支线；在同一空间，要采用由上而下的原则。施工工艺及技术标准1、低压配电柜安装(1)安装顺序：定位基础槽钢埋设配电柜检查配电柜就位内部清扫检查及接线空载模拟动作通电试验(2)基础槽钢埋设配合土建进行，安装前除锈并刷防锈漆，槽钢顶部高出地面10mm。(3)柜内配线不应有接头，导线绝缘0.5兆欧以上，采用截面不小于1.5mm2的铜芯导线。(4)安装时，用滚杠、橇棍徐徐就位，从一端开始，逐台就位，穿上螺栓拧牢，然后拉线找平直，高低
43、差可用钢垫片于螺栓处找平。柜与柜之间用螺丝连接牢固。各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5mm,水平误差每米不大于0.5mm，总误差不大于5mm，柜面连接横平竖直。2、电缆敷设。敷设前，检查型号、规格是否与图纸相符，并且测试绝缘电阻是否合格，敷设时，电缆从上端引出，避免在地面上磨擦拖拉，电缆终端从开始切剥到制作完毕须连续进行，一次完成，以免受潮。剥切电缆时，不伤及线芯及线芯绝缘。3、电线管、接线盒暗敷设，随主体施工进行，在砼楼板或墙内配管，随楼板或墙体钢筋绑扎施工，一次配管到位，并与钢筋一起固定，PVC管设于上、下钢筋层之间。配管前，先确定两头位置，然后采用拉线的方法确定其位置，并检
44、查所配管材是否按规范规定做了防腐；暗配时，焊管连接可用套管，套管长度为连接管外径的1.5-3倍,焊口焊接牢固、严密；暗配钢管与箱边接采用焊接，且焊后补刷防腐漆。管子的弯曲半径符合施工规范要求，保证管路畅通。开关盒、接线盒等小型盒体一次性安装到位，固定牢固，将盒体内用泡沫塑料填充封盒，浇筑于砼中，并在正对盒口处的模板上涂红漆标记，拆模后，清除填充的泡沫塑料。4、配电箱安装。施工顺序：定位放线预留预埋箱壳安装箱壳接地箱芯安装箱内接线检测调整箱壳清洁通电运行配电箱安装与土建施工配合进行，配电箱采用模具箱体预留孔洞的作法。嵌入墙内的配电箱，将箱壳口按土建墙体装饰厚度，露出墙面一定余量，保证配电箱板面在
45、土建墙体装饰完成后，能使其面板四周紧贴墙面。嵌入式配电箱安装一般分两步完成，先暗嵌箱壳，待土建墙面装饰完成后再装箱芯，在箱体和箱芯拆卸解体时，每个箱芯及其附件都要妥善封存，安装配电箱芯时对号入座，保证安装质量。箱、盒开孔应整齐，并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管路进入配电箱壳体内，露出长度一般控制在5mm之内，并用锁紧螺母固定管口。5、管内穿线。在土建抹灰工程施工完毕后进行，其工作流程为：穿钢丝管路清理上滑石粉穿线施工时至少有两人操作，导线分色分相，PE线必须采用黄绿双色线，相线及零线在同一回路内保持一致，施工时作好记录。在开关盒及箱体内预留足够余量，线盒处预留100mm，箱体处预留
46、箱体半周长尺寸的一半。穿线完毕后进行绝缘电阻测试，阻值大于0.5M，并作好记录。6、开关、插座面板安装。工作流程：预埋线盒清扫线盒开关、插座接线开关、插座安装通电测试。同一室内安装的开关(或插座)高低差不大于3mm，成排安装的不大于0.5mm。7、灯具安装。工作流程：固定木台安装灯头盒灯具接线安装灯泡通电测试。成排灯具要横看竖看均在一条线上，拉线测量值偏差不大于5mm。8、防雷与接地装置安装。基础施工时将地梁钢筋焊接连通，为了施工中不出现差错，拟在每根接地干线和引下线钢筋上做标志，注意钢筋搭接长度，6倍直径双面焊。避雷引上线利用框架柱内主钢筋，做好标记，每层从构造柱引出等电位联接点。所有焊缝均
47、饱满，无咬焊、漏焊现象。避雷网施工屋面防水施工完毕后进行，镀锌钢筋楼下调直后在屋面安装，采用钢筋冷弯。焊缝处涂刷防锈漆及银粉漆。所有接地、防雷系统的施工做好隐检记录，经监理确认后，方可隐蔽。9、弱电部分管路予埋。弱电部分管路予埋与电线管暗敷设同时进行，技术要求相同，保证位置准确，管路畅通。当弱电部分管路与水暖及强电管路发生冲突时，弱电管路进行避让，并准确记录其敷设路径，为后续设备安装施工顺利进行打下良好的基础。10、送电调试。送电调试前，先测试配电箱(柜)各回路绝缘电阻，若不符合要求，要查找原因并改正，直到合格方可送电。先进行供电干线空载运行，双电源切换试验。最后进行全负荷通电试运行，并作好运行记录。