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1、新建贵阳至开阳铁路承台专项施工方案编制： 审核： 审批： 中铁五局贵开铁路工程指挥部第一项目部二0一0年九月目 录1、工程概况及适用的条件、范围12、作业准备12.1、内业技术准备12.2、外业技术准备13、技术要求14、施工程序及工艺流程14.1、施工程序14.2、承台施工工艺流程25、施工要求25.1、基坑开挖25.2、凿除桩头、桩基检测35.3、钢筋绑扎35.4、模板35.5、灌注砼35.6、混凝土养护45.7、基坑回填46、质量要求及验收标准47、 主要机具设备58、劳动力组织59、安全、环保、职业健康保证措施59.1、安全保证措施59.2、环保保证措施69.3、职业健康保证措施7承台
2、专项施工方案1、工程概况及适用的条件、范围新建铁路贵阳至开阳线，我项目部管段从贵阳新北站到磨槽石隧道进口，包括联络线lgDK1+200lgDK9+710,贵开正线DK0+000DK12+892，全长共21.4公里，单线桥梁12座/5150.897单延米，双线桥梁10座/5059.6双延米，桥址地质情况以白云岩出露最为广泛，次为灰岩，再次为泥质白云岩、角质状白云岩；岩质较坚硬。本方案适用于新建贵开铁路线中铁五局贵开铁路工程指挥部第一项目部管段的桥梁工程的承台施工。2、作业准备2.1、内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉施工图纸、规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出
3、应急方案。对施工人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。2.2、外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，修建临时设施，满足主要管理人员、技术人员进场生活、办公需要。3、技术要求3.1、根据承台所处位置地质情况和开挖深度，确定基坑开挖方式、边坡坡度及加固方式。3.2、钢筋在钢筋场内加工成半成品，运输至现场在基坑内绑扎，绑扎位置偏差符合相关要求。3.3、模板采用厂制大钢模，具有足够强度和刚度，模板质量满足要求，拼装尺寸符合设计及规范要求，加固措施到位，牢固可靠。4、施工程序及工艺流程4.1、施工程序每个施工单元为一个作业区，包括测量放样、基坑支护、基坑开挖、排
4、水、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑和养护拆模。施工程序为：施工准备施工放样基坑开挖与支护桩头凿除桩基检测钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑拆模混凝土养护基坑回填4.2、承台施工工艺流程见下图：测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖凿除桩头检测桩基基底处理绑扎钢筋安装模板灌筑混凝土与墩台身接缝处理基坑防护制作混凝土试件集水井法抽水混凝土拌制、输送承台施工工艺流程5、施工要求5.1、基坑开挖桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。在基坑开挖线以外5m处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟。基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。采用挖掘机放坡开挖，坑底预留30cm人工清底
5、。并根据地质情况，设置木桩或钢管桩等临时支护措施，防止边坡坍塌，尤其是靠便道侧。5.2、凿除桩头、桩基检测破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有1020cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程和偏位，进行桩基检测。桩头凿完后应报与监理验收，并经超声波等各种检测合格后方可浇筑砼垫层。5.3、钢筋绑扎承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，立即浇筑基础垫层砼顶面高程
6、与承台底齐平。钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固。5.4、模板承台模板宜采用大块钢模，吊机配合安装。也可采用组合钢模板，胶合板支立。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。墩身预埋钢筋的绑扎在模型立设完毕后进行，根据模型上口尺寸控制其准确性，采用与承台钢筋焊接，形成一个整体骨架以防移位。5.5、灌注砼混凝土采用集中拌合，自动计量，罐车运输，泵送混凝
7、土施工，插入式振捣器振捣。混凝土必须在无水的条件下浇筑，环境温度昼夜平均不低于5或最低温度不低于-3，局部温度也不高于+40，否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于2.0米时，设串筒或溜槽。混凝土分层浇筑，分层厚度控制在3045cm。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/33/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中510cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持510cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止
8、，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。5.6、混凝土养护在混凝土浇筑完成并且初凝后，予以洒水养护保证混凝土表面经常处于湿润状态为准，养生期应符合规范要求。混凝土内部开始降温之前不得拆模。在混凝土表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。5.7、基坑回填砼达到设计强度后进行基坑回填，基坑四周同步进行；回填土分层回填。6、质量要求及验收标准墩台施工前在基础顶面放出墩、台中线和墩台内、外轮廓线的准确位置。若墩台截面积不大时，混凝土连续一次浇筑完成，以保证其整体性。大体积混凝土参照下述方法控制混凝土水化热温度：6.1、用改善骨料级配、降低水灰
9、比、掺入混合料、外加剂等方法减少水泥的用量。6.2、采用低水化热水泥，如矿碴水泥、粉煤灰水泥。6.3、降低浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。6.4、混凝土用料避免日光曝晒，以降低用料的初始温度。6.5、混凝土拌合必须严格按试验给定的配合比操作，若需调整必须经试验人员签字同意方可。6.6、混凝土运输采用罐车，以保证混凝土不离析，不分层，且和易性好。6.7、天气炎热时，由于整体钢模一次立模较高，模板温度及模内温度都很高，混凝土水分易散失，宜在下午16时以后浇筑。6.8、承台施工完成后，宜在14天内施工墩身，以防止墩身与基础由于施工间隔较长而引起墩底收缩裂缝。7、 主要机具设备名称型号数量挖掘机PC2
10、001台砼搅拌输送车8m36台吊 车 201台钢筋加工设备1套抽水机2台混凝土捣固设备2套8、劳动力组织现场管理1人、挖机司机2人、自卸汽车司机210人、劳务工520人。9、安全、环保、职业健康保证措施9.1、安全保证措施1）、设置安全监察室，各施工队设专职安全员。2）、施工队的负责人应教育、督促施工人员学习和贯彻安全规则。3）、在施工现场应有安全标志，危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”等标志，夜间设红灯示警。4）、施工用电线路和电气设备，应按有关规定架设和安装，所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标应达到规定值，凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域，都应有符合要求的防护
11、，如围栏、护网、箱、匣等屏护设施。5）、严禁将输电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属上。6）、钻机安装应稳固，防滑移装置应可靠，钻机操作应严格按机械安全操作规程进行。7）、在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或没有其它防护设施的钻孔中处理故障，当必须下入护筒或其它防护设施的钻孔时，应采取防溺、防塌埋等安全设施后方可行动。8）、在灌注过程中，应将孔内溢出的水或泥引流至适当地点处理，不得随意排放，污染环境及河流，施工过程中开挖，钻孔弃碴不得直接排放在河流中。9.2、环保保证措施环保工作的主要内容：重视环境工作、加强环保教育、贯彻环保法规、强化环保管理、美化施工现地、消除施工污染。
12、为了保护和改善施工现场的生活环境，防止由于施工造成的作业污染，保障施工现场在施工过程中有一个良好的生活环境是十分重要的。为了尽量减少对周边居民的干扰和切实做好建工现场的环境保护工作，我们主要采取以下措施：9.2.1、建筑垃圾及粉尘控制的技术措施1)、对施工现场场地进行硬化和绿化，并经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。装卸有粉尘的材料时，要洒水湿润或在仓库内进行。2)、严禁抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。搅拌场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；对装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。9.2.2、噪音控制的技术措施
13、1)、合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。)、砼浇筑选用低噪声振捣棒。)、运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。)、对参加施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。)、如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以得相邻单位及附近居民的谅解和支持。9.2.3、施工现场周围的环境保护在本工程的施工过程中将积极对现场周围的环境进行保护，在整个工程的施工过程要对现场的车辆进行冲洗，严防污染路面。施工时如果现场出现古树、文物等阻碍施工情况时，将立即停止施工并采取隔离措施，报有关单位处理完后再恢复施工。9.2.4、夜间施工的
14、技术措施1)、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天时间进行，如混凝土的生产和浇筑、模板的支设、砂浆的生产等；在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音的产生。对混凝土的施工，尽量争取在早晨开始浇筑，当晚11时前施工完毕。并且夜间施工时尽量减少电动工具的使用。2)、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。9.2.5、文明施工措施1)、根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。最大限度地减少耕地占用。2）、施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水
15、，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。3）、班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。4）、砂石分类堆放成方，砌体料类成垛，堆放整齐；钢材分类集中堆放整齐。预埋件等分门别类妥善保管。5）、施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。6）、袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物账相符。库容整洁，
16、无“上漏下渗”。9.3、职业健康保证措施9.3.1、建立各种职业健康安全教育制度1)、新工人入场职业健康安全三级教育制度2)、变更工种工人的职业健康安全教育制度3)、特殊工种工人的职业健康安全教育制度：4)、队生产管理人员的上岗职业健康安全培训教育5)、班组班前职业健康安全活动或班组教育制度9.3.2、编制职业健康安全技术措施计划劳动保护职业健康安全技术措施计划的范围包括：1)、起重机械上的各种防护装置及保险装置，为了职业健康安全而进行的改装。2）、各种运转机械上的职业健康安全起动和迅速停车设备。3）、为职业健康安全而重新布置或改装机械和设备。4）、电气设备安装防止触漏电的设施（包括标准配电箱
17、）。5）、为职业健康安全而安设低电压照明设备。6）、在原有设备简陋，全部操作过程不能机构化的情况下，对个别繁重费力或危险的起重，搬运工作所采取的辅助机械化设备。7）、在生产区域内危险处所装置的标志、信号和防护设施。8）、在工人可能到达的洞、坑、沟等处安设的防护装置。9）、在生产区域内，工人经常过往的地点，为职业健康安全而设置的通道及便桥。10）、消除尘及各种有害物质而设置的吸尘设备及防尘设施。11）、为减轻或消除工作中的噪音及震动的设施。12）、机械、电气设备等传动部的防护装置。13）、为保持空气清洁或使温湿度合乎劳动保护职业健康安全而安设的通气换气装置。14）、工作场所的休息室，用膳室及食物加热设备。 15）、购置或编印职业健康安全技术，劳动保护的参改书，刊物、宣传画、标语、幻灯及电影片。16）、建立与贯彻有关职业健康安全生产规程、制度的措施。17）、职业健康安全技术劳动保护所需的工具、仪器。9.3.3、职业健康安全生产检查制度为了贯彻“职业健康安全第一，预防为主”的方针，开展职业健康安全检查活动，消除危险源，根据建设部颁发的建筑施工职业健康安全检查标准及本队的实际情况，特制定本职业健康安全检查制度。1）、每月25日由队安质室组织有关人员进行职业健康安全检查。2）、每年元旦、春节、国庆节前，对各工地的职业健康安全进行检查。3）、每年底对各工地进行一次年终职业健康安全大检查9