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1、1 工程概况1.1 工程概述陆川县坡脚水库位于陆川县乌石镇坡脚村附近在九洲江水系坡脚河的上游，距陆川县城区约20Km，距乌石镇政府所在地约5km地处东经11016，北纬2208，跛脚河为救洲江的一级支流，库内林木茂密植被良好，本库流域为匠陵山区，高程一般的130m250m之间，十壤为红砂粘土。坡脚水库控制集雨面积为9.27Km2，河床平均比降为19.89，主河流长度为5.16Km。总库容887m3，是一座以灌溉为主，兼顾防洪、发电、养殖等综合利用的小(1)型水利工程。坡脚水库规模为小(1)型水库，工程等别为等，主要建筑物级别为4级，设计洪水标准为50年一遇洪水设计，500年一遇洪水校核。坡脚水
2、库枢纽建筑物主要由大坝、溢洪道、输水隧洞、坝后电站、管理房等组成。1.2 水文地质条件1.2.1 水文气象条件坡脚水库处于北回归线以南的低纬度，受东亚季风环境控制，属于热带季风气候。主导风向为东南和西南风，台风多发于5月10月。夏半年盛吹偏南风，带来海洋暖湿空气，形成高温多雨的海洋性气候；冬半年受季风影响，多吹偏北风，形成低温干燥的气候。年均气温21.4，水库库区多年平均降水量为1900mm，多年平均径流量为1022万m3。1.2.2 工程地质条件坡脚水库库区为丘陵地貌，库周山坡自然坡度约2045 。库区出露地面的地层只要为第四系残坡积含砂粘土和白垩纪陆川超单元大桥单元（K1D）中粒斑状黑云二
3、长化岗岩。 库区地形封闭条件较好，地下分水岭高于库水位，地层岩性透水性小，无大的断裂通过库区，水库不存在向邻谷渗漏问题；库区周围大部分为土质边坡，边坡由全风化花岗岩组成，溢洪道进口对面库岸出现几处崩塌，范围较大，库岸存在不稳定性；地表固体径流较少，河水含沙量不大。1.3 对外交通条件坡脚水库距陆川县城区约20Km，距乌石镇政府所在地约5km，有村级、二级公路相通，交通便利，水库施工场内场外交通方便。1.4 项目主要建设内容本次坡脚水库除险加固工程主要建设项目内容：（1） 大坝加固工程；（2）高压旋喷灌浆工程；（3）溢洪道加固工程；（4） 防汛抢险公路维修工程；（5） 房屋建筑工程等。2 工程投
4、标2.1 投标过程我公司根据有关招标公告信息，决定参加坡脚水库除险加固工程的投标，并于2010年12月12日进行投标报名。我公司于2010年12月12日购买该工程招标文件及招标图纸，并派代表参加了招标单位召开的标前会，听取了招标单位对本工程的介绍及设计单位对坡脚水库除险加固工程设计、施工技术要求的介绍，于2010年12月16日并踏勘考察了工地现场，了解了当地市场材料价格。我公司在认真仔细研究工程招标文件的投标须知、合同条件、技术条款、设计图纸、工程量清单及其他有关文件后。通过计算确定合理的投标报价，制定先进的施工措施，编制投标文件。我公司于2011年1月18日提交了投标文件，并派有关人员参加了
5、开标会， 2011年1月26日我公司收到招标单位发出的中标通知书，由我公司中标承包陆川县坡脚水库除险加固工程施工建设任务。我公司于2011年2月20日与项目法人签订了施工承包合同。2.2 投标书编写原则我公司遵照广西水利和地方电力建设施工招投标管理暂行规定，踏勘工地现场、研究招标文件的投标须知、合同条件、技术条款、工程招标图纸、工程量清单和其他有关文件之后，编写了本标段的投标文件。投标文件包括下列内容：投标文件商务部分及投标文件技术部分，商务部分包括投标书前附表、投标报价书、投标保证金、法定代表人资格证书或企业法人营业执照、授权委托书、具有投标报价的工程量清单及报价表、投标辅助资料（包括投入本
6、合同工作的施工队伍简要情况表、投入本合同工作的项目经理简历表、投入本合同工作的管理人员表、主要施工机械进场计划表、劳动力进场计划表、材料进场计划表、试验、测量等检测仪器进场计划表、拟分包情况表及有关证件或证明材料的复印件）；技术部分包括投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺及施工组织设计（包括施工方案、施工进度计划、工期保证措施、关键部位工程质量保证措施和施工技术措施）。于2011年1月18日递交了投标文件。投标文件是按照招标文件精神编制的，工程承包方式为单价承包，我公司以人民币3467834.00元中标，并承担该工程的施工及保修。投标文件的报价依据是：（一）国家、自治区有关招标及工程造价管理
7、的规定；（二）工程所在地建筑材料市场价格；（三）工程量清单、投标须知、合同条款、技术条款和图纸；（四）定额和取费标准（1）广西区水利厅，区发改委及区财政厅桂水基200738号通知联合发布的广西壮族自治区水利水电设计概（预）算编制规定和广西水利水电工程概（预）算系列定额。（2）广西区水利厅以桂水基（2004）46号文发布关于在我区水利水电建设工程实行建筑意外伤害保险制度的通知。3 施工进度管理3.1 施工总布置3.1.1 施工布置原则合理的施工布局对加快施工进度、提高工程质量，避免各施工工序间的相互干扰非常重要。为了使工程施工有条不紊地进行，施工准备期间详细察看了现场，根据现场条件，特拟定如下施
8、工布置原则：（1）因地制宜，合理使用场地。（2）场地划分和布局既要方便生产、易于管理、便于生活，又要符合国家有关安全、防火、卫生、环保等专门规定。（3）一切施工设施的布置，必须满足各项目主体工程施工的要求，适应各个施工时期的特点，相互协作配合，避免干扰影响，特别不能影响主体工程的施工和运转。（4）根据本工程的特点和实地情况，对施工道路、用水用电、值班室、生活临时住房、仓库、砼搅拌站与砂石堆料场等进行综合布置。3.1.2 施工总体平面布置（1）施工总体布置陆川县坡脚水库除险加固工程主坝交通基本方便，根据现有的场地条件和发包人的规划，结合场内外交通线路，按照工程施工的需要，进行施工生产、生活营地的
9、规划、设计、修建与管理。1、充分考虑招标文件关于施工期安全、环保和文明施工方面的要求；2、施工营地规划做到因地制宜，充分利用地形和现有的交通条件，临建设施布置整齐、合理和美观；3、施工营地规划本着有利于生产、方便生产、易于管理的原则布置，并严格执行有关安全、消防、卫生和环境保护等的专门规定；4、施工布置做到能充分发挥施工工厂设施的生产力，满足施工总体进度和施工强度的要求；5、施工营地内各功能区分开布置，查对独立，尽可能减少彼此作业时的相互干扰；6、施工生产、生活营地设置有效的防护和排水系统，满足场地的防护和排水要求。（2）施工总体布置的基本条件 1、施工用水：施工用水可直接自坡脚水库中抽取到施
10、工现场。2、施工用电：施工用电可从附近村屯电网连接，电源可以满足施工要求。3、施工用地：坡脚水库利用右坝首平地和左坝首平地及溢洪道进水口平地属于施工用地。4、施工弃渣、弃土和废水排放 施工时将施工的废渣、开挖的弃土运到监理指定的地点堆放；废水排放：将施工废水先挖一条沟排水，将水排到规定的地点，不能排出的水，采用抽水机抽出去。（3）施工布置（1）布置条件与依据1）利用施工现场的位置、范围及条件，进行本合同工程施工阶段的施工总平面布置；2）布置时，将充分考虑利用当地的加工、物质供应、修配及劳务、运力等有利条件；3）严格执行技术条款和有关规程、规范；4）充分利用本公司以往及现在类似工程的施工经验、装
11、备水平、科研及工法成果等。5）本工程施工部署和主要建筑物施工方案。6）本工程施工总资源计划和施工设施计划。7）本工程施工用地范围和水电源位置，以及项目安全施工和防火标准。（2）布置原则1)充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯及能源供应等施工条件；2)遵循“有利施工、易于管理、方便生活”的原则，并符合我国有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求3)营地内各功能区分开布置，相对独立，尽可能减少彼此间作业。4)避免工作时的相互干扰，做到能充分发挥施工、生产设施、设备的能力。5)符合有关安全、消防、卫生和环境保护等专门规定。6)尽可能利用已有的建筑物和场地作为临时建筑物和场地，更要
12、尽量避免产生二次倒运。7)在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，不占或少占农田，施工现场布置要紧凑合理。8)合理布置生产机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。9）因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理。10）注重环境保护、减少水土流失。11）充分体现人与自然的和谐相处。（3）施工营地规划根据工程施工内容，按实际场地情况布置生产加工区、项目经理部及民工生活区等。1）生产加工区生产加工区布置：根据施工内容相应的选择布置混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、水泥仓库、砂石堆料场、钢筋模板加工场等。2）项目经理部项经理部设置办公室、项目经理办公室、业主监理办公室、
13、管理人员宿舍、娱乐室、食堂、杂物仓库、浴厕等设施,拟租用水库旧管理房设置项目经理部。3）民工生活区设置：民工生活区设置：民工工棚、民工食堂、民工浴厕、工具房等。3.2 施工总进度3.2.1 施工总进度表序 号项目名称开工时间完工时间1大坝加固工程2011年7月15日2011年8月15日2高压灌浆工程2011年3月29日2011年6月20日3溢洪道加固工程2011年4月1日2011年8月9日4防汛抢险公路维修工程2011年9月1日2011年10月12日5房屋建筑工程2011年6月6日2011年8月16日本工程合同工期：2011年2月28日开工，2011年7月28日完工，合同工期151天。实际开工
14、日期为2011年3月28日，2011年10月12日工程完工，实际工期196天，工程延期45天完成。3.2.2 影响工程进度的主要原因（1）坡脚水库施工过程中受附近村民群众干扰，工程不能按照我施工方实施的施工进度计划进行施工，导致工期延误。（2）坡脚水库施工过程中经常遭受停电，导致工期延误。3.2.3实际完成情况与阶段施工进度（1）大坝加固工程：从2011年7月15日至2011年8月15日共计30天。（2）高压旋喷灌浆工程：从2011年3月29日至2011年6月20日共计81天。（3）溢洪道加固工程：从2011年4月1日至2011年8月9日共计132天。（4）防汛抢险公路维修工程：从2011年9
15、月1日至2011年1月12日共计44天。（5）房屋建筑工程：从2011年6月6日至2011年8月16日共计53天。分部工程、单位工程以及外观质量评定于2011年10月31日进行完工验收。3.2.4 主要完成工程量及投资3.2.4.1 主要完成工程量表1 主要完成工程量表如下序号工程项目名称单位工程量序号工程项目名称单位工程量1机械挖运土方m31254.489风钻钻锚筋孔m1486.252石方开挖m3499.6410砂浆锚杆安装根22993回填土方m3942.1311钢筋制作安装t19.2514高压旋喷灌浆钻孔m3804.4212充填灌浆m965高压旋喷灌浆m3446.4213泥结石路面m235
16、006M7.5浆砌石底板m3775.2514管理房面积m2607C20底板砼m3439.6915白蚁防治m28043.838C20挡土墙砼m3926.713.2.4.2 完成投资本工程施工合同中标总价为3467834.00元，采用固定单价承包合同。工程完工后根据实际完成的工程量进行了初步结算，工程结算暂定价为4147086.00元。待工程结算报送审计后，按审计部门审计结算为准。4 主要施工方法4.1 大坝加固工程4.1.1 工程主要建设内容高压旋喷灌浆，旧涵管充填灌浆等。4.1.2 施工过程（1）高压旋喷灌浆施工方法根据工程的施工特点，首先根据施工图纸进行放样定位，高压旋喷施工采用三重管法施工
17、。喷嘴直径为1.82mm，每孔先从坝顶喷灌平台上钻孔，钻到设计深度后，穿过坝体进入基岩喷管下入孔底，按先送气，次送水，后送浆、喷管原位旋转的步骤，自下而上进行旋喷作业，直至设计桩顶高程。每项孔旋喷结束后，及时向孔内回灌，保证桩顶密实。2、旋喷灌浆施工程序钻机就位按施工图纸规定的桩位进行放样定位，其中心误差不大于5cm，然后将钻机安装在设计的孔位上，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，校正水平，成孔偏斜率不大于1.5%。钻孔钻孔施工采用150型地质钻机钻孔，泥浆护壁，确保孔壁稳定。下喷管当钻孔完成后，拔出钻具，换上旋喷管下入设计深度，为防止泥沙堵塞喷咀，应边射水，边下管，水压力控制在1Mpa以内，
18、以避免水压力过高，将孔壁射塌。旋喷作业当旋喷管下入预定深度后，立即按设计配合比搅拌浆液。把高喷水压、气压等系数调到设计值后开始提升旋喷管，进行正常施工，工作人员必须时刻检查灌浆的水压、气压、浆液比重、旋转进度、提升速度等参数，并同时做好记录。冲洗当旋喷提升到设计高度后，旋喷结束。施工完毕后，立即对注浆管等机具设备进行冲洗，管内机内不得残存水泥将。转移机具将钻机等机具设备移到新孔位上。3、旋喷灌浆施工参数旋喷设备的选定根据本工程的设计要求，高压旋喷压力为28-32Mpa，为保证设计压力，本工程拟采用的主要机械设备有高压水泵：3S2型高压水泵，设计压力为70Mpa，排量156L/min，功率75k
19、W，此水泵结构紧凑，体积小，重量轻，效率高，动力端曲轴采用流针式接触，长时间运转升温低，是连续作业高压细射流设备的优秀力源，也是地基基础处理的优秀设备。XPB-90D型高压旋喷注（灌）浆泵是高压旋喷灌浆中的关键设备之一，XPB-90D型高压注浆泵，具有重量轻，多用高压，定量（或变量），即可泵送清水，又能泵送高密度浆的特点，综合技术性能具有领先水平，最高压力65Mpa，柱塞直径45，往复次数180/min，柱塞数量少，柱塞行程120mm。VY-9/7-a型空气压缩机，容积9m3/min，排气为0.9Mpa，功率75kW。高喷灌浆台车GP1500-6型液压高喷台车，底架为液压步履式。制浆机（搅浆机
20、）200L卧式自动配料制浆机。压力的选定施工用水压力选定为3032MPa，水流量为75L/min，浆液压力为0.31 MPa，流量为70L/min，风压力为0.6 MPa，气量1m3/min。提升速度施工中提升速度在底部和中部控制在8cm/min，在顶部（坝顶下去5米）控制在9cm/min.以避免提升速度过快，造成固结体直径减少，影响喷射水流对土体的破碎程序，造成土中一部分粘性土成块地与浆液搅拌混合，降低固结体地强度。旋转速度为保证工程质量，旋转速度1015/min，依地层情况适当调整。喷咀喷咀是旋喷灌浆的关键部分。高速喷射水流时，在喷咀带出的动能大小，除与泵压有关外，与喷咀的几何形状也有着密
21、切的关系。在施工中，每喷灌一个孔应对喷咀进行试验检查，以避免喷咀堵塞，保证喷射质量。4、水泥浆的制作根据本工程特点，我公司将分设2个移动式制浆点集中搅拌配制，然后将配制好的浆液输送到各用浆点，使用浆液自制备到用完不得超过3h。（2）大坝旧涵管充填灌浆：1）施工方法、工艺及流程图大坝充填灌浆施工拟采用自下而上孔内阻塞灌浆法施工，其工艺流程见下图钻机就位孔口段钻孔孔口段灌浆冲洗钻孔、卡塞、压水待凝下一段钻孔、卡塞、压水、灌浆封孔否 重复直至终孔段2)钻灌施工设备钻孔设备坝体灌浆孔：采用XY-100型工程钻机配金刚石钻头干钻进，开孔孔径90mm，终孔孔径75mm。灌浆设备使用LJB型高速搅浆机。3)
22、钻孔钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序等按施工图纸要求。在钻孔过程中进行孔斜测量，并采取措施控制孔斜。钻机采用100型，造孔按三序孔进行。造孔应保证铅直，偏斜不大于孔深的2%。应用干法造孔，不得用清水循环钻进。作好造孔的记录和描述，若发现特除情况时，应详细记录并分析处理。4)灌浆试验灌浆施工前做好灌浆试验，观测灌浆压力、吃浆量及泥浆容量、坝体位移和裂缝等。试验孔不少于3个，试验结束分析数据资料，总结经验，修改叁数，完善和熟练灌浆工艺，然后方可全面施工。5)制浆采用专用机械制浆，浆液先在泥浆池浸泡数小时，用机械搅拌成浆，通过过滤筛清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。灌浆过程中浆液
23、容重和输浆量应每小时测定一次并做好记录。施工时，水泥等固相制浆材料均采用重量称量法进行称量，称量误差小于5%。6）灌浆充填式灌浆采用分段灌注方法，由下至上，下套管分段灌注，段长510m。灌浆开始先用稀浆，浆液浓度1.31.5t/m3，经过35分钟后再加大泥浆稠度,若孔口压力下降和注浆管出现负压,应再加大浆液稠度,浆液和容重应按技术的要求控制。在灌浆中，应先对第一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法，按三序孔进行施灌。7）灌浆压力注浆管上端孔口压力最大为50kpa,施工前应做灌浆压力试验，根据试验结果适时调整灌浆压力，调整灌浆压力必须保证坝体的空隙得到充分灌注，同时又必须保证坝体的安全。8）灌浆间隔
24、时间为提高泥浆固结速度和泥墙密度，两次灌浆间隔时间不少于5天。9）结束标准在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注5min；或注入率不大于1.0L/min时，继续灌注10min，灌浆可以结束。10）检查和验收A、灌浆质量评定以质量检查孔成果为主，结合对施工记录、成果资料和检验测试资料的分析，进行综合评定。B、检查孔的数量不少于灌浆孔总数的10%，一个单元工程内至少布置一个检查孔。C、灌浆检查孔压水试验在该部位灌浆结束28天后进行。4.2 溢洪道固工程4.2.1 施工内容溢洪道主要建设内容有：土方开挖、石方开挖、C20混凝土挡土墙、C20混凝土底板、M7.5浆砌石底板、溢洪道M
25、10浆砌石抹面、砂浆锚杆安装等。4.2.2 施工过程本工程混凝土工程主要在溢洪道加固工程，溢洪道混凝土工程包括：C20混凝土挡土墙、C20混凝土底板、C20混凝土涵洞。1）施工准备A、各种材料进场并进行检验，将检验资料提交业主。B、混凝土配合比经过试验选定，报业主批准。C、人员、机械、材料等要做充分准备。D、施工仓面经监理人验收合格，监理人同意进行混凝土施工。2）施工顺序混凝土浇筑模板制作安装钢筋制作与安安装测量放样混凝土拆模养护3）施工方法及技术措施A、测量放线根据设计要求将建筑特尺寸测放出来，并设明显标志。B、钢筋制作与安装钢筋制作与安装依照规范及设计图纸要求进行。在钢筋材料采购前，应对钢
26、筋进行进厂材质检验和验点入库，并通知监理人参加检验和验点工作。每批钢筋应有产品质量证明书及出厂检验单。在钢筋使用前，应分批对钢筋进行钢筋性能试验，试验包括拉力试件和冷弯试验，如试验不合格，则不能使用。钢筋加工在钢筋加工厂进行，钢筋加工厂严格按设计图纸的尺寸规格下料，钢筋安装位置、间距、保护层等严格按设计图纸要求进行施工，钢筋安装的误差，要符合规范要求。钢筋的表面应干净，如有铁锈在使用前应清除干净。钢筋安装时，钢筋相互间应绑扎牢固；绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差；钢筋及钢丝均不得接触模板。已安装好的钢筋，采取措施妥加保护，避免钢筋错位和变形。在浇筑砼时再认真按设计图进行复查，发
27、现变动及时矫正。严禁为方便施工随便移动或切割钢筋。C、模板的安装与拆除模板平整有足够的刚度、强度、吸水性小，本工程采用木模板，木模板面应烤涂石蜡或其它保护涂料，模板安装前应进行测量定位。拆模时，砼的强度必须超过设计强度等级的70%，砼表面温度与环境温度之差，不得超过15，以防砼表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和砼结构受损。D、砼浇筑和振捣在原材料使用前都必须对每种原材料（水泥、水、骨料）进行、试验、检测。并通知监理人一起试验，检测达到一定的要求，监理人批准方可使用。严格按选定的施工配合比，准确计算并称量每种用料投入砼搅拌机，本工程使用搅拌机集中搅拌。砼项目采用人工运输。浇筑前，应清除板内积水
28、，木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。浇筑砼的自落高高度不得超过1.5m，否则应使用串简溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使砼浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石砼进行浇筑以保证质量。砼浇筑应分层浇筑，每层厚度不宜超过3040cm，相邻层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季可适当缩短。振捣采用工人振捣，振捣密实，骨料应被水泥砂浆充分包裹，形层一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出砼拌合物中的气泡。振捣应按现行砼结构工程施工及验收规范的规定，依次振捣密实，防止漏振，欠振。E、砼的养护措施养护措施采用洒水方法和表面覆盖稻草或其它材
29、料，结合来养护。一般在砼进入终凝（浇筑后46h）即应覆盖，浇水湿润养护不低于14d。4)混凝土的拌和和运输混凝土的拌和根据砼的设计强度及防渗等级先在工地材料取样至试验室试配，应按最佳配料顺序和拌和时间进行试验，经试验审核后，达到设计要求方可使用，配合比单、顺序、时间，一经确定不得擅自更改，已确保混凝土的质量。混凝土的组成材料的配料以重量计，在施工中要严格按照配用量进行称量。混凝土的拌和物应具有与施工条件相适应的和易性，在便于施工操作并能保证振捣密实的情况下，应根据结构物的条件及施工方法，当结构件截面尺寸较小或钢筋较密、采用人工振捣时，坍落度可选较大，反之当构件的截面尺寸较大或钢筋较疏、采用机械
30、振捣时，可选用较小的坍落度。在有温度控制要求或在高、低温浇筑混凝土时，其坍落度可根据实际情况酌量增减，可参照水工混凝土施工规范。混凝土拌和物错用配料单已无法补救、混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配、拌和不均匀或夹带生料、出口混凝土坍落度超过最大允许值，出现以上四种情况之一则按不合格处理。混凝土的运输混凝土的运输是连接混凝土的拌和和浇筑的中间环节，必须做到随拌、随运、随用的要求,本工程采用人力胶轮车运输。5）混凝土的浇筑混凝土浇筑的施工过程包括：浇筑前的准备作业，浇筑时入仓铺料，平仓振捣和浇筑后的养护。浇筑前的准备作业混凝土浇筑前作业包括：基础面的处理、施工缝处理、立模钢筋及预埋件的安设。
31、（其质量要求参见水工混凝土施工规范）其次必须经监理人员验仓合格，并取得准浇许可证方能进仓作业。A、基础面处理对于砌石面应清理杂物，整平建基面，在浇1020cm低标号混凝土作垫层，以防漏浆；对于土基应先铺碎石，盖上湿砂，压实后，再浇混凝土。B、施工缝处理施工缝系指浇筑块间临时的水平和垂直结合缝，也是新老混凝土的结合面。在新混凝土浇筑前，必须采用人工或高压水枪等机械设备将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜清除，并使表层石子半露，形成有利于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛，但应冲洗干净，以利灌浆。施工缝凿毛或冲毛后，应用压力水冲洗，使其表面无碴、无尘，在结合面铺水泥浆或小级配混凝土，才能浇筑混凝土，确
32、保施工缝结合良好。C、支模模板的安装必须按照设计图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利于检查校核，并应经常保持足够的固定设施，以防模板倾覆，模板必须支撑在稳固的地基上，并有足够的支撑面积，防止滑动。模板要求拼装严密准确，不漏浆，表面平整，不产生过大变形，安装尺寸允许偏差值不得超过水工混凝土施工规范的规定。入仓铺料在浇筑混凝土前，对模板浆砌石面首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。溢洪道混凝土挡墙及底板施工时采用按伸缩缝分块浇筑。施工顺序应按设计要求和施工的方便操作来确定，通常是先浇挡墙砼，后浇溢洪道底板砼。平仓与振捣卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣，不得堆积，人工
33、平仓，刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布到砂浆较多处，不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝，在倾斜面上（倾斜的边坡）浇筑混凝土时，应从低处开始依次向上。混凝土平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓，振捣时间混凝土粗骨料不在显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振，采用平面振捣器振捣时，则将混凝土按模板的高度全部铺满仓面，整平表面，即可开始振捣。施工人员分别站在渠顶和渠底，拉住平面振捣器的两端，接通电源，自下而上依次振捣，振捣器下行时，将振捣器抬离混凝土表面或关闭电源，停止振捣，且最好放在木板上或硬化的混凝土板上滑下。一般振捣两遍即可，第一遍为了振实，移动速度均匀而较慢，至表面泛浆为止。第二遍为了
34、振平，速度可稍快。并筑已混凝土板的边沿和坡角处的振实，必要时可采用人工振捣或插捣。浇筑渠底时，用平面振捣器待整个仓面铺满料以后在振捣，至表面泛浆为止。在保证质量的前提下，浇筑混凝土板时速度越快越好，否则，会影响到混凝土整平和收面的效果。更不要无故在中途停顿，因故停顿不应超过6090分钟，否则按施工缝处理，以确保结合牢固。收面收面工作是浇筑的重要的工序，做好混凝土衬砌的收面工作，可以降低糙率，提高输水能力，增强防渗效果，延长使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑，无石子外漏，无蜂窝麻面。收面应在浇筑完混凝土立即用原浆进行收面，不得另外板砂浆收面，不得洒水收面。其工序是先用长木抹粗抹一遍，是表面平
35、整，稍停，再用铁泥抹细抹一遍，最后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹压抹一遍，直至达到密实，平整，光滑。拆模混凝土浇筑后待混凝土初凝后即可拆模，拆模必须小心，不要影响混凝土的结构。拆模时，应将模板的一端轻轻撬起，然后用坚硬的物体在背面敲打，待全部松动，从另一端取出，这样既不易破坏模板，有保证混凝土板平整。拆完后的模板应立即清理干净、整修，校核，然后平放以备后用。养护混凝土的养护是保证和提高混凝土质量的重要环节，特别是混凝土衬砌结构壁薄，外露面积大的特点，养护工作尤为重要。必须专人负责。最常用的养护方法在混凝土的表面覆盖湿草帘、湿芦席。一般正常气温下，混凝土浇筑后618小时即可养护，根据实用水泥的不同
36、和气温的不同养护的时间也不同，养护要勤洒水，始终保持混凝土表面湿润状态。此外，还在混凝土表面覆盖塑料薄膜，为混凝土提供保温、保湿的环境，从而使混凝土充分得到养护。塑料薄膜必须将混凝土面全部包裹严密，以保证塑料薄膜内的凝结水不被蒸发。随着科学技术的发展，出现了化学养护剂，在实际工程中已得到的使用，取得很好的效果，还可以节约水资源，降低成本，使用方便。5 施工质量管理5.1 质量保证体系及实施情况5.1.1 质量管理机构及成员为确保工程施工质量，项目部组建以项目经理为组长的质量管理小组，负责整个项目的质量管理。项目经理为工程项目质量管理第一负责人，对工程质量负全面的领导责任，项目总工是质量技术措施
37、主要管理者，负责施工技术措施和质量保证措施的审查，下设立施工技术质量组、质检组和试验组。质量管理机构及成员见表2表2 质量管理机构及成员 编号职务职责姓名工作责任备 注1组长项目经理唐迎春负责工程质量现场管理2副组长项目总工刘文斐负责工程质量技术措施的制订和审核3成员质检组负责人王凌波专职质检员，负责质量措施的落实和检查工程质量4成员材料组负责人叶爱军负责建筑材料的管理和质量检查5成员砼班负责人刘 良兼职质检员，负责本作业点的质量自检6成员木工和模板班负责人蒋焕术兼职质检员，负责本作业点的质量自检7成员砌石班负责人吕勋冬兼职质检员，负责本作业点的质量自检5.1.2 项目经理部的质量管理岗位职责
38、1、项目经理：全面负责本项目的施工和质量安全管理工作。2、项目副经理：协助项目经理做好项目施工管理工作，当项目经理短期离开工地时，代理项目经理处理工地的全部事务。3、项目总工：全面负责工程技术管理和质量管理以及工程核算等工作。4、施工跟班技术组：负责跟班作业的管理工作，主要是做好技术交底、定点放样、跟班质量检查指导，同时负责工作面的质量管理等工作。5、质量检查组：负责工程的质量检查工作，并负责工程验收和质量评定的组织管理等工作。6、材料管理组：全面负责工程材料采购工作，按计划组织材料进场并妥善保管，安排、监督材料使用。5.1.3 质量管理制度1、认真贯彻执行建设工程质量管理条例、水利工程质量管
39、理规定和水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）等有关法规，加强工程质量管理。2、和落实工程质量管理责任制。项目经理为工程项目质量管理第一责任人，对工程质量负全面的领导责任；项目总工是工程质量主要管理者，对工程质量负技术总责；质检员是工程质量直接管理者，负责对原材料、各施工工序及单元工程进行检查和把关，对工程质量直接管理责任。3、施工中，严格实行质量检查 “三检制”，合格后报监理工程师认证，签字后进行下一道工序施工，隐蔽工程及工程关键部位由建设单位组织有关单位联检合格后才进行下道工序的施工。 4、所用材料经建设（监理）检验并审查批准后用于工程施工，制定成品、半成品以及设备的保
40、管方法，对采购回来的材料和设备要有生产厂家出厂合格证明和产品的性能、质量标准满足设计要求。5、结合施工的实际情况，开展全面质量管理，有针对性地解决施工中出现的质量问题，提高全员的质量意识，对各级管理人员和有关工种的技术员，进行岗前技能与质量章程培训，合格者上岗。 6、组织定期和不定期的质量评比活动，及时总结经验教训，制定质量事故预防措施和应急方案。7、测量组会同建设监理单位现场人员搞好各测量控制桩号的交接和复核工作，并把复核成果报监理工程师审核，保证施工放样的准确。8、施工技术组组织有关施工人员进行图纸会审，发现问题及时向监理工程师澄清，对复杂部位的施工详细施工方案，报监理工程师审批，批准后用
41、以指导施工。9、组织有关技术交底会，与建设、监理、设计各方做好图纸会审，熟悉各部的技术规范和质量要求，保证每一道工序符合技术和质量标准。10、施工过程中如果发生质量事故，不分事故大小，质检员必须责令施工班组上报，并和施工班组兼职质检员进行初步检查，如属一般事故，责令施工班组写出事故报告，经质检员核实签字，报送项目经理部行政和技术负责人；如属重大或特大事故，由项目经理部向工程指挥部提出书面报告。11、质量事故发生后，应按有关规定及时上报，并坚持“三不放过”的原则，认真查清事故原因，研究处理措施，查明事故责任者，对责任者进行批评、教育或处罚，并以具体事例，向职工进行宣传教育，防止类似质量事故发生。
42、12、加强工程施工质量原始资料的收集整理，确保资料真实完整。质检员一定要正确对待，对工程质量检查记录、材料和设备的检查试验鉴定资料、验收签证资料、质量等级评定资料等要及时分类整理，汇总归档，妥善保管。13、在施工过程中，做好原材料及中间产品的质量控制。 施工前对原材料中的砂、石进行调查和取样作级配、含水量和强度等检测试验，提供材料的技术质量指标。由试验组对整个施工过程的质量进行跟踪控制和管理，每批进场的砂石料都按规定进行质量检测，不合格的材料不得进场使用，经常检测砂石料的含水量和砼的坍落度，及时作出相应的施工配合比。对因工地条件限制无法完成检测试验的，委托广西桂海工程检测咨询有限公司进行检测试
43、验。5.1.4 质量保证体系在本工程的实施情况在施工过程中，严格按照质量保证体系进行组织施工，认真贯彻“百年大计、质量第一”的管理方计，全面推行质量管理，建立健全质量保证体系，制定和完善质量责任及考核办法，落实质量责任制，层层把好质量关。首先严把材料采购质量关，所购材料均有出厂质量证明或合格证，材料运到工地后复检，合格后方可使用。其次是各施工工序和单元工程坚持执行“三检制”，先由各施工班组自检合格后，再由项目部技术人员复检，最后由专职质检员终检。合格后报请监理工程师检验，进行下一工序施工，单元工程施工完毕后，及时按有关规范会同监理进行质量评定，加强对施工工程的质量控制，对不合格的单元工程坚决进
44、行返工处理，直至达到质量标准要求为止，以确保工程施工质量。从单元工程质量到分部工程质量控制，再到单位工程质量控制，从而达到单位工程质量的预期目标。5.2 质量事故处理坡脚水库除险加固工程施工过程无质量事故。5.3 工程施工质量检验情况本工程施工过程中的配合比、原材料、砼及砂浆试块、试验均由监理见证取样送到广西桂海工程检测咨询有限公司中心试验室检验。5.3.1 砼及砂浆施工配合比本工程所用砼及砂浆配合比见表3。表3 砼及砂浆配合比序号工程部位强度等级坍落度或稠度（）每m3砼（砂浆）材料用量（kg）水水泥砂石1溢洪道浆砌石基础、底板、挡土墙M7.5507026126915202大坝内外坡排水沟、步
45、级M10507026529515203溢洪道挡土墙、底板、房屋建筑C20507016029670312515.3.2 原材料质量检验原材料质量检验结果见表4 表4 原材料抽样检验情况统计表材料名称检验组数质量情况钢 材1合格水 泥5合格细骨料1合格粗骨料1合格5.3.3 砼及砂浆试块质量本工程砼及砂浆试块按相同强度等级，相同施工配合比，相同施工工艺以单位工程的试块样本进行统计评定，结果见表5。表5 砼、砂浆试块抗压强度试验结果统计评定表分部工程名称设计强度等级工程量取样组数结果备注大坝加固工程M10水泥砂浆74.42m21合格溢洪道加固工程C20砼1369m316合格M7.5浆砌石775 m34合格房屋建筑工程C20砼25 m31合格5.3.4 单元工程和分部工程质量评定单元工程和分部工程质量评定结果见表6。表6 单元、分部工程质量评定统计表分部工程名称单元工程个数质量等级优良率（%）重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程个数其中优良个数分部工程质量等级合格（个）优良（个）大坝加固工程