深基坑开挖专项方案(深基坑包括塔吊方案).doc

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1、0 . . 钱江新城核心区钱江新城核心区 F-01F-01 地块农居拆迁安地块农居拆迁安 置房（二期）置房（二期） 塔塔 吊吊 基基 础础 专专 项项 施施 工工 方方 案案 中钜建设集团有限公司中钜建设集团有限公司 二零一四年三月二日二零一四年三月二日 钱江新城核心区 F-01 地块农居拆迁安置房（二期） 塔吊基础专项施工方案 1 表 MS11-01-2 工程名称钱江新城核心区钱江新城核心区 F-01F-01 地块农居拆迁安置房（二期）地块农居拆迁安置房（二期） 方案名称深基坑工程专项施工方案 工程地址 钱江新城核心区，新塘路 与庆春东路交叉口 建筑面积41068.92m2 结构类型框剪结构

2、层 数 地下 2 层，地上 28/30 层 编制人编制时间2013 年 10 月 建设单位 设计单位 监理单位 分包单位 质监单位 报审部门 报审 时间 年 月 2 编制人 联系电话 邮箱 地址 审核人 审核 时间 审批人 审批 时间 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况 .4 第一节 建设各方主体.4 第二节 工程概况.4 第三节 周围环境情况.4 第二章第二章 编制依据编制依据 .5 第三章第三章 地质条件地质条件 .5 第一节 工程地质条件.5 第二节 场内地下水情况.7 第四章第四章 基坑围护结构设计概况基坑围护结构设计概况.7 第五章第五章 施工部署施工部署 .8 第一节 施工

3、平面布置.8 第二节 总体部署.8 第三节 项目班子组织和管理.9 第四节 施工准备工作.10 第五节 材料准备和供应.11 第六章第六章 本基坑工程难点、特点和重点本基坑工程难点、特点和重点12 第一节 土方开挖作业面狭小、运输困难 .12 第二节 工程量大，工期紧.12 第三节 地下室拆撑施工.12 第四节 天气影响.12 第七章第七章 分项施工方案分项施工方案13 第一节 钻孔灌注桩施工方案.13 第二节 三轴搅拌桩施工方案.18 第三节 高压旋喷施工专项方案.21 第四节 基坑排水措施专项方案.22 第五节 钢格构柱施工方案.22 第六节 压顶梁、水平内支撑施工方案 .24 第七节 支

4、撑拆除方案.27 第八节 土方开挖施工方案.28 钱江新城核心区 F-01 地块农居拆迁安置房（二期） 塔吊基础专项施工方案 3 第八章第八章 基坑工程监测基坑工程监测34 第九章第九章 应急预案应急预案 .38 第十章第十章 施工现场文明施工保证措施及安全保证措施施工现场文明施工保证措施及安全保证措施 .41 第一节 文明施工保证措施.41 第二节 安全保证措施.42 第十一章第十一章 施工质量保证措施施工质量保证措施.42 第十二章第十二章 施工进度保证措施施工进度保证措施.42 第十三章第十三章 冬、雨季（台汛）及高温的施工措施冬、雨季（台汛）及高温的施工措施.44 第一节 冬季施工.4

5、4 第二节 雨季施工.45 第三节 抗台风方案.48 第四节 夏季施工.50 4 深基坑工程专项施工方案深基坑工程专项施工方案 第一章第一章 工程概况工程概况 第一节第一节 工程建设概况工程建设概况 建设单位：杭州市钱江新城建设指挥部 设计单位：中国联合工程公司 质检单位：杭州市建设工程质量安全监督总站 勘察单位：浙江大学建筑设计研究院 监理单位：浙江省工程咨询有限公司 施工单位：中钜建设集团有限公司 基坑设计单位：浙江省建筑设计研究院 第第2节节 工程概况工程概况 本工程为钱江新城核心二期 农居安置用房 F-01 地块二期工程， 位于杭州市钱江新城核心区，新 塘路和庆春路交叉口东南侧。该 工

6、程地下室二层，地上 2 幢 28 层 和 30 层高层建筑，为框架剪力墙 结构，地下室底板面标高-7.15、- 8.65，地下室基坑安全等级为二级， 基坑深度 8.75m，7.35m。局部深 坑 9.1m，+.000 标高相当绝对高 钱江新城核心区 F-01 地块农居拆迁安置房（二期） 塔吊基础专项施工方案 5 8.3m，室外地面标高-1.50m。基坑支护方式：一期、二期交界处为 钻孔桩+拉梁+高压旋喷桩止水帷幕+三轴搅拌止水帷幕；其他为钻 孔桩+一道钢筋混凝土内支撑+三轴搅拌桩止水帷幕；电梯井等局部 深坑采用放坡处理。 第三节第三节 周围环境情况周围环境情况 在建中 7 幢与 8 幢的距离是

7、 16.70 米；距幼儿园主楼 16 米； 6 幢距 5 幢 9.0 米；距庆春东路 50 米；6 幢 7 幢之间距离 57.85 米，施工期间出入口为新 塘路。建成后，和谐嘉园北苑 6 幢（施工编号 F01 地块二期 8#楼）与东侧和谐 嘉园北苑 5 幢最近间距为 18.64 米，和谐嘉园北苑 7 幢（施工编号 F01 地块二 期 4#楼）与东侧和谐嘉园北苑 8 幢最近间距为 26.74 米 7 幢与南侧钱新幼儿园 最近间距为 28.99 米。 第二章第二章 编制依据编制依据 1、浙江省建筑设计研究院提供的钱江新城核心区 F-01 地块农居拆迁安置房 （二期）工程岩土工程勘察报告（详勘阶段）

8、 2、本工程建筑总平面图、地下室结构图纸； 3、钱江新城 F-01 地块一期、二期及相关资料； 4、周边道路及管线的相关资料； 5、混凝土结构设计规范（GB50010-2010） 6、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 7、建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011）； 8、 建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008） 9、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （JGJ79-2002） 10、 建筑基坑工程技术规范 （GB50497-2009） 11、型钢水泥土搅拌桩技术规程（JGJ/T199-2010） 12、浙江省标准建筑地基基础设计规范(DB33/1001

9、-2003) 13、浙江省标准建筑基坑工程技术规程(DB33/T1008-2000) 14、其他有关设计计算规范及规程 15、 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ 33-2001） （J119-2001） 6 16、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011） 17、 钢结构设计规范(GB50017-2003) 18、钢筋焊接与验收规程JGJ18-2003 19、本工程施工组织设计 第三章第三章 场地土质场地土质、水文地质条件、水文地质条件 第一节 工程地质条件 根据岩土工程勘察报告，本工程自上而下的地层分布为： -21 层砂质粉土，松散-稍密，力学性质较差，层厚 1.0-2.1m，厚度较

10、薄， 不宜利用； -22 层砂质粉土，中密，层顶埋深 3.0-4.5m，层厚 3.6-6.4m，成层基本 稳定，力学性质尚可； -23 层砂质粉土，稍密，力学性质一般，层厚较薄； 下层分部为： -22 层粉砂，中密，力学性质较好，层厚 2.6-7.6m，分部基本稳定，但 厚度变化较大； -23 层砂质粉土，稍密-中密，力学性质尚可，层厚 2.2-4.1m，厚度变化 较大； -21 层淤泥质粉质粘土，呈灰色流塑状，高含水量、高压缩性、低强度、 全场分布；层厚 0.3-3.1m，厚度较薄，性质差，不宜利用； -12 层粉质粘土，软塑-可塑，层厚 5.8-9.2m，厚度基本稳定，力学性质 一般； -

11、21 层粉质粘土，软塑，层厚 1.4-2.8m，力学性质较差，不宜利用； -22 层粉质粘土，软塑，层厚 7.1-10.4m，力学性质较差，不宜利用； 其下分布为： -3 层粉细砂，呈中密状，分布处层厚 0.5-1.1m,力学性质较好，局部分 布； -3 层圆砾，局部夹砾砂或粗砂，圆砾、卵石总含量约 45%-65%，呈中密 状-密实状，力学性质较好，全场地分布，层顶埋深 38.3-40.5m，层厚大于 10.0m，埋深基本稳定，为拟建建筑物较理想的桩端持力层。 钱江新城核心区 F-01 地块农居拆迁安置房（二期） 塔吊基础专项施工方案 7 表 1 各层土的物理力学性质参数表 土层重度 （KN/

12、m3） 含水量（%）（） C(kpa) 压缩模量（Mpa） 1-1 杂填土 191563 1-2 素填土 18.510103 2-1 粉质粘土 19.528.318144 2-2粉土夹淤泥质粘土 193125.510.54.5 3-1 淤泥 16.852.7 11（8） 8.51.2 3-2 淤泥质粘土 17.543.71212.52.5 5 淤泥质粉质粘土 1837.613.593 7 淤泥质粘土 17.146.410112.5 8-2 含粘性土粉砂 20.7182813.512 8-3 粘土 19.527.8142811.5 9-1 粘土 18.536.71019.57.5 第二节第二节

13、场内地下水情况场内地下水情况 本工程场地存在有一潜水层和承压水含水层。 1、潜水含水层为地表下 1.5 米左右，含水层厚度近 20 米，地下水为孔隙潜 水，根据场地附近地质资料，水化学类型为 CL-HCO-Na 型，pH=6.8-8.4。场地 水文地质条件较为稳定，为砂性土分布区域，渗透性较大。潜水埋藏较浅，在 勘察期间为苦水期，在钻孔内侧得其埋深在地表下 0.40-2.30 米，相当于国家 高程的 4.63-6.43 米之间，该层潜水主要受大气降水补给，并受钱塘江水位影 响，地下水位随季节性有所变化，根据附近水文资料，丰水期时地下水位地表 下 0.5 米。 2、承压水含水层，主要处于3 层粉

14、细砂和3 层砾中，其隔水顶板埋深标 高为-28.1-33.40 米，根据附近地质资料，含水层层厚达 20 余米，场地承压 水水头为地表下 7.09.0 米，相当与黄海标高-1.50.5 米左右。根据区域资料， 其渗透系数 K=1.0018m/d,涌水量 q=100-300m2/d；水化学类型为 CI-HC0-Na,Ca 型，pH=8.6 左右。 8 3、水质分析与评价 根据场地附近地质资料，查证分析得出；场地环境类型为 II 类，本场地地 下水对钢筋混凝土无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋腐蚀性弱，对钢结构腐 蚀性中等。 第四章第四章 基坑围护结构设计概况基坑围护结构设计概况 一、基坑围护设计概

15、况 综合考虑基坑挖深、周边环境、土层变化和地质条件等情况，本基坑围护方 式：本基坑围护方式：一，二期交界处为钻孔桩+拉梁+高压旋喷桩止水帷幕+三 轴搅拌桩止水帷幕；其他为钻孔桩+一道钢筋混凝土内支撑+三轴搅拌桩止水帷 幕；电梯井等局部深坑采用放坡处理。 第五章第五章 施工部署施工部署 第一节第一节 施工平面布置施工平面布置 具体详见附图； 第二节第二节 总体部署总体部署 场地清理，设备进场 高压旋喷桩、钻孔灌注桩 三轴搅拌桩施工 第一阶段土方开挖第一道支撑施工及养护 第二阶段土方开挖 第三阶段土方开挖至基坑底部 基础底板施工、传力带施工 设置各排水沟、各监测点 钱江新城核心区 F-01 地块农

16、居拆迁安置房（二期） 塔吊基础专项施工方案 9 3、施工顺序 3.1 场地修整。本场地地坪设计标高为-1.50m，若高出部分应进行卸土平 整。 3.2 先施工三轴搅拌桩止水帷幕和高压旋喷桩止水帷幕再施工钻孔灌注桩 围护体，同时进行支撑桩及工程桩的施工 3.3 设置排水沟，各监测点 3.4、设置排水沟、各监测点。 3.5 坑内全场第一次开挖至-3.95m，浇压顶梁及支撑梁、拉梁。 3.6 支撑系统达 80%设计强度后，基坑内分层，分块，并尽量对称挖土， 支撑上若要进行机械，必须先填土高出支撑面 30cm 后，再铺设路基箱板，方 可通行。挖土过程中要注意保护水平支撑、竖向立柱，竖向立柱附近开挖土方

17、 的高低差不得大于 1.5m。 3.7 第二次开挖至-6.5m 3.8 第三次开挖至基坑底，基槽内用小型挖机挖掘，坑底留 30cm 土方采 用人工挖土，挖一块，素砼垫层随机施工一块，垫层浇至围护桩边。 3.9 基础底板，地梁施工。 3.10 传力带施工。 3.11 地下二层施工，传力施工 3.12 待地下一层楼板及传力带强度达到 80%以上后，拆除支撑。 3.13 地下一层施工 第三节第三节 项目班子组织和管理项目班子组织和管理 本工程由张国水担任项目经理，公司抽调富有类似施工经验的管理人员组 织项目部，使现场项目班子人员配合默契、增强人的工作责任心，并做到分工 明确、责任到人、各负其责。 具

18、体人员如下： 浇捣地下一层楼板、传力带施工 地下室顶板施工、浇筑混凝土 回填土 地下室防水施工 拆除内支撑 10 序号姓名职务备注（电话） 1 张国水项 目 经理 0571-86551911 2 周 翔项目副经理 13819112378 3 石利永技术负责人 0571-86505189 4 朱早华项目总施工 15267018950 5 郑根松施 工 员 13777586087 6 毛生权施 工 员 13757596774 7 郭 凯质 量 员 13545217435 8 侯云泽安 全 员 18857132016 9 吴建富施 工 员 13624854321 10 宋鸿森资 料 员 186057

19、56465 第四节第四节 施工准备工作施工准备工作 1、组织落实 项目班子就位 对施工人员进行交底，进入现场准备上岗 办妥外界手续 2、生产准备 临时设施、障碍物处理、泥浆池开挖 给水网、临时用电安装，机械设备调试 商品砼、钢材、焊条等的材料供应 泥浆的排放外运和夜间施工落实 3、技术准备 做好原材料的复试，钢材力学性能试验 认真阅读图纸，进行图纸会审 对周围建筑物的安全鉴定和落实监测单位 对周围环境及场地地质情况的调查 根据总图和灰线，进行定位放样 组织班组人员进行技术、安全交底工作 4、施工设备配置 钱江新城核心区 F-01 地块农居拆迁安置房（二期） 塔吊基础专项施工方案 11 序 号

20、设备名称型号 单 位 数 量 单台功率 （ KW） 进场时间 1 钻孔桩机GPS-10台 770 开工前 3 三轴搅拌桩机KD85A-3台 1380 开工前 4 高压旋喷桩 XJ100台160 开工前 5 塔吊QTZ63台 231.7 开工前 6 挖掘机200台 2 土方开挖前 7 钢筋切断机 GJ5-40台27.5 开工前 8 钢筋弯曲机GJ5-8台 25.5 开工前 9 对焊机 UNI-80 台 180 开工前 10 电焊机 BX-300 台 423.4 进场前 11 平板震动机 P2-50 台 20.5 进场前 12 插入式震动 机 HZ69- 70A 台 61.5 进场前 13 砂浆机

21、 UJ325 台 22.8 开工前 14 搅拌机 350L 台 17.5 开工前 15 各种水泵台 85 开工前 16 圆盘锯 MJ114 台 23 开工前 5、劳动力安排 序 号工 种人 数计划进场时间 （1）桩基班组 40 开 工 前 （2）三轴搅拌桩班组 10 与钻孔桩同期，穿插施工。 （3）高压旋喷桩 30 三轴搅拌桩施工完成后 （4）木工班 60 开 工 （5）泥工班 50 开 工 （6）钢筋班 50 开 工 （7）水电班 10 开 工 （8）电焊工 4 开 工 12 （9）凿桩 20 土方开挖 （10 ） 修土 40 土方开挖 第五节第五节 材料准备和供应材料准备和供应 根据施工方

22、案要求,计算出工程所需的钢筋用量、砂石料、水泥等和应急 所需的相关材料。在施工前运至工程施工现场，以满足工程施工要求。 1、根据项目需要编制材料购置计划，由分管人员审批。 2、了解工程生产情况、生产进度，掌握所需要材料的动态。当材料供应 与进度发现问题时及时解决，协调好工作中出现的问题或提出意见，与供货单 位协调好关系，做到材料及时供应。 3、由于施工场地狭窄，材料必须根据编制计划分期分批进场。 4、材料入库与调拨，应及时办理入库验收工作。 5、材料管理 5.1 主要材料选用正规厂家，选定后报监理、建设单位核定。 5.2 进场材料必须持有原材料质保单，生产许可证，营业执照等资料，并 及时取样进

23、行原材料复验、力学性能试验。 5.3 现场钢筋分类堆放。 5.4 焊接材料应在室内防潮通风处堆放，并查明焊接材料和母材性能一致。 5.5 水泥、黄砂、石子和商品砼采用正规厂家供应，设专人负责每天进料 的安排，确保材料及时，砼灌注顺利。 5.6 商品砼应及时抽样检查，并及时提供砼试块报告。 第六章第六章 本基坑工程难点、特点和重点本基坑工程难点、特点和重点 第一节第一节 土方开挖作业面狭小、运输困难土方开挖作业面狭小、运输困难 基坑平面形状近似凸形，平面尺寸约为 97.475m97.25m，基坑内作业面 较小，且基坑外场地狭窄，留给挖运土机械活动的区域极为狭小，且坑底标高 不一，对挖土机、自卸车

24、的布置、进退路线和基坑开挖过程中保证不损坏支撑 钱江新城核心区 F-01 地块农居拆迁安置房（二期） 塔吊基础专项施工方案 13 构件、坑壁围护等增加了极大的难度，对施工效率、总进度影响较大。 第二节第二节 工程量大，工期紧工程量大，工期紧 本工程总的土方量约 6.5 万 m3左右，工程开挖量较大且场地又小；基坑支 护采用二道水平支撑，挖土多为支撑之间的土，增加了施工难度。工期要求又 很紧，根据本工程的实际情况，对施工机械生产率进行计算，同时由于采用分 段分层开挖，根据总的施工进度安排，考虑不利影响因素，土方开挖每天必须 确保出土量在 1000 立方米，在配备以下施工机械的同时，视实际情况对挖

25、机的 型号、数量进行及时调整。 PC-200 挖掘机 2 台 PC-120 挖掘机 2 台 PC-300 长臂挖机 1 台 自卸车 20 辆，同时视运距及时调整。 第三节第三节 地下室换撑、拆撑施工地下室换撑、拆撑施工 由于本工程地下室二层，共设有一道水平内支撑，在地下室施工时换撑的 传力带必须达到设计要求的强度的 80%方可拆除内支撑，进行下道工序的施工。 因此换撑施工是确保基坑安全施工的另一个重点工序，必须加以重视，全方位 组织好施工管理和配合，最终顺利实现项目整体目标。 第四节第四节 天气影响天气影响 本工程土方将在春季开挖，降雨较为频繁，所以基坑一旦开挖，就要集中 力量，尽快完成，并且

26、土方完工的区段立即插入垫层施工，以免遇到雨水，浸 泡基坑。并且项目预备足够的排水设备，随时做好降排水准备。 第七章第七章 分项施工方案分项施工方案 第一节第一节 钻孔灌注桩施工方案钻孔灌注桩施工方案 1、钻孔灌注桩概况 本基坑支撑桩采用钻孔灌注桩，桩径 800mm，有效桩长分别为 21.65m。桩 14 身混凝土强度等级为 C25。 2、机械设备情况：本工程钻孔灌注桩施工采用 GPS-10 型钻机。 3、施工工艺 复核抄平泥浆护壁清障定位护筒埋设桩机就位开 钻深度 验收钢筋笼验收安放导管终孔第一次清孔安放钢筋笼第二次清孔 确认初灌量检查桩笼和混凝土面标高成桩验收清洗移机至另一个桩位。 4、试成

27、孔工艺 为了检验施工机具的适应能力及施工工艺、地质情况及单桩承载力，根据 设计要求，在正式施工前进行试桩的施工是十分必要的，其目的是：（1）检验 地质的情况，为设计、施工提供比较正确的地质概况，有利于今后工程桩的施 工。 （2）针对地层情况调整施工工艺，使理想的工艺方法更加科学、实用，为 施工阶段的顺利进行奠定基础。 5、泥浆的制备与管理 由于桩身要穿越填土、砂质土等，施工过程中必须加强对泥浆指标的合理 控制，并进行科学的管理。 （1）泥浆材料：以自然造浆为主。 （2）制备方式：泥浆拌合稀释于水化处理而成。泥浆比重、粘度、失水量 按地层情况进行科学调整。泥浆性能控制在胶体率约 95%，PH 值

28、 79，粘度 1820 秒，砂率48%。泥浆比重在成孔过程中为 1.21.25，在清孔时 1.2。 （3）管理方式：设专职泥浆管理人员，随配随管，随测随调，泥浆的制作 流程见下图： 6、钻孔成桩 桩位测定后埋设护筒（为确保进度，每台钻机各种直径护筒配备 23 只） ， 而后钻机安装就位，经平整三线对中后，开始钻进。钻具采用三翼刮刀合金钻 头，全面钻进。根据地层情况，相应调整钻进三大参数，对于一些易塌孔的地 层，局部采用优质泥浆护壁，以保证孔径的较规则和垂直，遇易缩颈土层，则 备 料 处理剂泥浆 搅拌 泵送 循环 净 化 重复 循环 泥浆排 污外运 清 渣 钱江新城核心区 F-01 地块农居拆迁

29、安置房（二期） 塔吊基础专项施工方案 15 应控制钻进速度，保证成孔截面。并采用综合地质资料机判与捞取岩样手段来 控制持力层层顶标高，然后准确记录进入持力层的深度，并达到设计要求。在 终孔时捞取岩样经各方验收后封袋保存。岩样标准要依据勘察院所取岩样与捞 取岩样相符。 7、护壁、清渣 钻进中根据工程地质条件不同，泥浆性能亦作相应的调整。在保证桩孔不 塌、不缩颈的前提下，一般对于淤质类粘土及粘土，泥浆须保持低比重、低失 水量、流动性好，增加泥浆的排渣能力。对砂性土层，除采用优质泥浆护壁外， 尚不能达到较好的效果，此时应同时投入黄泥团，提高泥浆的粘度，确保护壁 质量。 在施工过程中始终保持孔内泥浆液

30、面高于地下水位，以保持泥浆对孔壁的压力。 该工程局部土层可能产生泥浆流失现象，此时施工现场应增设蓄水箱（池）和 大容量给水泵，确保孔内的泥浆压力。 钻机钻到预定持力层并进入设计深度后，经技术组和监理工程师鉴定合格 后方可终孔。埋设钢筋笼下好导管后，第二次进行清孔，直至沉渣符合要求， 工程桩沉渣50mm，围护钻孔桩沉渣200mm，经验收方可浇灌混凝土。 8、钢筋笼埋设 清孔符合要求结束后，及时埋设钢筋笼。作业时根据笼顶标高和护筒标高 换算出吊筋长度，用吊筋将钢筋笼安置在预定位置以保证笼顶处于设计标高位 置。工程桩钢筋笼分段焊接,同一截面的接头50%，相邻钢筋的接头错开 1000mm，焊缝采用单面

31、焊接，搭接长度 10d0，焊接宽度和高度按设计要求或规 范规定。 9、下导管及混凝土灌注 钢筋笼埋设完毕，及时安放导管。导管在下入孔内前，严格检查是否有弯 曲、漏水现象，以保证灌注质量。导管口离孔底 0.30.5 米，不得大于 0.50 米。混凝土的材料为 540mm 连续级配碎石（或卵石） ，水泥为 42.5#普通硅酸 盐水泥按试验室提供的配比进行搅拌，要求每搅拌一盘不得少于 60 秒，并车车 计量。每根桩灌注时间8006 小时，6004 小时，围护桩每根桩灌注时间 8003 小时。 16 第一次剪球灌注时，应保证有足够的混凝土（初灌量大于 0.81.0m3） ， 以便剪球时达到一定埋管深度

32、（1.01.5 米） 。随后进行多次连续灌注。在灌 注时，应认真测量混凝土面的深度，计算导管的提升高度，每次提升卸除导管 后，保持导管埋入混凝土内的深度大于 1.50 米，防止导管提离混凝土面引起泥 浆涌入而造成断桩事故。在灌注时还必须有效地防止钢筋笼上浮，并采取以下 措施： 减少泥浆的比重和粘度； 控制沉渣厚度必须符合设计要求； 在钢筋笼笼底标高位置注意拔管长度； 吊筋采用 14 的圆钢，下笼后必须焊接在机台上防止钢筋笼窜动。 灌注时由技术人员进行测量记录，填入灌注记录表，严格控制灌注质量和 桩顶标高的到位。并由技术员负责抽测，灌注结束后，清洗导管，起拔护筒。 10、钻孔灌注桩质量检测 在整

33、个施工过程中，由技术组对每道工序的各个环节进行全面认真的质量 检测，严把工程质量关，切实搞好全面质量管理，确保工程质量。各道工序须 经技术组检验合格并经监理工程师验证后方可进入下道工序，工地技术组对整 个工程的质量负全责。 检测内容包括： (1) 护筒埋设 护筒埋设是钻孔灌注施工的开始，护筒埋设是否精确，将影响钻孔施工的 成孔的垂直度。在埋设时技术人员检查护筒是否平稳，护筒中心是否正确。本 工程采用直径大于桩径 100mm 钢板护筒，护筒高度视杂填土厚度，地下水位置 而定，确保护筒底穿过杂填土，并低于地下水以下 500mm 左右，护筒中心允许 偏差在 50mm 以内，并需经监理工程师验收合格。

34、 (2) 钻机孔位安装 严格保持钻机的水平及天车、立轴、孔口中心三点一线，并保持垂直。安 装时，用水平尺检查两个垂直方向是否保持水平，并检查三点一线的垂直度。 检验人员对上述各项进行逐项检查，合格后方准予开孔，以保证桩孔的垂直度 和桩位的偏差符合有关规范要求。 钱江新城核心区 F-01 地块农居拆迁安置房（二期） 塔吊基础专项施工方案 17 (3) 泥浆性能及沉渣厚度 为保证泥浆的良好护壁性能及排渣能力，技术组设专职泥浆管理员，根据 地层需要制备和调整优质泥浆，测定泥浆的各项技术指标和参数。 每根桩在成孔后与灌注前，均由检查人员测定孔底沉渣厚度，严格按规范 和设计要求进行检测，不合格者不得移位

35、或灌注，并将检测结果及时记录在有 关记录表中。 (4)桩长的确定与控制，结合工程地质勘察资料，严格丈量钻具长度，以控 制进尺深度。并按各方认可的方法鉴别终孔。 (5) 钢筋笼的检验 检验人员对钢筋笼的制作质量，严格按设计和规范要求进行检查。内容有： 钢筋笼的长度，主筋间距，定位环，吊筋长度，焊接等。 (6) 混凝土灌注 灌注混凝土采用商品砼，在灌注每根桩的同时，根据规范要求制作一组试 块，制作质量要求必须合格。灌注时检查内容还有：导管起拔高度，混凝土面 的测理，确保一定的埋管深度和超灌高度，桩顶标高达到设计要求，在地面与 桩顶之间采用石子或土回填，防止施工时发生安全事故。 11、安全保证措施与

36、文明施工及环保措施 (1)安全施工 安全就是质量，安全就是生存。 在施工过程中自始至终贯彻“质量第一，安全第一”的方针，进行安全交 底，强化施工管理。为了保证施工顺利进行，必须做到以下几点： (2) 广泛开展三级安全教育，使每个职工认识到安全与质量同样重要，不 容忽视，切实做好安全工作。 (3) 施工场地内施工人员应有劳动保护措施作业。 (4) 上班人员不得酗酒，严格执行安全劳动保护条例。 (5)严禁穿拖鞋上班。 (6) 加强用电管理，做到专人专职管理，不得随意接触电器设备和开关， 用电设备必须安全可靠，并有保护接地措施和触电保护装置，随时检查各种电 器的完好性，特别在防讯暴雨期间切实做好安全

37、用电措施。 18 (7) 经常检修各种机械设备，加强保养，不得带病作业。 (8) 施工现场设安全检查员，负责日常安全检查工作，场内必须设立安全 记事牌，将每天安全情况通报工地。 (9) 施工现场范围内设置围栏（围墙） ，加强管理，禁止非施工人员随意进 入施工区域。 总而言之，要使每个施工人员明确安全才能保证质量，提高经济效益，加快工 程进度。 12、文明施工 在施工中必须体现“方便人民生活，有利发展生产，保证生态环境”的原 则和为人民服务的宗旨。在提高工程社会效益的前提下，积极开展争创“文明 工地”的活动，必须做以下几点： (1) 施工现场必须挂牌施工； (2) 施工区域与非施工区域必须有标记

38、，并进行帷幕； (3) 工程施工范围内要设置一定的排水措施，防止泥浆外溢； (4) 场外道路每天及时清扫，确保工地周围的环境整洁； (5) 积极协调外围工作。 13、环保措施 (1) 本工程由项目经理全面负责文明生产与环保措施的严格落实，既保证 工程顺利进行，又保证四周环境的整洁。 (2) 设专人维护场地，专职管理泥浆池。灌注场地须周密防渗，防溢失， 泥浆排污不影响现场环境，做到无污染。经过循环多余的沉渣泥浆用有大排污 灌的汽车外运，堆置到预先联系好的排污场地。 (3) 减少施工时噪音，并及时办妥夜间施工和噪音手续。 第二节第二节 三轴水泥搅拌桩施工方案三轴水泥搅拌桩施工方案 1、三轴搅拌桩设

39、计参数： 1）. 采用的普硅水泥应新鲜、干燥、无结块现象，并应对地基土体的有机质成 分及含量进行调查，必要时采用外加剂以保证成桩质量。 2）. 三轴水泥搅拌桩水灰比 1.5，水泥掺入比 22%； 3）. 要求桩位偏差不大于20mm，标高误差100mm，垂直度偏差不大于 钱江新城核心区 F-01 地块农居拆迁安置房（二期） 塔吊基础专项施工方案 19 0.5%。 4）. 桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀拌和，下沉及提升均为喷浆 搅拌，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅 拌速度一般在 1m/min，提升搅拌速度一般在 1.01.5m/min，在桩底部分重复 搅拌

40、注浆。提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。 5）. 施工时应保证水泥土能够充分搅拌混合均匀，桩施工时，不得冲水下沉， 相邻两桩施工间隔不得超过 12 个小时。 工程量详见下表： 2、施工工艺 三轴水泥搅拌桩施工工艺流程图三轴水泥搅拌桩施工工艺流程图 各 项 施 工 准 备 工 作 定位放线 开挖导沟 钻机就位 施工水泥土桩 钻机移位 置换土处理 试块制作 设备清洗 钻机移位 灰浆制备 20 三轴搅拌机搅拌下沉速度和提升速度应控制在不大于 1m/min 和不大于 1.5m/min 范围内，并保持匀速下沉和匀速提升，同时要避免搅拌提升时使孔内 产生负压造成周围地基沉降。具体选用的速

41、度值应根据成桩工艺，水泥浆液配 合比，注浆泵的工作流量计算确定，搅拌次数或搅拌时间应确保水泥土搅拌桩 的成桩质量；在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。 严格按水泥浆液的设计配合比与搅拌机操作规定拌制水泥浆液，并通过滤 网倒入具有搅拌装置的贮浆桶或贮浆池中以防离析。因故搁置超过 2 小时以上 的拌制浆液，作为废浆处理，严禁再用。 保证桩体垂直的措施 a 在铺设道轨枕木处要整平整实，使道轨枕木在同一水平线上； b 在开孔之前用水平尺对机械架进行校对，以确保桩体的垂直度达到要求； c 施工过程中随机对机座四周标高进行复测，确保机械处于水平状态施工, 同时用经纬仪经常对搅拌轴进行垂直度

42、复测。 保证止水、加固体强度均匀措施 a 压浆阶段时，不允许发生断浆和输浆管道堵塞现象。若发生断桩，则在向 下钻进 50 厘米后再喷浆提升； 钱江新城核心区 F-01 地块农居拆迁安置房（二期） 塔吊基础专项施工方案 21 b 严禁桩顶漏喷现象发生，确保桩顶水泥土的强度； c 搅拌头下沉到设计标高后，开启灰浆泵，将已拌制好的水泥浆压入地基土 中，并边喷浆边搅拌约 1-2 分钟； 3、施工质量控制措施、施工质量控制措施 三轴水泥搅拌桩保证措施 1）保证三轴水泥搅拌桩强度均匀；软土应完全搅拌切碎，以利于与水泥 浆的均匀搅拌。 2）孔位放样误差小于 2，钻孔深度误差小于5，桩身垂直度按设计 要求，误

43、差不大于 1/200。施工前严格按照设计提出的搅拌桩两边尺寸外方 100要求进行定位放样。 3）严格控制钻机提升及下沉速度，下沉速度不大于 1m/min，提升速度 不大于 1.5m/min。严格按设计参数控制：具体选用的速度值应根据成桩工艺， 水泥浆液配合比，注浆泵的工作流量计算确定，搅拌次数或搅拌时间应确保水 泥土搅拌桩的成桩质量。 4）施工过程中保证桩机的垂直度，以防止斜桩加固时对周边桩的影响。 5）按要求对水泥试块进行试验，如有异常及时采取措施，严禁使用过期 水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试，合格后方可使用。 6）保证资料完整、签证及时。 7）搅拌桩施工时应及时清除地下障碍物，避免因障

44、碍物导致钻杆偏钻， 桩体咬合不到位致使漏水，所以在搅拌施工是发现地下有障碍物应立即移开桩 机进行清障，土方回填后在重新搅拌，保证搅拌质量。如地下障碍物过深（6 米以下） ，应做好记录上报总包或业主由其另行处理。 第三节第三节 高压旋喷桩施工方案高压旋喷桩施工方案 1、高压旋喷桩概况 该类桩总数 73 根，桩径 800mm，有效桩长 5.65 米、4.65 米、7.15 米三种， 采用三重管法施工，设计要求与钻孔桩搭接35mm，水泥掺量 35%。 2、技术参数控制如下： 空气压力.7MPa，浆液压力 2MPa，水压 20MPa，设计速度 13cm/min,旋转速 22 度 10r/min,液流量

45、 100L/min,水灰比 1:1，具体视试桩情况再作相应调整。 3、施工程度：机具就位贯入注浆管、试喷射喷射注浆拔管及冲洗等。 4、施工方法要点：1、当旋喷开始时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空 气，在一般情况下，压缩空气可晚送 30S，在桩底部边旋转边喷射 1min 后，再 进行边旋转，边提升，边喷射；2、喷射时，先应达到预定的喷射压力，喷浆量 后再逐渐提升注浆管，中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断， 同时立即进行检查排除故障，如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时， 应进行复核。3、当处理既有建筑地基时，应采取速凝浆液或大间隔孔旋喷和冒 浆回灌等措施，以防旋喷过程中地基产

46、生附加变形和地基与基础间出现脱空现 象，影响临近建筑。4、喷到桩高后应迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路，防止 凝固堵塞相邻两桩施工间隔时间应小于 48h，间距应不小于 4-6m。 5、质量控制 1、施工前检查水泥、外惨剂等的质量，桩位、压力表、流量表的精度和灵 敏度，高压旋喷设备的性能等。 2、施工中应检查施工参数（压力、水泥浆量、旋转速度等）的应用情况及 施工程序。 第四节、基坑降水排水措施专项方案第四节、基坑降水排水措施专项方案 一、降水 1、本工程采用自流井降水，共 48 口井，其中基坑南、西、北侧坑外 16 口 深井作为备用井，在应急时启用，坑内外的深井井底标高均为-18.00m。 2、

47、深井成孔采用泥浆护壁钻孔法，孔径与井管大 300mm，成孔后立即安装 井管，井管安放前应清孔，井管应垂直，过滤部分放在含水层范围内，井管与 土壁间填充墙经大于滤网孔经的砂滤料 3、在深井内安放水泵前应清洗虑井，冲洗沉渣，水泵安装后进行试抽水。 以检验施工质量，出水是否正常，有无淤塞现象，降水应严格 钱江新城核心区 F-01 地块农居拆迁安置房（二期） 塔吊基础专项施工方案 23 4、保证出水常清，严禁抽浑水（水中带砂） 5、施工现场自备发电机，以保证基坑降水工作的连续进行。 6、当土方正式开挖后，应确保水位在土方开挖面以下 0.5-1.0 米范围，并 配备专人 24 小时值班、三班轮值。 7、

48、如地下水位难以降至设计将深，可在基坑中增加深井，轻型井点进行降 水，达到设计降水深度。 二、排水 1、基坑上外侧采用 300400 排水沟，引至沉砂井，经过沉淀后将清水排 入市政管网。 2、基坑底四周设置 300300 排水沟，根据平面布置设置 100010001000 的集水坑 10 只，排水沟沿围护桩边设置，沟底排水坡度为 0.5%-1%。 3、配备足够相应性能的潜水泵将集水坑的水排至基坑外排水沟。 第五节、钢格构柱施工方案第五节、钢格构柱施工方案 1、格构柱由 4 根 L16014 的角钢组成 460460 的架体，由 3802008 钢缀板焊接而成，钢板与角钢采用四面围焊,焊接连接时要

49、保证焊缝质量,要达 到一级钢结构焊缝的施工标准,格构柱下端埋入桩内，深度为1.8 米， 格 构柱长度为 7 米，格构柱与桩钢筋笼主筋电焊焊接，格构柱锚入支撑梁内 400，格构柱顶标高为 -2.35m。缀条间距为 600mm。 2、格构柱的防腐处理：表面采用钢丝刷、砂皮除锈，底漆为铁红防锈漆二 道，面漆采用银粉漆一道作为保护层。 3、桩顶标高到格构柱顶采用钢丝网包扎，混凝土浇灌到格构柱顶，在浇筑 到桩顶标高时同时往格构柱外灌砂，不让混凝土包住格构柱，以方便四个格构 柱连接。 4、格构柱制作时必须要保证焊缝的质量、长度及按设计图纸加工，采用现 场定制。 24 5、待格构柱运至现场后放置平稳,要求不能引起格构柱的变形。 6、钻孔桩浇筑前将格构柱吊入钻孔内,与钻孔桩一起浇筑,确保锚固长度。 7、同时严禁挖机靠近格