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1、ZK18+578ZK18+804银子坝隧道左线钢筋网支护施工方案一、工程概况银子坝隧道为单洞分离式隧道，左线位于左转圆曲线上。左洞起讫里程为ZK18+564ZK18+804，全长240m, 纵坡为-2.95%。银子坝隧道地貌上属于构造剥蚀中山地貌，区内山势陡峻，沟谷纵横,呈现岭谷相间的自然景观，总体上看，山岭走向为北东南西走向，隧址区因南、西侧为白龙湖，所以呈现NE高而SW低，地面高程变化在5801050m间，相对高差470m，洞身围岩为V级，V级围岩衬砌长度共240m，占全长100%。银子坝隧道按新奥法原理进行设计，采用复合衬砌结构，以锚杆、湿喷混凝土（钢筋挂网）、钢拱架等为初期支护，大管棚
2、、超前注浆小导管、超前注浆中空锚杆等为施工辅助措施，充分调动和发挥围岩的自承能力，在监控量测信息的指导下施做初期支护和二次模筑衬砌。银子坝隧道左线洞身初期支护钢筋网采用8钢筋加工成方格网片，网格尺寸2020cm，隧道钢筋网预先在洞外加工厂加工成型。钢筋类型及网格间距按设计要求施作。钢筋冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。安装搭接长度为12个网格，采用焊接。二、主要工程情况工程名称每延米工程数量（Kg）桩号及段落长度 （m）合计（Kg）8钢筋网101.08ZK18+578ZK18+60022222498.67ZK18+600ZK18+69010098678钢筋网98.67Z
3、K18+690ZK18+785959374101.08ZK18+690ZK18+785191921合计（Kg）23386三、施工组织机构的建立本项目已成立精干有力的项目经理部，具体主要人员构成见下图：四、工程进度计划ZK18+578ZK18+600段钢筋网支护：计划开工日期为2010年02月28日，计划完工日期为2010年03月10日，工期为11天。 ZK18+600ZK18+690段钢筋网支护：计划开工日期为2010年04月29日，计划完工日期为2010年05月31日，工期为33天。 ZK18+690ZK18+785段钢筋网支护：计划开工日期为2010年05月27日，计划完工日期为2010年
4、07月05日，工期为40天。ZK18+785ZK18+804段喷射砼支护：计划开工日期为2010年07月04日，计划完工日期为2010年07月10日，工期为7天。五、人员机具设备配置情况经过认真的调查分析，拟安排劳动力、机械设备及材料计划如表1、表2。进场主要人员表 表1序号职务/岗位姓名到位情况1项目经理李兴国到位2总工程师周 勇到位3质检工程师陈 应到位4测量工程师刘 岸到位5隧道工程师龙禹吉到位6地质工程师陈 念到位7安全工程师陈红波到位8实验室主任汤小刚到位9施工队队长俞兆强到位10测量员1人夏 禹到位11施工员1人任雁书到位12材料员1人杜光辉到位13安全员1人任雁南到位14电工班4
5、人到位15杂工班6人到位主要设备、机具计划表 表2序号名 称规格型号数量用 途1钢筋切断机2台切断钢筋2钢筋弯曲机2台弯曲钢筋3钢筋调直机2台调直钢筋4电焊机28KVA5台钢筋焊接5装载机柳工ZL501台钢筋网片运输六、人员、机具、材料进场情况1、人员进场情况根据隧道钢筋网支护工程的环境和施工特点，项目经理部决定成立钢筋网支护工程生产调度小组，选派主管生产的副经理万艳龙同志担任组长，该小组负责现场生产调度和管理，在监理工程师指导下开展工作。项目经理部具体安排测量工程师刘岸、试验室主任汤小刚、质检工程师陈应、安全工程师陈红波、隧道工程师龙禹吉等同志，全过程负责本合同段隧道钢筋网支护工程的测量、试
6、验、质检、协调、安保、施工现场等工作，详见进场主要人员表2、机械设备进场情况根据隧道的长度，拟投入1台装载机、5台电焊机及钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机各2台，其投入数量能够满足施工要求，所有设备经过检查合格后投入生产。钢筋网支护工程所需的发电机、电焊机等各种机械设备进行了安装调试，设备状况良好。3、材料进场情况工程中使用的水泥、钢筋等主要材料，在业主的指导下与各生产厂家签订了供销合同，部分材料已送到现场。4、水电供应水的供应情况：施工区域内水资丰富，采取利用地下水资源作为施工生产及生活用水。施工及生活用水水质满足生活用水要求。施工过程中应严格加强水资源管理，避免由于水质的变化造成混凝土的
7、质量出现波动或引起质量问题。电的供应情况：隧道供电采用专用电网供电，其容量满足隧道施工及生活用电全部需求，为保证施工用电正常，项目部采取与供电部门联系，了解供电信息，及时满足施工生产要求，经过前期施工的运行，电力设施及管理能够保证施工的需求。同时为确保偶然断电对施工造成的影响，施工配备250KW发电机一台，能够满足施工生产要求。考虑衬砌施工混凝土浇筑时间长，为保证电力不影响施工生产，造成混凝土施工中断，特对衬砌施工建立供电应急保证措施，具体做好以下几方面工作：a加强对外联系，对供电系统的供电安排进行详细的了解；b加强机械设备的维修保养，确保发电机的24小时处于正常待命状态；c加强供电线路的维护
8、，确保线路负荷不超载，线路无隐患；d建立以衬砌和拌和站为主的紧急供电预案。5、临时设施的修建施工便道：利用现有奚家沟的进场便道加以硬化拓宽改造；红线内施工便道已修好，材料、机械设备已运抵施工现场；其它设施：办公生活住房都采用自建的活动板房，在施工现场的红线范围内平整场地进行硬化处理；安设并调试好了柴油机、发电机等设备设施；标志牌:严格按照招标文件里的要求，制作工程概况标志牌、施工材料标志牌等。七、施工方案及主要工艺流程钢筋网片预先按设计钢拱架间距在洞外加工好备用，钢拱架施作好后进行钢筋网的铺装，钢筋网随高就低紧贴初喷面，施工技术措施：使用的钢筋须经试验合格，使用前要除锈，在洞外分片制作，安装时
9、搭接长度不小于10cm；人工铺设，必要时利用风钻气腿顶撑，以便贴近岩面，与锚杆和钢架绑扎连接(或点焊焊接)牢固；钢筋网和钢架绑扎时，应绑在靠近岩面一侧；喷混凝土时，减小喷头至受喷面距离和风压，以减少钢筋网振动，降低回弹。钢筋网喷混凝土保护层厚度不小于2cm。（一）、施工工艺（1）制作网片钢筋网制作可以分为现场编网和半成品网片现场拼接两种。现场编网因占用较长的循环时间，在本隧道中不宜采用，而采用半成品网片拼接挂网，以加快挂网速度。按设计要求网片的宽度按钢拱架的间距及锚杆布置情况预制，网片重量控制在50kg左右，同时用在墙部网片应上侧带钩（如图1），以方便挂设。加工的网格尺寸应符合设计要求。图2
10、钢筋网片支护示意图（2）挂网挂网在初喷混凝土及施作锚杆后进行，网片应紧贴岩面，铺设应平整。采用人工挂网，网片搭接长度应不小于规定值。（3）焊联挂好网片后，将网片之间的接头以及网片钢筋和锚杆头、钢拱架等焊接牢固，避免网片超出喷射混凝土厚度及喷砼时网片晃动。（二）、钢筋网支护施工流程钢筋网支护施工流程如图2所示，钢筋网支护应在初喷及锚杆安装之后进行。 初喷混凝土锚杆支护挂 网焊 联复喷混凝土网片制作钢筋除锈图2钢筋网支护施工流程图八、检查项目1、基本要求1) 所用材料、规格、尺寸等应符合设计要求。2) 采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。2、实测项目见表10.9.2。
11、表10.9.2 钢筋网支护实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1网格尺寸(mm)10尺量：每50m2检查2个网眼32钢筋保护层厚(mm)10凿孔检查：检查5点23与受喷岩面的间隙(mm)30尺量：检查10点24网的长、宽(mm)10尺量13、外观鉴定钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固，喷射混凝土时不得晃动。不符合要求时减13分。九、质量、人员、工期保证措施（一）、质量保证措施：项目根据山区高速公路交通条件差，工程数量多，施工管理内容多的特点，按照业主对施工质量要求，配备施工管理经验丰富、技术过硬的施工技术人员和试验检测人员，建立以项目总工为核心的工程部、试验室、质检部“
12、三位一体”的质量保证和质量管理体系，指导和控制施工全过程，确保质量目标实现。1、进场后项目总工组织技术干部及管理人员对图纸进行复核，并形成审核记录，深刻领会设计意图，结合工程现场考察，对图纸设计疑问上报业主澄清；组织技术人员进行水准、导线点的复测、加密，并将复测成果上报监理处等待批复；根据已完成的项目策划和项目招标文件、设计图纸的要求及项目制定的工期、质量计划、项目将采取的施工方案和施工工艺，编制项目实施性施工组织设计。2、加强质量跟踪监督检查，实施质量过程动态控制。根据工程进度和管理跨度变化，适时增加质检人员，实行旁站制度，对主要工序全过程监控。项目领导及质检人员坚持上工地巡查，及时发现施工
13、中存在的各种问题和薄弱环节，研究制定改进措施并督促落实。对检查情况及时召开分析会，研究制定改进措施。坚持召开质量管理例会制度，项目部定期（每月）或不定期进行质量大检查并召开主要负责人、技术主管、各部室负责人参加的工程质量例会。通报施工情况，找出质量管理薄弱环节，分析原因、研究解决的办法。每周召开一次技术例会，及时解决施工技术、质量管理等方面的问题。建立质量工作台帐，详细记录项目自检工作情况和项目质量工作事件，使质量工作具有系统性和可追溯性，根据施工质量工作台帐对项目质量管理工作进行总结，研究完善质量管理工作的措施，同时对各分部、各工程技术人员质量管理工作进行总结评比，实施奖优罚劣。3、完善检测
14、手段，制定质量标准，严格施工工艺。完善质量检测手段，搞好工序控制，以工序控制过程，以过程控制整体。从每一道工序、每一个细节入手，全过程的跟踪检测，以确保工程质量。严格质量标准，实施标准化作业，做到全部工序有标准、有检查，并把新技术、新工艺和新方法运用到各项施工生产中去，切实保证标准化、程序化的作业质量。严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接捡，不经“三检”合格不得转入下道工序施工，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中，以确保每道工序规范，施工全过程创优。4、建立健全技术管理体系，做好施工技术保证。发挥质量保证体系职能，做好质量、技术保证工作，建立以总工程师为首的质量保证体系，实行技术人员
15、质量承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保质量技术工作的严密性和正确性。推行现代化的技术管理，运用统筹方法和网络技术贯彻实施施工组织设计，搞好资源配置，努力降低成本，并严格按照网络图设计实施，使整个工程随时处于受控状态。结合工程特点和质量目标，按照部颁最新施工规范和验收标准，制定各项施工工艺和控制标准。严格设计要求，坚持设计文件图纸会审和技术交底制度，各项工程开工前下发作业指导书，搞好岗前培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。5、加强测量试验检测工作，严格项目施工质量控制。重视测量工作，选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的测量队伍，配备瑞士徕卡全站仪、精
16、密水准仪等先进的测量仪器，以便保证测量精度。认真做好交桩复测，确保准确定位。选派精干和足够的试验人员，装备精良的试验仪器，建立能满足各项试验要求的试验室，做好地材的试验检测和各种配合比的设计试验，严格试验检测工作，外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定进行报检，确认合格后才能使用，切实把好试验关。试验人员必须持证上岗，试验仪器必须经有资质的计量部门进行计量标定。材料进场后，先进行抽样检验，确认材料合格并经监理工程师批准后方可使用，不合格的坚决退货清场。材料入库码垛，分类标示存放，妥善保管，确保工程材料正常使用。工程所用材料试验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工程试验规
17、范和规定实施，遵守招标文件中有关条款和施工规范的要求，做好材料试验与检验。6、重视内业资料工作，及时完成分项工程质量评定。项目经理部由工程部长具体负责资料管理工作，工程部设专职资料员1名，负责本项目所有施工资料登记报送和所有资料收集归档管理。分项工程开工前按照现行部颁质量检验评定标准的要求，进行质量评定单元划分，明确质量评定程序，在施工过程中要根据施工进度情况，对已完成的分项工程及时进行质量检测与评定，并将检测发现的问题和评定结果向项目领导和现场技术人员反映，督促及时进行整改，使项目的施工质量不断得到提高，确保质量目标的实现。7、加强施工现场管理，重视施工方案和施工配合比的优化。在项目施工过程
18、中，严格执行相关施工规范、规程和实施性施工组织设计中制定的施工方案和施工工艺，并通过施工过程的应用，建立施工方案数据库和信息反馈机制，及时收集各种资料，分析整理，合理优化施工方案，实施动态管理。在确保施工进度和施工质量的前提下，不断进行施工方案的优化和施工工艺的创新，积极推广应用新技术、新工艺和新材料，努力使施工方案和施工工艺更加先进、更加科学、更加合理，确保项目施工始终处于受控状态。8、建立质量责任制。经理部、工区（工段）设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。开工前报监理工程师备案。分项施工的现场应实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求。施工中严格执行技术规范和技术标准，遵规操作，严
19、格执行“三检”制度，即：自检、互检、工序交接检验制度。9、加强技术干部、管理干部、技术工人和施工队伍的质量教育。每道工序开工前，进行技术交底，并针对本项目的特点对全体人员进行质量教育，强化质量意识。10、要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。监理工程师有指令时，重要的隐蔽工程覆盖前应进行摄像或照相并保存现场记录。11、必须完备检验手段，要根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器、仪表，并应及时校正，确保其精度，要根据合同要求加强工地试验室的管理，要加强标准计量基础工作和材料检验工作，不得违规计量，不合格材料严
20、禁用于本工程。12、从源头抓质量，严把原材料质量关，本项目施工中所采用的各种原材料及半成品必须经试验室取样检测合格后方可进场，进场材料在使用前要严格按规定的抽检频率进行抽样检查，并报请监理工程师检查验收合格后，方可使用。13、采用先进的施工设备保证施工质量，配备先进的试验仪器设备保证试验数据准确可靠。施工测量要做到及时、准确、无误，并且实行复核签字制度。14、施工中推广、应用先进技术，对于技术难题，开展QC小组活动，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，认真作好技术总结，提高施工质量。15、在施工中对工程的重要部位、影响质量的特殊工艺、使用的原材料等作为主要控制对象，施工前按设计、规范、标准、
21、说明等制定相应的技术措施和检查方法。16、要建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持“三不放过”的原则：即事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。作业队每周集中进行一次质量检查评比，经理部每月进行一次质量评比，实行重奖重罚，保证优良工程的实现。17、施工中必须加强地质超前预报，采用地质预报系统进行长距离地质预报，地质雷达和红外线探测进行中距离地质预报，超前水平钻孔进行短距离地质预报，并认真作好地质素描，不断积累和丰富新的地质资料，形成短-中-长距离预报相结合，多种预报手段相补充的联合预报体系，不断提高预报的准确性，为信息化施工提供第一手资料。以便针对不良地质采取有效的防治
22、措施。18、在易发生坍塌、涌水、涌泥等地段应加强超前支护，必要时先进行帷幕注浆，再按“短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤量测、紧衬砌”的原则施工，最后做好背后注浆，以确保工程质量。19、钢筋网支护具体质量控制措施（1）钢筋必须有出厂合格证，材质证明，并经复试合格后，方可使用。使用前必须进行除锈蚀。（2）根据设计要求选择8钢筋调直处理后，在加工平台上焊成间距200200mm，长2m，宽1-2m的钢筋网片，整体运到洞内牢固焊接在锚杆、钢拱架上。（3）网格采用梅花形电弧焊，焊接要牢固。焊接时要有引弧板，不得在钢筋上引弧，焊接点要清除焊渣，并保持网片干净，无污染。（4）每片制作好后平放在加工棚内，挂牌
23、注明规格及使用部位，并注意防潮、防锈。（5）钢筋网片间的连接采用单面电弧焊或绑扎连接。单面电弧焊连接，焊缝长度不小于10倍的钢筋直径；绑扎时，搭接长度不小于45倍钢筋直径。级钢筋绑扎时作180弯钩。在同一截面上钢筋接头不超过钢筋面积的50%，两接头并错开不少于50倍钢筋直径。（6）网片应在初喷砼约5cm厚后进行施工，使钢筋在喷砼中间位置为好。如果喷射砼厚度较小，不能两次喷射将钢筋按在中间位置时，则先安装钢筋网，钢筋网距受喷岩面不大于30mm。钢筋保护层厚度应不小于10mm。（7）在冬季进行钢筋网片加工时，钢筋的加工及焊接均须满足相关要求。冷拉钢筋时的温度不宜-20；张拉预应力钢材时的温度不宜低
24、于-15。在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5的条件下进行钢筋对焊或电弧焊前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于20时，不得进行施焊。并且，要做好钢筋加工场的防风、防雪及保暖措施。（二）人员保证措施：项目经理部将安排专业技术水平高、有丰富施工经验的专业技术人员任技术负责人，并安排一批具有一定工作能力和实践经验、敢于坚持原则、工作责任心强的人员担任本工程的管理人员；重要岗位持证上岗，保证人员的相对稳定；进场前组织施工人员进行专门的培训，牢固树立质量第一、全员负责的质量意识。（三）工期保证措施：1、提前做好施
25、工准备，包括人员、设备等，迅速掀起施工高潮；2、精心编制实施性施工组织设计，明确工期，突出重点、难点，实行动态网络管理，及时调整各分项工程的计划进度、劳力和机械设备，确保工程按期完成；3、优化施工方案，合理布置队伍，科学配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间；4、抓质量、保安全、促进度，确保不出现任何安全质量事故，防止不安全因素给工期带来影响，确保工程顺利进展；5、强化施工调度指挥与协调工作，管理人员、技术人员跟班作业，加强监控落实，及时解决问题。6、加强对工程材料的采购、运输、保管和供应，确保工程的需要，坚决杜绝停工待料现象发生。7、使用先进的、性能良好的设备，保证
26、机械完好率，提高机械利用率。配备足够的大型设备，组成机械化配套作业线，以先进的设备，保证工期目标实现。重要机械应有整机或部分总成配件备用，以保证机械正常施工运行。8、抓住重点工序的管理与控制，控制循环作业时间，减少工序衔接时间，提高施工效率。研究制定严密、科学、经济、适用、合理的施工方案和方法，充分依靠科技，开展科技攻关活动，优化施工方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障。9、处理好季节性气候、农忙季节劳力、地方材料等供应紧张对整个工程的影响，提前考虑、提前准备，使工程进度不受影响。10、把工期效率和职工个人的经济效益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的主动性和积极性。11、充分利用工程预付
27、款，做到专款专用；加强合同管理，及时进行计量结算，确保工程款及时足额到位；在上级的支持下，及时调动单位的流动资金、筹集银行信贷以满足本工程施工的需要，为工期目标的实现提供资金保证。12、加强与业主联系，做好与当地政府同群众间协调工作，尊重当地风俗习惯，文明施工，维护人民群众利益，争取当地政府和群众的支持，便于施工顺利进行，确保工期目标实现。十、安全、环保、文明施工措施（一）安全生产措施：安全生产是保护劳动者的安全和健康，确保工程进度目标、质量目标实现的基本保证。施工中严格贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，做到管生产必须管安全，并结合工程实际，采取以下措施：建立安全保证体系，确定安全责任制度
28、； 各队组织工程技术人员和生产管理人员，认真学习安全技术规程，树立安全意识，做到生产与安全工作同时布置、检查、总结和评比，实施安全一票否决制；施工现场设置安全标志。施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场等应按现场实际情况合理布置。现场道路应平整、坚实、保持畅道；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施，夜间设红灯示警；吊运模板所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固；支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆；整体模板合龙后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上；夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备；施工中所用的各种机具设备，
29、必须进行定期检查，保证处于完好状态，不合格的机具严禁使用；加强施工用电管理，设专职电工；加强安全管理，做到项目部有领导负责安全工作，队组有安全员，注意发现事故苗头，果断采取措施处理；一个星期召开一次安全会议，做到有制度、有检查、有措施，杜绝安全事故的发生，确保工程顺利完工。施工时洞内设专人指挥调度，三管两线设专人管理，保证照明、通风、排水设施良好，道路平顺畅通、灯光明亮。设置好运输线路安全信号标志，确保洞内运输安全。专职安全人员上岗必须佩戴安全人员袖标，凡进洞人员必须戴安全帽。进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工
30、作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好，远离易燃易爆物品和便于操作的位置。搬运时必须切断电源，将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运。电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机
31、应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20crn，按要求配备消防器材。使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1Mn。电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。电焊机的工作应依照设计规定，不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升超过A级60、B级80时必须停止运转。由于钢筋网支护须要借助开挖台架作为操作平台，开挖台架高度大于2米，属于高空作业，应做好相关防护措施。在焊接作业时，施工人员必须配有护面罩，清除焊渣时应小心焊渣入眼。拱部钢挂网时注意下方操
32、作人员，防止焊渣掉落，烫伤其他施工人员。洞内钢筋网支护焊接作业时，应远离可燃物，注意防火，并要在作业面配备消防器材。（二）环境保护措施：成立环保水保小组，配备一定数量的环保设施和专职环境保护工程师，认真学习环保知识，与各级环保部门紧密联系，检查和监督各项环保工作的落实，共同搞好环保工作。1、严格遵守国家和地方所有控制环境污染的法律和法规，采取必要的措施，防止施工中的燃料、油、化学物质、污水、废料和垃圾以及土方等有害物质对沟渠、池塘的污染，防止灰尘、噪音和汽油等物质对大气层的污染。并采取规范化的施工，把施工对环境、附近居民生活的影响减少到最低限度；2、开始施工前，必须进行环境因素识别，确定重要环
33、境因素，制定相应的管理方案。3、积极参加业主委托相关部门对项目经理、技术负责人和环境保护工程师进行的环保知识培训。4、施工废水、生活污水、钻孔或其他施工产生的泥浆不得排入农田、耕地、池塘、饮用水源和灌溉渠道，必须按照要求进行处理，施工中结合地形条件设置调节沉淀池，生活废水经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并作好除油处理。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输，并废弃至指定地点。5、出碴过程中，应先喷洒水，确保爆破开挖后不扬尘，同时应加强通风，确保施工位置空气流通，进行有效排烟出尘。6、加强机械设备的维修保养工作，严格控制施工机械的噪音，防止超标。7、保护原有植被，对合同规定的施工界限外的植物
34、、树木，必须尽力维持原状。8、使用弃土场时，应将相应的弃土场环境保护措施报监理工程师批准后方可使用，并在使用中严格执行。在弃土场使用结束后，按照经监理工程师批准的方案或图纸设计进行弃土场的整治，弃土场应按“先挡后弃”的原则整治，监理工程师验收合格后，立即进行场地绿化。绿化要求种草或铺植草皮和种植树木，并须符合水土保持及环境保护的有关要求。9、隧道内实施爆破作业，钻孔采取湿钻法施工，以减少施工中的粉尘。10、拌合站应设立污水沉淀池及循环池，及时清理沉淀池内的沉淀物于指定地点废弃，同时应确保拌合站清洗后的废水必须经过净化沉淀处理达标后方可排除。混凝土运输车必须在指定地点清洗。11、临时性的水冲刷和
35、水污染放置和本合同规定的永久性防治工作相结合，以便在施工期和运营期内有效、经济、持续地控制水冲刷和水污染。12、保护生态措施（1）、保护原有植被，对于施工界线外的植物、树木，必须尽力维持原状。砍挖树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的同意。（2）、对有害物质（如燃料、油料、废旧材料、垃圾等）要通过焚烧或其它措施处理后运至指定地点进行掩埋，以防泄漏造成污染与损害。（3）、弃碴顶面用土壤覆盖并设置浆砌水沟排水，严防水土流失，污染环境。（4）、竣工恢复。工程竣工后，我们将按照合同要求，对现场做覆土还耕或还林处理。具体内容包括：清除临时设施（清除杂物、废土、焚烧、掩埋），弃碴顶面植草，边坡绿化
36、，生活区种草植树等。我公司将积极主动地与当地环保部门配合，定期和他们联系，取得当地环保部门的支持和对我们工作的指导，加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。经理部将委任一名环保负责人，经常对所属工地进行检查、评比，奖优罚劣，把环保工作当成一项重要的、经常性的工作来抓。（三）文明施工措施：组建文明施工领导小组，由项目经理任组长，负责督促检查各施工队和各拌和场的文明施工情况，各施工队队长和拌和场场长负责各自管辖范围内的文明施工的落实。1、对管理人员及施工人员的要求所有现场管理人员和现场施工人员一律穿戴整齐，佩证上岗；加强对全体人员文明施工的思想教育，严格遵守当地有关部门的法规、
37、规章、细则等，杜绝违法暴力等妨碍社会秩序的行为发生，与兄弟施工单位和当地群众建立良好的关系，做到融洽相处。2、施工现场管理在生活区和施工现场，设置施工标志牌，标牌牌面需写明合同段名称、单位工程名称、项目部负责人姓名、主管工程师姓名以及监理负责人姓名，牌面要醒目，其颜色、字体、设置均保证达到监理工程师的要求；生活生产房屋、变电室、发电机房、临时油库等，应符合防火、防风、防爆的有关规定和要求；材料堆放场地必须设围，地面应硬化。材料按类型、规格划出不同的材料堆放区域，设立标牌。对于怕雨、易变的材料要进行遮盖；建立明确交接班制度，交班者和接班者要交清和了解作业的所有情况和注意事项。 精品资料9JWKf
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