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1、编号_ 施管表01S225线平镇公路改建工程总体工程开工报告合 同 段： 标段工程名称：茶子沟大桥里程桩号：K85+020.000 施工单位：安康兴达路桥集团有限公司申报日期： 2014年 月 日目 录序 号内 容页 数1工程开工申报表2工程现场管理人员表3工程现场人力表4工程进场机械设备表5工程进场材料表6原材料试验审批表（按统一用表）7标准试验审批表（按统一用表）8工程施工进度计划（施工组织设计）9施工图（文字说明）工程开工申报表合同段： 编 号：工程名称茶子沟大桥桩 号K85+020.000拟定开工日期2014.6.20计划工期360天完工日期2015.6.20材料情况已进场并进行了原材
2、料试验机械设备情况机械设备已进场并调试完毕人员情况工程负责人万 峰序 号工 种数 量技术负责人周希平1技 工10质检工程师朱良东2机械工4桥梁工程师刘 康3普 工15试验工程师来庆福现场试验设备情况试验人员、试验设备全部到位测量设备情况全站仪1台，水准仪2台，钢卷尺20个及其他测量仪器已进场场地准备情况已准备就绪，并投入使用附 件项目经理（签字）： 年 月 日工程现场管理人员表合同段： 编 号：工 程 名 称茶子沟大桥桩 号K85+020.000序 号姓 名性 别年龄职 称学 历专 业拟担任职务备注1朱良东男52工程师大专路桥桥梁工程师2俞 涛男47技 师高中专职安全员3苏方爱琪男24助理工程
3、师大专路桥技术员4刘康男27技术员大专路桥试验员5罗震男22技术员大专路桥技术员6李孝艳女42高级工中专管理材料员7周述华男50技术员大专路桥技术员8白俊男27高级工大专施工员9张坤阳男25助工大专技术员项目经理（签字）：年 月 日专业工程师：年 月 日驻地办意见：年 月 日工程进场材料表合同段： 编 号：致试验检测工程师：下列建筑材料经自检试验符合技术规范要求，报请验证，并准予进场。附件：1.材料出厂质量保证书(限于外购材料)2.材料自检报告承包人: 日 期: 材料名称水泥碎石1碎石2中砂材料来源 产地平利金龙水泥镇坪县钟宝镇坪县钟宝汉江材料规格P.O42.5#0.5cm1-2cm中砂用途(
4、使用在何工程部位)桥梁工程桥梁工程桥梁工程桥梁工程本批材料数量42t40m360m3100m3承包人的试验试样来源料场料场料场料场取样地点 日期2014.5.182014.5.182014.5.182014.5.18试验日期 操作人耿苗苗耿苗苗耿苗苗耿苗苗试验结果合格合格合格合格材料预计进场日期2014.5.132014.5.132014.5.132014.5.13致(承包人):我证明上述材料的取样,试验是符合/不符合规程要求,经抽检复查试验的结果表明,这些材料符合合同技术规范要求,可以/不可以进场在指定工程部位上使用.试验检测工程师: 日 期:工程进场材料表合同段： 编 号：致试验检测工程师
5、：下列建筑材料经自检试验符合技术规范要求，报请验证，并准予进场。附件：1.材料出厂质量保证书(限于外购材料)2.材料自检报告承包人: 日 期: 材料名称水泥钢筋材料来源 产地平利金龙水泥陕西、龙钢材料规格P.C32.5#8、10、12、16、22、22、25、28用途(使用在何工程部位)桥梁工程桥梁工程本批材料数量40t50T承包人的试验试样来源料场料场取样地点 日期2014.5.182014.5.25试验日期 操作人耿苗苗耿苗苗试验结果合格合格材料预计进场日期2014.5.132014.5.13致(承包人):我证明上述材料的取样,试验是符合/不符合规程要求,经抽检复查试验的结果表明,这些材料
6、符合合同技术规范要求,可以/不可以进场在指定工程部位上使用.试验检测工程师: 日 期:工程进场机械设备表合同段： 编 号：致驻地办监理工程师：下列施工设备已按合同规定进场，请你检查签证，准予使用。承包人： 日 期：序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用处备注1水泥砼搅拌站6012014、4、10良好砼拌和2发电机组200Kw22014、4、10良好备用电源3振动棒5032014、4、10良好砼振捣4混凝土罐车8/m322014、4、10良好砼运输5装载机ZL5012014、4、10良好上料6挖掘机大宇22012014、4、10良好桥梁下部7插入式振捣棒3022014、4、10良好混凝土8
7、电焊机BX1-31522014、4、10良好钢筋加工9钢筋切断机GQ5022014、4、10良好钢筋加工10钢筋弯曲机GW-4022014、4、10良好钢筋加工11吊车16T12014、4、10良好桥梁经检查1 性能，数量能满足施工需要的设备： （准予进场使用的设备）2 性能不符合施工要求的设备： （由承包人更换再换的设备）3 数量或能力不足的设备： （由承包人补充的设备）请你尽快按施工进度要求，备齐，配足所需设备。监理工程师： 日 期：工程现场施工人力表合同段： 编 号：工程名称茶子沟大桥桩 号K85+020.000熟练工人工 种级 别人 数上岗证编号技工20机械工10普工30普通工人人数基
8、 本 工 人15人民 工30人项目经理（签名）：年 月 日专业工程师：年 月 日驻地办：年 月 日施工技术方案报审表合同段： 编 号：致监理办：现报上 茶子沟大桥 的技术，工艺方案，详细说明和图表见附件。请予审查和批准 。承包人： 日 期：驻地办审查意见：驻地办： 日 期：监理办审查意见：监理办： 日 期：附 注：特殊技术，工艺方案要经监理办批准，一般由驻地办审批。茶子沟大桥施工组织方案第一章 编制依据及原则一、编制依据1、茶子沟大桥工程比选文件、施工图纸、工程量清单。2、现场勘测时对现场周围环境的调查资料。3、我公司机械、人员、技术的情况和资源的调配能力。4、我公司对施工各工种工序的规定及操
9、作标准、质量控制手册。5、中华人民共和国交通部现行公路设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。6、公路工程施工有关技术规程和国家有关法律法规，以及当地人民政府及其所属有关单位在施工安全、工地治安、人员健康、环境卫生及土地租用等方面的具体规定与技术标准。7、建设单位提供的其他工程有关的资料。二、拟采用的技术规范、标准公路工程技术标准（JTG B01-2003）公路路面基层施工技术规范（JTG D30-2004）公路混凝土路面设计规范（JTG D50-2006）公路路面施工技术规范（JTG F40-2004）公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）公路桥涵施工技术规范（J
10、TJ 041-2000）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）公路养护安全作业规范（JTG H30-2004）以及原有桥梁现场勘察及其他资料三、编制原则1、遵守比选合同文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人士或代表的指示和要求。2、严格遵守比选合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。3、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。4、自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。5、实施项目法管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，
11、实现工期、成本质量及社会信誉的预期目标效果。6、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。7、尊重和保护工程施工所在地民众多年形成的民俗民情和行为准则。8、全面推行贯彻IS9001 标准，并按我公司质量手册及程序文件建立及运行质量体系，做到层层按标准管理，人人按标准做事，事事执行标准规范，处处按标准考核。9、强化精品意识，努力使本工程达到棱角分明、线条流畅、色泽一致，表面光洁。向业主交一项优质的工程！第二章 工程概况一、工程概况茶子沟上部采用2*(3*30)m装配式预应力混凝土箱型连续梁。下部采用柱式墩，柱式台，钻孔灌注桩基础。
12、全桥187.00m，桩号范围为K84+926.5K85+113.5,桥梁宽度10.0m=净9.0m+2*0.5m（防撞护栏）。本桥平面位于LS=35m缓和曲线及R=280.73m的左偏圆曲线上，HY点桩号K 84+949.398;桥面横坡为单向3.0%，纵断面纵坡2.9%；变坡点桩号K84+865，高程770.22，R-7000 T-45.5 E-0.15。桥梁的主要技术指标如下：1、 道路等级：二级；2、 设计速度：40km/h； 3、设计荷载等级：公路-II级；4、桥宽:净9米+0.5米防撞栏杆*2，全宽10米。桥梁上部结构为：30米先简支后连续箱梁，桥梁下部结构为：人工挖孔灌注桩基础。5
13、、设计洪水频率：P=1/1006、本桥设计基本地震加速值为0.05g。第三章 地理位置、地形、气象、水文及地质概况一、地理位置茶子沟大桥位于S225道路上，桥址区为沟谷局部覆盖第四系全新统残坡积块石土层。二、地形、地貌桥址区地貌单元属于构造侵蚀中低山区，拟建桥梁跨越沟谷，沟谷狭隘，地形较起伏，沟底局部披覆第四系残坡积土。3、 水文桥址区地表水主要，汇集和排泄大气降水，水量大小受季节性影响，具暴涨暴落特征。地下水主要为第四系松散孔隙水及基岩裂隙水。第四系松散孔隙水主要赋存与第四系全新统冲洪积卵石层中，接受地表水及大气降水的入渗补给，向河流或者低洼地带排泄，水量丰富；基岩裂隙水主要赋存与基岩的风化
14、层及其节理裂隙中，接受上部地表水和第四系松散孔隙水的入渗补给及相同层位间的侧向径流补给，受地形条件、裂隙发育程度及补给源的控制，水量不大。四、工程地质概况桥址区整体位于构造侵蚀中低山区。拟建桥梁跨越沟谷，呈V字形，地形陡峭。根据底面调绘和钻孔揭露，现将桥址区的地层由老至新分述如下：（1） 杂填土：褐黄色，稍湿，松散，fa0=120Kpa，qik=35Kpa（2） 碎石土：褐黄色，稍湿，稍密，fa0=400Kpa，qik=120Kpa（3） 强风化辉绿岩：灰绿色，灰绿结构，块状构造，fa0=1500Kpa，qik=300Kpa（4） 中风化辉绿岩：灰绿色，灰绿结构，块状构造，fa0=2500Kp
15、a，五、气象镇坪县属于北亚热带山地湿润气候区，垂直差异大。高山区和低山区的季度转换相差70天以上，四季分明，气候温和，年平均气温为12.1，年平均无霜期250天，具有“冬无严寒，夏无酷暑”的显著特点。雨量充沛，年平均降雨量956毫米，但降雨量和降水日数分布不均，南多北少，夏丰冬欠春秋多。冬春多北风，夏秋多南风。灾害性天气主要有涝、旱、大风和冰雹，地方性和季节性表现明显。第四章 施工准备一、施工准备我公司首批施工人员进驻现场后，即着手开始施工前的各项准备工作。（一）修建临时设施为了尽快展开施工，首批人员进场后，租用当地机械设备修建临时工程，做好“四通一平”，即路通、水通、电通、通讯通、场地平。临
16、时工程所需材料就近采购，并保证满足工程要求。1、施工道路施工道路以原有村级砼道路为主，沿线均有支线道路，仅将支线道路进行局部维修就可满足工程需要，修筑一条通往谷底道路。 2、办公及生活用地 根据施工现场的实际情况，合理安排施工队伍，保证工程的顺利进行，在施工现场旁，租用了一套2层楼的民房，作为我们的项目经理部驻地。并在附近租用民房，作为工人生活住房。3、预制场梁场在大桥附近，征用面积7040m=2800m2的土地作为预制场,现场预制箱梁9片，不设置存梁场地，9片梁架设后再浇筑剩余箱梁。4、加工场地为确保钢筋、模板加工质量，同时考虑施工便利且便于现场施工管理，利用梁场空余部分作为钢筋加工区，征用
17、面积3020m=600m2的土地作为钢筋仓库及制作的加工场地。其中400m2作为钢筋仓库及制作场地，200m2作为模板制作加工场地。5、搅拌场及料场混凝土采用拌合站统一搅拌。6、生产及生活用水生活用水采用居民自来水，生产用水也采用自来水。7、电力供应工程用电采用附近架设的400KVA变压器。并备用了2台YF-1-75，一台YF-1-200发电机，供停电或电力短缺时急用。8、 拌合站根据现场情况，本工程拟建一座砼集中拌和站，投入750型拌和站及配套的四料仓配料机、水泥罐共2套。拌和站面积3000m2。拌和场地采用C15砼硬化处理，各种规格砂石料间用7.5#浆砌体隔墙间隔，以防混杂。临时用地表用途
18、面积(平方米)位置需用时间施工便道1100见图开工至竣工预制场2800见图开工至竣工加工场地600见图开工至竣工合计4500第五章 施工组织机构设置、施工队伍及劳动力安排一、项目部组织机构设置我公司对本工程高度重视，为保证本工程的工程质量和安全，并能按期顺利完工，以树立公司良好形象，工程技术部、安全质量环保监察部、计划财务部、物资机械部、综合试验室。项目经理作为项目的第一责任人，是工程项目的最高管理者和决策者，对工程全过程施工负全责，全面协调工程质量、进度、成本三者的关系，确保计划目标的实现。项目经理下设项目总工程师、项目质检负责人和项目专职安全员。项目总工程师全面主持本项目工程技术与工程质量
19、的管理工作；项目质检负责人兼任质量安全部部长，对项目的质量负主要责任；项目安全负责人对施工过程中的安全负主要责任。项目总工程师、项目安全负责人及项目质检负责人对项目经理全权负责，合理解决工程质量与进度的冲突。依据生产任务，施工现场设两个桩基作业队；一个桥墩作业队；一个桥面作业队；一个钢筋作业队；一个附属作业队；下设各职能部门，全面直接管理各现场施工作业队，负责各自范围内的具体工作。各职能部门权限明确、职责分明。项目组织机构各级领导与部门之间各司其职、各负其责，形成垂直指挥系统，确保各级工作指令与生产计划的快速准确的下达并得到落实。二、主要设备进场安排具体投入工程机械设备见机械设备附表三、劳动力
20、安排人员进场以满足工程施工实际需要和业主、监理工程师要求为原则，按照工程进度计划分期分批进入施工现场，并随情况变化及时调整。第六章 工程特点、难点及重点一、工程特点1、工程重要：K85+020.000茶子沟大桥项目，该桥的进度直接影响S225平利至镇坪公路改建工程的整体进度和交通环境改善。2、工期短：计划工期自2014年6月开工，至2015年6月，工期1年。3、地形狭小：茶子沟大桥地处偏远地区，周围多是山林，受控因素较多。4、地方砂石材料需用量小。5、技术难度大：桩基处于沟谷地带，汛期洪水具有暴涨暴落的特点，墩柱高，箱梁难以架设，施工技术难度大，桥平面位于LS=35m缓和曲线及R=280.73
21、m的左圆曲线上。6、控制精度高：本桥采用智能张拉，确保张拉质量。二、难点及重点通过对比选文件、施工图纸和业主提供的相关文件资料进行了认真、细致的分析和研究，认为下列问题是本工程施工的难点、重点。（一）工期安排本工程工期为12个月，为确保工期要求，划分五个施工作业队，采用分段平行施工作业。（二）人工挖孔桩人工挖孔桩是本工程一大难点，同时也是重点，根据实际情况，我公司准备采用护壁式挖孔。桩基础计划在3个月内全部完工，并保证施工质量满足设计和规范要求。（三）高墩柱施工高墩柱施工是本工程最大的难点，根据实际情况，按照设计图纸要求，严格按照规范施工，本着以人为本，安全第一的原则。 （四）智能张拉本工程张
22、拉采用智能张拉，严格控制张拉控制力，保证张拉质量。第七章 施工总体安排本工程最大的难点同时也是重点在于桥梁的墩柱高，因此，桩基础施工是整个工程的关键所在。在浇筑桩基础同时，箱梁等预制件同时进行预制，确保工期。墩台身施工，结合本工程的实际情况，本桥薄壁墩施工安排为均采用吊车翻模施工。混凝土浇注，混凝土浇注采用集中拌和，混凝土运输车运送。在桥体基本成型时，着手引桥道路施工，争取在2个月内完成桩基浇筑工程。三、桥梁工程施工顺序桩基（人工挖孔灌注桩）下部结构箱梁预制梁板安装桥面系清理现场第八章 主要工程项目的施工工艺施工前熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。提出主要材料、施工机具规格和需用量计
23、划，并逐步落实供货单位及进场时间。对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久性水准点，作出放线测量报告并及时与建设方会签。1、 人工挖孔桩桩 测量放样前，对施工图提供的导线点、水准点进行复测，桩位坐标进行复核。测量放样所使用导线点、水准点，必须是经过导线控制测量复测且得到监理工程师批复的导线点、水准点复测成果。必要时要加密控制网，加密点同导线点一起附合测量，附合测量符合规范要求后方可使用。根据批复的附合测量成果，确定桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩基半径为半径，画出孔口护圈内径圆周，撒灰线。驻地工程师核查，批准后支模，浇筑或砌筑孔口护圈。桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进行复测
24、。安装钢筋笼前对桩位进行复测，以保证钢筋位置的准确无误，为下一工序正常施工提供良好的施工条件。 孔口护圈浇筑或砌筑孔口护圈用混凝土浇筑、用砖砌护圈，孔口护圈施工完成后测量孔口护圈顶高程。根据孔口护圈高程及桩底高程确定挖孔深度。孔口护圈高出原地面30cm，以防在施工过程中杂物落入孔中伤人。护圈砌筑完成后复测桩位，在护圈顶面定位十字护桩；在挖孔施工过程中，利用十字护桩检测桩孔中心偏位、桩径、桩孔垂直度等。 开挖桩孔土方开挖顺序，应视地层松紧、桩孔布置而定。地层紧密、地下水位不大的可同时开挖；渗水量不大的也可同时开挖。但渗水量较大的孔，应超前开挖，集中抽水，以降低其他孔的水位；地下水位较大者宜对角开
25、挖。桩孔开挖时，先开挖桩孔中间部分的土方，然后向周边扩挖，控制好桩孔截面尺寸，根据土质的不同，确定开挖节段高度。在土质好的情况下，约1m为宜；当土层坚硬，不致坍陷时可加大到1.5m；当土层松软如细沙土或含水率大的黏土时，开挖节段高度可减少至0.4-0.8m。挖孔直径为：上口直径较桩径大10cm，下口直径较桩径大17cm，成圆台形。挖孔过程中做好原始记录，发现地质情况有变化时，应立即汇报，从施工工艺及安全设施上采取措施。 桩基中心位置检测每一节段桩孔开挖完成后，检查孔径、垂直度及中心偏位，每一节段挖孔成型后，检查孔位中心是否与桩中心在同一垂直线上，其偏差不大于5cm。每层必须检查其孔位及孔径符合
26、要求后方可支模板，以保证整个桩基的护壁厚度、孔径及垂直度。放置附加钢筋、支护壁模板每一节段桩孔开挖完成后，在节与节之间必须安放附加钢筋。护壁模板通过拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板采用三块钢筋板拼接而成，模板必须有足够的刚度。模板用木桩加固支撑，其中轴线与桩中心在同一垂直线上，偏差不大于1cm，以保证桩基的垂直度符合规范要求。桩径不小于设计桩径。模板之间用卡具、扣件连接固定，可在多节模板的上、下端各设一道弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内支撑，以防止模板受力变形。为操作方便，不设水平支撑。模板安装牢固后，检测模板的位置，以保证桩孔的平面位置及其垂直度。浇筑第一节段护壁混凝土每挖完一节
27、后，应立即放置模板，浇筑护壁混凝土，采用人工浇筑、人工振捣，坍落度控制在10cm左右。混凝土护壁要保证混凝土强度及其厚度，根据气候条件，混凝土强度不小于15MPa、浇筑24h后方可拆模。 安装垂直运输架垂直运输架有提升钢框架作为承重结构，配置慢速卷扬基提升；门式工字钢梁架作为承重结构，配置电动葫芦提升及横移。第一节段桩孔浇筑完混凝土后，桩孔旁的钢框架，通过三角架的转动横移。门式工字钢梁架安装在桩孔正上方，通过电动葫芦提升，沿工字钢梁横向移动。此外常用的运输架还有：木塔、钢管吊架、木吊架等，无论哪一种支架形式，必须搭设稳定、牢固。 安装电动葫芦或卷扬机。在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦、穿上卷
28、扬机钢丝绳，在适当的位置安装卷扬机，地面运土用手推车或小翻斗车。安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机在安装滑轮组和吊桶时，保持吊桶与孔壁之间留有适当距离，防止施工过程中吊桶碰撞孔壁，发生安全事故。井底照明必须用低压电源(36V)、防破电线、带罩的防水、防爆照明灯。孔口四周设置围护栏。当桩孔深度大于15m时，应进行井下机械通风，加强空气的流动，必要时向井下运输氧气，防止有毒气体对人体的危害。操作时上下人员轮流作业，桩孔上方人员必须密切观测桩孔下人员的情况，互相呼应，以防止安全事故的发生。当地下渗水量不大时，将泥水用吊桶运出，当地下水量较大时，在桩孔底先挖集水坑，用高扬程水泵抽水，边降水边挖
29、土，水泵的规格应按照抽水量选定。地下水位较高时，应先采用统一降水措施，然后再开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内挖孔时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。吊运土时，打开安全活动盖板一定面积，留一定宽度作为挖孔人员的安全空间。开挖、吊运第二节段桩孔土方。从第二节段开始，利用提升设备运土，桩孔内操作人员必须戴安全帽，地面人员应系好安全带。当吊桶在桩孔上方1.0m时，横移或转动，使吊桶离开桩孔上方，吊桶在小推车内卸土，用小推车运至孔口以外3m，平整现场后存放，然后统一弃土。若在孔口上方卸土石，吊桶在桩孔上方1.0m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸渣土、石块等坠落孔内。卸土后，再打
30、开活动盖板，下放吊桶继续装土。桩孔挖至规定的深度 ，用杆孔规检查孔的直径及井壁圆弧度，施工人员修整孔壁使上下垂直顺直。在检查桩孔直径、圆弧度、中心位置合格后，拆除第一节护壁模板，并放置附加钢筋，护壁模板一般采用拆上节支下节的方式依次周转使用，模板上口留出高度为10cm的混凝土浇筑口。如为变截面桩孔，则应另配模板。浇筑第二节护壁混凝土。模板支好后，检测模板的中心位置、支撑情况，当符合要求后浇筑第二节段护壁混凝土。混凝土用吊桶运送到孔内，人工入模、振捣密实。为加快工程进度，在混凝土中适当加入早强剂，以加速混凝土的硬化。节段往下循环操作，将桩孔挖至设计高程，用钢钎插探桩底地质情况是否与图纸相符，清除
31、虚土。基底地质情况与设计不符时，应即时上报监理工程师，签署验底记录。挖孔达到设计深度后，进行孔底处理。必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层。如地质复杂，应用钢钎探明孔底以下地质情况，并经监理工程师复查认可后方可灌注混凝土。若设计为嵌岩桩,桩底必须进入若风化岩层34m，施工时若发现实际地质与设计不符，及时请示监理,并与设计单位协商变更。 挖孔的平面尺寸，不得小于桩的设计断面。在浇注混凝土时不能拆除的临时支撑及护壁所占的面积，不得计入有效断面。活底吊桶活动安全盖板混凝土护壁定型组合钢模板单轨电动葫芦石方爆破施工根据目前挖孔深度，拟采用深孔松动爆破，采取接近内部作用药包的装药量，用塑料导爆管非电起
32、爆系统设计成内外微差网络，使得各个炮孔起爆有足够的时间间隔，成为独立的作用药包，炮孔中回填足够长度的定密实度的堵塞物，以保证爆破后的岩石开裂、松动而不飞散。然后采用人工挖掘出碴方法成孔、封底，安放钢筋笼，浇灌混凝土而成桩。主要是边放炮、边挖掘、边分节作混凝土护壁，以防孔壁坍塌.松动爆破要有效地控制爆破振动，防止爆破飞石产生，控制爆破冲击波。布眼与钻眼周圈眼按1.83.141590.44112个眼调整为8个，辅助眼调整为4个，掏槽眼为23个，增大抵抗线是为了更保证孔内不抛出飞石。钻眼时要根据设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深。但在钻眼过程中，同一断面石质有较软和较硬同时存在时，施工人员可在较
33、硬石质段拉近炮眼距离，较软石质加大炮眼距离，但要保持周边眼、辅助眼的总数不变。炮眼的深度为0.8m0.108m0.91m，炮眼最大深度控制在1m以内，最浅深度不能小于0.9m。装药与堵塞装药前测量炮眼深度，对不符合要求的炮眼要返工，采用防水炸药，每个炮眼内装1管（150g）炸药，要防止卡孔。回填堵塞的材料选用一定湿度的粘土，为防止卡孔，要分多次回填，边回填边用炮杆捣实，还在注意保护炮眼内的导爆管不要碰损。安全警戒所有准备工作具备后进行放炮，放炮之前，人员及机械撤离桩孔10m半径以外，确认所有人员、机具撤至安全线后，放炮人员接到指挥人员命令后通电起爆，当有人或车通过时不得进行爆破。挖孔桩爆破施工
34、注意事项1.爆破时井口覆盖钢筋网和砂袋，以杜绝飞石外逸。2.爆破作业时须加强爆破振动监测，并用监测结果及时修正爆破参数。3.爆破后须采用高压风和鼓风机进行足够的通风排烟处理，经确认安全后方可进入孔内作业。（二）钢筋笼的制作、吊放：1、钢筋加工：使用前应将表面油渍、漆皮、麟锈等清除干净，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，钢筋的弯钩、机械接头与绑扎接头要符合设计或相关的施工技术要求，钢筋在机械连接前，必须根据施工条件进行试验，加工好的钢筋构件按种类挂牌码放，同时也应注意防雨水侵蚀。制作时，按设计尺寸，作出加劲筋箍圈，标出主筋的位置，把主筋摆在平整的工作场地上，并标出加劲筋的位置。焊接时，使加劲筋上任
35、一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，用角尺校正加劲筋，点焊。在一根主筋上焊好全部加劲筋后，转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后将骨架搁于支架上，套入盘条，按设计位置布置好螺旋筋并绑于主筋上。并随时用钢尺、角尺检查钢筋笼主筋、螺旋筋间距、骨架长度、直顺度是否符合规范及图纸要求，如不符合要求，及时调整。在骨架主筋的外侧焊接耳筋作骨架保护层。2、钢筋的骨架制作焊接成型，视实际情况可在现场就地焊接，也可在场外制成几大段，到现场再予以组装，钢筋加工与布筋必须遵照设计图纸及施工规范要求，在钢筋与模板间还应设置钢筋保护耳环，保护耳环块厚度按设计要求事先预做，而且与钢筋焊接牢固，并相互错开。根据桩长和施
36、工场地情况，对于桩长小于20米、与施工便道高差小于6米的钢筋骨架一节整体预制吊入孔内，桩长大于20米的钢筋骨架采用两节制作，在骨架上端第一个加劲筋上设置吊环并与主筋焊接牢靠以作吊起时用，并在钢筋笼内用焊接十子支架，以防止骨架吊装时变形。3、钢筋笼及桩孔需检验合格后方可下井，钢筋笼用吊车吊放，安装时应慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合，钢筋笼与井壁间垫砼垫块，以确保保护层的厚度均等。多节钢筋笼安装时，吊装第一节钢筋笼入孔后，用两根工字钢插入上部第一个加劲筋下面，支承在离孔口0.5M处的枕木支墩上，用线锤控制好钢筋笼垂直度。然后吊装第二节钢筋笼，同样用线锤控制
37、好钢筋笼垂直度后，采用搭接单面焊焊接主筋 ，焊好后绑扎接头处螺旋筋。钢筋搭接长度不小于25CM，钢筋接头交错间距不小于1M。（三）、桩基砼灌注：导管选择丝扣连接，不得采用法兰盘连接的导管，在导管使用前和使用一个时期后，应进行拼接、过球和水密、承压、接头、抗拉等试验，其要求应符合公路桥涵施工技术规范。水下砼灌注桩：首批砼灌注时注意：导管底口与孔底的距离为25-40CM；根据公路桥涵施工技术规范要求进行首批砼方量的计算，保证导管埋入砼中的深度不小于1米。在灌注过程中，经常用测深锤探测井孔内砼面位置，及时地调整导管埋深，保持导管埋深始终为2-6M，当拌合物内掺有缓凝剂，灌注速度较快，导管较坚固并有足
38、够起重能力时，适当加大埋深，但最大不超过10m。灌注时，根据导管埋深情况，经常上下活动导管，以更有利于增加砼的密实。普通砼灌注桩：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度80100mm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。灌注的桩顶标高比设计高出0.51.0m；预加高度在基坑开挖时凿除，凿除时防止损毁桩身。（四）、灌注砼的性能参数 砼原料粗骨料宜采用卵石，石子含泥量小于2%，以提
39、高砼的流动性，防止堵管。 砼初凝时间一般砼初凝时间在35小时，而5#桩灌注时间远远大于35小时，因此应加缓凝剂，使砼初凝时间大于8小时。 砼搅拌方法和搅拌时间为使砼具有良好的保水性和流动性，应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒入料斗中，先开动搅拌机加入30%的水，然后与拌合料一起均匀加入60%的水，最后再加入10%的水，最后加水到出料时间控制在6090s内。 坍落度选择坍落度应控制在18020mm之间，砼灌注距桩顶5m处时，坍落度控制在160170mm，以确保桩顶浮浆不过高。（五）砼灌注操作技术 首批砼灌注首批灌注的砼量大，搅拌时间长，因此可能出现离析现象，首批砼在下落过程中，由于合易性变差，受的阻力变大，常导致管中堵满砼，甚至漏斗内还有部分砼，此时应加大设备的起重能力，以便迅速向漏斗加砼，然后再稍拉导管，若其中能力不足，则应用卷扬机拉紧漏斗晃动，这样能使砼顺利下滑至孔底，下灌后，继续向漏斗加入砼，继续后续灌注。 后续砼灌注后续同灌注中，当出现非连续性灌注时，漏斗中的