电站边坡不稳定体施工措施(新编措施).doc

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1、目目 录录 1、概述、概述1 2、编制依据、编制依据2 2、施工布置、施工布置2 2.1 施工道路 2 2.2 风、水、电布置 2 2.3 施工排架布置 3 2.4 材料水平运输及垂直运输 3 3、施工程序及施工难点、施工程序及施工难点3 3.1 施工程序 3 3.2 施工难点 4 4、各区域特征、各区域特征3 4.1区区域特征 .3 4. 2区区域特征.4 4. 3区区域特征.4 4. 4区区域特征.4 4. 5区区域特征.5 4.6区区域特征 .5 5、 施工方法施工方法5 5.1 覆盖层清除 5 5.2 锚筋桩施工 5 5.3 锚杆施工 6 5.4RX050 型被动防护网施工.6 5.5

2、 GRS2 型主动(柔性)防护网施工7 5.6 浆砌块石施工 8 6、施工进度计划、施工进度计划8 7、主要施工设备计划投入表、主要施工设备计划投入表8 8、劳力组合、劳力组合9 9、质量保证措施、质量保证措施9 10、安全文明施工保证措施、安全文明施工保证措施10 11、环境保护措施、环境保护措施11 1 新新疆疆下下坂坂地地水水利利枢枢纽纽工工程程 厂房电站高边坡不稳定体施工方案厂房电站高边坡不稳定体施工方案 1 1、概述、概述 电站厂房山体雄厚,边坡高达500 米以上,上、下游均有小型冲沟,以冲沟为 界,中部边坡岩体宽300 余米,正面边坡由下向上逐渐变窄,呈“”型耸立。岩 性为片麻状黑

3、云斜长花岗岩,其间有角闪岩以条带状或团块状侵入。正面坡脚有崩 塌块石和风化岩屑形成的碎石流堆积。自然边坡走向20,坡面倾向SE,正面边坡 平均坡度 50,高程 2795m 以下坡度 35,高程 27952820m(基岩前沿陡坡) 6570。主要建筑物出口位于边坡坡脚,上、下游冲沟处水石流对出口影响不 大。 根据工程区域所处的地质环境,对边坡不稳定体处理的总体原则为:对原有 自然边坡不进行改变的前提下,对局部边坡进行必要的加固处理。根据电站边坡 不稳定体的工程特性,设计要求对、区以锚杆和锚筋桩对其进行锚固处理, 主动防护网防护,且区有锚筋桩支护及 M10 浆砌块石补坡砌护;对 、区以锚杆支护及主

4、动防护网加固措施为主,清除为辅,且区有 部分锚筋桩支护,、区有部分浆砌石砌护;被动防护网布设两道,第一道在 区顶部“平台”位置,沿 3100m 高程,从排风洞进口上游的沟道,至发电洞 5# 支洞的下游沟道,为拦截 3100m 高程以上边坡的落石,并在暴雨时疏导洪水及泥 石流,在被动防护网前,布设拦石沟,沟宽 1.5m,深 1m;第二道沿各洞口开挖线 顶部布设,向外张开 30。具体工程量见下表。 主要工程量 表 1-1 全长粘结 22 砂浆锚杆(根) 序 号 部位 坡面松动 体清除 (m3) 单根长 5m9m 锚筋桩 GPS2 型主 动(柔性) 防护网 (m2) PX050 型 被动防护 网(m

5、2) M10 浆砌块 石补坡砌护 (m3) 1 19006185 214420112010071200500 313501004122541 42002507491375450 52002004602291450500 6500100311554400500 项 目 2 7合计1857065030521395325001500 2 2、编制依据、编制依据 (1) 电站边坡不稳定岩体分区处理平面图 (XBD-DZ-(S)-BP(G)-01) ; (2) 电站厂房边坡不稳定岩体 区处理设计图 (XBD-DZ-(S)-BP(G)-02) ; (3) 电站厂房边坡不稳定岩体 区处理设计图 (XBD-D

6、Z-(S)-BP(G)-03) ; (4) 电站厂房边坡不稳定岩体 区处理设计图 (XBD-DZ-(S)-BP(G)-04) ; (5) 电站厂房边坡不稳定岩体 区处理设计图 (XBD-DZ-(S)-BP(G)-05) ; (6) 电站厂房边坡不稳定岩体 区处理设计图 (XBD-DZ-(S)-BP(G)-06) ; (7) 电站厂房边坡不稳定岩体 区处理设计图 (XBD-DZ-(S)-BP(G)-07) ; (8) 电站厂房边坡PX050型被动系统标准布置图 (XBD-DZ-(S)-BP(G)-08) ; (9) 电站厂房边坡GPS2型柔性防护系统标准安装图 (XBD-DZ-(S)-BP(G)

7、-09) ; (10)中葛新下施字 2007第001号施工组织设计 ; (11)中葛新下 2010厂房报告017号; (12)合同条件技术条款及相关规程规范 。 2 2、施工布置、施工布置 2.1 施工道路 为便于施工,在边坡上高程每隔 20m 左右位置搭设施工栈桥,栈桥采用钢管 搭设,立杆入岩 1m,间距 1m,上面铺胶合板或竹跳板,外围挂安全防护网,详 见附图。有施工不便的地方根据现场情况设置施工栈桥。 3 2.2 风、水、电布置 供风设备 供风:在区、区施工用风采用 1 号机房 2 台 22m3电动空压机供风;区、 区施工用风采用 2 台英格索兰移动空压机及两台小空压机供风,采用 80

8、PVC 管延伸跟进至工作面并根据现场施工情况布置,如有必要须修建停放平台。在 区、区用风采用 1 号机房供风时风管主管采用 100 钢管延伸至 EL2800 高程后 再采用 80 PVC 管延伸跟进至工作面。 供水:采用水泵就近从河边高线 2#施工支洞洞口附近水源取水,采用 80 钢管和软管延伸跟进至工作面。 供电:2变压器供电至 2施工支洞设置配电柜,施工用电由配电箱接入, 主动力电缆采用 325+6 橡胶电缆,施工照明采用 2.5 橡胶电缆线。 2.3 施工排架布置 施工用排架-1 区、-2区和区为高空双排脚手架,区、区和-1 区为 悬空双排脚手架,需要搭设排架部位用手风钻造孔(60mm)

9、 ,孔深 1m,排架间 排距为 1.51.5m,步距 1.5m,用 50mm 钢管插入孔内,然后连接成施工排架, 上面铺胶合板或竹条板,外围挂安全防护网。 2.4 材料水平运输及垂直运输 作业区材料一方面利用自卸车经上调压井道路辅以人工经施工马道进行运输, 另一方面利用 5t 卷扬机或者采用小型电动葫芦和手动葫芦辅以人工经施工马道和 栈桥将材料运送至作业面。 3 3、施工程序、施工程序及施工难点及施工难点 3.1 施工程序 针对高边坡各区位岩体松动程度不同和施工难易不同等特征,对不同区位进行 不同施工方法:在不考虑开挖施工的情况下,先进行表层危石及松动岩体的清除, 以从上至下为准则;随后进行主

10、动防护网施工,最后进行锚杆及锚筋桩施工。 3.2 施工难点 (1)高边坡施工属于高空作业,危险性较大; 4 (2)施工道路不便,运输困难,工期较长; (3)与下面洞室厂区施工存在交叉作业,安全防护困难; (4)露天施工,天气恶劣, 大风、雨天不能作业,夜班只能进行锚筋桩造孔 。 4 4、各区域特征、各区域特征 4.1区区域特征 区位于电站边坡上部、上游冲沟边坡顶部,高程 EL2734mEL3055m,平均 坡度 47 度,坡比为 1:0.93。不稳定的主要表现是风化破碎和岩块松动。该区主 要进行表层危石及松动体清理,清理完成后采用 GPS2 型主动(柔性)防护网防护, 防护网面积约为 6185

11、m2。 4. 2区区域特征 区位于电站边坡上部,高程 EL2929mEL3092m,平均坡度 47 度,坡比为 1:0.93。该区为松散破碎不稳定和岩体松动不稳定区,强风化厚度 35m,构造裂 隙使掩体松动,松动岩体厚度为 810m。根据不稳定体的厚度将区分为- 1、-2、-3、-4 四个区。该区域主要为不稳定体清除(不考虑开挖爆破,故 仅采用人工将表层危石及松动体清理) ,然后全部采用 223 L=9m 锚筋桩锚固, 水平方向沿同一高程线 3m 水平控制,竖直方向按高程控制,排距 3m。局部破碎 岩面采用 GRS2 型主动(柔性)防护网防护。 该区存在局部倒坡,在清理掉松动岩石后,采用主动防

12、护网包裹加固后再配 合锚筋桩支护加强岩体的稳定性。 4. 3区区域特征 区位于电站边坡中部,高程 EL2835EL2935m,自然边坡平均坡度为 50 度, 坡比为 1:0.86。该区岩体松散破碎,由于缓倾角裂隙的存在,不利于边坡表层的 稳定。该区存在松散破碎和岩块松散不稳定,不稳定体厚度 26 米。该区的不稳 定体在调压井道路施工时,大部分已开挖,主要处理措施为:清除处理范围顶部 不稳定体后,采用 223 L=9m 锚筋桩锚固,水平方向沿同一高程线 3m 水平 控制,竖直方向按高程控制,排距 3m。并对局部配以全长粘结 22 砂浆锚杆进 行随机锚固或对局部采用 GRS2 型主动(柔性)防护网

13、防护。 5 4. 4区区域特征 区按防护方式可分为-1 区和-2 区,-1 区位于位于电站边坡下部上游 侧,高程 EL2785EL2895m,边坡坡度 54 度,坡比为 1:0.75。靠 F电 5侧边坡高 30 余米,坡度大于 80。-1 区存在强风化破碎不稳定和缓倾角裂隙风化卸荷不 稳定,强风化破碎厚度 13.5m。 该区处理措施:将-1 区 EL2800m 高程以上,采用 9m 锚筋桩锚固进行锚固。 锚筋桩布置,水平方向沿同一高程线 3m 水平控制,竖直方向按高程控制,排距 3m。EL2800 高程以下(共 5 排)及-2 区,采用 223 锚筋桩进行锚固,锚筋 桩长度 9m。锚筋桩布置水

14、平方向沿同一高程线 3m 控制,竖直方向按高程控制, 排距 3 米。EL2800 高程以下区域,并对局部配以全长粘结 22 砂浆锚杆进行随机 锚固或局部采用 GRS2 型主动(柔性)防护网防护。 4. 5区区域特征 区位于电站边坡前沿中部,高程 EL2784EL2852m,正面前沿边坡坡度 6570,坡比为 1:0.340.4。该区边坡裂隙组合复杂,岩体切割破坏严重,裂隙 密集、岩体破碎,不稳定体厚度 2m 左右。 该区处理措施:采用 223 L=9m 锚筋桩锚固,锚筋桩布置,水平方向沿 同一高程线 3m 水平控制,竖直方向按高程控制,排距 3m,并配以全长粘结 22 砂浆锚杆进行随机锚固。

15、该区底部存在局部倒坡,在清理出基岩面后,采用锚筋桩锚固后再采用 GPS2 型主动防护网确保倒坡岩石稳固,区域不稳定体清除后根据地质编录情况确定。 对表面岩石破碎区域,采用 GPS2 型主动防护网防护,区域根据岩石情况现场 确定。 4.6区区域特征 区位于电站边坡下游、F电 5断层下游侧,高程 EL2780EL2845m,边坡坡 度 7280,上部存在破碎不稳定体,不稳定体厚度 56m。下部存在局部不稳 定体。 该区处理措施:采用 223 L=9m 锚筋桩锚固,锚筋桩布置,水平方向沿 6 同一高程线 3m 水平控制,竖直方向按高程控制,具体见设计图纸电站厂房边坡 不稳定体区处理设计图剖面所示。并

16、对局部配以全长粘结 22 砂浆锚杆进行 随机锚固。 该区底部存在局部倒坡,在清理出基岩面后, 采用223 L=9m 锚筋桩锚固, 再采用GPS2 型主动防护网防护, 区域根据不稳定体清除后地质编录情况确定。 对表面岩石破碎区域,采用 GPS2型主动防护网防护,区域根据岩石情况现场确定。 5 5、 施工方法施工方法 5.1 覆盖层清除 松散破碎覆盖层清除,采用人工方式自上而下进行清除。 5.2 锚筋桩施工 5.2.1 锚筋桩制作 锚筋桩由 3 根 22 钢筋“品字形”焊接而成。 5.2.2 锚筋桩造孔 锚筋桩孔采用 100B 钻机钻孔成型,钻孔孔径 100mm。钻孔布置,按照各区域 要求进行布孔

17、。 5.2.3 锚筋桩安装 锚筋桩安装采用人工安装,安装时利用施工马道及吊链进行安装。 5.2.4 锚筋桩注浆 锚筋桩采用先插杆再注浆的形式进行施工,注浆采用麦斯特注浆机,浆液配 合比按照设计要求进行配比。 5.3 锚杆施工 边坡采用22全长粘结砂浆 锚杆进行锚固 ,锚杆布置 根据各区域情况具体布置 。 锚杆施工工艺流程见下图。 水泥、砂搅拌、制备砂浆 标出锚杆位置钻孔、吹孔插锚杆注浆封口 调直、除锈钢筋切断 7 锚杆预先在钢筋加工厂按设计要求加工制作,采用 YTP-28 气腿钻造孔,人 工安装。锚杆钻孔必须按设计参数施工,达到标准后,用高压风冲洗孔内粉尘, 锚杆埋设采用“先插杆后注浆的方法”

18、施工。具体方法是先将进浆管及排气管绑 好后将锚杆缓缓送入锚杆孔内,后封孔,完成后将调制好的砂浆注入孔内。 5.4RX050 型被动防护网施工 (1)锚杆开挖基座定位; (2)基座开挖与砼灌注; (3)基座与锚杆安装; (4)钢柱及拉锚杆安装与调试; (5)支撑绳安装与调试; (6)钢绳网的铺挂与缝合; (7)格栅网的铺挂。 5.5 GRS2 型主动(柔性)防护网施工 5.5.1 施工工艺 GRS2 型主动(柔性)防护系统以柔和性钢绳网系统覆盖有潜在危岩落石的坡 面,其纵横交错的 16 纵向支撑绳和 12 横向支撑绳与 4.5m4.5m(实际施工 中可根据地形条件在 4.2m4.8m 间做适当调

19、整选用)正方形模式布置的锚杆相联 结,支撑绳构成的每个 4.5m4.5m 网格内铺设一张或两张(根据设计的单层或双 层钢绳网确定)4.0m4.0m 的 D0/08/300 型钢绳网,每张钢绳网与四周支撑绳间 用缝合绳缝合联结并进行预张拉,该预张拉工艺能使系统对坡面施以一定的发向 预紧压力,从而提高表面围岩体的稳定性,防止崩塌落石的发生,同时,在钢绳 网下铺设小网孔的 SO/2.2/50 型格栅网,以阻止小尺寸岩块的塌落。主要施工工艺: 施工准备工作坡面清理测量定位、成孔、插杆、灌浆钢绳网安装格栅网 安装边界支撑钢绳安装自检、监理验收补修、清场完工。 5.5.2 施工安装方法 (1)对坡面防护区

20、域内的覆土及浮石进行清除或局部加固; 砂浆锚杆施工工艺流程图 8 (2)放线测量确定锚杆孔位,并在每个孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套 长度的凹坑,一般口径 20cm,深 20cm; (3)按规范要求钻凿锚杆孔并清孔,孔深应比设计锚杆长度长 5cm 以上,孔 径不小于 45;当受凿岩设备限制时,构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个 孔径不小于 35 的锚孔内,形成人字形锚杆,两股钢绳间夹角为 1530,以 达到同样的锚固效果; (4)注浆并插入锚杆,浆液标号不低于 M20,宜用灰砂比为 1:11.2、水灰比 0.450.50 的水泥砂浆或水灰比 0.450.50 的纯水泥浆,水泥宜用 425

21、普通硅酸盐水 泥,优先选用颗粒不大于 3mm 的中细砂,确保浆液饱满,在进行下一道工序前注 浆体养护不少于 3 天; (5)安装纵向支撑绳,张拉紧后两端各用二至四个(支撑绳长度小于 15m 时 用三个,大于 30m 时用四个,其间用三个)绳卡与锚杆外露环套固定连接; (6)格栅网铺设时,按照从上而下的铺设顺序进行铺设,格栅网间重叠宽度 不小于 5cm,两张格栅网之间的缝合(以及格栅网与支撑绳间)用 1.2 铁丝按 1m 间距进行扎接;有条件时该道工序在上道工序前完成; (7)钢绳网施工时,按照从上而下的铺设顺序进行铺设并缝合,缝合绳为 8 钢绳,每张钢绳网均用一根长约 31m 的缝合绳与四周支

22、撑绳进行缝合并预张 拉,缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定连接,当设计为双层钢绳网时,以 同样的方法铺挂第二层钢绳网。 5.6 浆砌块石施工 第、区部分位置存在倒坡,须进行浆砌块石施工。利用卷扬机辅以 人工搬运将材料运至施工部位后,人工砌筑,因材料运输困难建议取消或改为混 凝土施工。 6 6、施工进度计划、施工进度计划 本单项工程计划于 2010 年 5 月 1 日高边坡支护工程开始施工, 2010 年 09 月 30 日边坡支护工程完成,总工期 148 天。 6.1 锚筋桩造孔强度分析 采用 100B 风电潜孔钻机造孔,平均每小时进尺 3.8m,钻机移位 40 分钟,每 9 天造孔约 70

23、m,根据锚筋桩造孔工程总量 27918m 计算,需配备 100B 风电潜孔钻 机 6 台(实际作功 5 台)方能满足生产进度要求。 6.2 锚筋桩安装强度分析 根据每根 9m 锚筋桩安装需 15 分钟,其中锚筋桩安装需 6 人,注浆 2 人,制 浆 3 人,每天安装锚筋桩 40 根,需作业时间不得少于 10 小时方能按计划工期完 成。 7 7、根椐工期强度的要求需配置主要施工设备计划表、根椐工期强度的要求需配置主要施工设备计划表 主要施工设备计划表 表 7-1 序号设备名称规格型号单位数量备注 1装载机WA380台13 .0 m 3 2自卸汽车18t台1 3卷扬机5t台2 4平板车12t辆1

24、5气腿手风钻YT-28台4 6潜孔钻100B台6正常作功 5 台 7小空压机小蜜蜂台2 8注浆机麦斯特台1 9 移动式空压机VHP750台223m3/min 10 固定式电动空压机L22/7台222.0m3/min 11三轮农用车1.5T台1 12注浆泵3SNS台1 13制浆机ZJ-400台1 14搅拌机YJ-340台1 15灌浆自动记录仪GTY-TV4台1 16对讲机台4 10 8 8、劳力组合、劳力组合 劳力组合表 表 8-1 工种 管理 人员 汽车 司机 机械 操作手 风钻 工 机修 工 电工 测量 工 空压 工 普工 人数62630422812 总计72 9 9、质量保证措施、质量保证

25、措施 (1)施工质量保证体系 严格按照设计文件及有关规程、规范进行施工;推广 IS09000 质量体系,明确 各部门、各施工队的职能和责任,加强管理,切实把质量工作放在首位;严格实 行验收制度,上一道工序验收合格后方可进行下一道工序施工,并认真抓好工程 质量等级评定工作,通过评定促进不断提高;抓好职工质量意识教育和技术培训 工作,不断提高施工工艺水平,确保质量,目标创优。 (2)保证工程质量的主要技术组织措施 A 建立健全质量保证体系和创优体系,成立以项目经理任组长、项目技术负 责作副组长的创优领导小组,负责全项目的质量创优领导工作,设专职质检工程 师,确保工程施工质量。 B 建立健全以技术负

26、责为首的技术质量管理体系,项目部设质量检查部、安 全管理部、工程技术部等。实行技术工作统一领导,推行技术承包责任制,开展 技术优质服务活动。 C 坚持“百年大计,质量第一”的方针,强化各种形式的宣传教育,全项目 上下形成创优声势,以创优质工程为荣,有的放矢,标准明确,使全体职工认识 到质量责任重于泰山。 D 完善各项工程检查验收签证制度,严格执行各项质量检验程序,通过全方 位、全过程的质量控制,确保创优目标的实现。 E 制定质量目标和创优规划,开展目标管理活动。根据质量目标和创优规划 提出的各项指标,从项目部到队、组逐步分解工作指标,管理指标,层层抓落实, 11 保证各项指标的实现,确保质量总

27、目标。 F 加强施工技术指导,认真做好设计图纸会审,充分理解设计意图,逐级进 行技术交底。严格按设计图,相关的技术规范及操作的规程要求进行施工。技术 人员深入现场精心指导,质检和测试人员准确检测,严格把关、强化工序、工种、 工艺的质量控制。 G 严格实行质量负责制和终身责任制,实行企业法人代表,项目负责人,各级 技术人员及工班负责人,对工程质量负相应责任的制度,层层签定质量责任书。 做到责任落实到位,使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”的 原则,确保工程质量。 1010、安全文明施工保证措施、安全文明施工保证措施 (1)安全培训 由公司专职安全生产管理员负责对参加施工人员进行岗前

28、“三级”安全生产 强化教育培训。培训内容中华人民共和国安全生产法 、 安全技术规程 、 施 工机械操作规程 、 施工现场临时用电安全技术规程及安全文明施工目标、要 点等。每天坚持对施工人员进行班前安全例会、安全预知危险及危险源辩识活动, 重视危险作业施工项目和施工部位,抓好细节,落实安全防范措施。做到安全生 产运行平稳,施工期间无设备事故、无设备故障、无人员伤亡事故。 (2)安全检查 安全员坚持每日定时和不定时日常巡查,不断清理安全危险隐患、纠正违章, 让施工人员消除麻痹思想,根据工程进展情况,定期开展各项专业检查。项目经 理每日定期对施工现场进行巡查 34 次。 (3)文明施工 为了创造良好

29、的工作环境,养成良好的文明施工作风,提供职工身体健康水 平,各工序、区段指定专人管理,坚持文明施工制度化,经常化,建立健全了生 活区、办公区、施工区、食堂等卫生管理制度。生活区设置水洗池、浴室,水池 水泥抹面,保持清洁,水龙头节阀齐全,上下水通畅。配备消防设施和消防器材。 设置了餐厅、学习和娱乐场所。项目部配备了急救药品。施工现场大小临时设施 和各种材料布置堆放整齐,施工场地平整,机械情况良好。 12 1111、环境保护措施、环境保护措施 认真贯彻国家和下坂地建管处关于施工现场环境保护管理规定及标准,建立 健全环境保护管理体系,本工程自开工以来,项目部、施工营地、施工区、材料 加工场一直非常重视安全文明施工管理,做到施工垃圾日产日清,施工现场和生 活区无堆积垃圾。开展文明施工安全标准工地建设,施工现场作到布局合理、材 料堆放整齐合理、施工规范、防范严密。

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