丹霞美地一期I标段工程施工组织.doc

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1、丹丹霞霞美美地地一一期期 I 标标段段工工程程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 福建省泰宁福建省泰宁县县金湖建金湖建设设有限有限责责任公司任公司 二二一三年四月一三年四月 目目 录录 第一第一节节 工程概况及工程概况及编编制依据制依据.1 1.1 工程名称、建设单位、设计单位 .1 1.2 工程内容及主要特征：.1 1.2.1 建筑与结构设计.1 1.2.2 装饰工程内容2 1.2.3 屋面工程3 1.2.4 水卫工程.4 1.2.5 电气工程及防雷接地系统.5 1.3 工程地点与施工条件.8 1.4 编制依据.8 第二第二节节 施工部署施工部署.9 2.1 项目管理目标9 2.2 工程管

2、理组织9 2.2.1 项目经理部管理机构的设置.9 2.2.2 项目经理部主要部门分工.10 2.2.3 项目经理部主要成员岗位职责10 2.2.4 项目管理实施的规章制度16 2.3 施工部署的原则18 2.4 施工准备18 2.4.1 技术准备18 2.4.2 现场准备及用水、用电计算 19 2.4.3 人员组织准备.21 2.4.4 物资准备.22 第第三三节节 施施工工方方案案 23 3.1 施工流向和施工顺序23 3.2 施工流水作业布置23 3.3 地下室工程.23 3.3.1 地下室基坑施工错误错误！未定！未定义书签义书签。 。 3.3.1.1 基坑降排水措施.错误错误！未定！未

3、定义书签义书签。 。 3.3.1.2 基坑边坡方案与土方施工.错误错误！未定！未定义书签义书签。 。 3.3.2 保证大体积砼施工质量及抗渗要求的主要措施错误错误！未！未 定定义书签义书签。 。 3.3.2.1 钢筋砼墙、柱、梁板施工 .错误错误！未定！未定义书签义书签。 。 3.3.2.2 地下室防水施工方法.错误错误！未定！未定义书签义书签。 。 3.3.2.3 回填土.错误错误！未定！未定义书签义书签。 。 3.4 主体结构施工26 3.4.1 模板工程.27 3.4.1.1 结构模板系统设计 27 3.4.1.2 模板施工29 3.4.2 钢筋工程.31 3.4.2.1 钢筋的制作31

4、 3.4.2.2 钢筋安装32 3.4.4 后浇带施工38 3.4.5 墙体工程及构造柱施工.38 3.5 装饰装修工程40 3.5.1 抹灰工程施工 40 3.5.2 外墙面装饰工程.42 3.5.2.1 外墙陶瓷锦砖施工42 3.5.3 乳胶漆内墙面与顶棚.45 3.5.4 楼地面工程.47 3.5.4.1 水泥砂浆楼地面 47 3.5.4.2 地面砖及块材楼地面施工.50 3.5.4.3 卫生间及用水房间楼地面防水层.52 3.5.5 门窗工程.53 3.5.6 油漆工程.61 3.6 屋面工程64 3.6.1 找坡层64 3.6.2 屋面防水卷材施工.65 3.6.3 保温隔热层、保护

5、层施工 .67 3.7 水电工程67 3.7.1 给排水工程的施工方法.67 3.7.2 电气工程施工.72 3.7.3 火灾自动报警系统安装75 3.8 施工测量85 3.9 垂直运输及外架方案86 3.9.1 垂直运输方案.86 3.9.2 施工塔吊方案 .87 3.9.3 施工电梯方案 .88 3.9.4 外架方案.88 4.1 进度目标保证措施90 4.1.1 组织管理措施90 4.1.2 宣传、发扬企业拼搏精神及激励措施.90 4.1.3 保证工期的技术措施91 4.2 质量保证措施92 4.2.1 组织管理措施.92 4.2.1.1 公司质量保证体系：92 4.2.1.2 项目经理

6、部组织体系：92 4.2.2 执行目标管理.93 4.2.3 本工程执行的主要现行施工规范与标准.93 4.2.4 施工准备阶段质量保证措施.94 4.2.4.1 图纸自会审及设计变更质量控制 .94 4.2.4.2 制定可行的施工组织设计95 4.2.4.3 技术交底95 4.2.4.4 对劳务班组的控制措施96 4.2.4.5 材料设备进场及检验质量控制96 4.2.4.6 施工机械进场质量控制97 4.2.5 施工过程质量保证措施.97 4.2.5.1 施工工序质量保证措施97 4.2.5.2 主要分部分项质量保证措施.99 4.2.5.3 施工过程质量评定及验收、检查管理制度102 4

7、.2.6 质量事后控制及竣工后质量保证措施103 4.2.6.1 成品保护.103 4.2.6.2 工程竣工质量验收.103 4.2.6.3 工程交付使用.104 4.2.6.4 工程质量保修.104 4.3保证安全目标的技术组织措施105 4.3.1 安全体系.105 4.3.1.1 企业安全保证体系105 4.3.1.2 项目经理部安全领导小组 .105 4.3.2 安全管理制度.105 4.3.3 安全教育：.107 4.3.4 安全技术措施.108 4.3.4.1“三宝”、 “四口”防护措施 .108 4.3.4.2 施工用电108 4.3.4.3 机械设备安全技术措施110 4.3.

8、4.4 塔式起重机安全措施112 4.3.4.5 施工电梯安全措施.113 4.3.4.6 施工外脚手架 .113 4.3.4.7 工地防火安全措施.115 4.3.4.8 高空作业及防坠落安全措施.116 4.4 文明施工和环境保护保证措施 .117 4.4.1 现场场容场貌布置 117 4.4.2 材料堆放 119 4.4.3 施工卫生 120 4.4.4 减少污染措施 121 4.5 保证季节施工的措施122 4.5.1 雨期施工技术措施 .122 4.5.2 夏季施工技术措施夏天施工重点考虑高温施工123 第第五五节节 资资源源供供应应计计划划 124 5.1 劳动力需求计划表124

9、5.2 机械设备需求计划表125 5.3 施工工具计划表126 5.4.主要材料及周转材料需求计划表127 第第六六节节 实实施施难难点点与与对对策策129 6.1 项目施工的难点129 6.2 赶工工期的保证129 6.3 基础的大体积砼质量保证131 6.4 高层建筑“三线”控制132 第第七七节节 施施工工平平面面布布置置图图134 第八第八节节 施工施工进进度度时标时标网网络图络图及及劳劳力安排坐力安排坐标图标图.135 1 第一节 工程概况及编制依据 1.1 工程名称、建设单位、设计单位 工程名称：丹霞美地一期 I 标段工程 建设单位：福建润泰房地产开发有限公司 设计单位：中国建筑技

10、术集团有限公司 1.2 工程内容及主要特征： 1.2.1 建筑与结构设计 功能布局：本工程 I 标段共 4 栋，一、二层店面、门厅、物业用房、 配电房、库房、三至十层为住宅。 工程规模：总建筑面积 12467。建筑高度为 22.434.4m，其0.00 标高为 282.20m。 结构体系：上部结构为现浇钢筋混凝土框架结构，基础采用预应力 管桩。楼地面(除楼梯间、门厅、走道、卫生间外)为细石混凝土地面。 外墙采用承重粘土空心砖，分隔墙非承重粘土空心砖。本工程建筑抗震 设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为 6 度,设计 基本地震加速度 0.05g,设计地震分组为第一组,建筑的场地

11、类别:II 类. 特征周期 Tg=0.35s,建筑结构的阻尼比取 0.05，本工程按建筑类别及场 地调整后用于确定抗震等级和构造措施的烈度为 6 度。1#框架抗震等级 为四级，2#、3#、12#抗震等级为三级。建筑防火分类：1#、2#、12#楼 为低规二类，3#楼为高规二类，耐火等级为二级。防水设计等级：屋面 防水等级为二级。 砌体材料：外墙 Mu7.5 190190190 承重粘土空心砖。分隔墙 2 Mu7.5 190190190 非承重粘土空心砖。内墙卫生间 Mu7.5 19019090 承重粘土空心砖。 墙身防潮做法：在墙身标高-0.060 米处设防潮，抹 1：2 水泥砂浆 20 厚内掺

12、 5%（水泥重量）防水剂。外墙靠花池一侧加抹 20 厚 1:3 水泥 砂浆，刷一道 1.5 厚聚合物水泥基防水涂料。 屋面防水：屋面防水等级为级，屋面采用 4 厚 sbs 防水卷材柔性 防水+1.5 厚环保型防水涂料防水层，柔性防水层四周卷至泛水高度；穿 板面管道或泛水以下外墙穿管，安装后须严格用细石砼封严，管根四周 加嵌防水胶，与防水层闭合。凡管道穿屋面等屋面留洞孔位置须检查核 实后再做防水材料，避免做完防水材料后凿洞。高屋面雨水排至低屋面 时，应在雨水管的下方屋面设一块 C20 细石混凝土板 49049030 保 护，出屋面管道做法参见 2002J20(1)-1/14。 楼层防水：厨房，卫

13、生间地面涂刷 JS 聚合物水泥基防水涂膜 1.5mm 厚，分两次涂布，四周卷起 1800 高。内墙刷聚合物砂浆二道再 贴磁砖，管根嵌防水胶。 凡水湿房间，楼面找坡 1%坡向地漏或排水口， 凡管道穿过房间，须预埋套管，高出地面 30；预留洞边做砼坎边，高 100。 1.2.2 装饰工程内容 外墙装饰 外墙装饰有干挂白色花岗板材（商业部分） 、白色高级外墙面漆 （住宅部分） 、灰色高级外墙墙面漆、干挂灰色花岗板材（商业部分） 、 灰色高级外墙墙面砖（住宅部分） 、木色铝合金百页。 （线脚未填充部分 均白色高级外墙墙面漆、花窗及样式均为现场定作） 3 内墙面（柱） 、天棚装修 卫生间为白瓷砖内墙面，

14、除卫生间外，内墙面均为中等抹灰。天棚 均做腻子天棚(顶层除外)，顶层房间天棚为 25 厚石灰水泥砂浆找平层， 各层外廊及公共部分各层楼梯间采用乳胶漆顶棚。 油漆工程 木门、门套、木扶手等木作油漆做法：采用木材本色或浅灰色磁漆。 外露铁件均应采用防锈漆打底，灰色磁漆二度。预埋木砖均应满浸防腐 油。 楼地面 有水泥砂浆楼地面、防滑地砖面层。卫生间采用 1.5 厚聚合物水泥 基防水涂料。 门窗工程 门窗有铝合金窗、天窗、门联窗、铝合金门、木门、乙级防火门、 卷帘门。裙房、住宅部分外门窗采用铝合金框（5+6A+5）白玻中空玻璃。 1.2.3 屋面工程 屋面防水等级：二级，二道防水设防。 （1）现浇钢筋

15、混凝土平屋面。找平层采用 25 厚 1:3 水泥砂浆。保 温层：裙房为 55 厚酚醛泡沫保温板 =0.03，居住为 30 厚酚醛泡沫保 温板 =0.03。25 厚 1:3 水泥砂浆。防水层采用 4 厚 sbs 防水卷材柔性防 水+1.5 厚环保型防水涂料层。保护层 40 厚 C20 细石混凝土一次赶光内 配 6150 双向钢筋网。 （2）保温坡屋面。保温层:裙 4 房为 55 厚酚醛泡沫保温板 =0.03;住宅为 30 厚酚醛泡沫保温板 =0.03。防水层采用 4 厚 sbs 防水卷材柔性防水+1.5 厚环保型防水涂料 层。 （3）无保温坡屋面。防水层采用 4 厚高聚物改性沥青防水卷材+1 厚

16、环保型防水涂料层。 （4）檐沟、雨披。檐沟处加铺防水卷材一道。檐沟、雨披以及下部 不是室内房间的露台、屋顶平台不做保温层及 C20 细石砼保护层，防水 层上做 20 厚 1:3 水泥砂浆抹面。 1.2.4 水卫工程 水源：本工程水源为由北向民主路与南向规划路上各引入一根 DN200 市政给水管，在小区形成 DN200 环状给水管，并在环状给水管 上设置一定数量的室外消火栓，以供消防车取水之用。供水压力 P=0.25MPa, 一至三层为低区,由市政直供,四至顶层由变频给水设备供给; 变频给水设备及生活水池集中设置在地下室水泵房内。 消火栓消防系统： 本工程 1#、2#、12#楼按多层住宅楼进行消

17、防设计，室内消防用水 量 10L/S，室外消防用水量为 20L/S，自动喷淋用水量 30L/S，火灾延续 时间 2 小时（自动喷淋系统为 1 小时） ；3#楼按二类商住楼进行消防设计， 室内消防用水量 20L/S，室外消防用水量为 20L/S，自动喷淋用水量 30L/S,火灾延续时间 2 小时（自动喷淋系统为 1 小时） 。 室内消火栓系统：一至二层商业部分室内消火栓箱均采用 SG18B65Z-J 型(薄型单栓带消防卷盘)，二至顶层住宅楼梯休息平台处室 内消火栓箱采用 SG18A65-J 型(薄型 5 单栓)。一层消火栓均采用减压稳压消火栓(SNJ65)，其余除标明外均采 用普通消火栓(SN6

18、5)，闷顶层试验消火栓。18m3消防水箱设于最高楼屋 顶上,消防水箱箱底相对标高为 55.00m。室内消火栓系统采用临时高压 给水系统，室内消火栓系统加压泵位于地下室水泵房内。 自动喷水灭火系统：一至二层商业部分闭式自动喷淋系统按中危险 级 级设计,作用面积 160m ,喷水强度 8L/min., 系统最不利点工作压 力为 0.05MPa，系统设计流量为 30L/S，火灾持续时间一小时。最高楼 屋顶设置 18m3水箱,箱底高度为 55.00m，并设稳压系统，喷淋稳压泵型 号为 25GDL -11x2 共两台，一用一备，单台 Q=3.6m /h,H=22m,N=1.1KW。满足喷淋系统前期使用要

19、求。 消防管采用内外热浸镀锌钢管及配件，700 时中部加 设一道 M12 对拉螺栓； 当柱截面 b900 时中部加设二 道以上 M12 对拉螺栓。 如图 3.4.2。 2).楼板模： 最大板厚为 250 厚，模板设计如下：模板采用水泥胶合板，搁栅取 50*100400，牵杠采用 70*1501000。 3).梁模： 按 250700 以下截面为一档； 按 250700 以上3001000 为一档； 按 3001000 以上5001300 为一档； 梁模设计为：梁底板、梁侧模采用 18 厚胶合板，按梁规格范围 侧板高按 600900，则梁侧立档采用 50100 方木，对应 450400, 梁底托

20、木 50100,对应400375, 托木底纵楞、纵楞底横梁 木方 70150。 本工程最大大梁截面为 400*1400，梁模设计为：梁梁底托木 50*100375，托木底纵楞 70*150，横梁 2*70*150，梁中部设一道以上 对拉螺栓,如图 3.4.3 所示;其它梁模 30 设计为：梁底托木 50*100400，托木底纵 楞 70*150，横梁 70*150。 4).支撑系统采用扣件 式钢管架支撑。 楼板支撑双向 1000，一般梁支撑双排 钢管沿梁长方向1000， 大梁支撑双排钢管沿梁长 方向500。 3.4.1.2 模板施工 (1)柱模施工 柱模板的施工顺序：放样弹线测定标高标记点焊固

21、定角铁立 柱模加固柱模支设侧面稳定斜撑浇捣砼拆柱模(修整,翻至上一 层使用)。 为保证断面尺寸，定位轴线准确，在钢筋绑扎结束时，在框架柱四 角（断面较大的柱，应在柱四边中点处各增设一点）的钢筋上点焊预制 定位角铁，角铁应横平竖直，外边与柱断面尺寸线平齐，且竖直方向不 倾斜（角铁高度为 5cm）。 为提高柱模板的标高控制精度，在用水准仪将相邻的水准点（比楼 面高程高 1m）转移到柱钢筋上。 (2)梁板模板 11.2*75*100一一 12.一一一一一一一一 7.80*80一一 8.M14一一一一 9.500*100一 4.一一50*100366 5.一一 6.一一 1.一一一一一 2.30一一一

22、 3.一一 一一一350 10.2*75*100一一 8 4 10 5 12 6 11 9 7 5 2 3 1 一3.4.3 1000一一一一一一一一 31 梁板模板体系采用胶合板体系。板模板选用优质胶合板 189301830mm，模板用胶合板锯成（刨边处理）。配板的方式：板模 先用标准尺寸的整块胶合板锯成相应规格的板条，不足部分留在中央及 两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。 保证模板的标高及刚度极为重要，为此施工时模板各梁板段均应准 确测出相应的标高，并接线安装，安装后及时进行水准复核；同时楞(托)木 的间距应严格按模板设计配料；支撑体应牢固，相应的水平撑及斜撑设 置充分。保证模板标高准确、模

23、板不变形。 墙模板 工艺流程：组装前检查安装门窗口模板安装第一步模板(两 侧)安装内钢楞调整模板平直调整模板平直安装第二步至顶部两 侧模板安装内钢楞调平直安装穿墙螺栓安装外钢楞加斜撑并调 模板平直与柱、墙、楼板模板连接 在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安 装好预埋件或木砖等。安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模 板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之 稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上，调整两侧 模的平直。用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装 外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺

24、 栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。 安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。钩头螺 栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。 3.4.1.3 质量保证措施及注意事 项 32 在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序严格把关。 (a).模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能 可靠的承受所浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载； (b).钢模板及支撑体系必须严格按周转料具管理标准的规定实行租赁管理， 模板及支撑体系进场时必须做好验收工作，做到堆放整齐，确保场地整 洁文明。 (c).模板施工严格按木工翻样的

25、施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板 安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度 进行复核验收； (d).浇注混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理； (e).由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，电梯筒模需用塔吊吊升就位，安 全施工难度将会大为增大，必须提高施工人员安全意识，做好安全防护 措施。 3.4.2 钢筋工程 3.4.2.1 钢筋的制作 （1）机械设备 在车间设置：钢筋冷拉机、切断机、弯曲成型机、对焊机、电弧 焊机及相应吊装设备。 （2）原材料 钢材采用三钢“闽光”牌，各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂 合格证，进场后应经监理进场验收，及现场见证取样、

26、送检合格后方可 使用。 33 （3）制作工艺 专业人员对钢筋抽料，要求抽料人员应熟练图纸、会审记录及施 工规范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理地填写钢筋抽 料表，计算出钢筋的用量。 操作人员应定岗定位，并按图纸要求和操作工艺标准对其进行技 术、安全交底。 所有钢筋表面均应洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必 须清理干净，尚可结合冷拉工艺过程来进一步除锈。 钢筋调直，可用人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死 弯或小波浪形，且冷拉率对于级钢筋控制在 4%以内,对于级钢筋控 制在 1%之内。 根据钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋，钢筋下料长度可根 据构件尺寸、砼保护层厚度及钢

27、筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综 合考虑，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以 节约钢材。 钢筋的弯钩或弯曲：本工程设计钢筋弯曲形状有三种，分别以半 圆弯钩、直弯钩及斜弯钩，下料时应根据图纸设计要求及其相对应的弯 曲调整值进行断料制作，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径 D 不少 于钢筋直径的 5 倍。 箍筋的末端应作弯钩，弯钩形状应符合设计要求, 梁柱箍弯钩平 直长度10d,弯钩成 135。 16 以上钢筋制作搭接采用闪光对焊，对焊应选择电压较高时间 制作，由富有经验的有证工人专人 34 施焊，焊完一批应对全部接头进行外观检查，并及时抽样检验焊接质量。 梁弯起筋及吊筋倾角

28、=45，弯起筋伸入支座及吊筋水平段 20d。 3.4.2.2 钢筋安装 （1）施工准备 根据设计图纸要求的规格尺寸,预先制作 5050mm 大小、厚度等 于保护层厚度保护层水泥砂浆垫块，加工 20 至 22 号绑扎根铁丝。 检查钢筋是否有出厂证明和复检报告，检查已加工好的钢筋规格、 形状数量是否按图纸设计要求，有无锈蚀现象，并做好底板垫层的清理 工作。 按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 （2）柱筋安装 柱钢筋（20 及其以上）搭接采用套筒，18 以内采用电渣压力焊。 柱截面大钢筋密，则应按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量， 先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，先绑

29、扎成型柱 芯钢筋及箍筋，再绑扎外围周边钢筋，即由里到外，由下至上顺序绑扎 安装，箍筋逐段上移一个操作高度。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋 交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍 筋的接头应交错排列垂直放置，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑 扎。在柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。 （3）梁板钢筋安装 35 绑扎顺序：在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋且 按已画好的间距逐个分开绑扎主梁钢筋穿次梁钢筋并套箍筋绑次 梁钢筋 在钢筋安装前应对模板清理干净。 梁筋安装，图纸中梁纵向受力钢筋大都是双层或多层排列,在两排 钢筋之间垫上短头钢筋，其排距应符

30、合设计要求。箍筋的接头应错开设 置，并与两根立筋绑扎，箍筋弯钩均 135 度，对于悬臂梁则箍筋接头在 下。弯起筋和负弯矩筋位置要准确，在梁柱交接处梁钢筋锚入柱内长度 应符合设计要求。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径 30 倍区段范 围内（且不小于 500mm） ，同一截面受力钢筋接头面积为受拉区不得超 过 25%，受压区不得超过 50%，梁底筋均用25 钢筋长 350mm 作为钢 筋保护层1000mm，数量每米两根。 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，应注意梁顶面主筋间的净间距要 留有 30mm 以上，以利灌筑振捣砼之需要。受力钢筋的砼保护层厚度， 应符合设计要求。 板筋绑扎，用粉笔在模板上划好

31、主筋，分布筋间距，然后按画好的 间距，先摆受力立筋，后分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安 装。 搭接接头不宜位于构件最大弯矩处，受控区域内级钢筋绑扎接头 的末端应做弯钩(级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢， 接头位置应相互错开，一般用顺扣和八字扣绑扎，梁主筋与箍筋相交点 应全部绑扎。 板筋绑扎负弯矩钢筋时，应用 36 相应高度的马凳绑扎支撑。最后在板底筋下垫砂浆垫块，以确保保护层 厚度 15mm。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁 的钢筋在下。 （4）楼梯钢筋绑扎 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线，根据设计图纸主筋，分 布筋的分向，先绑扎主筋后绑

32、扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯 梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。主筋接头数量和位置均 要符合施工及验收规范要求。 （5）绑扎施工应注意的质量问题 柱子钢筋位移:原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前 检查位置是否正确，并用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇 筑完砼时立即修整钢筋的位置。 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是，配制箍筋时按箍筋外径 尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双支箍筋的梁，经 常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在放样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎 后加强检查。 梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密；绑扎前先熟悉图纸，绑梁 钢筋先将柱箍筋套竖筋上，穿完

33、梁钢筋后再绑。 箍筋弯钩未弯成 135 度，平直长度不足 10d（d 为箍筋直径）： 加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认 真按 135 度弯钩。 梁主筋进支座的锚固长度不 37 够,弯起钢筋位置不准；在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢 筋是否正确，然后再进行绑扣。 板的负弯矩钢筋采用马凳点焊固定，杜绝踩筋现象，绑好之后禁 止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。 板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线， 从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。 柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接 部位要绑三个扣，以免不牢固

34、发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺 扣。 绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要 注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。 大于12 规格的钢筋绑扎铁丝必须用 20#。 3.4.3 混凝土工程 1、工艺流程：施工准备砼拌制砼运输砼浇筑振捣砼养护 2、施工准备： 前面工序交接检查，砼施工前钢筋应经隐蔽验收。泥水班应与木 工班、钢筋班做好交接检，检查工序施工质量、安全是否满足砼浇筑要 求。 准备工作：根据现场条件，合理安排劳力，浇捣前应浇水润湿模 板，嵌补板缝，检查预留孔洞及预埋件准备工作，并对各种机械进行试 运行检查，排好地面通道，并按浇捣顺序铺设运输道路。安排好砼输送 车就

35、位，及其他施工机械应到位，并检查运行正常。 3、砼搅拌工艺与要求 38 现场搅拌砼。 砼质量要求： （1）出料时测得的坍落度应符合规定的坍落度、砼坍落度抽查每 100m3同配合比不少于一次，并做好记录。 （2）砼试样应检验取样。 4、砼运输及试块制作 垂直运输采用混凝土输送泵送至楼面浇捣点。 砼试块制作，砼试块制作数量应符合砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 要求，制作试块时应经甲方或监理代表见证，浇注现场取 样。每一层砼施工时梁板每一种强度砼及柱砼应至少各多做一组砼试块 作为折模试块。砼试块制作完毕，应按规定的养护条件做好养护。 5、砼浇筑振捣 1、柱砼施工，为保证柱砼施工

36、质量，采用连续浇筑。二层以上柱 砼采用平台模板施工完后浇筑，为保证砼自由落差小于 2m，采用输料 软管下料。柱底应先用同级配减半石砼接浆。柱砼应控制好浇筑速度 2m/h。柱振捣采用振动棒振捣，每皮振捣高度应小于 50mm。须用锤 子敲击柱模提浆，确保砼质量。 2、梁砼施工，采用“分层赶浆法”，沿梁高分层赶浆浇筑，当到达 板底时，与板砼一起浇筑。在梁柱结点处，砼应按下一层柱砼配合比配 料。梁砼振捣采用振动棒，振动时应快插慢拔，插振间距为 300mm，呈 梅花形插振。确保振捣密实，严禁漏振。 对于深梁砼施工，采用分层连续浇筑，为保证砼施工质量确保模板 系统安全采用“分层赶浆法”。施工 39 操作时

37、先分层循环浇筑梁，每一层高度为500mm，每一层间隔时间为 45 分钟左右。当深梁浇筑至 2/3 时，梁板砼一并浇筑。 3、楼板砼，其施工工艺：浇筑板砼振动棒振捣振动板振捣 刮尺拉平抹平压实面层养护、成品保护。 浇筑时略高于设计高度，用平板振动器垂直浇筑方向振捣，叠交进 行，反复振捣二次。楼板砼振捣完后采用 2米铝合金靠尺拉平，并 1:2 水泥砂浆补平，用木泥抹子压实槎平。 6、 砼养护及拆模 砼浇捣后 12 小时内开始洒水养护，期限大于 7 昼夜。当雨天施工 时采用塑料薄膜养护。有设计要求的严格按设计要求的养护期进行养护。 拆模时间，一般梁板应在梁板砼强度应达 70%以上后方可拆模，拆 模砼

38、强度以同等养护条件的砼试块试压强度为准。悬挑结构、跨度大于 8m 的梁及深梁应在砼强度达 100%后方可拆模。 3.4.4 后浇带施工 后浇带及其两侧模板在施工后浇带前及养护时限前不得拆除，确定 保模板对两侧钢筋混凝土梁板及浇筑后的后浇带的支撑力。后浇带施工 按设计要求分成两种施工，一部分可在地下室顶板浇筑完成一个月后进 行浇捣施工，一部分应在框架填充墙及外墙粉刷全部完成后进行浇捣施 工。后浇带在楼层施工时应按设计设置加强钢筋。后浇带施工前应将两 侧凿毛刷净，砼采用无收缩混凝土或微膨胀混凝土，强度等级提高 5MPa。后浇带施工后应采用麻袋贮 水加强养护，以免收缩裂缝。 40 3.4.5 墙体工

39、程及构造柱施工 外墙，单元及楼梯间墙采用 600200200 蒸压加气混凝土砌块专 用砂浆砌筑，强度级别 A5.0，内墙 采用 600100200 采用蒸压加气混 凝土砌块，专用砂浆砌筑，强度级别 A3.5。 砌墙前应做好砂浆配合比，砌 块试验等。砌墙时，砌块摆料正确， 控制灰缝宽度、错缝、墙体垂直度、 平整度、砂浆饱满度等符合规范要求。 墙体与柱体交接用拉接钢筋(26400 长 1000)。墙体纵横交接不能同 时施工时应每步架留斜槎到顶，不允许留直槎。墙体砌筑分两步架进行， 门窗洞口 1500 及其以上采用现浇钢筋砼过梁，1500 以下采用预制过梁。 构造柱采用先砌墙后浇构柱砼，构造柱与梁上

40、下之间连接采用埋设 插筋，插筋长度上下均应大于 1.2la+la，构造柱筋安装时与其上下绑 扎搭接。构造柱与墙交接处留置马牙槎先退后进，并加设接结钢筋。 填充墙高超过 4m，在墙中部设置与柱连接的通长钢筋砼水平墙梁， 、一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 、一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 、一 一 一 一 一 一 一 一 、一 一 一 一 一 一 一 一 、一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 41 断面及配筋按设计要求；墙体长度大于 5 米，梁底设拉结筋与墙顶连接，

41、详结构设计说明大样图。 墙体预留的门洞应砌入预制的水泥方块或经防腐处理的木砖安装。 水电管线的暗埋必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行，对墙 面开槽，打洞应使用轻型电动工具，辅以手工镂槽器，开槽深度不宜超 过墙厚的 1/3，与墙面夹角不得大于 45 度。 管线埋设后的空隙处应用专用修补砂浆填实，并沿槽长外贴大于 100，宽玻璃纤维网格布增强抗裂措施。 构造柱采用先砌墙后浇构柱砼，构造柱与梁上下之间连接采用埋设 插筋，插筋长度上下均应大于 1.2la+la，构造柱筋安装时与其上下绑 扎搭接。构造柱与墙交接处留置马牙槎先退后进，并加设接结钢筋。 填充墙高超过 4m，在墙中部设置与柱连接的通长钢筋

42、砼水平墙梁， 断面及配筋按设计要求；墙体长度大于 5 米，梁底设拉结筋与墙顶连接， 详结构设计说明大样图。 卫生间楼面结构层四周支承外(除门洞外)，设置向上翻的挡水反梁， 其高度为 300mm，宽度同墙厚，且与楼板一次同浇。 3.5 装饰装修工程 3.5.1 抹灰工程施工 1、材料 a. 水泥：32.5 号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用 同一批产品。 b. 砂：中砂，平均粒径为 0.350.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净， 不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质，砂在使用 前应根据使用要求过不同孔径的重筛子。 42 c. 石灰膏：应用块状生石灰淋制、淋制时使用的筛子，

43、其孔径不大 于 33mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间常温一般不少于 15d；用于 罩面时，不应少于 30d，使用时，石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其他 杂质。 d. 磨细粉煤灰：细度过 0.08mm 方孔筛，其余筛量不大于 5， 粉 煤灰取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于 25。若在砂浆中取代白 灰膏其最大掺量不宜超过 50。 2、施工工艺 施工工艺流程图: 基层处理：将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净， 并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。 吊垂直、套方找规矩同上。 抹底层砂浆：可采用 1:3 水泥砂浆或常温时采用 1:0.5:4 混合砂浆， 底灰应分遍与所充筋抹平，用大

44、杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水 养护。 弹线，粘分格条、滴水槽及抹面层砂浆，操作方法同前。 面层砂浆的配合比可采用 1:2.5 水泥砂浆，或 1:0.5:3.5 混合砂浆， 根据施工需要可任选其中之一。 一 一 一 一一 一 一 一 、一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 、一 一 一 一 一 一 一 一 、一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一一 一 一 一一 一 一 43 滴水线（槽）作法及养护方法同上。 3、质量标准 保证项目 所用的材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰 层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和

45、裂缝（风裂 除外）等缺陷。 基本项目 a. 表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致） 。 b. 护角符合施工规范 2.1.9 和 2.1.10 条规定，表面光滑平顺， 门窗 框与墙体间的缝隙填塞密实，表面平整。 c. 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑；管道后面抹灰平整。 d. 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整 齐、横平竖直、通顺。 e. 滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不 小于 10mm，整齐一致。 允许偏差项目 墙面一般抹灰允许偏差项目表 允许偏差(mm) 项 次项 目 中 级高 级 1立面垂直53 44 2表面平整4

46、2 3阴阳角垂直42 4阴阳角方正42 5分格条(缝)平直3 注：a.中级抹灰本表第四项阳角方正可不检查。 b.立面总高度垂直度允许偏差：多层框架或多层大模为 H/1000，且 不大于 20mm；高层框架，高层大模为 H/1000，且不大于 30mm。用经 纬仪、吊线和尺量检查。 3.5.2 外墙面装饰工程 3.5.2.1 外墙陶瓷锦砖施工 1、工艺流程： 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底子灰弹控制线 贴陶瓷锦砖揭纸、调缝擦缝 2、基层为混凝土墙面时： 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝 土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很 光滑，亦可采用

47、“毛化处理”的办法，即先将表面尘土、污垢清理干净， 用 10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后 用 1水泥细砂浆内掺水重 20%的 107 胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上， 其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光 面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴陶 45 瓷锦砖的规矩，如果是高层建筑物在外墙面全部贴陶瓷锦砖时，应在四 周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果是多层建筑时，可从顶 层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸 分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交

48、圈控制，竖向线则以四 周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基 准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出 檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽） 。其深宽不小 于 10mm，并整齐一致，而且必须是整砖。 抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重 15%的 107 胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为 12.5 或 13，并掺 20%水泥重的 107 胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合 比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹 子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。 弹控制线：贴陶瓷锦砖前

49、应放出施工大样，根据具体高度弹出若 干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将陶瓷锦砖的块数，使两线之 间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与陶瓷锦砖的品种、 规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上 的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 贴陶瓷锦砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分 段进行。在每一分段或分块内的陶瓷锦砖，均为自下向上镶贴。贴陶瓷 锦砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一 般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内 掺水重 10%的 107 胶） ；再抹 46 23mm 厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋石灰膏水泥=11 2（先把纸筋与石灰膏搅匀过 3mm 筛子，再和水泥搅匀） ， 亦可采用 10.3 水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一 人将陶瓷锦砖铺在木托板上（麻面朝上） ，缝子里灌上 11 水