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1、宁乡大玺门安置小区2#栋工程基坑支护施工方案 编制： 审核： 批准： 中太建设集团股份有限公司宁乡大玺门安置小区项目经理部2011年7月目 录一工程概况031.1编制依据031.2分项工程概况031.3工程地质概况03 1.4 采用的支护形式.03二支护设计说明及部署042.1施工方法及机械的选择：04三施工布置和进度043.1支护施工总体工序图043.2 基本步序043.2.1支护桩施工顺序043.2.2放坡施工工序：053.2.3支锚体系施工顺序05四施工方法及技术措施054.1人工挖孔桩施工工艺054.2冠梁施工工艺074.3 冠梁及锚索冠梁施工工艺.074.4喷射砼、锚杆注浆、土钉边坡
2、施工工艺084.5基坑监测11五安全、文明施工措施126.1安全管理措施126.2安全防护136.3应急预案.11宁乡大玺门安置小区2#栋工程基坑支护施工一工程概况1.1编制依据锦江以北安置房基坑支护设计图纸湖南省沩江投资有限公司大玺门6#街区及锦江以北安置房岩土工程勘察报告建筑基坑支护技术规程建筑地基基础设计规范岩土锚杆（索）技术规程混凝土结构设计规范建筑边坡工程技术规范建筑边坡支护技术规范1.2分项工程概况锦江以北安置房2#栋住宅，设地下室二层，ABC段设计标高0.000相当于绝对标高值为60.60m，现地面标高为57.50m61.10m,基坑底标高为51.00m长度为34.80m，基坑支
3、护深度为6.50m10.10m。CD段现地面标高为61.70m，基坑底标高为57.00m，长度为27.50m，基坑支护深度为4.70m。2#栋基础由人工挖孔桩基础改为筏板基础。1.3工程地质概况根据地面调查及钻探揭示，场地内地层岩性由上至下分述如下：人工填土（Q4）：1：第四系冲积层粉质粘土2：第四系残积层粉质粘土3：第三系（E）强风化泥质粉砂岩4：第三系（E）中风化泥质粉砂岩5：第三系（E）强风化砾岩6：第三系（E）中风化砾岩场地内勘察期间，遇见地下水，主要为第四系土层中的上层滞水，上层滞水水量随季节而异，无统一水面，对场地影响不大，勘察期间，测得锦江以北安置房其稳定水面埋深介于1.509.
4、50米，相当标高49.5159.54米。人工填土1透水性受其空隙连通性控制，一般透水性较差，其余各地层为弱透水微透水性地层。1.4采用的支护形式本基坑主要采用桩锚支护形式。基坑使用年限为不超过2年，DE延伸段的桩是永久性支护,其安全等级按一级考虑。二支护说明及部署2.1施工方法及机械的选择：根据本场地地质特点、工期要求，结合我单位在同类工程中的施工经验，我部计划采用人工挖孔的方式进行成孔。三施工布置和进度3.1支护施工总体工序图前期土方挖运坡顶排水系统施工人工挖孔桩开挖支护桩施工带场地平整防护栏放边坡、护坡冠梁施工 分层开挖土方桩间钢筋挂网、喷射砼施工锚杆、土钉挡墙施工重复上面3项工作3.2
5、基本步序3.2.1支护桩施工顺序根据现场实际场地移交条件和支护设计方案,决定该支护段分A、B、C、D、E五个施工段，由南往北依次跳挖施工。AC段17根桩依次采用人工挖孔跳挖成型；CE段14根桩同时跟进施工；每个区分23个施工段同时打进,闭合成一个独立的支护体系；在支护桩大量开始施工前，先打二根试桩，取得第一手原始打桩数据后，由我项目部组织会同业主、监理、勘察单位，形成统一意见制定操作控制关键点后再按此施工。在桩强度达到75%要求后，及时开挖桩头部分土方，破除桩头进行冠梁施工。当冠梁强度达到80%以后开始土方开挖。每挖一层立即做钢筋挂网，浇喷射砼。形成稳定的支护体系后，再下挖一层土体，直到坑底完
6、成土方挖运工作。继续降排水一直到地下室施工完成。3.2.2放坡施工工序：大玺门安置区靠居民区基坑边坡采用放坡处理，面层采用土钉挂网喷射混凝土，土钉采用孔径130mm，锚筋为1根直径25mm二级钢，配合比为水泥：砂：石=1:2:2，水泥为42.5标号，喷射混凝土强度等级C25，喷射厚度10cm，网筋采用6.5200钢筋绑扎而成，为增加面板整体强度，纵横向各设116加强筋，加强筋与土钉焊接。加强筋沿锚杆呈双向布置，并在基坑定边设散水护面，护面设置竖向土钉一道。挖土方，清土，注意施工机械不能直接在支护桩上碾压。围护桩强度达到75%后挖出桩头。破除桩头松散砼，支护桩头钢筋锚入冠梁内650mm。做冠梁一
7、圈，冠梁尺寸为7001200,中线同支护桩轴线一致。砼强度为C30。3.2.3支锚体系施工顺序支锚结构主要在边坡区域，锚杆钢筋采用HRB335，锚杆连接采用电焊焊接和机械连接，采用M25水泥砂浆灌注，灌浆压力要求为0.30.5mpa，施工顺序为：施工人工挖孔桩开挖至桩顶标高施工联系梁开挖至第一道锚杆下0.5m后施工第一道锚杆开挖至第二道锚杆下0.5m后施工第二道锚杆，以此类推开挖到设计标高四施工方法及技术措施4.1、挖孔桩施工工艺施工程序为：场地平整放线定桩位架设支架或电动基芦准备潜水泵、鼓风机、照明设备等边挖边抽水每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板浇灌护壁砼
8、拆模继续下挖，达到微风化23m深度后，组织验收绑扎钢筋笼验收钢筋笼排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高。（1）人工挖孔桩工艺程序：埋设护筒制定成桩流水步骤机械进场与安置现场测量放线定桩位 桩机就位 挖钻取土 继续挖进桩深度测量 清除沉渣吊入钢筋笼，接头焊接安装导管 二次清孔浇灌砼，退导管拔出护筒、回填桩孔4.2冠梁施工工艺根据本工程的支护设计方案，冠梁尺寸为宽1200* 700，中线同支护桩轴线一致。砼强度为C25。4.3冠梁及锚索冠梁施工工艺1 冠梁施工工序：人工挖孔桩强度达到75% 土方开挖到梁底标高下100MM 浇C10砼垫层破除人工挖孔桩头和旋喷桩松散层 弹出冠梁的中心线 制
9、作安装冠梁的钢筋预埋锚索钢导管和垫板 模板安装加固 浇筑C25砼冠梁 养护。2人工挖孔桩主筋伸入冠梁长度为65cm。 4.4喷射砼、锚杆注浆、土钉边坡施工工艺绑扎钢筋挂网，用6.5钢筋单层挂网，间距200，C20喷射砼浇筑。挂网、设置泻水孔后，喷射砼，砼厚100mm，坡顶往外2.5m宽范围内喷射砼与硬化砼相接，在喷砼过程中，须保护好泻水管畅通。材料和质量要求1注浆和喷射砼选用32.5普通硅酸盐水泥。砂选用细砂，含水量不宜大于5，石子选用5-10mm碎石，应干净无杂质。注浆用水泥砂浆水灰比0.5。喷射砼强度等级C20，锚管采用钢筋网采用6.5200双向钢筋网片，锚管制作及钢筋连接所采用电焊条为E
10、43或E50型。2分层开挖高度控制在每排钢筋挂网位置以下0.3m，每层每段开挖长度控制在3m以内。3下层土或相邻的开挖须分开，待上层或相邻钢筋挂网施工完毕24小时后方可进行。4严格控制基坑土方的开挖量，做到不超挖，并保证开挖的边坡角度。土钉挡墙施工示意图4.5基坑监测1施工检测严格按建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)等规程规范要求进行。2在基坑顶部设置位移监测点和沉降监测点，要求在基坑支护及地下室施工期间，对基坑侧壁侧向位移和沉降观测。监 测 警 戒 值 表项目设计允许值预警值备注地面位移30mm22mm精度2mm地面沉降30mm22mm精度2mm基坑周边堆载坑顶2米内严禁堆载坑顶2米
11、外堆载不超过15KPa堆载超过规定每天24小时巡查3.将监测结果及时报送建设、设计、监理及施工各方，发现异常情况，以便及时采取对策。4.基坑开挖期间和遇暴雨时，每天观测一次，其它时间，每2天观测一次，在地下室底板施工完后，若无明显变形，可适当减少（每周不少于2次，基坑回填后二个月内每星期一次）观测频率。5.委托的第三方监测应按规范进行，认真做好监测记录，并存档保存。监理方应进行旁站，确保监测数据真实有效；6.基坑支护施工期间我方质检部门每天巡视，并形成巡视报告及时上报监理、设计与业主方。五安全、文明施工措施6.1安全管理措施1认真进行技术交底，施工中明确施工，统一指挥。2 施工设备处于完好状态
12、。3 张拉设备牢靠，实验时采取防范措施，防止器具伤人。4 注意泵浆应畅通，防止堵泵、塞泵。5 机械设备运转部位有防护装置。6 锚杆、钻机应安设安全可靠的反力装置。7 锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。8 所有施工操作人员，遵守有关安全规程。持证上岗，施工用电器设备必须接地、接零，电线、电缆必须架空。6.2安全防护1、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。2、喷砼浆时，基坑边应用竹篱板隔离以防飞石伤人和灰尘飞扬。3、注浆、喷浆、电焊人员必须带上防护眼镜及其他有关防护用具。4切割钢绞线使用的砂轮
13、切割机要设安全护罩，以免断片伤人。5、现场土方开挖、基坑支护、泥浆池等四周都要做好防护栏杆，高1.2米，上面挂密目安全网。6.3应急预案1、沉降与位移应急预案a、AC段应急预案AC段是在基坑开挖后，西向护坡不到位，后抢险回填抗裂缝以反应力的素填土，土质疏松。旁边有4层民居楼房，承受的压力较大。施工时要特别加强对边坡的变形与沉降监测，当监测到变形较大或加速变形时，要立即对边坡另采取锚杆注浆进行加固，同时在基坑外围插入工字钢支撑加固，b、CE段应急预案CE段距离周围民房墙角较近，由于民房的基础埋深较浅，而且紧邻大滑坡体边缘，都造成了基坑的不利因素，。（1）在周围民房外墙低轴线用型钢对外墙进行支撑，
14、及时在附近拉警戒线，以防倒塌造成伤人事故。（2）派专人24小时在该段进行值班，进行排水，避免边坡在水浸泡。（3）当出现较大危险时，首先通知甲方及监理另出具具体处理方案。2、基坑施工阶段的防淹措施（1）在基坑开挖阶段，则需先建立地面明排水系统，排水系统的设计要满足使用要求，同时在基坑内也要开挖导沟和集水坑，排水利用汲水泵或泥浆泵。（2）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。（3）对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。3、管线保护（1）施工前对甲方所提供的地下管线的相对位置、埋深、类型进一步了解
15、。（2）施工前根据管线类型、位置及埋深等，对基坑周边重要的地下管线进行保护。（3）快速联系处理，当发现管线有大的变形和趋势时，及时快速与监理、业主、设计等单位联系，以便随时调用。四、应急准备1、成立抢险领导小组，明确责任分工。2、应急资源：应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在的事故性质和后果分析，配备应急资源，包括：救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备越频、生活保障物资。 3、组建抢险队，进行应急知识教育培训4、互助协议与相关单位建立快速联系通道，以便及时处理问题。紧急事故发生报公司抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施
16、及善后处理、进行总结上报监理、业主、设计院五、应急响应施工现场发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由小组组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。由建设单位向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。附：基坑支护部分进度计划 基坑支护阶段总平面布置and performance test copies of the record. If necessary, review should be carried out; 4) for spring hangers (includ
17、ed simple spring, hangers and constant support hangers) it should also be recognized as setting and locking of loads. 5) check the surface quality, folded layering and without cracks, rust and other defects. 5) after completion of the test and control drawing number one by one, by series baled. Colo
18、r alloy steel parts, the parts marking installation location and rotation about the direction you want. 7.3.14. hangers installation 7.3.14.1 hanger layout a. a clear design of hanger should be installed strictly in accordance with the drawings and designs shall not be installed wrong, missing, etc.
19、 B. own arrangement of piping support and hanger set and selection should be based on comprehensive analysis of general layout of piping systems; cold installation of steam pipe with particular attention reserved for compensation of thermal expansion displacement and orientation. C. support systems
20、should be rational to withstand pipe loads, static load and incidental load; reasonable piping displacement; guaranteed under various conditions, stress are within the allowed range. Strength, stiffness, and meet requirements to prevent vibration and soothing water, without affecting the adjacent eq
21、uipment maintenance and other piping installation and expansion. D. equipment connected to the interface to meet pipeline thrust (torque) limit requirements; increase the stability of piping systems to prevent pipeline . Tube wall thickness (mm) 2-3 4-6 7-10 weld form no slope mouth weld strengtheni
22、ng height h (mm) 1-1.5 1.5-2 weld width b (mm) 5-6 7-6 has slope mouth weld strengthening height h (mm) 1.5-2 2 weld width b (mm) cover had each edge slope mouth about 2 mm argon arc welding weld strengthening surface height and width tube wall thickness (mm) 2-3 3-4 5-6 weld form weld strengthening height h (mm) 1-1 .5 1.5-2 2-2.5 width b (mm) 13