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1、目 录 1编制说明及依据 .1 1.1 编制说明 1 1.2 编制依据 1 2工程概况 .5 2.1 工程建设概况5 2.2 工程建筑设计概况5 2.4 建筑设备安装9 2.5 自然条件11 2.5.1 气象条件 .11 2.5.2 工程地形、地质及水文条件 .11 2.5.3 周边道路及交通条件 .12 2.5.4 场区及周边地下管线 .12 2.6 工程特点和难点12 3施工部署 .13 3.1 工程目标13 3.1.1 质量目标 .13 3.1.2 工期目标 .13 3.1.3 安全目标 .13 3.1.4 文明施工目标 .13 3.1.5 科技目标 13 3.1.6 成本目标 13 3
2、.2 项目经理部组织机构 14 3.2.1 管理人员组成情况 14 3.2.2 职能分工及职责 14 3.3 任务划分及总包管理 14 3.3.1 业主发包施工范围 14 3.3.2 业主发包范围内施工与业主分包之间交叉管理 14 3.3.3 施工组织协调 15 3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程15 3.4.1 施工流水段的划分 15 3.4.2 施工工艺流程 15 3.5 施工准备16 3.5.1 施工技术准备 17 3.5.2 施工现场准备 18 3.5.3 各种资源准备 22 4施工进度计划 .24 4.1 工期目标24 4.2 进度计划24 5施工总平面布置 .24 5.1 施工
3、总平面布置依据24 5.2 施工总平面布置图的绘制及布置原则 24 5.3 施工总平面图的内容 24 5.3.1 现场出入口及围墙 .24 5.3.2 现场道路及排水 .24 5.3.3 现场机械、设备的布置 24 2 5.3.4 现场材料加工、堆放场地 24 5.3.5 现场办公区、生活区 24 5.3.6 临时用水布置 25 5.3.7 临时用电布置 25 6主要分部（分项）工程施工方法 .25 6.1 测量放线 25 6.1.1 测量要求 25 6.1.2 测量仪器 25 6.1.3 平面控制 25 6.1.4 轴线控制 25 6.1.5 标高控制 26 6.1.6 沉降观测 26 6.
4、1.7 细部放样 26 6.1.8 测量注意事项 26 6.2 基础工程 26 6.2.1.1 施工顺序 26 6.2.1.2 土方开挖施工. 27 6.2.1.3 支护施工. .28 6.2.2 土方回填 28 6.3 结构工程 30 6.3.1 钢筋工程 30 6.3.2 模板工程 37 6.3.3 混凝土工程 46 6.3.4 后浇带施工 56 6.3.5 砌筑工程 58 6.4 脚手架工程 61 6.5 防水工程及屋面工程 61 6.5.1 屋面找平层施工 .61 6.5.2 防水涂料施工 62 6.5.3 防水卷材施工 63 6.5.4 屋面保温层施工 65 6.5.5 卫生间楼面管
5、洞封堵 67 6.6 门窗工程 67 6.6 门窗工程 68 6.6.1 铝合金门窗安装 68 6.7 装饰工程 72 6.7.1 抹灰工程 72 6.7.2 涂料工程 73 6.7.3 楼地面工程 74 6.7.4 天棚装饰工程 76 6.7.5 节能工程76 6.8 电气工程 .76 6.8.1 预留预埋 78 6.8.2 防雷接地系统安装 80 6.8.3 等电位联结 .81 6.8.4 配电箱安装 .82 6.8.5 管内穿线 .83 6.8.6 线槽、桥架安装 .83 6.8.7 电缆敷设 .84 3 6.8.8 灯具及开关插座安装 .85 6.8.9 电机检查接线 .86 6.8.
6、10 调试 86 6.9 给排水工程 87 6.9.1 预留预埋 87 6.9.2 消防水系统安装 87 6.9.3 生活给水管安装 90 6.9.4 排水、雨水 管道安装.92 6.9.5 水泵安装 94 6.10 智能建筑 95 6.11 通风工程 96 6.11.1 配合土建预留预埋 96 6.11.2 风管制作安装 96 6.11.3 设备安装与系统调试 99 6.12 季节性施工 .99 6.12.1 冬季施工 99 6.12.2 雨季施工 100 6.12.3 夏季施工 100 6.12.4 台风季节施工 101 6.13“四新”技术应用 .101 6.13.1 混凝土裂缝防治技术
7、 101 6.13.2 HRB400 级钢筋的应用技术 101 6.13.3 粗直径钢筋直螺纹机械连接技术 101 6.13.4 新型模板及脚手架应用技术 101 6.13.5 新型防水卷材应用技术 101 6.13.6 建筑防水涂料 101 6.13.7 施工过程测量技术 102 6.13.8 建筑企业管理信息化技术 102 7.各项管理及保证措施 .103 7.1 质量保证措施103 7.1.1 项目质量保证体系的组成及其分工 104 7.1.2 质量目标及其分解 .105 7.1.3 组织保证措施 .107 7.1.4 材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制 .109 7.1.5 采购
8、要素的控制 .110 7.1.6 工程质量的过程控制与管理措施 .111 7.1.7 成品保护 113 7.2 技术保证措施113 7.2.1 技术投入 .113 7.2.2 技术资料的管理 .114 7.3 工期保证措施114 7.3.1 利用网络技术，科学合理安排施工进度计划 .114 7.3.2 计划保证 115 7.3.3 组织保证 116 7.3.4 经济手段保证 116 7.3.5 制度保证 116 7.3.6 装备保证 116 7.3.7 实施阶段动态管理的控制手段 116 7.4 降低成本措施117 7.4.1 加强项目成本管理 117 4 7.4.2 加大“四新”技术的应用力
9、度 117 7.5 安全、消防保证措施 117 7.5.1 现场生产、生活安全措施 .117 7.5.2 现场消防、保卫措施 .128 7.6 施工现场环境保护措施129 7.6.1 防止空气污染措施 129 7.6.2 防止水源污染措施 129 7.6.3 垃圾、渣土清运 129 7.6.4 噪声防止 129 7.6.5 设置现场保洁组 .129 7.7 文明施工与 CI.129 7.7.1 文明施工管理目标 130 7.7.2 文明施工管理机构 130 7.7.3 文明施工管理 130 7.7.4 企业形象策划 131 8.主要技术经济指标.131 8.1 工期指标 131 8.2 分部优
10、良率指标 131 8.3 降低成本指标 131 8.4 主要分部（分项）工程量 131 9.成品保护措施 .131 9.1 成品保护范围的划分 131 9.2 成品保护的组织机构 132 9.3 成品保护的实施措施及成品的检查 132 9.3.1 成品保护的实施措施 132 9.3.2 成品的检查措施 133 10.计量管理 .133 10.1 计量管理的组织机构及管理目标、措施 133 10.1.1 计量管理组织机构 133 10.1.2 计量管理目标 133 10.1.3 计量管理措施 134 10.2 计量器具检测计划表134 附表 .136 危险性工程实施计划表 .136 关键过程实施
11、计划表 .136 防水工程试验计划表 .137 工程竣工所应提供的资料清单 .140 施工总平面布置图 施工进度总计划 1 1 1编制说明及依据编制说明及依据 1.11.1 编制说明编制说明 1.1.1 本施工组织设计作为指导福抗创投中心工程福抗创投中心工程的直接依据，编制时围绕质量、工期和安 全目标，针对本工程的特点，从项目施工管理力量安排、施工进度计划、机械设备及周转材料配 置、主要施工技术方案、质量、安全和工期保证措施、文明施工及成品保护等方面考虑，作出统 筹安排，体现其科学合理性和可行性。 1.1.2 本施工组织设计中的长度单位除特别注明外均为毫米。 1.21.2 编制依据编制依据 1
12、.2.1 工程地质勘察报告 报告名称：福抗创投中心一期、二期工程岩土工程勘察报告 勘察单位：福建岩土工程勘察研究院 1.2.2 经过有关部门审批的有效施工图 施工图名称：福抗创投中心工程施工图 设计单位：福建省建筑设计研究院 出图时间：2011 年 02 月 1.2.3 本工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集、地方标准。 规范、标准、文件一览表规范、标准、文件一览表 表 1.2.3 类 别名 称编号或文号 法 规中华人民共和国建筑法 法 规中华人民共和国建筑工程质量管理条例 国 标国家工程建设标准强制性条文2002 年版 国 标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2
13、001 国 标建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001 国 标建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 国 标工程测量规范GB50026-2007 国 标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 2 类 别名 称编号或文号 国 标屋面工程质量验收规范GB50207-2002 国 标砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 国 标建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 国 标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 国 标建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 国 标钢结构工程施工质量验收规范GB50205-
14、2001 国 标地下工程防水技术规范GB50108-2008 行 规建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 行 规钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 行 规钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001 行 规钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 行 规房屋建筑外墙和屋面防水技术规范 行 规普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000 行 规砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000 行 规建筑变形测量规程JGJ/T8-07 地方标准建筑外墙涂料施工及验收规范DBJB-27-1999 行 规建筑施工安全检查标准JGJ59-99 行 规建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20
15、01 标准图集建筑物抗震构造详图03G329-1 标准图集混凝土结构施工图平面整体表示法、构造详图03G101-1 标准图集楼地面03J930 3 续表 2 类 别名 称编号或文号 标准图集室外工程02J003 标准图集楼梯栏杆闽 98J04 标准图集楼梯建筑构造99SJ403 标准图集卫生设备安装 99S304 标准图集室内消火栓安装 04S202 标准图集自动喷水与水喷雾灭火设施安装 04S206 标准图集建筑排水设备附件选用安装 04S301 标准图集室内管道支架及吊架 03S402 标准图集防水套管 02S404 标准图集建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装 96S406 标准图
16、集室外给水管道附属构筑物 05S502 标准图集风管支吊架 03K132 标准图集防、排烟设备安装 99K103 标准图集35KV 及以下电缆敷设 94D101 标准图集等电位联结安装 02D501 国 标建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002 国 标建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 国 标智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003 国 标火灾自动报警系统施工验收规范GB50166-92 续表 2 4 类 别名 称编号或文号 国 标消防应急灯具GB17945 国 标消防安全标志GB13495 国 标建筑物防雷设计规范（2005 年版）GB50
17、057-94 地方标准建筑给水排水硬聚氯乙烯管道安装工程施工技术操作规程DBJ13-23-99 地方标准民用建筑电气工程施工技术操作规程DBJ13-22-99 地方标准通风与空调工程施工技术操作规程 DBJ13-45-2002 行 规建筑排水硬聚氯乙烯管道质量验收规程CJJ/T29-98 行 规节水型生活用水器具CJ164-2002 行 规热气溶胶灭火装置GA499.1-2004 行 规通风管道技术规程JGJ141-2004 1.2.4 现有符合 GB/T19001-2000ISO9001:2000 标准的质量管理体系标准文件，符合 GB/T28001-2001 标准的职业健康安全管理体系标准
18、文件，符合 GB/T24001-2004ISO14001:2004 的环境管理体系标准文件。 5 2 2工程概况工程概况 2.12.1 工程建设概况工程建设概况 工程建设概况一览表工程建设概况一览表 表 2.1 工程名称福抗创投中心福抗创投中心工程地址 闽侯县上街镇海西高新科技园 内 建设单位福建省福抗药业股份有限公司勘察单位福建岩土工程勘察研究院 设计单位福建省建筑设计研究院监理单位福州市建筑设计院 总包单位千易建设集团有限公司工程造价约 13000 万元 工程主要功能研发、办公大楼建设工期800 日历天 2.22.2 工程建筑设计概况工程建筑设计概况 建筑设计概况一览表建筑设计概况一览表
19、表 2.2 楼号 层数建筑总高度(M) 面 积 M2 总建筑面积86850.2M2 A 座 27F 地下室面积13353.7M2 地上面积73496.5M2 B 座23F 人防面积3814M2 建筑占地面积4830.2 M2 C 座 5F，局部 3F 99.6 地下室一层4.5 米 建筑等级一级 耐火等级一级 抗震设防烈度七度 建筑使用年限 50 年 6 续表 1 外墙面 玻璃幕墙 楼地面采用水泥砂浆面层，防滑地砖面层 门窗 门窗采用无色透明玻璃，铝合金框;当玻璃面积大于 1.5 平方米或有框门玻璃面积大于等 于 0.5 平方米或玻璃底边距最终装修面小于 500 或位于 7 层以上的外开窗时,
20、采用安全玻 璃,其它为普通玻璃. 内墙面 人防地下室人员掩蔽区顶棚板底清理凿平后刷白，车库为细石混凝土地面，其余均做水 泥砂浆地面，防空地下室顶板不做抹灰。上部住宅内墙面水泥砂浆找底，地面均为水泥 砂浆楼地面，留待住户二次装修；公共部分为内墙面和天棚面为白色涂料，地面为防滑 地砖。 装 饰 顶棚除高压配电房外均为中等抹灰天棚,白色罩面。 地下 地下室防水等级为一级,设备用房为一级。采用防水涂料加防水卷材进行地下室结构设防， 混凝土抗渗等级为 S6。 防 水屋面 1、屋面设计为钢筋砼屋面：上人平屋面采用 20 厚 1：3 水泥砂浆，防水层采用二道 设防：一道 3厚自粘性橡胶沥青防水卷材，一道 1
21、.5 厚聚合物水泥基防水涂料。 节能 屋面保温层采用挤塑泡沫板，厚度 25mm；外墙填充墙采用加气混凝土砌块+胶粉聚苯颗粒保温浆料。 铝合金无色透明玻璃平开、推拉窗，外窗可开启面积均大于或等于外墙所在房间地面面积的 8%或外 窗面积的 50%，建筑窗户的气密性 9 层不应低于 3 级水平，9 层及以上不低于 4 级，公共建筑为 4 级。 本工程禁止采用 0 类灯具，所有光源为节能型光源，荧光灯、金卤灯均均要求采用电子镇流器或节能 电感镇流器，单灯功率因数不低于 0.9 7 2.32.3 工程结构设计概况工程结构设计概况 结构设计概况一览表结构设计概况一览表 表 2.3 桩 基 1、静压预应力高
22、强混凝土管桩，桩尖形式为十字钢桩尖。桩端持力层为 5 层卵 石层；要求桩端进入持力层不少于 2.0 米，桩停止锤击的控制原则为贯入度控制为主， 桩端标高作为参考。 2、工程桩全面施工前应进行试压桩并进行静载试验，以验证单桩承载力特征值。 基坑支护 及土方开 挖 本工程基坑支护采用砼喷锚面支护结构。侧壁安全等级为二级，重要性系数为 1.0。 现在场地设计标高为-2.000 m,开挖深度为 3.05 m 地 基 与 基 础 承台及 地下室 地下室底板厚度为 350mm；顶板厚度：250；地下室底板梁： 300700（800、900） mm ，400800（900、1000）mm，450900 mm
23、，500900 mm； 地下室剪力墙：300 mm、350 mm； 。 结构 形式 A 座、B 座为核心筒-框剪结构。 主 体 结 构 主 要 结构尺寸 柱：600600、700700、800800、900900、10001000； 墙：200、300、400；梁：200500、350700、400700； 板厚：100、110、120； 抗震设防 抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级。设计地震分组：第一组；场地类别： 类。 类 别等级楼号及部位 C50 地下室5 层柱、墙 C456 至 9 层柱、墙 C4010 至 13 层柱、墙 柱 墙 混凝土 C3514 至 17 层柱、墙； 18
24、 层及以上C30 梁板混凝 土 C30地下室承台、地梁及 4 层梁板，5 层及以上C25 混凝土 强度等 级 钢 筋类别：HPB235 级、HRB335 级、H0RB400 级钢筋； 8 后浇带详地下室平面图 其他 1、C35 和 C35 以上混凝土，应采用碎石级配，不许采用碎卵石代替。 2、所有人防墙体（含外墙、隔墙等）在施工支模时，若采用螺杆拉结模板，只可使用一次性螺 杆，不允许采用 PVC 管或竹套管。穿越此类墙体的所有管线应设密闭套管。 9 2.42.4 建筑设备安装建筑设备安装 设备安装概况一览表设备安装概况一览表 表 2.4 生活给水 水源：由市政自来水管引入一路 DN200 的进
25、水管。最高日用水量为 716.66M3/d， 最大时用水量为 86M3/h。 小区采用竖向分 3 区供水，地下层至 3 层利用市政压力直接供水,4 层以上由变频 设备加压分区供水(415 层为中区,1627 层为高区) 消防栓系 统 在地下室设 480T 消防水池一个，屋顶设一个 20T 消防水箱。 室外设 DN150 消防给水管网，管网上设室外消防栓，室内消防栓用水量40L/S。 室内消防栓管网成环状，用水量40L/S，消防泵房设消防栓加压泵一用一备二台， 并在室外设有消防水泵接合器。消防栓箱采用铝合金箱体，内设消防栓加压泵按 钮和25 米水带。4 至21 层采用减压稳压消防栓。 管材采用镀
26、锌钢管，管径5m10 经纬仪或吊 线、钢尺检查 垂直度 全 高（H） H/1000 且30 经纬仪、 钢尺检查 层 高10 标 高 全 高30 水准仪或拉 线、钢尺检查 截面尺寸+ 8，-5钢尺检查 表面平整度82m 靠尺和塞尺检查 预埋件10 预埋螺栓5 预埋设 施中心 线位置 预埋管5 钢尺检查 预留洞中心线位置15钢尺检查 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 55 6.3.4 后浇带施工 本工程地下室底板与顶板设置后浇带，后浇带宽度为 800mm，后浇带施工按省级工法现浇 钢筋混凝土结构后浇带施工工法进行施工。注意模板施工时不应在基础梁（底板）后浇带处
27、施 工，以减少该处后浇带垃圾。 地下室后浇带结构板梁筋贯通不断，凝土应该用无收缩混凝土或微膨胀混凝土，强度等级应 提高 5MPa，后浇带两侧混凝土浇筑完毕后，应及时用塑料布对后浇带进行遮盖保护，防止建筑 垃圾落入后浇带。后浇带应在两侧混凝土浇灌后至少两个月后进行，具体封浇时间由设计人员根 据现场实际情况另行确定。地下室顶板后浇带施工后，顶板除后浇带外的其余部位应立即覆土。 后浇带浇捣之前，须按施工规范对接搓表面进行处理。 6.3.4.1 工艺流程 梁板后带工艺流程图 墙后浇带工艺流程图 待混凝土强度达到设计或规范 要求 待两边结构沉降或变形收缩基 本稳定 支普通梁板模板(顶板) 绑扎梁板钢筋
28、拦后浇带侧面模板 浇筑后浇带两边梁板砼 拆除模板，仍保留后浇带部份模 板及支撑系统 清理后浇带，调整钢筋并支后浇 带处模板 浇筑后浇带处混凝土 拆除后浇带模板及两边支撑系统 绑扎墙体钢筋 拦后浇带两侧模板并支墙模板 浇墙后浇带两边混凝土 拆除墙模板及后浇带侧模 清理后浇带，调整钢筋并埋设止水 条 支后浇带处模板 浇筑后浇带处混凝土 待两边结构沉降或变形收缩基本 稳定 56 底板后浇带工艺流程图 6.3.4.2 施工工艺 6.3.4.2.1 一般要求 后浇带处及其两侧 600mm 范围内的钢筋相交点必须全部扎牢，保证受力钢筋位置不偏移， 并采取必要措施，确保钢筋保护层的厚度。 所有的钢筋接头应避
29、免设置于后浇带中，钢筋接头与后浇带边缘有足够距离：梁筋 40d，墙板筋35d。 本工程采用用钢丝网作侧模，用横向钢筋和拉钩固定钢丝网。 浇注后浇带混凝土前，应先将松动的混凝土块及浮浆凿除，清除后浇带垃圾，用高压水枪 冲净并充分润湿，清除残留积水。当后浇带处钢筋已锈蚀，应进行除锈，钢筋除锈后要及时浇注 后浇带处的混凝土，避免钢筋再次锈蚀。振捣混凝土时，应确保新旧混凝土接触面结合紧密。 后浇带混凝土浇筑后，表面应覆盖湿麻袋浇水养护，混凝土未达到设计强度之前，其上不 得堆放重物，其下支撑不得拆除。 6.3.4.2.2 施工要点 板筋绑扎完毕后，根据放线位置调整横向钢筋位置，随后绑扎双层 1010mm
30、 钢丝网，扎 点间距为 200mm，其中上、下绷紧固定在板面筋和底筋上，并按 500mm 间距设置竖向拉钩，将铁 丝网绑扎在拉钩上，以免砼浇筑过程外凸，上、中、下全部满扎，保证钢丝网与固定钢筋连接牢 固。对于基础梁处的后浇带，可在梁中放置预制的钢筋网片固定钢丝网。 墙体后浇带两侧（两道）的钢筋相交点必须全部设置拉钩，以免钢筋骨架偏位；保护层垫 块挂到位，保证钢筋有足够的保护层厚度。 为保证板钢筋骨架的位置，可采用 12 钢筋通长设置于后浇带边线外 100mm 处，顺后浇 绑扎底板钢筋 拦后浇带两侧模板 浇底板后浇带两边混凝土 拆除底板后浇带侧模 清理后浇带，调整钢筋并埋设止水条 浇筑底板后浇带
31、处混凝土 待两边结构沉降或变形收缩基本稳定 57 带方向布设，而后用 12 钢筋支架架立，保证板面钢筋保护层厚度准确。 后浇带梁板底模的支撑根据地下室层高不同采用碗扣架，支撑架在后浇带混凝土未浇捣或 后浇带混凝土强度未达到设计值前不可拆除。支撑架也可采用早后拆体系以节省模板的投入，即 按支模方案布设早拆支撑架，在早拆体系中按小于 2m 间距布设后拆支撑架，待后浇带外先浇筑 的板混凝土强度达到设计强度的 50%时，先拆除早拆支撑架，只留下后拆支架用来支撑先浇筑的 板的混凝土，后浇带梁的支撑不用早后拆体系（如下图） 。 6.3.4.3 后浇带质量控制措施 6.3.4.3.1 后浇带砼浇捣时间必须严
32、格按照设计要求。不得提前浇筑。 6.3.4.3.2 后浇带铁丝网应固定好，两侧钢筋应绑扎牢固、整齐。 6.3.4.3.3 后浇带施工前，应将后浇带内的垃圾清理干净，并对两侧砼进行修整。 6.3.4.3.5 后浇带砼必须浇捣密实，防止出现蜂窝、孔洞等缺陷。 6.3.4.3.6 顶板模板拆除时，应保留后浇带处的支撑，待后浇带砼满足强度后方可拆除。 6.3.56.3.5 砌筑工程砌筑工程 本工程墙体外墙（主楼）为玻璃幕墙，其他釆用 390190190 隔热混凝土砌块；内墙为加 气混凝土试块，M5.0 砂浆砌筑。 6.3.5.1 材料准备 （1）加气混凝土砌块：产品龄期应超过28d。 （2）水泥：用3
33、2.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。 （3）砂：用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm 孔径的筛。 （4）其它：混凝土块、木砖、6mm 钢筋、锚固铁板(75mm50mm2mm)，铁扒钉等。 58 6.3.5.2 施工机具 （1）机械设备：砂浆搅拌机，筛砂机等。 （2）主要工具：瓦刀、木锤、线锤、手推胶轮车以及砌块夹具等。 6.3.5.3 作业条件 （1）砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应 清除干净。 （2）在结构墙、柱上弹好+1000mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 （3）做好地面垫层；在砌块墙底部
34、，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。 （4）砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。 （5）按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。 6.3.5.4 操作工艺 （1）工艺流程 砂浆搅拌 作业准备砖浇水砌砖墙验评 砌砖墙：抄平放线摆砖样立皮数杆立头角砌砖 （2）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸， 但不得小于砌块长度的1/3。最下一层台灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不 低于M2.5 混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌强，转角处相互咬砌搭接，每
35、隔二皮 砌块扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。 （3）灰缝应横肉平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。向灰缝宜用内外临时夹板夹 住后灌缝，其宽度不得大于20mm。 （4）砌到接近上层板底部时，应用90厚空心砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60左右，砂浆应饱 满密实。 （5）墙体洞口上部应放置26mm 钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。 （6）砌块墙与重墙或柱交接处，应在承墙或柱内预埋拉结筋，每5001000mm 高设一道26mm 钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm且大于墙长1/5。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆 (体积配合比为：水泥：107 胶：
36、中砂=1：102：2)，在砌块端头与立墙接角面各涂抹5mm 厚的粘 结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m 时，常加设一水平混凝土带；如设计无要 求，一般每隔1.5m 加设26mm 或36mm 钢筋带，以增强墙体的稳定性。 （7）砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土，按洞口高度3m 以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m 时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出 59 钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹 粘结砂浆5mm 厚挤压密实。同时校正墙的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉， 与加气
37、混凝土固定。 （8）砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或底每1.5m 预留26mm 拉结筋插入墙内；如未预 留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮由楼板底 (梁底1 与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮砖楼板底(梁底)与砌 块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。 （9）加气混凝土砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m。 6.3.5.5 质量标准 （1）主控项目 使用的加气混凝土砌块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求；加气混凝土砌块 1 的质量应满足JC 890-2001 有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。 砂浆的品种、强度必须
38、符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm,k， 2 其中任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。 拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌 3 块。 （2）一般项目 加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2 皮。 1 加气混凝土砌块的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。 2 砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。 3 （3）允许偏差项目 加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见下表。 1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项次项目允许偏
39、差（mm）检验方法 轴线位移10用尺检查 小于或等于 3m51 垂直度 大于 3m10 用 2m 托线板或吊线、尺检查 2表面平整度8用 2m 靠尽和楔形塞尽检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口） 5用尺检查 4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查 60 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法 水平80%加气混凝土砌块和轻骨料混 凝土小砌块砌体垂直80% 百分尺检查 6.3.5.6 注意事项 （1）断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，小块未经加工的不得上墙。 （2）拉结筋应按规定预留，其间距应小于1.0m，以保证墙体的稳定。 （3）当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按
40、操作工艺要求的配合比制粘结砂浆粘结或者 用结构胶粘结，不得在混合砂浆内掺 107 胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢，而影响 墙体稳定性。 6.46.4 脚手架工程脚手架工程 根据本工程平面和立面的特点，外架采用工字钢梁悬挑翻转扣件钢管脚手架进行施工，外架 全部按要求挂密目网，全封闭施工。 架体采用 483.5 钢管进行搭设，立杆横距 1.05 米，纵距 1.8 米，步距 1.8 米，具体详 脚手架施工方案 。 6.56.5 防水工程及屋面工程防水工程及屋面工程 6.5.16.5.1 屋面找平层施工屋面找平层施工 基层清理：彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层的砼疙瘩、
41、 钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去，表面光滑者应凿毛。 冲筋或贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为 1.5m，在 排水沟、雨水口处找出泛水。 操作前先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆。 按配合比拌好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌干硬砂浆(即砂浆外表湿润，手握成团， 不泌水分)，经过 2m 压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实抹光。 找平层表面压实平整，排水坡度应符合设计要求，对于雨水口部位的直径 50cm 范围以内， 应加大找坡(坡度不小于 5%)，形成锅底状。水泥砂浆找平收水应三次压光，充分养护，不得有 酥松、起砂、起皮等现象。 找平层按弹线留置分格
42、缝，缝宽为 20mm，留置的位置横纵向按照不大于 6m 的宽度进行等 分布置。 基层与突出屋面结构(女儿墙、柱、排烟道、出气孔等)连接处，以及基层转角处(水落口、 檐口、天沟、屋脊)均做成圆弧状，圆弧的半径为 20mm，伸出屋面管道周围的找平层做成圆锥台， 管道与找平层间应留凹槽。 61 养护：找平层抹平压实后，常温时应 24h 后浇水养护，养护时间不少于 7d。 6.5.26.5.2 防水涂料施工防水涂料施工 6.5.2.1 基层处理：涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起 砂，含水率低于 9%，阴阳角处应抹成圆弧角(其半径不小于 50mm)。 6.5.2.2 涂
43、刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫 干净。 6.5.2.3 材料配制：防水涂料使用前应特别注意搅拌均匀，因为防水涂料有较多的填充料，如果 搅拌不均匀，不仅涂刮困难，而且未搅拌均匀的颗粒留在涂层中，将会影响防水效果，拌料时要 掌握好料、水的比例，一次拌料不宜太多，混合时用手提式电动搅拌器强制搅拌约 35 分钟； 料浆需在 30 分钟内用完，料浆变稠时要频繁搅拌，中间不能加水。搅拌的混合料以颜色均匀一 致为标准。 6.5.2.4 涂层厚度控制试验：涂膜防水施工前，必须根据设计要求的涂膜厚度及涂料的含固量确 定（计算）每平方米涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂
44、刷的遍数，从而保证施工质量。侧墙 厚度为 2mm，顶板厚度为 1.5mm。 6.5.2.5 涂刷间隔时间实验：涂刷防水涂料前必须根据其表干与实干时间确定每遍涂刷的涂料用 量和间隔时间。 6.5.2.6 涂覆：用刷子涂覆，按照打底层下层上层的次序逐层完成。各层之间的时间间隔以 前一层涂膜干固为准（在温度为 20的露天条件下，不上人施工需 3 小时，上人施工需 5 小时） 。 现场温度底、湿度大、通风差，干固时间长些；反之短些。对于重要建筑物的特殊部位（如雨水 口、阴阳角等）的防水层，须连续施工，不能间隔。涂覆时应注意以下几项： 若涂料（尤其是打底时）有沉积应随时搅拌均匀； 1 涂覆要尽量均匀，不
45、能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料和基层之间不留气泡，粘 2 结严实； 不能在雨中施工、特别潮湿或不通风的环境中施工，会影响成膜。 3 表干时间：在环境温度为 20的条件下，涂料表干时间不大于 4 小时，现场环境温度低、 4 湿度大、通风差、表干时间较长。 6.5.2.7 各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气 孔，提高防水层的整体性和均匀性。 6.5.2.8 涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬 50100mm，接茬时也应超过 50100mm，避免接 茬处涂层薄弱，发生渗漏。 6.5.2.9 在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水胶，为防止收头部位出现翘边现
46、象，所有接头均 应密封材料压边，压边宽度不得小于 10mm。 6.5.2.10 地下工程结构有高低差时，在平面上的涂刷应按照“先高后底、先远后近”的原则进 行，立面则由上而下，先转角及特殊应加强部位，再涂大面。 6.5.2.11 涂料防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于 100mm，接涂前应将接搓处表面处 理干净。 62 6.5.36.5.3 防水卷材施工防水卷材施工 6.5.3.1 工艺流程 6.5.3.2 施工工艺要求 基层清理：施工前将验收合格的防水涂料表面清理干净。 涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青粘剂，涂刷应均匀，不露底。 铺贴附加层：管根、阴阳角部位
47、加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行 铺贴。 铺贴卷材：防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用 30 的管 穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处， 喷枪距加热面保持 300mm 左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端 向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，搭接宽度为 80mm。 热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青 嵌缝膏嵌固填实。 部分细部处理的防水做法见下图所示。 基层清理刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材 热
48、熔封边保护层施工 横式水落口横式水落口 63 直式水落口直式水落口 伸出屋面管道防水处理伸出屋面管道防水处理 钢筋砼女儿墙、室外砼栏板收口钢筋砼女儿墙、室外砼栏板收口 64 6.5.46.5.4 屋面保温层施工屋面保温层施工 6.5.4.1 施工准备 （1）材料及要求： 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资 料。 产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、 强度应符合设计要求。 （2）主要机具： 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 6.5.4.2 作业条件 （1）铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 （2）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。 （3）板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 6.5.4.3 操作工艺 （1）工艺流程： 基层清理弹线找坡管根固定保温层铺设抹找平层 （2）基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂