箱梁安装开工报告.doc

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1、键入文字君山1号高架桥箱梁安装开工报告一、工程简介:君山1号高架桥是连接洞庭湖大桥滩地引桥和君山互通主线桥的桥梁,起讫桩号为K60+845K64+803,全长3958m,全桥共24联。上部结构跨径布置为:左幅530+9(630)+(35+55+45)+(40+42+47+34)+4(630)+3(530)+(220+30+225)+4(530),右幅530+9(630)+(48+55+47)+(42+47+34+25)+4(630)+3(530)+(225+30+220)+4(530),第11、12联为支架逐跨现浇预应力混凝土箱梁,第20联跨跃进渠为220m+30m+225m组合箱梁结构,其余

2、均为30m箱梁,半幅一跨由5片箱梁组合,全桥共需要安装箱梁1230片。二、编制依据(1)、湖南省临湘(湘鄂界)至岳阳公路两阶段施工设计图纸;(2)、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011);(3)、公路工程施工安全技术规范(JTJ076-95);(4)、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004);(5)、施工现场勘察及调查了解的施工环境、条件等。三、施工准备3.1、技术准备(1) 、我部已组织施工技术人员、试验人员、以及合同人员学习两阶段施工图设计及桥梁施工技术规范、质量评定标准。对相关施工人员进行箱梁安装施工技术交底,使其明确职责范围、熟悉施工工艺、掌握机械设备操作

3、要领、了解质量控制标准,以确保工程质量。 (2)、对君山1号高架桥支座垫石进行标高、平面位置复测。3.2、机械准备箱梁安装施工所需的跨墩提梁龙门吊、架桥机,运梁台车的各种相关机械、设备已经到场。主要大型机械设备如龙门吊、架桥机、等机械设备由大型平板运输车通过公路运到工地,其它小型设备由自卸车或平板车直接运到工地。序号机械名称机械型号数量备注1龙门吊80吨2台2跨墩龙门吊80吨2台整体式模板3运梁台车3梁4架桥机2架两个方向个1架5电焊机4台6发电机2台7千斤顶6台3.3、作业条件(1)、我部纵向施工便道已经拉通,施工机械、设备、材料可以直接到达箱梁安装现场,在施工位置设置满足施工机械、材料存放

4、场地,为保证施工过程中便道保持畅通,安排专人对便道进行养护。(2)、我部已经同电力部门签订供电协议,电力部门已经将输电线路敷设至施工场地,变电设备已安装完毕,能满足施工用电需要,我部还准备了两台220kw发电机,以防停电造成停工。(3)、我部已经对施工场地进行了平整,能满足施工机械操作以及箱梁材料堆放的要求。3.4、人员配置箱梁安装施工项目部主要管理人员已经到场,目前已经正常开展工作为箱梁安装施工做准备,目前各项工作在有序的进行中,同时配备精干的箱梁安装队伍,包括箱梁吊装、运输、安装。3.5、预制场布局预制场包括预制区和存梁区,预制区设有30个制梁台座和2个钢筋绑扎台座,台座基础采用粉喷桩加固

5、地基并整体换填砂石料后硬化的方式,以满足梁体浇筑要求。存梁台座设在预制场大桩号方向,存梁台座间距为梁两支点位置距离,存梁台座基底采用粉喷桩处理,间距1.0m。存梁枕梁基础宽1.0m,深80cm,设一层D16钢筋网片,网格30*30cm。存梁为80*80cm枕梁,在枕梁上设80*120*20cm垫石,在垫石上用枕木支垫。存梁台座可存梁20片,配备2台80T龙门吊进行提梁。在预制场施工区域有安全警示牌、安全操作规程、文明施工牌等标识牌。四、施工方案及施工计划4.1、施工方案 我部在君山1号高架桥预制箱梁安装,首先采用跨墩龙门吊安装2跨箱梁、在安装好的梁跨上拼装架桥机,然后采用龙门吊移梁至跨墩龙门吊

6、位置、跨墩龙门吊提梁、运梁台车运梁、喂梁、架桥机安装。4.2、施工计划根据箱梁预制情况,计划君山1号高架桥箱梁安装从2014年08月15日开始施工,至2015年11月15日结束。 时间工程项目2014年2015年89101112123456789101167130跨159跨五、施工工艺及施工方法5.1、施工工艺5.2、预制梁安装方法5.2.1、跨墩龙门吊拼装 1、跨墩龙门吊轨道基础根据架桥机跨度,测量队放出轨道基础的位置,粉喷桩处理基础,粉喷桩间距1米,直径50cm。龙门吊轨道下层基础宽1.0m,深0.8m,设一层D16钢筋网,网格30*30cm,用C20混凝土浇筑。在下层基础上再浇筑上层基础

7、,上层基础宽40cm,高30cm,设置钢筋骨架,主筋为4根D16的钢筋,箍筋为D10间距为30cm的钢筋。在轨道基础上预埋钢筋以固定钢轨,轨道纵、竖向线型顺直,两侧轨道标高必须一致。 2、跨墩龙门吊拼装采用汽车吊安装跨墩龙门吊,龙门吊安装完毕,在投入使用前必须经安监部门验收合格,方可投入使用。5.2.2、架桥机拼装 1、架桥机组拼安装程序 架桥机按照如下程序组拼:测量定位平衡对称拼装左、右主梁及导梁(同时加临时支承)安装前、后框架和临时斜撑安装导梁前支腿、中支腿、顶高支腿主梁前支腿铺设运行轨道安装运梁平车安装起吊天车安装液压系统安装电气系统初步运行检查调试。 安装主梁时,前后主梁临时支承不少于

8、3处。 2、左右主梁及导梁拼装: 用临时支架对称平衡逐节拼装左、右主梁及导梁,控制主梁中心距(根据情况可加临时联结杆件),在拼装过程中注意配电柜和控制柜的安装。 3、安装前、后联系框架和临时斜撑 主梁和导梁拼装完成后安装前、后联系框架和临时斜撑。 4、安装中支腿、顶高支腿 初次安装中支腿时,中支腿可放在桥台位置,根据预制梁的高度和桥梁坡度调整中支腿高度,然后将两侧中支腿横向联结在一起,并根据图纸所示位置安装顶高支腿。 5、安装起吊天车 起吊天车的轨道直接固定在主梁上,轨道两头设有限位开关和轨道挡铁。起吊天车轨道安装后用吊车吊装起吊天车完成安装。 6、安装液压、电气系统 架桥机组拼完成后,按照设

9、计图纸安装液压系统和电气系统。5.3、检查及试运行5.3.1、拼装后检查 架桥机拼装结束后应进行一次全面检查,主要检查项目包括: 1、检查各联结部位是否联结牢固; 2、检查液压系统各部位有否漏油现象; 3、检查电器接线是否正确; 4、检查各机械及结构部份是否有卡滞现象; 5、检查各转动部位润滑情况; 6、检查油箱内油是否满足规定要求,并试运行液压系统。 7、检查主机空载行走与制动; 8、检查架桥机电控系统是否正常; 9、检查起吊平车的起吊、纵向移动及制动是否正常; 10、检查前(后和中)支腿、前(后和中)顶高等升降是否正常。5.3.2、试运行 将两起吊小车后退至后支腿附近,收起前支腿,测量主梁

10、悬臂端挠度,是否满足要求;如果满足要求,将前支腿落下就位,调整各结构至正常,可以做吊重试验,吊重必须在规定的范围内;也可用一片梁做吊重,允许起吊小车吊重反复行走2-3次。完成上述空载和加载试验后,检查各机械、机构、液压及电器部份有否异常。检查荷载时前、后、中支点最大工作反力,是否符合要求;架桥机拼装完成后及时向岳阳市相关主管部门申报检查,经批复后进行箱梁安装工作。5.4、运梁 存梁场的箱梁由预制场两台80T龙门吊机起吊安放在运梁车上,并用手拉葫芦及钢丝绳把箱梁与运梁车进行固定牢靠,运输至架桥机尾部喂梁处;边梁需加装(木方)支撑,起吊时钢丝绳与梁体接触处垫上厚度3厘米以上的橡胶垫,防止损坏梁体。

11、5.5、箱梁安装 1、架梁顺序 本项目为整体式桥,每半幅5片箱梁,左右半幅先架两侧边梁,再架中梁,最后中间合拢,每片梁就位时要在两端(翼板下)用木方临时支撑,使大梁保持垂直中心和稳定,防止倾覆位移,其它梁就位后除临时支撑外,迅速将横隔梁两头主钢筋进行焊接,增强稳固性;(架桥机及运梁通过的梁片必须在横隔梁钢筋焊好后方能通过)后沿线架设其他桥跨箱梁。 2、运梁炮车载梁至架桥机尾部。(后支架后方附近) 运梁拖车喂梁至架桥机尾部 3、1#起重行车垂直起吊梁体,(预制箱梁的吊装未设计吊环,采用兜底起吊的方式,在从梁端向梁中移2米处;2#天车相同),使梁体脱离台车面,临时支撑后支腿,同时检查卷筒排绳、制动

12、。1号起重行车吊起梁体与后运梁拖车同时前移 4、1#起重行车和后运梁炮车配合前移梁体,如果起升高度不够,可临时拆除支架台车拉杆,后运梁炮车移至2#天车处,使用2#天车将梁吊起后和1#天车同步向前移动。 2号起重行车吊起时,两车同时吊梁前移 5、当1#起重行车载梁前移至 1/2 跨中时,应密切注意架桥机变形。(定期测量该处水平负弯矩应小于2.1N/mm和下绕值应小于52.5mm)两起重行车吊梁到架梁位置,整机横移落梁 6、两台起重行车同时载梁前移至架梁段,缓缓落下,可按指定位置就位,对于边梁应做好临时支护。 7、全幅梁体,采用整机横移落梁方法。 8、梁体架设好后,须及时将相邻两片箱梁横隔板的主筋

13、焊接。在跨中方向采用吊篮法施工,具体做法为:将湿接缝预留钢筋(靠近横板位置)向左右扳开,使其形成够吊篮上下的洞;把吊篮挂靠在洞中(吊篮上口用2根直径25长度1m的钢筋作为承重扁担)安装好后焊工下到吊篮中对横隔板主筋进行焊接。 重复上述步骤至箱梁架设完毕。 5.6、架桥机过孔 首先中部顶高支腿,中支腿脱离横向轨道而落于纵向轨道上,拆除中部横向轨道,依次顶高前、后支腿,拆除前、后横向轨道,改变架桥机走行方向。前起吊平车运行到主梁后端吊起梁体前端,后端在运梁炮车上(后起吊平车运行至后主梁后端做为架桥机纵向运行的配重,并将其固定,防止天车在架桥机纵向运行时发生位移,影响架桥机的稳定性);在架桥机动力带

14、动和运梁炮车推动下,将架桥机纵向前移动,使前辅助顶杆位于桥墩盖梁处并支好;支垫好后支点,锁前支点与架桥机;检查架桥机的加固情况,准备进行架梁。六、质量保证、质量标准、质量控制6.1、质量保证 (1)、建立质量责任制。经理部、作业队设专职质检员,班组设兼职质量员,明确各级责任。施工的现场实行标牌管理,写明作业内容和质量要求,要认真执行三检制度,即自检、互检、工序交接检验制度,要根据合同的规定切实作好各道工序的检查工作。各级质保部门和人员各负其责,严格坚持质量标准,互通信息、及时反馈,发现质量问题及时向上级报告,共同把好质量关。 (2)、严格工艺规程,认真执行施工技术规范、技术标准及有关操作规程。

15、选用先进的施工工艺和方法,依据有关施工技术规范、设计要求编制工程施工程序,在每项工作、每道工序施工前发到各施工班组进行详细书面技术交底,作为施工中检查的依据,做到人人遵守,互相监督。对现场施工人员加强质量教育,强化质量意识,开工前技术交底,进行应知 应会教育,严格执行规范,严格操作规程。 (3)、在施工全过程中要熟悉图纸,对图纸进行认真复核,彻底了解设计意图,严格按图纸和验收标准要求组织实施,层层进行技术交底。采用先进的试验设备,建好工地中心试验室,完善试验检测程序,明确职责,按试验检测频率检测,精心选用配合比,确保试验数据真实可靠。凡经试验检测不合格项目,一定要及时处理,保证每道工序的产品合

16、格。(4)、加强质量监控,确保规范规定的检测、抽检频率,现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠,不得追记,接受质量检查时必须出具原始资料。(5)、必须完备检验手段,要根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器、仪表,并及时校正确保其精度,要根据合同要求加强工地试验室的管理,要加强标准计量基础工作和材料检验工作,不得违规计量,不合格材料严禁用于本工程。 (6)、制定并实施有针对性的质量实施保证措施,并派专人检查其执行情况。一道工序或工程完成后,如检查确认属于质量事故而不能达到合格工程时,除责其返工外,还要分析产生质量事故的原因,找出造成质量事故的责任人,并根据具体情况予以处理,总结出产生质量问题的经验

17、教训,制订出防止事故再次发生的措施。 (7)、建立质量奖惩制度,对质量事故要严肃处理,坚持三不放过:事故原因不明不放过,不分清责任不放过,没有改进措施不放过。每周进行一次质量检查评比,实行重奖重罚。利用经济手段以保证优良工程的实现。6.2、质量标准预制箱梁安装必须符合设计及规范要求。质量标准见下表:箱梁安装标准表序号检查项目规定值或允许偏差检查方法1梁(板)顶面纵向高程(mm)+8,-5水准仪2倾斜度()1.2吊垂线3支承中心偏位(mm)梁5尺量板10尺量4相邻梁(板)顶面高差度(mm)8尺量6.3、质量控制6.3.1、加强安装箱梁前的检查工作 1、梁体架设前,对梁体长度、宽度、高度、断面尺寸

18、、外观缺陷、各后续连接部位凿毛是否彻底、通气孔是否凿开,箱内是否有存水、杂物,逐片进行检查。 2、梁体架设前,应对支座垫石标高、平整度等进行全面验收,并按支座尺寸画出支座安装控制线,在梁体侧面标出支座顺桥向架设中心线,端头标出梁板横向架设中心线。 6.3.2、箱梁安装注意事项 1、施工前组织有关人员进行熟悉图纸,吊装、运输方案以及进行技术交底。 2、构件在运输过程中,运输的支承点应按规定执行。 3、构件在吊装过程中,吊点应按规定不得随意改动。 4、构件在吊装过程中,严禁碰撞其它构件,移动时应小心移动,速度应缓慢,以免损坏构件。 5、机械、机具停止使用一段时间,使用前应重新检查其机械性能,确保符

19、合使用要求。 6、钢丝绳与构件的夹角大于70,以减少钢绳对构件的压应力。 7、各构件起吊后应尽量呈水平状态。 8、梁体就位后支座密贴,梁肋竖直,中横隔板对齐,相邻跨对应的两片箱梁的顶板波纹管管道应对齐。 9、梁体安装就位后及时检查梁板两端及中部顶面高程、平面位置,如超过施工技术规范要求的立即进行调整。 10、一跨吊装完成后,浇筑横隔板混凝土,增加两组试件做同条件养护,必须待混凝土强度达到要求,运梁拖车方可驶入。七、安全措施 1、强化施工安全管理(1)、项目经理部负责人必须全面负责工程施工的安全生产工作,明确自己为安全生产的第一责任人,负责建立起安全管理组织,实行安全生产责任制,确定领导干部、管

20、理人员和职工的岗位安全职责,组织制定和实施符合现场生产的安全措施和规章制度。要认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,贯彻执行国家和当地行业主管部门的安全规章制度。(2)、施工单位必须成立安全生产领导小组,配备专职安全员,协助领导贯彻安全规章制度,组织开展安全活动,坚持作业现场安全生产的检查和指导,解决安全生产中的问题,劝阻违章指挥,制止违章操作。还要负责对新工人及临时工进行现场安全知识、安全操作技能的教育和培训,编写施工工程的安全生产技术设计、措施,认真做好日常安全管理工作。(3)、施工单位必须建立安全检查和安全教育制度,按规定坚持进行安全生产检查及安全教育和培训。工程开工前,要对作

21、业现场的安全生产条件进行检查,报请主管部门验审认可后方可开工,施工期间应每月进行一次检查;机台应每周进行一次检查,对查出的问题和事故隐患,要制定措施,落实到人,限期整改。(4)、班组要坚持交接班制度,班组长在班前应布置工作任务,交待安全注意事项,班后要进行总结,对违章行为要提出批评,作业人员在交接班时,对自己使用的机械设备、工具应进行详细的检查,发现不安全因素,要及时处理、报告。(5)、现场作业人员必须接受安全管理、安全教育以及安全技能培训,特殊工种,如电工、电焊工、起重工及机动车驾驶员等,要经过严格的培训考核,必须持证上岗作业。(6)、作业人员在工作中应严格遵守劳动纪律和安全守则,不打闹,不

22、擅离工作岗位,上班前不喝酒,要穿戴好劳动保护用品,身着工作服,头戴安全帽,不许穿拖鞋。(7)、施工现场要悬挂清晰醒目的安全责任制牌、安全纪律(或安全管理规定)标语牌,危险部位还应悬挂安全警示牌。(8)、作业人员在多人配合作业时要听从指挥。有权拒绝接受违章冒险指挥,有权力和义务及时反映和处理危险情况,进行事故抢救。(9)、发生事故要按规定逐级报告,组织调查处理,查明事故原因,认真采取措施,防止类似事故发生。 2、预制场安全布置及施工设备的安全与防护(1)、施工现场应设置安全标志,危险部位应设安全警示牌;工地内供电线路应架空或挖沟埋设,电气线路的绝缘状况应符合安全要求;夜间生产要有足够的照明。(2

23、)、龙门吊、架桥机与供电高压线的距离符合安全规定或满足安全要求;配电箱要安装漏电保护器等安全设施,箱柜外有防雨措施,电器设备外壳装有保护接地或接零;电气开关要完好无损,熔断器、保险丝等按规定使用,不准超过额定标准或以铜丝、铁丝代替。(3)、工地内的危险部位应配齐相应的安全防护设施;并配齐足够的防火设施。(4)、起重用钢丝绳及绳卡必须安全可靠。 3、严格按施工工艺、施工操作规程、施工组织设计有关安全条款进行施工。 4、电、气焊工及设备安全操作严格按要求操作。(1)、电焊、气焊工均为特程作业,身体检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,获得“特种作业操作证”后方能独立操作。操作人员进场后参

24、加三级安全教育以及平时的操作培训与考核。(2)、焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。(3)、操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体的器皿管线)。 (4)、工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。(5)、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、施开盖),再进行工作。(6)、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有

25、出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风、照明措施。禁止在已做油漆或者涂过塑料的容器内焊接。(7)、工作时应采取严密措施,防止火星飞溅引起火灾。(8)、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。(9)、工作完毕,应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。 5、施工用电安全(1)、作业人员进入施工现场必须带好安全帽,电工作业时必须穿绝缘鞋。(2)、电气设备的电源应按照有关规定架设安装,施工中做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护”,电气设备均须有良好的接地接零,并装有可靠的触电保护装置。(3)、现场线路必须按规定摆设整齐,不准乱拖在地面上,以防碾压;埋设地下时设置标志。接

26、头处按标准包扎后必须架空或设接头箱并有防水措施,桩架及底盘上所有电线严禁有接头。(4)、配电箱须安装漏电保护开关,应有防雨措施,装门加锁。(5)、电源线路、电箱接线准确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合安全用电规范要求。(6)、电箱电器完好,电动机接地、接零牢固可靠,触电保护器动作灵敏。禁止带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。(7)、电缆要定期检查,接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏电并且架空搭设。(8)、电工接线时不能带电操作,拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌,并派专人看管。 6、施工时具体防治措施 (1)、吊装作业派专人统一指挥,人员分工要明确,无

27、关人员禁止进入施工现场,桥下不得有施工作业和人员通行,施工前安全检查员应组织有关人员进行安全交底。配备专职安全员1人。 (2)、吊装作业前必须严格检查架桥机各部件的可靠性和安全性,并进行试吊和标定。 (3)、各种起重机具不得超负荷使用,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业人员应佩戴安全带。 (4)、作业中遇有停电或其他特殊情况,应将梁体安全的落至地面或桥面上,不得悬在空中。 (5)、高低腿龙门吊吊起梁体时, 应先将梁体吊离地面10CM左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及龙门吊支腿的垂直度,确认情况正常后,方可继续工作。作业中不得悬吊梁体纵向行走。 起升或降下梁体时,速度要均匀、平稳、保持机身的

28、稳定,防止重心倾斜。 (6)、运梁板车上梁体垂直于支承面,翼板支撑牢固,梁顶捆绑牢固,行驶速度不能超过2Km/h。运梁板车为后轮驱动,前后两个驾驶人员必须协调一致,按规定线路行驶,使行车轮迹线基本与T梁的梁肋重合,保证了运输的稳定安全,也保证了已完结构物的安全。 (7)、运梁板车配备必要的灭火器,驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业,制动带淋雨打滑时,必须停止作业。工作完毕,应将运梁拖车停放在指定位置,各部制动器刹牢,操作杆放到空挡位置。 (8)、高低腿龙门吊一端支承于桥跨上,另一端支承于桥下地基上,地基须作处理,使地基沉降量满足要求。 (9)、梁体在运输过程中必须保持稳固,防止倾覆,在自行式运梁

29、平车上设置牢固的支撑装置。 (10)、对架桥机的受力状况进行验算,设备稳定性、安全性达到要求方可投入使用。 (11)、安排专人对运输道路进行养护,使道路平整,行车顺适,避免对梁体造成冲击。 (12)、相邻两片梁安装完成后立即进行隔板钢筋的连接,在边梁安装时,梁体就位后在外侧进行支撑或同相邻中梁的湿接缝、横隔板进行连接后方可拆除起吊钢丝绳。 (13)、在六级和六级以上大风及下雨的情况下停止一切吊装作业。八、环境保护措施8.1、组织措施项目经理部为了箱梁预制施工过程中保护好自然、生态环境、控制施工过程对施工区域环境破坏。项目经理部成立以项目经理为责任人环境保护小组,制定环境保护的规章制度、确定施工

30、过程中的施工方案、制定施工过程中的防治措施,落实环境保护的资金。严格按招标文件具体要求做好环境保护和文物保护工作。8.2、技术措施项目经理部在箱梁预制施工前确认施工过程中的污染源,分析污染程度,制定控制防治措施。在施工前进行技术交底,施工人员熟悉操作流程,施工要点,解决施工中的技术问题,提前做好预防措施。项目经理部经技术方案比选,选择最佳方案进行施工8.3、人员、物质保障 项目经理部对箱梁预制施工非常重视,施工时安排专人负责环境管理。配备环境保护需要的机械设备、材料,储备发生意外的物质。设立专项资金。8.4、制度保障 项目经理部建立环境保护规章制度,专人专项随时检查和定期组织大检查,环保工作与

31、经理部及各作业队效益挂钩,奖优罚劣。九、工期进度保证措施 (1)、指挥机构迅速成立及时到位 为确保本合同段箱梁安装施工工期,我部成立有力的施工管理系统,统一配置生产资源、调度生产设备,提高生产效率。全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。 (2)、施工队伍迅速进场 实施本合同段箱梁安装施工队已进场,机械设备已抵达施工现场。 (3)、施工准备抓早抓紧 我部已经作好施工准备工作,认真复核图纸,在进一步完善施工组织设计,落实重点工程施工方案,积极配合业主及

32、有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系,取得地方政府及有关部门的支持,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保工期。 (4)、优化施工组织进行动态管理 制定详细的施工组织设计,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。根据施工情况变化,不断进行优化设计,使施工序衔接,劳动力组织有序,机具设备完好,有利于施工生产。 (5)、强化施工管理,严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。 (6)、实行内部经济承包制。使责任和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩,作到多劳多得,调动施工队,个人的积极性和创造性。 (7)、安排好雨季的施工: 根据当地的气象

33、、水文资料,有遇见性地调整各项工作的施工顺序,并作好预防工作,使工程能有序和不间断的进行。 (8)、加强机械设备管理: 加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。 (9)、确保劳力充足,高效: 根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作效率。 (10)、按计划配备足够的人工、机械和资金,保证材料供应。通过每日现场工作会、每周进度计划执行分析会等有效方式进行目标动态管理;对外加强与地方政府的配合工作,协调好周边关系,对内强化文明施工和环境管理意识,消除影响工期的各种

34、隐患。十、标准化、文明工地建设情况10.1、坚决做到文明施工 (1)、我们将严格按照招标文件有关章节具体要求和我处有关文明施工的具体 规定,制定严格的项目经理部文明施工管理条例和计划,全体进场施工职工认真遵守、严格执行,坚决做到文明施工。 (2)、驻地和施工现场管理人员一律佩证上岗,维持工区内施工秩序,无关人员不得进入工区。办公室、仓库、工作室悬挂统一标准的牌子,以便标识。 (3)、做好办公、生活、生产区内“三防”、绿化、医疗卫生、保险工作和租用房屋的管理工作。 (4)、做好施工现场各类机械和车辆分类划区安放停置工作,钢材等各种材料、构件、分区标牌示位、整齐架空堆放在混凝土地梁上,对怕雨淋的材

35、料进行遮盖,钢筋、构件、堆放场、工作场地均浇筑一层15cm厚混凝土,并设置排水沟。 (5)、坚持持久地开展做“四有新人”活动和建设优秀职工之家活动,开展丰富多彩的文体、知识竞赛活动,活跃工区职工文化精神生活。10.2、加强多边合作与协调工作 (1)加强与业主之间的合作,充分理解业主对工程进度、工程质量方面的具体要求,做到使业主满意。 (2)加强与设计单位的联系与沟通工作,充分理解设计单位的设计意图和设计变更,尤其在施工方案选择上,充分尊重设计单位意见,做到优秀设计优质施工。 (3)加强与监理工程师的合作,尊重支持监理工程师的工作,为监理工程师正确履行其职责提供有效条件,共同做好工期、质量、投资控制。 (4)服从业主的安排,配合业主做好相关的协调工作。(5)加强与地方政府及当地居民间的合作。与当地居民区有关部门组织社会治安联防,共同维护好施工期间社会治安,积极参与当地政府举行的各种有益活动,为保证优质、快速、安全、经济地完成本标段所属工程创造有利的施工环境,为“两个文明建设”添砖加瓦。23

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