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1、省道220平日路平度段（K0+000K27+380）大中修工程第二标段：（K13+800K27+308）总体开工报告目录第1章编制依据及编制原则、范围51.1编制依据51.2编制原则61.3编制范围7第2章工程概况72.1工程概况72.2横断面设计102.3路面现状10第3章总体施工计划安排103.1工期目标10第4章施工组织机构及主要人员、机械及试验设备114.1施工组织机构114.2主要人员及机械及试验设备13第5章施工准备165.1测量准备165.2原材料准备165.3其他准备工作17第6章主要工程项目的施工方案、施工方法176.1路基工程176.1.1表层清理176.1.2路基填筑18
2、6.1.3路堤整修186.1.4边沟、排水沟、急流槽196.1.5 M7.5号浆砌片挡土墙296.2路面工程346.2.1原路面病害处理：346.2.2水泥稳定碎石施工396.2.3沥青混凝土面层施工496.2.4路缘石预制安装606.2.5混凝土面层施工656.3 桥梁涵洞736.3.1桥梁现状736.3.3旧桥加固及维修776.3.4涵洞836.4平面交叉866.4.1线路交叉（重要路口）866.4.2被交路顺接（一般路口）866.5交通安全设施876.5.1交通安全设施范围876.5.2交通标志876.5.3交通标线89第7章雨季的施工安排927.1雨季、防汛施工92第8章 工期保证体系
3、及保证措施938.1组织措施938.2技术措施948.3经济措施968.4 突击施工准备工作968.5 合理调配机械设备978.6施工总工期保证体系97第9章 工程质量管理体系及保证措施989.1 工程质量目标989.2质量保证措施98第10章 安全生产管理体系及保证措施10510.1 安全生产管理目标10510.2 安全生产保证体系10510.3落实安全生产责任，实施责任管理10710.4安全生产管理制度10710.5安全教育10810.6安全检查10810.7人身安全保证措施10910.8 机械设备安全保证措施11010.9 施工用电安全保证措施11010.10 防火及易燃易爆安全保证措施
4、11110.11交通安全保证措施112第11章、安全事故应急预案112第12章、环境保护、水土保持和文明施工体系保证措施11512.1环境保护措施11512.2环境保护的技术措施11512.3大气环境的保护措施11612.4水土保持措施116第13章 文明施工117第14章：附表120省道220平日路平度段（K0+000K27+308）大中修工程第二标段：(K13+800K27+308)总体开工报告第1章编制依据及编制原则、范围1.1编制依据1、省道220平日路平度段（K0+000-K27+308）大中修工程招标文件。2、省道220平日路平度段（K0+000-K27+308）大中修工程设计文件
5、。3、国家和交通部现行的公路工程施工技术规范、质量检验评定标准、安全施工规程、工程施工定额；4、国家及当地政府的相关法规、条例和政策；5、我单位对现场初步踏勘、调查所获得的有关资料；6、我单位拥有的国家级、省部级工法、科技成果和长期从事高等级公路施工建设所积累的施工经验。1.2编制原则1、遵循招标文件的原则。严格按招标文件中规定的本标段工期、质量、安全目标等要求编制总体开工报告，使建设单位的各项要求均得到有效保障。2、遵循设计文件的原则。在编制总体开工报告时，认真阅读、核对所获得的设计文件和参考资料。充分了解设计意图，掌握施工现场情况，严格按设计文件和参考资料编制总体开工报告，满足设计标准和要
6、求。3、遵循实事求是的原则。在编制总体开工报告时，根据该工程特点，从实际出发，科学组织，合理安排施工顺序，各工序紧密衔接，并正确选用先进的施工方法，做到重点突出，全面展开，流水作业，均衡施工。达到快速、有序、优质、高效地完成本合同段工程建设任务。4、遵循施工规范的原则。在编制总体开工报告时，严格按照交通部公路施工规范和招标文件中的有关规范编制，做到施工有章可依。5、遵循“安全第一、防范结合”的原则。严格按照公路工程安全施工技术规范、施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，开展创建安全标准工地活动，确保安全生产。服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律
7、，严格按规章、程序办事。6、遵循科学技术是第一生产力的原则，充分发挥科学技术在施工生产中的先导保障作用。7、遵循专业队伍施工和综合管理的原则。以专业化施工队伍为基本形式，配备先进配套的施工机械设备，采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目标。8、遵循“贯标”机制的原则。健全质量自检体系，使ISO9002质量标准体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。1.3编制范围编制范围为本标段的路基路面工程、桥涵工程、交叉工程、交通安全设施及其他工程。第2章工程概况2.1工程概况省道220平日路K0+000K27+308段，起点位于原省道702，终点位于高密界，全长约27.308Km，道路大致走向为
8、东北向西南，本标段为省道220平日路平度段（K0+000K27+308）大中修的第二标段，桩号范围为：K13+800K27+308，均为大修加铺路段。本次大修工程方案设计为：道路线形与原道路基本线形一致，纵断面按照原路面抬高27cm进行设计，在现状中小桥处的纵断控制，根据桥面铺装的养护方案确定现状桥板，设计标高比原路低1cm，拱桥纵断设计在原路基础上抬高2cm，道路起终点与现状道路进行顺接，大修段与中修段、大修段与现状桥梁处进行顺接，顺接长度均为150m，全标段均为二级公路，路宽12m,双向两车道，路拱横坡为1.5%，本标段现状道路结构强度较好，可将其直接作为大修补强道路的基层，直接在现状道理
9、路面上加加铺结构层的方式进行大修补强处理，现有道路路面纵、横缝、麻面、泛油等病害不予处理，仅在清扫干净原路面厚直接铺筑加铺层，对于龟裂、块状裂缝、坑槽、松散、沉陷、车辙、波浪拥包等路面病害采取原路面挖补措施维修，其中轻度龟裂、轻度块状裂缝、轻度坑槽、轻度松散、轻度沉陷、轻度车辙波浪拥包均挖补面层，对于中度龟裂、重度坑槽、重度松散、重度沉陷、重度车辙、重度波浪拥包挖补至基层，重度龟裂和重度块状裂缝采取挖补至底基层处理，若病害影响深度达到基层且基层仅出现裂缝，则对裂缝采用热沥青灌缝处理，设计在挖除面层病害路面后，在加铺层基层时采用水泥稳定碎石一同修补，对于挖补至基层的病害采用23cm水泥稳定碎石进
10、行修补，对于挖补至底基层的病害，采用16cm+23cm水泥稳定碎石进行修补，挖补范围最短边小于2.5m时，采用贫混凝土修补，基层与面层之间喷洒沥青透层油1.2L/m2，封层采用热沥青+预拌碎石，先洒布1.2-1.4Kg/m2的70号沥青，再洒布S14(3-5mm)石屑，洒布量宜为5-8m3/1000m2，面层之间设置乳化沥青粘层，洒布量0.5L/m2，下面层铺筑5cm中粒式沥青混凝土(AC-16C),上面层铺筑4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）。全线共有桥梁5座，其中中桥1座，小桥4座，胶莱河桥挖除原7cm沥青面层，铺设6cm细粒式沥青混凝土（AC-13），板底及铰缝采用环氧砂浆修补，裂缝
11、采用灌浆法修补加固，对八里庄桥、高戈庄桥、张家坊桥、引黄济青桥采用挖除原7cm路面,然后再在原基层上加铺5cm中粒式沥青混凝土（AC-16C）+4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）,修补栏杆局部破损，不能修补的重新砌筑，拱圈及侧墙表面采用1:2砂浆重新勾缝，全线维修边沟涵24座，新建边沟涵45座，拆除废弃过路涵1座。全线一般平面交叉路口126处，重要交叉路口为本项目与省道603田新线相交，为提高行车安全和规范性，设计对拟建路与田新线交叉路口边线进行圆顺并对交叉路口进行渠化设计，新增两处导流岛以渠化交通，交通标志设计类型为警告标注和禁令标志，部分交叉路口增设警告标志，对行人较多的地方增设注意行
12、人标志，由于路面抬高27cm以上，为满足净空要求，本标段共有4处交通标志需要抬高，所有交通标注均采用单悬臂式交通标志，全线重新施划热熔型标线，交通标线为：道路中心线、车道分界线、车行道边缘线、人行横道线、停止线等，更换里程碑、百米桩。2.2横断面设计省道220平日路第二标段K13+800-K27+308段全标段均为二级公路，路面宽为12m，双向两车道，横断面组成为行车道23.5m，硬路肩22.5m，大修补强路段路拱横坡为1.5%。2.3路面现状省道220平日路拟建范围绝大多数横向裂缝贯通整幅路面，并大致与道路中线垂直。缝宽、裂缝避有散落，部分裂缝伴有支缝，裂缝宽度大多超过5mm，现状裂缝灌缝修
13、补后大多继续发展。全线单纯纵缝的病害较少，本标段的纵缝大多出现在道路中心线上。由于纵横向裂缝的产生，雨水渗入，导致基层、底基层甚至路基产生冲刷，造成雨后路面唧泥，裂缝边缘产生沉陷，局部路面强度薄弱，整体强度不足造成路面产生龟裂。第3章总体施工计划安排3.1工期目标根据招标文件要求，计划工期为7个月，开竣工日期为：2014年12月15日至2015年9月30日（具体开竣日期以业主或监理通知为准）。1、分阶段工期目标施工准备：2014年12月15日2015年3月15日原路路面处理：2015年3月15日2015年5月23日路基工程：2015年6月10日2014年8月15日桥梁维修加固：2015年4月1
14、5日2015年7月13日涵洞：2015年5月25日2015年7月23日水泥稳定基层：2015年6月1日2015年7月15日沥青下面层：2015年7月20日2015年8月6日沥青上面层：2015年8月10日2015年8月24日桥面铺装：2015年8月10日2015年8月24日交通标志、标线：2015年9月10日2015年9月29日平面交叉、附属工程：2015年8月20日2015年9月28日导流岛铺装：2015年8月20日2015年9月3日其他工程：2015年9月10日2015年9月24日完工：2015年9月30日2015年9月30日第4章施工组织机构及主要人员、机械及试验设备4.1施工组织机构集
15、团公司根据合同文件和招标文件要求，抽调精兵强将，迅速成立省道220平日路平度段（K13+800-K27+308）大中修段工程项目经理部，作为我单位在本项目的管理机构。项目经理部设项目经理一名、总工程师一名、项目副经理一名。组织机构本着精干高效、减少管理层次的原则。项目经理部设“六部二室”，即工程部、质量检验部、安全环保部、物资设备部、计划合同部、综合管理部、工地试验室，财务室，现场管理划分为六个区段，在项目部的统一计划、组织、调控。组织机构见图施工组织机构框图。项目经理部组织机构框图项目经理 技术负责人项目副经理物资设备部拌和站财务劳资部工地试验室综合管理部计划合同部安全环保部质量检验部工程技
16、术部施工队伍项目经理部全面负责组织本合同段的施工，编制实施性施工组织设计、质量计划、关键工序作业指导书，制定施工方案和施工、资金、材料计划，将计划层层落实，解决生产过程中出现的问题，与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好组织和协调工作。4.2主要人员及机械及试验设备（1）、主要人员进场情况：我公司在投标之前已经进行了相关人员的组织动员工作，我公司将以最快的速度组织具有丰富公路施工经验的人员及机械设备上场施工，第一批主要管理人员提前进场，开展施工调查、现场交接桩、修建临时设施等工作；第二批人员于开工后5天内进场，相应设备也同期到达，并进行备料工作，本工程主要技术人员见下表：本工程主要技术人员
17、名单序号姓名职务学历专业职称主要经历备注1刘明攀项目经理本科路桥工程高级工程师项目管理2韩英项目总工本科交通土建高级工程师项目管理3胡孝展试验工程师本科土壤与植物营养高级工程师试验检测4赵红芳安全工程师本科路桥工程高级工程师安全管理5薛立疆质检工程师本科路桥工程工程师工程质检6孙忠杰道路工程师本科路桥工程工程师工程管理7王伟成测量工程师本科工程测量工程师工程测量8李明档案管理员本科工程管理工程师档案管理9张军施工员本科工程测量工程师管理员（2）、主要施工设备表序号机械名称规格型号国别产地年份额定功率（Kw）生产能力数量（台）进场时间小计其中自有新购租赁一、路面施工设备1沥青混合料拌合设备HQB
18、4000 山东2008400T/h11已进场2沥青砼摊铺设备ABG423德国201012.5m33开工前15天3挖掘机XE206C徐州20122.2m322开工前15天4自卸车YT3620郑州201020T88开工前15天5双钢轮振动压路机戴纳派克CC722中国201225T44开工前15天6基层、底基层摊铺设备（自行式稳定摊铺ABG423德国201012.5m33开工前15天7轮胎压路机XP261徐州200925T33开工前15天8稳定土拌合设备WBZ500-7B海阳2010500T/h11已进场（3）、 拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产
19、地制造年份用途备注1万能试验机WE-1000B2中国2010试验2压力试验机NYL-20001中国2011试验3标准养护室自动控制仪BYS-1河北2007试验4沥青针入度仪HDLZ-2中国2011试验5沥青软化点测定仪HDLR-2中国2011试验6自控沥青延度仪HDLY-2中国2011试验7沥青粘度仪SYD06202中国2011试验8高温电炉HY-1600A2中国2011试验9马歇尔电动击实仪MDJ-A2上海2011试验10沥青混合料马歇尔试验机MW-502中国2011试验11沥青试验仪器2中国2011试验12沥青混合料稳定度试验HDMS-20A2中国2011试验13拌合物试验仪器LHB-2中
20、国2011试验14砂当量试验仪SD-2中国2011试验15自动连续式平整仪HDPZ-2中国2011试验16路面构造深度仪2中国2011试验17路面钻芯取样机HZ-202北京2011试验18压碎值试验仪2中国2011试验19旋转压实仪4140B2中国2011试验常规检测仪器20全站仪/GPS天宝1美国2010测量22水准仪DSZ-13苏州2010测量第5章施工准备5.1测量准备现场接到设计院交桩后，及时组织工程测量人员进行线路平面控制点、水准点的贯通测量，并形成测量成果报监理工程师批复后进行现场中桩放样，包括路基边桩、界桩、排水沟、护坡平交路口等的具体位置，并标明其轮廓。对图纸未标出的地下管线等
21、，及时报告监理、建设单位和设计单位，并由管线单位派人监护。5.2原材料准备我单位拟在沿线就近料场购买，其中包括：水泥、粗集料、细集料、钢材等，材料由汽车运输至各工点。材料的采购将按照业主及我单位有关项目工程物资管理办法相关规定，通过公开招标的方式选择履约信誉好、产品质量优的企业进行产品供应。施工时根据工期安排，结合市场价格及供需关系超前做出材料供应计划，把握好季节性并按照市场灵活性的原则，认真做好材料的周期性储备工作。为确保工程质量，我方将严格进行进货检验，材料进场须再次经过工地检验合格，并经监理工程师确认，无产品合格证或未经检验合格的产品严禁入库和使用。在接到供货通知后立即组织物质人员做好材
22、料的验收、标识、保管、保养、配发工作，建立材料技术证件收发记录，确保接受材料的可追溯性。施工期间选派物管经验丰富的人员统一进行物资管理和供应工作，所有材料进场和发放时都要进行计量和点验，严格管理。5.3其他准备工作 （1）、工程用水：本工程用水就近取水，通过车辆运水或其他渠道供水来满足需求。 （2）、工程用电：由于道路全线较长，项目部、水泥稳定土拌和站、沥青拌和站可直接从电网接入，其余工地用电也可从电网接入或自备发电机发电解决。第6章主要工程项目的施工方案、施工方法6.1路基工程6.1.1表层清理大修加铺路面结构层后，路面标高将比现状路面标高抬高27cm以上，抬高后现状土路肩将失去其现有功能，
23、施工前将原土路肩及边坡进行清表处，清表厚度为20cm,清表采用机械配合人工进行处理，包括杂草、行道树以外的其他树木等。6.1.2路基填筑本合同均为大修加铺路段，按照原路面抬高27cm设计要求，现状板桥设计标高比原路面标高低1cm,拱桥在原路面基础上抬高2cm,所以大修段与现状桥梁K15+711八里庄桥、K17+459高戈庄桥、K23+464张家坊桥、K25+174引黄济青桥、K27+286胶莱河桥处进行顺接，顺接长度为150m，路基工程施工方法为原路面开挖后对路床进行回填石渣处理，路基施工采用机械挖装，自卸车运输，推土机粗平，平地机精平，光轮压路机配合振动压路机压实。6.1.3路堤整修清表后，
24、按照抬高后的路面标高培土路肩，土路肩宽度为50cm,并按1：1.5进行边坡填土，填土前进行测量放样，准确放出中线、边坡坡脚线位置，用白灰划框格卸填料，拉线进行施工。放样时设计轮廓线30cm的超填宽度，然后采用人工刷边坡，做到路肩棱线明显，误差在规范允许范围内。6.1.4边沟、排水沟、急流槽1、M7.5号浆砌片石边沟（1）、施工方法及施工工艺施工顺序：施工测量 沟槽开挖 砂垫层施工 采集片石 制备砂浆 砌筑养生 （C30混凝土边沟盖板预制） C20素混凝土墙帽浇筑 边沟盖板吊装（2）、测量放样开工之前，先进行断面复测，确定出边沟中心线，直线段上每20m一个断面，圆曲线或缓和曲线上每10m一个断面
25、，然后根据设计图纸要求矩形边沟的宽度，用滑石粉撒出沟槽开挖的轮廓线，报请监理工程师检查批准后，进行沟槽开挖。（3）、沟槽开挖利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10-15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计基底标高和设计宽度尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，先进行放样自检，然后请监理检验。对土质基底先进行承载力检验，达到设计或技术规范要求承载力要求后方可砌筑，达不到要求的，报请监理工程师采取技术处理措施以满足设计或施工技术规范要求。（4）、采集片石石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易分化、无裂纹，表面应当平整，尺寸稍大的应稍加修整，不合
26、格的片石坚决不允许进场，已进场不合格的，要坚决清理出施工现场，不得使用。（5）、砂浆制备浆砌片石所用的砂、水泥和施工用水，严格按照实验室的配合比要求，采用350强制式拌和机拌合。（6）、片石砌筑沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，订立墙体界面框架，固定后挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。砌筑前先铺一层砂浆后再铺砌片石，采用座浆（挤浆）法分层水平砌筑每分层高度10-15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部
27、分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填
28、满砂浆。沉降缝的设置根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m-15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。（7）、勾缝及养生勾缝按照设计要求一律采用平缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7-14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。（8）、C20混凝土墙帽浇筑C20素混凝土墙帽施工流程:施工准备模板制作安装模板验收砼拌和、运输浇筑砼砼养生拆模养生 验收组织机械设备、人员进场.组织技术人员学习和理解设计图纸，对墙帽的结构尺寸，工程数量等进行复核,就近预制。对
29、现场的各种原材料进行实验，并进行砼试配，优化配合比并报监理工程师审批。墙帽现浇采竹胶板或小型钢模板安装设计尺寸进行拼装，要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求。具有足够的强度、稳定性、拆装方便，接缝严密不漏浆。模板安装好后，检查轴线、高程符合要求后加固，保证模板在灌筑过程中受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密、支架结构的立面、平面均应安装牢固。支架、立柱就在两个相互垂直的方向加以固定，支架支撑部位必须安置在可靠的地基上。模板检查合格后刷脱模剂，脱模剂要采用同一品种，不得使用废机油等油料。混凝土采用集中拌和，拌和时严格控制水泥及各种材料比例，按照设计控制塌落度，已初凝的混凝土不得使
30、用，不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度。混凝土采用混凝土罐车运输，人工装模，机械振捣。混凝土的振捣应全面，不要漏振，严格控制振捣时间，但也不要过振以免产生离析。混凝土浇筑完成后，代表面收浆后进行抹面。混凝土强度达到规范要求拆除侧模，拆模后24小时对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7天或监理工程师指示的天数。（9）、边沟盖板预制及安装盖板施工流程:施工准备钢筋制作及安装安装盖板模板、验收砼拌和、运输浇筑砼砼养生拆模砼养生起吊盖板存放预制盖板验收合格运输、安装组织机械设备、人员进场.组织技术人员学习和理解设计图纸，对预制盖板的结构尺寸，钢筋规格尺寸，工程数量等进行复核,就近预制。对现场的各种
31、原材料和钢筋焊接接头进行实验，并进行砼试配，优化配合比并报监理工程师审批。盖板预制采用定型钢模板，要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求。具有足够的强度、稳定性、拆装方便，接缝严密不漏浆。模板安装好后，应检验几何尺寸书否符合设计要求，保证模板在灌筑过程中受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密、支架结构的立面、平面均应安装牢固。支架、立柱就在两个相互垂直的方向加以固定，支架支撑部位必须安置在可靠的地基上。模板检查合格后刷脱模剂，脱模剂要采用同一品种，不得使用废机油等油料。混凝土采用集中拌和，拌和时严格控制水泥及各种材料比例，按照设计控制塌落度，已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其
32、他办法变更混凝土的稠度。混凝土采用三轮车运输，人工装模，机械振捣。混凝土的振捣应全面，不要漏振，严格控制振捣时间，但也不要过振以免产生离析。混凝土浇筑完成后，代表面收浆后进行抹面。混凝土强度达到规范要求拆除侧模，重新拼装，继续浇筑混凝土。拆模后24小时对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7天或监理工程师指示的天数。盖板的安装采用机械加人工吊装的方法，安装时盖板与盖板、盖板与混凝土基座之间的缝隙用砂浆填塞，并予以勾平缝。（10）、浆砌片石边沟的检查边沟砌筑完成一段后，要按照边沟检测评定标准进行线位、断面尺寸、砌筑厚度、砌体表面平整度、高程等方面的检测。施工过程中，要坚决保证质量，精益求精，对不符
33、合要求的工程，要求坚决返工处理。浆砌排水沟检查方法和频率项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）在合格标准内按JTG80/1-2004附录F检查2轴线偏位（mm）50经纬仪或尺量：每200m测5处3沟底高程（mm）15水准仪：每200m测5点4墙面直顺度(mm)或坡度30或符合设计要求20m拉线、坡度尺：每200m测2处5断面尺寸（mm）30尺量：每200m测2处6铺砌厚度（mm）不小于设计值尺量：每200m测2处7基础垫层宽、厚（mm）不小于设计值尺量：每200m测2处2、植草排水沟（土边沟）（1）、施工方法及施工工艺施工顺序：施工测量 沟槽开挖 人工修整 （2）、测量
34、放样开工之前，先进行断面复测，确定出边沟中心线，直线段上每20m一个断面，圆曲线或缓和曲线上每10m一个断面，然后根据设计图纸要求放样处土边沟的宽度的开挖宽度，用滑石粉撒出沟槽开挖的轮廓线，报请监理工程师检查批准后，进行沟槽开挖。（3）、沟槽开挖利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10-15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计基底标高和设计宽度尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，先进行放样自检，然后请监理检验。边沟坡度及沟底宽度、沟深应符合设计要求。（4）、土沟的检查土沟完成一段后，要按照土沟检测评定标准进行线位、断面尺寸、砌高程等方面的检测。土沟的
35、边坡必须平整、坚实、稳定，严禁贴皮，沟底应平顺，不得有松散土和其他杂物，排数畅通，土沟的检查方法及频率见下表土沟检查方法和频率项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1沟底高程（mm）+0，-30水准仪：每200m测4处2断面尺寸（mm）不小于设计尺量：每200m测2处6边坡坡度不陡于设计尺量：每200m测2处7边棱直顺度（mm）50尺量：20m拉线，每200m测2处3、C25混凝土预制块急流槽（1）、施工方法及施工工艺急流槽施工工艺流程框图(见下图)急流槽施工工艺施工放样开挖沟槽进口部分C25混凝土现浆垫层 铺设2cmM7.5号水泥砂浇 槽身C25混凝土预制块砌筑 勾缝养生 （2）、测量放
36、样开工之前，根据设计图纸要求，沿路线方向一般25m设置一道急流槽，用滑石粉撒出沟槽开挖的轮廓线，报请监理工程师检查批准后，进行沟槽开挖。（3）、沟槽开挖急流槽采用人工进行沟槽开挖，按照设计的宽度和深度进行开挖，不允许超挖。开挖清理完毕后，先进行放样自检，然后请监理检验。达到设计或技术规范要求后方可砌筑。（4）、进口部分C25混凝土浇筑根据控制点在基坑底部放出底板外边线，沿边线支设模板，模板支设完成后在模板外侧进行加固。按设计要求现浇C25混凝土，混凝土塌落度宜控制在14-16mm，浇筑时应该设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内，减小混凝土对模板的冲击；混凝土振捣时，要振捣均匀，宜选用30型振
37、捣棒，应避免振捣棒接触模板使模板变形，振捣完成后派专人进行收面。在混凝土浇筑施工完成应立即用毡布进行覆盖，在第2天后即可拆除模板进行养生，养生采用毡布或土工布覆盖养生；一般养生周期为7天。（5）、铺设砂砾垫层 根据挂好的结构尺寸线，进行铺设砂M7.5号砂浆垫层（设计厚度2cm），铺设砂浆垫层要均匀。 （6）、浆砌预制块、在浆砌预制块时，预制块咬口紧密，嵌缝饱满、密实、勾缝平顺无脱落，缝宽一致。、在施工时，急流槽沟形平顺，采用直线形，转弯处作成弧形。、沟底纵坡不允许有积水或外溢现象发生。曲线处要适当加深。、急流槽沟底部坡度，符合地形坡度，达到流水畅通，几何尺寸符合设计需求。、急流槽安装时将需安装
38、的构件沿一侧依次排好，先将底部预制块就位并调整好高程和位置，然后压线，以此作为控制点，随后以此两点为标准将其余构件按设计位置和标高安砌并加以调整。铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤构件边角。下层不平时应拿起构件重新用砂浆找平，严禁垫碎石块。构件铺好后应检查是否稳固及面层平整度，发现构件有活动现象时，应立即修正。最后水泥砂浆将缝间灌注饱满。急流槽底采用5cm厚C25细石混凝土进行浇筑，随后要在潮湿状态下养生3天，在此期间严禁碰撞。砌完的急流槽顶面应平整，不能出现错台，接缝两侧高差不得大于3mm；接缝宽度允许误差范围为3mm；勾缝砂浆要饱满，宽度一致，不得有活动及参差不齐的现象，砂浆强度
39、在合格标准内；整体效果要达到整齐直顺，直顺度误差要求不得大于30mm；坡度不陡于图纸规定。6.1.5 M7.5号浆砌片挡土墙1、施工方法及施工工艺施工准备基坑开挖报检复核（地基承载力检验）砌筑基础基坑回填选修面石拌砂浆砌筑墙身安装泄水孔填筑反滤层回填土清理勾缝验收2、测量放样使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。3、挖基基槽开挖前疏通地面排水系统。采用小型挖掘机开挖，开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留2030cm采用人工刷底、修整，确保基底平整，
40、几何尺寸及基底高程符合要求。基底要刷成1:0.2%的反坡（即内低外高），防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。开挖时保证边坡稳定，基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右；基槽槽壁坡度应视地质条件、基槽深度、施工方法等情况，采取相应的坡比。基础开挖后若出现与设计情况有出入时，应向有关部门汇报，按实际情况调整设计。基槽开挖到设计标高后，应检查基底承载力，经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。4、采集片石石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易分化、无裂纹，表面应当平整，尺寸稍大的应稍加修整，不合格的片石坚决不允许进场，已进场不合格的，要坚决清理出施工现场，不得使用。5、砂浆制备
41、浆砌片石所用的砂、水泥和施工用水，严格按照实验室的配合比要求，采用350强制式拌和机拌合。6、浆砌片石基础砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深50cm。砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，
42、夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。7、浆砌片石墙身基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作
43、段的砌筑高差不超过2m。各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。工作段墙身最高处高处地面线达到1.5米左右，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。8、泄水孔墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。泄水孔采用PVC管，孔径为10cm,泄水孔向为5%坡度，泄水孔纵向间距200cm，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置
44、反滤包，以利排水。最低一排泄水孔高出地面30cm。9、沉降缝根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为1015m；缝宽2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。10、勾缝及养生勾缝按照设计要求一律采用平缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每