《进口护坡衬砌砼施工措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《进口护坡衬砌砼施工措施.doc（59页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、左岸导流洞进口明渠、中隔墩、正面边坡贴坡砼施工措施1、概述左岸导流洞进口位于位于红崖沟、大茶铺崩坡堆积体下游侧，进口明渠主要布置于1#、2#导流洞喇叭口上游段，其中1#导流洞上游已被进口围堰占压，初步考虑该段不施工，进口明渠只施工2#导流洞上游段15m范围，明渠底板厚度为1m。其中进口明渠底板与2#喇叭口底板相接，上下游距离为9米m,左右方向距离为21.5米。进口明渠边坡位于2#喇叭口明渠底板靠右侧边，进口明渠边坡衬砌厚为1.5m, 其明渠底板高程为814m沿坡度10.2收坡至右侧847m平台。进口1#、2#导流洞高程847m871m正面边坡以及相邻同一高程段的两侧面边坡衬砌厚度均为0.5m，
2、前期在边坡开挖过程中设置有相应的锚筋墩，其中进口正面边坡设置有一层C16200200cm的面层钢筋网。进口护坡边坡除进水塔和喇叭口混凝土接触基岩部位边坡及底板外其它边坡面上及衬砌底板均设系统排水孔，排水孔孔径为56，间排距3m ，边坡排水孔仰角为8，底板排水孔沿铅直线入岩长度为方向3m，覆盖层边坡排水孔长度为6m；衬砌混凝土设排水孔部位先预埋60PVC管，预埋长度视混凝土厚度而定，覆盖层边坡设排水孔部位先打孔经56的孔，然后再插入50PVC花管。进口护坡衬砌混凝土主要工程量见表1：表1 进口护坡衬砌混凝土主要工程量表序号名称单位工程量备注1C20混凝土m353372C25混凝土m3154543
3、C16200200cmt125.42、施工依据2.1金沙江乌东德水电站导流隧洞工程施工合同文件（合同编号：WDD/0045）；2.2设计图纸、通知：（1）左岸导流隧洞进口高程910m以下结构平面布置图（1/22/2）（139E71-7-1112）；（2）左岸导流隧洞进口明渠结构布置图（1/33/3）（139E71-7-13 15）；（3）关于左岸导流隧洞进口边坡开挖支护调整的通知长乌设施（导） 通字【2013】第25号；（4） 关于左岸1#、2#导流隧洞进口中隔墩结构调整的通知长乌设施 （导）通字【2014】第17号；2.3相关国家规程、规范等。3、 施工布置3.1风、水、电布置进口护坡衬砌混
4、凝土施工用的风、水、电系统就近利用进口施工已形成的管线。3.2 道路布置进口明渠底板可利用前期洞内已浇筑成型的底板作为对应的施工道路；材料运输分两条道路：1#道路行走路线为左岸底线过坝道路910m以下开挖1#道路进口围堰堰顶2#导流洞右侧847m平台；2#道路行走路线为左岸底线路左岸低线路复线路左岸上游围堰洞1#导流洞左侧847m平台2#导流洞右侧847m平台。混凝土运输路线为：850.000m拌合系统/880.000m拌合系统左岸低线路复线路钻上游围堰洞2#导右侧847m平台泵机泵送至浇筑仓位；850.000m拌合系统/880.000m拌合系统910m 以下开挖1#道路进口围堰堰顶2#导右侧
5、847m平台泵机泵送至浇筑仓位。3.3设备布置进口明渠底板衬砌混凝土采用搅拌车+滑槽入仓。进口明渠中隔墩采用地泵+泵管接引至各个仓内或者在进口围堰挂设溜筒利用简易排架接引至各施工仓内。2#导流洞进口明渠右侧边坡混凝土可利用布置在2#喇叭口右侧高程EL847平台一台搅拌车+滑槽+溜筒下料至进口明渠右侧边坡施工部位。1#、2#导流洞进口高程847m871m正面边坡以及相邻同一高程段的侧面边坡可利用1#、2#喇叭口回填石渣后形成的平台接搅拌车+地泵接泵管和溜筒接引至仓内。4、施工方法4.1 施工分块进口明渠中隔墩混凝土按照610m宽度进行分块，所有伸缩缝均可采用沥青栅板隔缝或粘贴1cm厚的泡沫板；建
6、塔占压部位预留，后期建塔拆除后采用同标号的混凝土回填。 进口正面边坡贴坡混凝土按照1012m进行分块，局部根据现场实际情况微调，伸缩缝可采取1cm厚的沥青杉板隔缝或粘贴1cm厚的闭孔泡沫板；正面边坡混凝土与锚墩头隔开，采用1cm厚的泡沫板隔缝，钢筋遇锚墩头弯折处理，弯折长度为40cm；前期正面边坡开挖设置有排水孔，在贴坡混凝土施工过程中采用60的钢管引出，插入深度不小于10cm。4.2 施工分层进口明渠沿水流方向右侧边坡衬砌混凝土浇筑按4.5米升层进行控制，进口中隔墩及进口明渠护坡混凝土按4.5米升层进行浇筑，其中1#、2#喇叭口正面高程847m871m边坡混凝土浇筑按竖向4.5m升层进行控制
7、，明渠底板混凝土按半幅8.5m宽进行浇筑。4.2主要施工工艺流程进口护坡及中隔墩衬砌混凝土施工工艺流程。 基岩面处理 钢筋绑扎 预埋件安装 模板安装 混凝土浇筑 混凝土养护进口明渠及护坡衬砌混凝土施工工艺流程图 4.3 施工方法4.3.1基岩面和施工缝面处理基岩面开挖好后，由人工将其清理干净，对于松动的块石等要撬除，对于尖角石块要进行凿除，避免应力集中。对于开挖所揭露的软弱夹层及其它软弱基础等，需按设计和监理的相关要求进行处理。施工缝采用清水冲洗干净，缝面以露出中砂为标准，在混凝土浇筑前，必须将松动石子和软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。4.3.2钢筋施工进口明渠底板、进口中
8、隔墩及进口高程847m871m边坡混凝土表面均配有C16200200cm面层防裂钢筋网，其中进口中隔墩钢筋保护层为20cm，进口贴坡混凝土钢筋保护层为10cm。钢筋可在钢筋加工厂统一进行加工成型，之后采用汽车运至现场进行安装。（1）钢筋制作钢筋在钢筋加工厂内统一制作加工, 然后用自卸汽车运至施工现场，再由人工转运至施工部位。钢筋表面确保洁净无损伤，在加工前采用除锈机或风砂枪将其表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。（2）钢筋安装钢筋安装必须严格按测量放样点进行控制，合理设置架立筋。钢筋规格、型号、间排距及保护层厚度等必须符合设计图纸要求，安装好的钢筋必须架立牢固，并有足够的稳定性。 （3）钢
9、筋连接 采用多卡模板进行护坡衬砌混凝土施工时，护坡钢筋宜在混凝土浇筑之前全部安装完毕，如护坡混凝土钢筋必须在混凝土浇筑过程中安装时，可采用按规范标准进行搭接满焊，原则上焊接长度不小于10倍钢筋直径。4.3.3排水孔施工进口边坡排水孔布置按3m3m进行控制，在贴坡混凝土施工过程中可采用60的钢管引出，插入深度不小于10cm。排水孔施工程序：测量放样钻孔清孔埋管回填细骨料引管浇筑混凝土。主要施工方法：对边坡确定孔位放样后采用50钻头在基岩内钻孔50cm，将残留物、粉尘、碎屑清理6干净后，最后将底部外包200kg/m2土工布的50UPVC排水管插入孔内，再用0.21.0cm洁净细骨料回填排水孔，50
10、UPVC管外露部分需采用固定架立筋对其加固并使管口与混凝土面持平。管口内设置棉纱防止浇筑混凝土时堵塞管口，在浇筑混凝土过程中严禁对着50UPVC排水管下料，并且保证排水管不移位。4.3.4模板施工进口高程847m871m边坡主要采用组合散装钢模板施工，局部用木模板补缺。进口明渠边坡采用多卡模板及散装钢模板施工。进口中隔墩采用散装钢模板进行施工。（1）组合散装钢模板进口护坡钢筋混凝土厚0.5m一仓浇筑完成，采用组合散装钢模板施工，模板采用内拉内撑的方式固定，模板围檩采用1.5英寸钢管，拉条采用12的拉条，拉条间距为75cm100cm，内撑采用B25钢筋，间距为3m。护坡斜坡混凝土也采用组合散装钢
11、模板施工，混凝土升层按46m控制，模板采用内拉内撑的方式固定，模板围檩采用1.5英寸钢管，拉条采用A12的拉条，拉条间排距为75cm70cm，内撑采用B25钢筋，间距为3m。（2）无腿多卡模板4.5m升层无支腿多卡模板底口采用42螺杆+预埋定位锥+25蛇形筋固定，设置4道拉条，有支腿多卡模板底口采用B7螺栓（42） +预埋定位锥+A25蛇形筋固定，上口顶部设置1道内拉，每道内拉设置2根拉条，模板拉条采用A16拉条+套筒螺杆型式，减少外露拉条头的修补。模板在使用前须认真对其表面进行清理打磨，模板上残留的灰浆、铁锈须彻底清除，并冲洗干净，最后均匀涂抹脱模剂，以减小振捣过程中模板表面对“水汽泡”的阻
12、滞作用。采用散装清油（机油）、色拉油或用色拉油与机油的混合物作为脱模剂，禁止采用废机油作为脱模剂，以免影响混凝土外观质量。4.4混凝土浇筑施工进口护坡衬砌混凝土料由850或880拌和系统供应，采用搅拌车运输至各施工部位。4.4.1混凝土标号、级配混凝土标号按照设计分区要求进行控制，其中进口高程847m871m边坡采用标号为C25，厚度为0.5m衬砌混凝土施工。进口明渠底板及进口明渠边坡采用标号为C20，进口明渠底板衬砌混凝土厚度为1m，进口明渠边坡衬砌混凝土厚度为1.5m。进口明渠底板混凝土、明渠边坡及进口高程847m871m边坡混凝土均采用二级配混凝土，塌落度为1216cm。4.4.2混凝土
13、入仓进口明渠护坡混凝土和进口明渠底板混凝土采用搅拌车+溜筒或搅拌车+滑槽，下料高度不要超过2m。边坡衬砌混凝土利用后期1#、2#喇叭口顶拱回填石渣之后形成的高程847m平台至高程871m混凝土采用搅拌车+地泵+溜筒入仓。4.4.3混凝土振捣混凝土采用平浇法浇筑。进口明渠边坡混凝土采用多卡施工时每坯层厚度按30cm控制，其它部位混凝土每坯层的厚度按不大于50cm控制。混凝土振捣采用100和70振捣棒进行振捣，振捣时要与侧模保持510cm的距离，并按一定的顺序和间距逐点振捣，其间距为振捣棒作用半径的一半，振动棒要快插慢抽，并插入下层混凝土面5cm；振捣至表面停止明显下沉，周围无气泡冒出，泛浆为止。
14、4.5混凝土保温和养护进口护坡衬砌混凝土浇筑时段在夏季。夏季高温时段浇筑混凝土时，混凝土运输车辆必须设置遮阳棚，仓面采用喷雾降温等措施，混凝土振捣完毕后，应及时用保温被等将混凝土面覆盖，防止混凝土出现干裂。混凝土收仓后采用撒水养护，使混凝土表面保持湿润状态；未到龄期的混凝土可采用湿草袋覆盖，养护时间不少于21天。混凝土浇筑完毕后1218h内进行洒水养护，养护期时间一般为14天或21天。在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少28天以上，以防止混凝土早期塑性开裂，混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。5、施工进度计划（1）2014年8月15日2014年8月30日完成进口护坡堰内段所有衬
15、砌混凝土施工；（2）2014年9月10日之前：完成进口护坡堰外段衬砌混凝土施工。6、主要资源配置计划6.1主要设备及物质材料计划主要设备及物质材料计划见表2。表2 进口护坡施工主要机械设备表序 号设 备 名 称规格型号单 位数 量1溜筒个402汽车吊8t、16t台各13自卸汽车20t台各84平板汽车8t辆15平板汽车10t辆16空压机9m3台27混凝土振捣器f70、f100支208无腿多卡模板套319散装钢模板P3015块448P1015块2246.2 劳动力配置计划劳动力配置计划见表3。表3 劳动力配置计划表序号工 种单 位数 量备 注1汽车驾驶员人52预埋工人53木 工人34钢筋工人35电
16、焊工人26浇筑工人57电 工人28起重工人29普 工人610管服人员人2合 计人357、质量保证措施 （1）建立健全以项目部经理为第一责任人、质检部门与施工项目部分工负责的质量保证体系。（2）在混凝土施工过程中，必须严格按规范及设计要求，对混凝土生产的原材料、配合比及仓面作业等混凝土生产过程中的各主要环节进行全方位、全过程的质量控制，不断提高混凝土施工质量。（3） 配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时对坡面进行复核检查。（4） 安排具有丰富经验的专业技术人员参与施工，所有人员均持证上岗。在施工前作业指导书对施工人员层层交底；施
17、工中严格各施工程序及工艺要求，配备精良的先进的施工设备进入下道工序施工，以最优良的施工工艺作风完成施工。（5）在运输混凝土时，自卸汽车上设置遮阳蓬布和挡料设施，防雨淋、防日晒、防撒料。（6）对各道工序严格实行三级质检制度，在此基础上再由监理工程师检查验收后进入下道工序施工。（7）必须加强混凝土振捣，平仓和振捣分开，严禁出现漏振、欠振或过振现象。（8）质检员必须跟班作业检查，及时发现问题，对出现的骨料分离，仓面集水等现象必须及时安排处理。（9）护坡采用多卡模板施工时，必须严格控制混凝土脱模时间，对已脱模的混凝土应立即进行修补和抹面收光。（10）混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程
18、质量进行指导、检查、监督和记录。（11）在混凝土浇筑过程中，如遇大雨、暴雨，立即停止浇筑，并及时用防雨布将仓面覆盖。雨后排除仓内积水，处理好雨水冲刷部位，未超过允许间歇时间或仍能重塑时，仓面铺设砂浆继续浇筑，否则按施工缝处理。（12）高温季节混凝土施工，认真落实温控措施；（13）在施工过程中必须严格按要求进行检测，并做好记录。8、 安全文明及环保措施保证措施（1）建立以项目经理为第一责任人的安全文明施工领导小组，设置专职安全员，严格健全安全管理体系和保证措施，严格安全生产经济责任制，加强安全意识和技术培训，坚持“以人为本、教育为先、预防为主、管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到措
19、施具体、落实到位、奖罚分明。（2）施工现场的布置符合安全文明施工要求，现场道路平整、坚实，保持畅通，危险地点设置标识牌。（3）施工人员进入施工现场严格按劳保着装要求着装，班前进行安全施工技术交底，每日进行安全巡检，每月进行安全者考核，奖惩月月兑现。对不服从安全人员检查，拒不执行安全的施工人员严肃处理，对存在安全隐患的施工部位，工序等应责令整改后施工。（4）所有机械操作人员等均持证上岗，做到定人定机，保持设备完好率。经常检查施工电源和线路及设备电器部分，按有关规定设置保护装置，以确保用电安全。所有运输车辆勤维护保养，保证其完整状态，严禁酒后驾车和疲劳连续作业。（5）进行边坡混凝土施工时，人员交通
20、梯道必须搭设牢固，马道上必须设置防护栏杆，操作人员进行临边作业时必须系双保险。（6）钻孔设备积极采取降尘措施工，尽量减少粉尘对人及环境的伤害及污染。（8）施工中必须加强与其它工序的协调，避免出现交叉作业。（9）进行护坡混凝土施工，每个条带旁均需搭设上下交通通道，严禁在锚杆或钢筋网等构件上攀爬。（10）安全人员必须加强检查监督，对围规现象及时制止，对安全隐患必须及时整改。（11）施工完后，必须及时将多余的材料清理归类，做到工完场请。（12）施工中废水必须按要求排入集水坑内统一排放，施工废渣必须清到指定的位置。（13）其它未尽事宜按相关规程、规范及规定等执行。13原文已完。下文为附加文档，如不需要
21、，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。一、 工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47
22、.28 m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖
23、混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线，插座电源等采用BV4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均
24、采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1（施工进度计划）。2、施工顺序基础工程工程定位线（验线）挖坑钎探（验坑）砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线（预检）砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线（预检）构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）砖墙砌筑（50cm线找平、预检）柱
25、梁、顶板支模（预检）梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机，2台水泵。现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。现场设木工锯，木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电
26、施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。装修期间抹灰
27、工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差12，边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线
28、即27#楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物0.00相当于绝对标高1110.500m。基础测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物
29、轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土
30、方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。砂浆：0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑，
31、内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接
32、，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分
33、长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。 架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。为加强架子的稳定
34、性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线，清理基层
35、，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必
36、须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护45天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯
37、曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组
38、砌方法：、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的7075
39、，所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖，将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80以上，竖缝饱满度满足60以上时，砌体强度较不饱满时，要提高23倍，怎样保证灰缝饱满
40、度呢？A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法（铺浆长度50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15含水率为宜。（约砖块四周浸水15mm左右）。注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均100cm，末端应
41、有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设26拉结钢筋，每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不
42、吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之
43、脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意：将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。5、散水砼变形缝的做法：砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是：
44、、事先按变形的长短、高度（板块砼厚）的制作厚为20mm的沥青砂浆板条；砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度（1.2Mpa）后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。（靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴）。当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防：现浇砼楼板：沿房间四周墙上翻150mm。找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油一道。防水层：用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。粘结层：用1：20水泥砂浆厚20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防：、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。、如为预留孔洞