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1、常州信息职业技术学院冲压模具设计与制造课程单元设计教学单元名称：项目1冲压工艺与冲模结构认知 任务1冲压产品的制造分析授课教师：班级： 学时数：2授课日期： 年 月 日 第 周 周 第 节教学地点：教学目标能力目标知识目标素质目标1.能够通过观察产品，分析其结构、材料、精度、用途。2.能够分析产品制造方法。3.能够分析产品冲压加工的适用性1.冷冲工艺及模具的基本概念2.冷冲加工的加工特点3.冷冲加工应用范围及在制造业的地位4.冷冲工艺发展方向1.任务充分理解2.事先准备工作3.分工合作4.工作态度严谨5.分析解决问题6.安全意识7.积极参与课堂活动8.敢于发表意见教学重点1.冲压工艺与其他制造
2、工艺的区别2.冲压加工产品的特点及应用案例任务案例垫圈及其冲裁模具1垫圈特点和使用2垫圈适用于冲压工艺3冲压垫圈的模具4垫圈冲压生产的成本和效益任务：1 通过冲压件实物或图片学习如何分析冲压工艺特点。2 了解冲压生产应用行业及典型产品教学资料1冲压制品图片2冲模工作过程演示动画3冲压生产现场视频4冲压模动画视频课后练习1.下载冲压件产品图片或寻找冲压件实物，并分析其特点教学设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配引入（提示工作任务）1.课程简介、授课安排、教学要求、考核要求2.观察金属制件，复习常见加工工艺讲授、提问多媒体课件、实物展示教师提问学生回答10分钟操练（尝试完成工作任务
3、）1）发现采用冲压工艺的制件2）阐述采用冲压工艺的理由分组讨论小组教学多媒体课件实物学生分组分析讨论，给出结果20分钟深化（提出问题）典型机械零部件的加工工艺分析讲解讨论多媒体课件学生发言，教师点评30分钟归纳（查阅并理解和记住理论知识）冲压加工定义与的特点判断分析采用冲压工艺的制件讲授多媒体课件教师归纳学生提问5分钟训练（回归工作任务）不同制件的加工工艺分析分组讨论小组教学多媒体课件、实物展示分组讨论10分钟总结1.冲压加工和模具在生产中的地位2.冲压技术和冲模的发展讲授多媒体课件教师讲授3分钟布置作业找到冲压件实物（下载冲压件图片），对其进行介绍。讲述多媒体课件讲师讲述学生提问2分钟教学单
4、元名称：任务2产品的冲压加工过程分析授课教师：班级： 学时数：4授课日期： 年 月 日 第 周 周 第 节教学地点：教学目标能力目标知识目标素质目标1.能够分辨冲压工序及模具类型。2.能够分辨单工序模、连续模、复合模的区别3.根据产品技术指标及模具区别选择适合的生产计划。1.冲压工序及对应模具结构2.常用冲模类型3.冲压设备的相关知识1.任务充分理解2.事先准备工作3.分工合作4.工作态度严谨5.分析解决问题6.安全意识7.积极参与课堂活动8.敢于发表意见教学重点1.冲压模具的特点2.冲孔、落料、切断工序与切废料3. 单工序模、连续模、复合模的结构与工作原理4.冲模的主要零部件的功能案例任务案
5、例垫圈及其冲裁模具1冲压垫圈的模具2通过冲模运动仿真了解冲模结构及工作原理任务：1通过冲压件实物或图片学习如何判断工序性质。2分析不同类型模具的区别。教学资料1冲压制品图片2冲模工作过程演示动画3冲压生产现场视频4冲压模动画视频课后练习教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配讲解提出问题（引出教学内容、目的和任务）知识：冲裁工序基本概念冲压模具种类冲压模具的基本结构能力：1.分析出图册上模具的工序性质2由三种类型冲裁模具，简单介绍冲孔与落料工序的区别。讲授法主题讨论讲授法问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物个别回答30分钟示范计划行动（掌握基本能力；归纳认识）典型冲
6、压件案例分析，以工序的分布介绍单工序、连续、复合模的区别，然后以单工序模为例，介绍冲模的典型结构。冲压加工和典型模具的适用范围和特点；冲压加工的特点。案例教学法讲授法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言80分钟模仿实施行动（巩固技能，提升知识层次）典型冲压件冲压工艺分析从图册上列举几个典型冲模，让学生自己分析工序性质、工序组合方式及模具基本结构。任务分解法分组讨论法小组工作法分组讨论个人发言30分钟练习内化/主动学习（个人素质、能力的提升）1各小组分发典型冲压件，观察分析。2分析图册上的没有提到的其他冲裁模。小组讨论法分组讨论10分钟总结归纳三种类型模具的典型结构。（知识）讲授法板书课件录像
7、虚拟仿真冲件、模具实物5分钟布置作业1 通过模具图纸，熟悉模具专业词汇2 预习下次课程5分钟教学单元名称：任务3冲模应用前景分析授课教师：班级： 学时数：2授课日期： 年 月 日 第 周 周 第 节教学地点：教学目标能力目标知识目标素质目标1.能够了解、收集模具及模具行业企业的相关信息2.能够在教师引导下收集相关专业学习资源3.能够在专业方面进行自我定位。1.模具的地位及长三角区域经济2.模具企业的岗位需求3.模具行业的新技术、新设备4.本课程的教学目标和评价方式1.任务充分理解2.事先准备工作3.分工合作4.工作态度严谨5.分析解决问题6.安全意识7.积极参与课堂活动8.敢于发表意见教学重点
8、1 模具行业发展趋势2 模具行业岗位需求3 本课程的学习方法案例任务案例冲压模具任务：通过冲压件实物或图片了解模具的设计与制造过程教学资料1冲压制品图片2冲模工作过程演示动画3冲压生产现场视频4冲压模动画视频课后练习1.下载若干篇关于冲模行业发展或技术发展的文章，并进行归纳总结教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配告知（教学内容、目的）1 模具行业发展趋势2 模具行业岗位需求3 本课程的学习方法讲授法主题讨论问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物教师讲授提问学生10分钟引入（任务项目）初步了解本门课程的学习方法案例教学法讲授法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物教师讲
9、授10分钟操练（掌握初步或基本能力）冲压模具设计与制造的基本流程以及应用技术案例教学法讲授法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物教师讲授学生提问30分钟归纳（知识/能力/素质）1 模具行业发展趋势2 模具行业岗位需求讲授法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物教师讲授学生提问20分钟总结本门课程在模具专业课程体系中的定位与作用，学生需要掌握的基本技能。讲授法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物教师讲授5分钟布置作业1下载若干篇关于冲模行业发展或技术发展的文章，并进行归纳总结2预习下次课程5分钟教学单元名称：项目2 冲裁模设计与制造工艺任务1审图与冲裁工艺性分析授课教师：班级： 学时数：4授课日期： 年
10、 月 日 第 周 周 第 节教学地点：教学目标能力目标知识目标素质目标1.检查图纸尺寸正确性与齐全性2掌握未注公差的标注方法3.对冲裁件进行冲裁工艺性分析4.决策冲件的冲压工艺性1.审图基本内容2.冲裁件工艺性要求1.快速准确处理图纸2.根据各项因素，综合分析、评测冲件的工艺性教学重点1.确定尺寸标注是否准确齐全2. 根据工件的精度要求、标注未注公差3.冲裁件的结构工艺性要求案例任务任务：审图与冲裁工艺性分析案例：垫圈、电机转子与定子、机芯自停杆教学资料多媒体课件、冲裁件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配讲解提出问题（引出教学内容、目的和任
11、务）复习上节课主要内容知识：审图的主要内容及具体要求工艺性分析的目的及具体内容能力：能对工件图进行审图并分析案例主题讨论讲授法问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物个别回答30分钟示范计划行动（掌握基本能力；归纳认识）讲解分析垫圈案例冲件的冲裁工艺性组织学生对其余案例进行分析练习，教师指导。从结构、尺寸精度、材料方面归纳工艺性分析的要求内容。案例教学法讲授法板书课件冲件实物分组讨论个人发言80分钟模仿实施行动（巩固技能，提升知识层次）组织学生讨论分析自己的冲件工艺性，教师答疑指导，然后找部分学生分析，教师点评。任务分解法分组讨论法小组工作法板书课件冲件实物分组讨论个人发言40分钟练习内化
12、/主动学习（个人素质、能力的提升）自我总结在分析中出现的普遍问题完善工艺性分析分组讨论法小组工作法板书课件冲件实物分组讨论10分钟布置作业1完善相应设计任务2预习下次课程5分钟教学单元名称：任务2冲裁工艺方案制定授课教师：班级： 学时数：4授课日期： 年 月 日 第 周 周 第 节教学地点：教学目标能力目标知识目标素质目标1.判定冲裁件包含工序性质、数目2.分析冲裁工件可能的工序顺序3.根据不同冲模的特点，确定合理的模具类型4.根据冲裁件的工艺性分析，进一步制定合理的工艺方案1.冲压工艺方案制定原则2.单工序模、连续模、复合模的比较1积极参与讨论分析2.灵活应用知识教学重点冲压工艺方案与模具类
13、型的联系冲压工艺方案与冲压工艺性的联系制定最佳工艺方案的步骤案例任务任务：制定最佳冲压工艺方案案例：垫圈、电机转子与定子、机芯自停杆教学资料多媒体课件、冲裁件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配讲解提出问题（引出教学内容、目的和任务）知识：从模具的不同类型角度，结合冲件的工艺要求，归纳几种典型工艺方案。能力：使学生能根据具体情况选择适合的典型方案。主题讨论讲授法问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物个别回答40分钟示范计划行动（掌握基本能力；归纳认识）分析垫圈案例的工艺方案制定过程，总结常见工艺方案。案例教学法讲授法板书课件冲件、模具实
14、物分组讨论个人发言40分钟模仿实施行动（巩固技能，提升知识层次）组织学生讨论分析教材与图册中相近冲件的工艺方案。教师答疑指导，然后找部分学生分析，教师点评，总结学生在方案分析中出现的普遍问题。任务分解法分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言40分钟练习内化/主动学习（个人素质、能力的提升）组织学生对任务进行分析，教师指导完善工艺方案制定。分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论35分钟布置作业1完善相应设计任务2预习下次课程5分钟教学单元名称：任务3 冲裁模排样设计授课教师：班级： 学时数：4授课日期： 年 月 日 第 周 周 第 节教学地点：教学目标能力目标知识
15、目标素质目标1. 根据冲件尺寸及结构选择排样形式2. 根据冲件工艺要求选择排样形式3. 查表确定搭边值，计算材料利用率1. 排样概念2. 排样分类3. 排样搭边等尺寸概念4. 材料利用率概念及公式1. 理论联系实践2. 前后节知识快速迁移3. 图表表达习惯教学重点正确选择排样形式绘制排样图案例任务任务：进行排样设计案例：垫圈、电机转子与定子、机芯自停杆教学资料多媒体课件、冲裁件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配讲解提出问题（引出教学内容、目的和任务）知识：根据冲件结构及尺寸、批量等工艺性要求，对排样形式进行分类。能力：使学生能根据具体情况进
16、行适合的排样设计。主题讨论讲授法问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物个别回答40分钟示范计划行动（掌握基本能力；归纳认识）以垫圈案例，从冲件结构及尺寸、材料利用、批量等要求，分析案例的排样形式。案例教学法讲授法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言40分钟模仿实施行动（巩固技能，提升知识层次）组织学生讨论分析教材与图册中与垫圈冲模相似模具的排样形式。教师答疑指导，然后找部分学生分析，教师点评，总结学生在排样分析中出现的普遍问题。任务分解法分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言40分钟练习内化/主动学习（个人素质、能力的提升）组织学生对设计项目的相关部分进行分析练习，
17、教师指导。计算材料利用率，完善排样设计分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论35分钟布置作业1完善相应设计任务2预习下次课程5分钟教学单元名称：任务4 刃口尺寸计算授课教师：班级： 学时数：2授课日期： 年 月 日 第 周 周 第 节教学地点：教学目标能力目标知识目标素质目标1. 查表确定冲裁间隙2 会使用互换法设计刃口尺寸3会使用配做法设计刃口尺寸1. 冲裁间隙2. 合理间隙3 互换法4 配做法1.快速从手册中查表获取信息2.结果表达清晰3.计算方法选择合理得当4.计算快速准确5.图形表达计算结果教学重点合理间隙的确定配做法确定刃口尺寸案例任务任务：进行合理间隙确定案例：垫圈、电
18、机转子与定子、机芯自停杆教学资料多媒体课件、冲裁件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配讲解提出问题（引出教学内容、目的和任务）知识：冲裁间隙对冲件、模具、生产的影响；合理间隙。刃口的作用,两种刃口计算方法及特点能力：查表确定合理间隙，使用互换法和配做法计算冲裁模的刃口尺寸。主题讨论讲授法问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物个别回答15分钟示范计划行动（掌握基本能力；归纳认识）分析垫圈案例确定合理间隙过程分析垫圈案例刃口尺寸的计算案例教学法讲授法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言30分钟模仿实施行动（巩固技能，提升知识层次）学生讨论
19、分析教材其余案例自己设计冲模的合理间隙，教师答疑指导，然后找部分学生分析，教师点评，总结学生在确定合理间隙中出现的普遍问题。任务分解法分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言20分钟练习内化/主动学习（个人素质、能力的提升）每组学生对任务进行分析计算，确定模具合理间隙和刃口尺寸。绘制刃口尺寸图分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论10分钟布置作业1完善相应设计任务2预习下次课程5分钟教学单元名称：任务5 冲裁模定位、卸料、出件结构设计与计算授课教师：班级： 学时数：4授课日期： 年 月 日 第 周 周 第 节教学地点：教学目标能力目标知识目标素质目标1. 能分析中
20、等复杂程度的模具结构2. 设计定位、卸料、出件装置3. 计算冲压力4.计算压力中心1. 定位装置2. 卸料装置3. 出件装置4. 冲压力5. 压力中心1. 识图准确，反应快2. 正确选择相应机构3. 绘制草图4. 计算结果准确，有结论5. 计算过程认真6. 主动使用计算机参与计算7. 积极思考讨论，反复验证计算结果教学重点1定位、卸料、出件装置设计2计算冲压力3计算压力中心案例任务任务：进行结构设计及相应工艺计算案例：垫圈、电机转子与定子、机芯自停杆教学资料多媒体课件、冲裁件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配讲解提出问题（引出教学内容、目的
21、和任务）知识：1.不同类型冲裁模的定位、卸料、出件装置。2.冲压力计算公式和压力中心计算步骤。能力：1.设计或选择合理的模具结构2.根据模具结构确定冲压力及压力中心主题讨论讲授法问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物个别回答60分钟示范计划行动（掌握基本能力；归纳认识）拆解垫圈冲裁模，分析案例垫圈冲裁模机构及功能，计算冲压力及压力中心。案例教学法讲授法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言20分钟模仿实施行动（巩固技能，提升知识层次）组织学生讨论分析冲模图册中类似垫圈冲裁模具的结构，完成相应计算。教师答疑指导，然后找部分学生分析，教师点评，总结学生在结构设计中出现的普遍问题任务分解法分组
22、讨论法小组工作法分组讨论个人发言40分钟练习内化/主动学习（个人素质、能力的提升）每组学生对该次任务进行分析计算，完善模具结构设计。分组讨论35分钟布置作业1完善相应设计任务2预习下次课程5分钟教学单元名称：任务6 冲裁模凸、凹模结构设计授课教师：班级： 学时数：2授课日期： 年 月 日 第 周 周 第 节教学地点：教学目标能力目标知识目标素质目标1. 选择合理凸、凹模结构2. 计算并校核凸、凹模尺寸3. 使用国家冲模标准确定标准凸、凹模尺寸4. 凸凹模壁厚校核1. 凸模典型结构2. 凸模外形尺寸确定3. 凹模典型结构4. 凹模外形尺寸确定1. 凸、凹模不同结构快速理解2. 积极采用国家标准，
23、选择标准零件教学重点凸、凹模外形尺寸计算案例任务任务：进行结构设计及相应工艺计算案例：垫圈、电机转子与定子、机芯自停杆教学资料多媒体课件、冲裁件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配讲解提出问题（引出教学内容、目的和任务）知识：不同类型冲裁模的凸、凹模具结构及经验计算公式能力：设计凸、凹模结构，计算外形尺寸主题讨论讲授法问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物个别回答15分钟示范计划行动（掌握基本能力；归纳认识）分析垫圈案例模具机构，计算凸、凹模具外形尺寸组织学生对其余案例进行分析练习，教师指导。案例教学法讲授法板书课件冲件、模具实物分组讨
24、论个人发言15分钟模仿实施行动（巩固技能，提升知识层次）组织学生讨论计算教材与图册中类似垫圈冲模的凸、凹模结构及尺寸。教师答疑指导，然后找部分学生分析，教师点评。总结学生在凸、凹模结构设计及工艺计算中出现的普遍问题任务分解法分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言40分钟练习内化/主动学习（个人素质、能力的提升）组织学生讨论计算自己设计冲模的凸、凹模结构及尺寸，完善模具的结构设计及工艺计算。分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论5分钟布置作业1完善相应设计任务2预习下次课程5分钟教学单元名称：任务7 冲裁模总体结构设计授课教师：班级： 学时数：4授课日期： 年 月
25、 日 第 周 周 第 节教学地点：教学目标能力目标知识目标素质目标1. 选择合理的典型冲裁模结构2. 选择合理的模具标准件3. 使用冲模国家标准4. 校核模具闭合高度1. 典型冲裁模的总体结构2. 模具标准件3. 模具闭合高度1. 善于使用参考图册2. 不拘泥于图册，敢于在图纸中表达个人设计意图3. 总体设计严谨4. 主动互相讨论分析结构设计存在的问题教学重点模具标准件模具闭合高度案例任务任务：进行模具总体结构设计案例：垫圈、电机转子与定子、机芯自停杆教学资料多媒体课件、冲裁件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配讲解提出问题（引出教学内容、目
26、的和任务）知识：不同类型冲裁模的模具结构及闭合高度计算公式、模具标准件分类能力：设计模具总体结构，计算闭合高度主题讨论讲授法问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物个别回答30分钟示范计划行动（掌握基本能力；归纳认识）分析垫圈案例模具总体机构，计算模具闭合高度。案例教学法讲授法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言20分钟模仿实施行动（巩固技能，提升知识层次）组织学生讨论计算才教材与图册中类似垫圈冲模的总体结构。教师答疑指导，然后找部分学生分析，教师点评，总结学生在总体结构设计及相应计算中出现的普遍问题。任务分解法分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言20分钟练习内化/
27、主动学习（个人素质、能力的提升）组织学生讨论计算自己设计冲模的总体结构，完善模具的总体结构设计及相应计算。分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论5分钟布置作业1完善相应设计任务2预习下次课程5分钟教学单元名称：任务8 冲裁模零件加工工艺编制授课教师：班级： 学时数：4授课日期： 年 月 日 第 周 周 第 节教学地点：教学目标能力目标知识目标素质目标1.了解线切割在模具零件加工的应用。2.能对简单的冲裁模凸、凹模零部件编制加工工艺路线。1.线切割设备功能2.铣床切削加工的用途1严谨的工作态度2工作细致认真3分工合作精神4责任明确，不推诿的工作观念 教学重点凸模、凹模零件的加工工艺分
28、析凸模、凹模加工单的编制案例任务案例：垫圈冲裁模具凸、凹模的加工工艺编制案例任务：编写冲刺啊简单冲裁凸、凹模具的加工工艺单教学资料多媒体课件、冲裁凸凹模零件实物线切割设备（生产现场教学）课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教学手段师生活动时间分配讲解提出问题（引出教学内容、目的和任务）知识：线切割等加工设备的基本功能 能力：编制冲裁模凸、凹模零件的工艺单主题讨论讲授法问题引导法板书课件录像虚拟仿真冲件、模具实物个别回答40分钟示范计划行动（掌握基本能力；归纳认识）1垫圈冲裁模加工工艺编制2. 参观线切割生产现场或视频学习。案例教学法讲授法板书课件冲件、模具实物分组讨论个
29、人发言80分钟模仿实施行动（巩固技能，提升知识层次）编制教材与图册中相似垫圈冲裁模的凸凹模零件的加工工艺，完成工艺单的填写。任务分解法分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论个人发言40分钟练习内化/主动学习（个人素质、能力的提升）讨论分析任务所涉及凸凹模零件的加工工艺编制，并填写零件加工工艺单。分组讨论法小组工作法板书课件冲件、模具实物分组讨论35分钟布置作业1完善相应设计任务2预习下次课程5分钟教学单元名称：项目3 弯曲模设计与制造工艺 任务1审图与弯曲工艺性分析授课教师：班级： 学时数：2授课日期： 年 月 日 第 周 周 第 节教学地点：教学目标能力目标知识目标素质目标1.检
30、查图纸尺寸正确性与齐全性2掌握未注公差的标注方法3.对弯曲件进行冲裁及弯曲工艺性分析4.决策冲件的冲压工艺性1.审图基本内容2.弯曲件工艺性要求1.快速准确处理图纸2.根据各项因素，综合分析、评测冲件的工艺性教学重点1. 确定尺寸标注是否准确齐全2. 根据工件的精度要求、标注未注公差3. 弯曲件的结构工艺性要求案例任务任务：审图与弯曲工艺性分析案例：焊片、弹簧接触夹、接线片教学资料多媒体课件、弯曲件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯审图的主要内容及具体要求工艺性分析的目的及具体内容讲授法问题引导法案例教学设计任务书和引导文，提供模具设计
31、资料及使用方法。接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料。10分钟决策通过审图，得出项目中弯曲件的工艺性的分析内容小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程。分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构。10分钟计划小组分工合作，查找材料手册、冲模设计手册等分析弯曲件的工艺性的相关资料问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程。小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准。10分钟实施小组讨论分析弯曲件的冲压工艺性任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件。小组分工合作，对模具设计任务分解实施。30分钟检查根据、尺寸精度、材料方面工艺性分析的要求标准，检查弯曲件工艺
32、性分析结果的合理性。分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况。对照标准逐项自查；组间交流，进行互查。10分钟评价组织各组学生讨论分析自己的冲件工艺性，教师点评。主题讨论团队答辩组织班级： 答辩，对各组设计成果给与意见与评价。小组讨论确定最终设计结果，参与班级： 答辩。10分钟教学单元名称：任务2 弯曲成形工艺方案制定授课教师：班级： 学时数：2授课日期： 年 月 日 第 周 周 第 节教学地点：教学目标能力目标知识目标素质目标1.判定弯曲件包含工序性质、数目2.分析弯曲工件可能的工序顺序3.根据不同冲模的特点，确定合理的模具类型4.根据弯曲件的工艺性分析，进一步制定合理的工艺方案1
33、.冲压工艺方案制定原则2.单工序模、连续模、复合模的比较1积极参与讨论分析2.灵活应用知识教学重点冲压工艺方案与模具类型的联系冲压工艺方案与冲压工艺性的联系制定最佳工艺方案的步骤案例任务任务：制定最佳冲压工艺方案案例：焊片、弹簧接触夹、接线片教学资料多媒体课件、弯曲件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯弯曲工艺方案制定目的及步骤、方法讲授法问题引导法案例教学设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法。接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料。10分钟决策小组讨论确定弯曲模具的冲压工序性质、数目、顺序小组讨论组织学生进行分组讨论，监督
34、或参与学生讨论过程。分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构。10分钟计划各组员查找资料，分析归纳不同的冲压工艺方案。问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程。小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准。10分钟实施小组讨论确定弯曲模具的多个冲压工艺方案，分析比较最佳工艺方案。任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件。小组分工合作，对模具设计任务分解实施。30分钟检查从弯曲件的生产批量、精度要求分析最佳工艺方案是否合理分组讨论小组教学提供检查标准，检查各组自检和互检情况。对照标准逐项自查；组间交流，进行互查。10分钟评价组织各组学生汇报分析自己的冲件工艺方案，教师点评
35、。主题讨论团队答辩组织班级： 答辩，对各组设计成果给与意见与评价。小组讨论确定最终设计结果，参与班级： 答辩。10分钟教学单元名称：任务3 弯曲件展开尺寸计算授课教师：班级： 学时数：2授课日期： 年 月 日 第 周 周 第 节教学地点：教学目标能力目标知识目标素质目标1. 了解弯曲过程，理解自有弯曲与校正弯曲的区别2. 计算中性层尺寸3. 计算不同形状、弯曲半径的弯曲件展开尺寸1. 中性层概念2. 中性层计算公式3. 不同范围的弯曲半径的弯曲件的展开尺寸计算方法1. 快速从手册中查表获取信息2. 结果表达清晰教学重点不同形状的弯曲件展开尺寸计算案例任务任务：制定最佳冲压工艺方案案例：焊片、弹
36、簧接触夹、接线片教学资料多媒体课件、弯曲件实物课后练习完善相应设计任务教学过程设计主要步骤教学内容教学方法教师活动师生活动时间分配资讯讲授中性层概念及中性层计算公式讲授法问题引导法案例教学四步法设计任务书和引导文，提供模具设计资料及使用方法。接受任务书和引导文，查找模具设计手册等资料。10分钟决策讲授展开尺寸案例小组讨论分析计算弯曲件展开尺寸的公式小组讨论组织学生进行分组讨论，监督或参与学生讨论过程。分组讨论，进行工艺分析、制定方案、设计模具结构。10分钟计划小组成员查找资料，分别计算展开尺寸。问题引导法分组讨论提供参考工作方案，参与学生计划制定过程。小组讨论，制定项目实施，初步制定检查标准。10分钟实施分别计算展开尺寸，并将展开尺寸计算结果汇总，对比正确结果或找出计算错误原因。任务分解法监督各组任务进展情况，并提供相应条件。小组分工合作，对模具设计任务分解实施。30分钟检查重新审查弯曲件材料属性