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1、定州市富源天然气有限公司银河大道（分输站-银河铝业区）次高压天然气管道工程 施工方案 河北建设集团有限公司一、工程概况1、工程名称：定州市富源天然气有限公司银河大道（分输站-银河铝业区）次高压天然气管道工程2、建设地点：定州市3、工程性质新建4、 建设单位 定州市富源天然气有限公司5、设计单位新地能源工程技术有限公司6、 招标文件工期要求 开工时间为2014年8月1日，总工期30天7、 工程概况 线路走向：定州市富源天然气有限公司银河大道（分输站-银河铝业园区）次高压输气管线工程起自定州分输站，沿线依次经过河龙线公路，银河大道，终至银河铝业园区，线路全长2.6736km,管径为D159mm,设
2、计压力1.6mpa,管道材质L245N及20，其中穿越2次。 地理环境：定州市地处太行山东麓，华北平原西部，河北省中南部，保定市南部。西北靠曲阳县，东北望都县，西与行唐县接壤，西南与安国，深泽相连。距保定市56公里，距北京196公里，距省会石家庄68公里。 二、施工部署1、施工指导思想及目标1.1施工指导思想按照以技术为先导,以质量求生存,以市场求发展。创造优质工程，降低工程成本，缩短施工工期，认真履行合同，为业主提供一流服务的指导思想。1.2管理目标“安全生产第一、工程质量第一、管理水平第一、经济效益第一”。2、施工准备2.1技术准备2.1.1收集相关施工标准及验收规范，对标准和规范进行学习
3、，并贯彻到作业基层。2.1.2熟悉设计图纸、文件，组织有关技术人员进行施工图纸内部会审，为设计交底、图纸会审做准备。2.1.3组织有关技术人员进行施工现场踏线，并根据现场踏线情况，编制施工组织设计，以及相关的施工作业指导书，并按规定程序进行审批。2.1.4依据业主编制的焊接工艺规程，下发相应的焊接作业指导书。2.1.5由技术部人员对作业层技术人员进行详细的技术交底。作业层技术人员对各班组进行技术交底。2.2人员、物资准备2.2.1组织物资管理人员培训，了解工程相关技术要求。2.2.2向业主提供施工计划，并与业主协商甲供材料的供应计划，报请业主批准。2.2.3编制自购工程材料、加工品计划，并按规
4、定报批。2.2.4编制施工所需手段用料，消耗材料计划，及时采购。三、分部分项工程的施工方法（一）编制依据1、输气管道工程设计规范（GB502512003）；2、石油天然气钢制管道无损检测（SY/T410972005）；3、石油天然气工业管线输送系统用钢管（GB/T97112011）；4、钢质管道焊接及验收（SY/T41032006）；5、埋地钢制管道聚乙烯防腐层（GB/T232572009）；6、油气输送管道穿越工程设计规范（GB504232007）；7、油气输送管道穿越工程施工规范（GB504242007）；8、油气输送管道线路工程抗震设计规范（GB504702008）；9、油气长输管道工程
5、施工及验收规范（GB50369-2006）；10、现场设备、工艺管道焊接工程施工规范（GB50236-2011）；11、现场设备、工艺管道焊接工程施工质量验收规范（GB50683-2011）12、油气输送用钢制感应加热弯管（SY/T5257-2012）13、涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第一部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级（GB/T8923.1-2011）14、石油天然气金属管道焊接工艺评定（SY/T0452-2012）（二）测量放线1、测量1.1测量应符合GB50026工程测量规范的规定。依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩进行
6、测量放线。采用GPS定位，全站仪或经纬仪测量。对于丢失的控制桩、水准标桩，根据交接桩记录或中线成果表等测定资料进行补桩。依据设计管线平面图、测量成果表，复查设计桩的位置和高程。2、放线2.1施工作业带边界线在作业带清理前放出，管线轴线在管沟开挖前放出。灰线布放采用三点定一线的方法用耐磨绳拉线后布放。（三）施工作业带清理1、基本要求1.1施工作业带应在放线、办理征（占）地手续，并在业主或监理单位会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建（构）筑物和植（作）物、林木等进行清点造册后进行。施工作业带宽度原则上不得超出，特殊地段需增宽要经过业主批准。1.2根据土质不同确定管沟的上口宽度，上口宽
7、度和管沟的深度的变化直接影响生土和熟土的堆放宽度，在施工现场视具体情况而确定施工作业带的宽度。 1.3在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等用推土机清理干净，沟、坎、坑、洼予以平整。对于作业带内的电力、水利设施和古迹要加以保护。（四）管道运输1、防腐管的交接防腐管的验收交接检查由监理和相关交接单位参加，共同检查验收防腐管的数量及质量情况，需要逐根检查，检查内容有：1.1核对管号，查看出厂合格证；1.2检查防腐层外观是否完整、光洁，有无刮伤、针孔、起泡等情况；1.3管子本身有无偏压、摔坑、弯曲等；1.4查看管口有无保护装置，有无碰伤、压扁等；1.5材料检查
8、验收后应填写业主、监理规定的交接记录2、防腐管的装卸2.1防腐管装卸使用管端专用吊钩，以免损坏管口。吊钩与管子接触面做成与管子内壁相同的弧度。吊钩应有足够的强度且防滑，确保使用安全3、防腐管运输3.1运管使用专用的拖管车4、防腐管的保管 4.1堆放管子的场地要尽量设置在非耕作区，且方便施工的地点，场地要加以平整、压实。 4.2堆管的位置避开架空电力线。靠近村镇、路口堆放时，设置安全警告标志，由于线路管径较小，现场设专人看护。 （五）管段安装布管准备1布管前参加布管的技术人员和机械手要掌握施工段的设计图纸及技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、地质情况。准确区分管子类型、壁厚
9、、防腐层类型等，作出运管、布管计划。布管作业布管采用8T吊车进行，管线直接布在管沟上（用预制好的支架支撑，每根管线用两个支架）。管子应首尾衔接，相邻管口成锯齿行分开。布管的间距应与管长基本一致，每510根管应核对一次距离，发现过疏或过密时应及时调整。管口清理应用专用清管工具将管内赃物和杂物清扫干净，除少量浮尘外的一切污物应全部清除。经清管的管子应及时组对，否则，在组对时还应清管。用棉纱、汽油、纱布、钢丝刷清除管端内、外表面50mm内的油污、铁锈和污垢等，露出金属本色。（六）沟上组装、氩电联焊 1管口组对 11组装应采用外对口器。1.2应再次核对钢管类型、壁厚及坡口质量，必须与设计要求相符合。1
10、.3组装要求坡口:符合“焊接工艺规程”要求管口清理（50mm范围内）和修口:管口完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺管端直缝余高打磨:端部10mm范围内焊缝余高打磨掉，并平缓过渡两管口直缝间距:错开间距不小于100mm弧长错边量:沿周长均匀分布，且不大于1.6mm管子对接:不允许割斜口过渡坡口:内坡口坡度为1430度手工焊接作业空间不小于0.4m2.电联焊管道焊接根据氩电联焊工艺，焊接时采用V型坡口、对接，焊层一般为23层（可视管壁厚度而定），焊机选用ZX7400氩弧焊机，焊丝选用天津大桥牌THT50-6 ER50-6、2.5mm焊丝，焊条选用天津大桥牌THJ507 E5015、2.5mm或3.
11、2mm焊条。采用手工氩弧焊打底、手工电弧焊罩面焊接工艺(以下简称氩电联焊)比采用其他焊接工艺有以下特点：a焊接质量好，射线探伤合格率高根据焊接工艺评定选择合适的焊丝、钨极、焊接工艺参数及纯度符合要求的保护气体，能使焊缝根部得到良好的融合，且焊口内表面光滑、整齐，不易出现手工电弧焊打底焊接时可能出现的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。当进行射线探伤时，氩电联焊工艺的探伤合格率明显高于其他焊接工艺，而且级片所占的比例显著增加，所以选用氩电联焊工艺满足天然气管道焊接的要求。b效率高、速度快、易于掌握选用手工氩弧焊打底，由于氩弧焊为连续焊接工艺，而手工电弧焊为断弧焊，通过模拟实验发现，同一焊工采用氩电联焊工艺
12、和其他焊接工艺焊接同样的焊口，氩电联焊工艺的焊接效率是手工电弧焊的24倍，而且焊口成型好。在同样的障碍下氩电联焊比其他工艺焊接更容易克服障碍。c工艺易于掌握、容易操作熟练的压力管道焊工操作氩弧焊明显比手工电弧焊顺手，经过培训可以胜任焊接工艺要求的焊接部位，可以大大降低焊工的劳动强度，而受到焊工们的欢迎。d综合效益明显我们综合测定发现氩电联焊工艺效益明显，比其他焊接工艺可以降低施工综合成本1020，而且明显缩短工期。氩电联焊工艺对于管道焊接是一种焊接质量可靠、经济效益明显、焊接速度快的焊接工艺，管道安装工程施工过程中可以广泛采用。3焊接环境：因该工程施工跨度较大，焊接环境也随季节的不同变化较大，
13、所以，要求在雨、雪天气；风速超过8m/s或出现扬沙天气；相对湿度超过90%；环境温度低于-5时，采取有效措施后方可施焊。4焊缝检测：3.5.1焊缝表面质量要求：施焊后的焊缝应清除熔渣、飞溅物等杂物，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；咬边深度0.5mm，在任何长300mm 焊缝中两侧咬边累计长度50mm；焊缝余高0.52.0mm，个别部位（管底部处于时钟57时位置）不超过3mm，且长度不超过50mm；焊缝宽度比坡口每侧增宽0.52.0mm为宜。5管口防腐4.1采用喷砂除锈方法对管口露铁表面进行除锈，并达到规范要求的除锈等级。喷砂除锈用砂为标准粒径的石英砂，潮湿的石英砂需经过炒制或晾晒
14、处理。按要求将管口两侧防腐涂层200mm范围内的油污、泥土及其它污物清理干净。4.2喷砂除锈时，喷枪与管道轴线基本垂直，喷枪匀速沿管道轴线往复移动。包覆收缩套前，用环行加热器对防腐管预留头部分进行烘烤加热，加热温度符合产品说明书的有关规定。6热缩带（套）补口补伤61口准备6.11套(带)边缘应平直，表面应平整、清洁、无气泡、疵点、裂口及分解、变色。周向收缩率不应小于15%；基材在2002下经5min自由收缩后，其厚度及性能应符合规定：基材厚度应1.5mm，胶层厚度均应0.8mm。61.2用专用的石英砂作为喷砂除锈用材料。砂子颗粒应均匀，粒径在12mm，无泥土草棍等杂物。喷砂工作压力为0.4MP
15、a0.6MPa。6.1.3热钢管。除锈等级应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923标准规定的Sa2 1/2级，锚纹深度达到4050m。6.1.4管应在规定的时间内防腐，否则需要重新进行表面处理。6.1.5热量充足，液化气钢瓶压力足够大。管口清理将焊口及两侧涂层150mm范围内的油污、泥土等清理干净。防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时，应进行修口处理，一直切除到防腐层与钢管完全沾附处为止。防腐层端部坡角小于30。将200mm宽，厚3mm的尼龙带捆绑于距涂层边缘150mm处，避免喷砂除锈时，损坏管子防腐层。管口预热当管口表面有水气（露水或霜）时，用火焰加热器进行加热以清除管道表面的
16、水份，加热温度宜为3040。加热完毕后，测量管子表面上下左右4个温度值，达到要求后，方可进行喷砂除锈。管口表面处理喷砂时喷枪应与管道轴线基本垂直，喷枪应匀速沿管道轴线往复移动。喷砂时应将两侧涂层150mm范围内一并打磨起毛。当金属表面呈现金属本色、没有黑色或红色斑点时，即可停枪检查。除锈质量应达到标准要求。喷砂时应注意安全防护，不得损伤补口区以外防腐层。除锈完毕后应将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净。管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h。如果有浮锈，应重新除锈。加热、测温点燃火焰枪，调好火焰长度和温度，以火焰不冒黑烟为宜。管口加热时，在管道两侧两人对称进行，加热应均匀，特别是钢管底部与侧面
17、的温度应一致。加热后用感温变色条或点温计测量管顶、管侧、管底4点温度，4点温度差不大于5。或当把感温变色条的感温色区域贴在管道或涂层表明时，变色条若很快变色，就说明温度已达到要求，可安装热收缩套（带），否则应继续加热，直至符合预热温度要求。热收缩套（带）安装预热温度达到要求后，应迅速安装热收缩套（带）。其搭接满足厂家规定要求。调好火焰喷枪，对热收缩套（带）接头进行加热。首先对环向接缝加热，戴耐热手套挤压“水槽”将空气赶出，火焰应呈轴向摆动。然后沿管道环向快速摆动火焰，火焰就从中间向两端逐渐移动，一边收缩一边用轮碾压排挤空气，必要时用加热后的螺丝刀从热收缩片的端部插入，将气泡引出，特别是环向接缝
18、处空气要排干净。在加热时火焰不可对准一点长时间喷烤，以免烧坏烤焦聚乙烯基层，防止发生碳化现象。待热收缩套（待）收缩完毕、全部紧紧贴合后，接缝有粘胶均匀溢出时，即可认为热收缩套（带）安装收缩完毕。补口检查验收补口处应光滑平整、无皱祈、鼓包，涂层两端坡角处与热收缩套（带）贴合紧密，不留空隙，表面不应有烧焦碳化现象。同向环向缝及固定片接缝均应被粘胶充满溢出。采用热收缩套（带）时，应用固定片固定，周向搭接宽度应大于80mm。表面检查合格后，用火花检漏仪进行检漏，检漏电压按设计要求调节，如有针孔，可用补伤片修补并重新检漏，直到无漏点为合格。补伤对防腐管的损失，直径30mm时，采用聚乙烯补伤片，直径30m
19、m时，采用热收缩套（带）包覆。清除损伤处的泥土、油污等，用钢丝刷或类似工具将损伤处周围涂层打毛，打毛面积应向伤口边缘外延伸150mm以上。用火焰给清理好的表面加热，加热温度用点式测温计或感温变色条测量控制（大约60100）。补伤处的外观质量和针孔检漏应符合要求。（七）管道通球清管、试压通球清管对管道清洁一般是采用比管子内径稍大的橡胶球、或高密度泡沫清管器，在发球站放入天然气管道里（需建立专门的收发球装置），利用天然气的压力从压力稍高的一端推向压力稍低的收球站，在这过程中，管线内的气田水、污物等通过收球端的排污管线排放到污水池。整个过程就叫清管通球。试压本标段管道试压采用气压试验试压时的升压速度
20、不宜过快，压力应缓慢上升。在升压过程中不得撞击和敲打管道，发现异常情况应立即停止升压。达到强度试验压力时，要及时停车，关闭进气阀门；再一次检查阀门和管线是否有异常情况。再确认一切正常后，观察15min，压力无明显变化时进行强度试验记录。强度试验压力按设计要求，稳压4小时，每间隔20min记录一次，压降1的试验压力且不大于0.1MPa为合格，强度试压合格后进行严密性试压。缓慢开启截断阀门，降压力降至设计压力，进行严密性试压，严密性试压应稳压24小时，压降1的试验压力且不大于0.1MPa为合格。在进行管道强度试压期间，必须划出安全防护，按设计要求设立警示牌，如学校、医院或其他人群聚集场所，人口集中
21、居住区、工业建设地段，穿跨越公路、铁路、河流等地段。管道升压期间防护带内禁止操作人员进入，试压用压缩机应放在防护带以外。管段下沟管道起吊时，采用2台吊车同时作业。起吊点距环焊缝距离不小于2.0m，起吊高度以1.0m为宜。起吊用吊具采用尼龙带，避免管道碰撞沟壁，以减少沟壁塌方和防腐层损伤。管道下沟时，应轻轻放至沟底，吊车不得排空档下落。曲线段管道下沟时，应保证管道下沟过程中不碰撞沟壁。管沟回填管沟回填前，必须经监理工程师检查并认为下沟的管子符合设计及规范要求时，方可进行回填工作。管沟回填土自然沉降密实后，一般地段自然沉降宜30d后，应用雷迪RD4000管线探测仪对管道防腐层进行地面检漏，符合设计
22、规定为合格。警示带敷设警示带施工方便，施工与埋管同时进行，敷设于地下与管线之间，起到标志警示的作用。它既以免今后开挖施工时管线受无谓损伤，而造成重大事故；又可以解决PE管道难于探测的难题，对保护管线起着重要作用连头管道连头由技术熟练、经验丰富的管工来完成。连头所用钢管、弯头、弯管等材料材质、壁厚、防腐层符合设计要求，连头组对、管道焊接、补口、补伤符合规范的有关规定管道转角连头时，根据管沟开挖测量成果表中该处的实际转角角度，计算出切线长和弧长，并进行实地复测，以确保下料的准确性。下料时凭经验考虑热胀冷缩量，连头组装要尽快完成，以免因环境温度变化造成对口间隙的改变防腐层检测热缩缠绕带收缩好后，两端
23、口要有明显的胶溢出，每一圈都应有明显的胶溢出，固定片密封端口处，也应有明显的胶溢出。热缩缠绕带收缩好后，不能有气泡。热缩缠绕带和原聚乙烯防腐层不能有很明显的炭化现象。弯头凹处热缩缠绕带不能有很明显的皱痕。热缩缠绕带缠绕搭接部分不能出现滑脱现象（八）地下障碍物交叉穿越（管道交叉穿越埋地管或电缆）1、对于沿线穿越地管、通信光缆、电缆，必须引起足够的重视，严格按规范和程序组织施工。2、施工工艺流程施工准备穿越点确定光(电)缆暴露保护管沟开挖穿越施工连头回填3、施工准备3.1应提前与当地光(电)缆管理部门取得联系，编制详细的管道穿越光(电)缆施工方案，经光(电)缆管理部门批准后实施。3.2按规范及通信
24、光(电)缆部门的相关规定，准备好施工所需的一切设备、机具和材料，制定出切实可行的应急措施，保证穿越万无一失。4、穿越点确定穿越点的确定一般在通信管理部门的指导下进行。独立作业时应根据沿线的标志桩确定线位，如没有标志则人工试挖确定，试挖时只能人工用非金属工具，严禁使用挖掘机等大型设备。一旦出现疑点时应立即停止，采用小型工具轻轻探挖，直到完全确定穿越的位置。5(电)缆的暴露和保护人工开挖光(电)缆附近的泥土，直至光(电)缆完全暴露，暴露长度比管沟宽度长1-2m，然后用两根角钢对扣在光(电)缆上，用8#铁丝绑扎固定，并将角钢两端放在木质垫板上，以保证光(电)缆不承受附加应力。 6、管沟开挖为避免光缆
25、不受破坏，与之交叉处的管沟开挖工作不应提前太早，应与穿越同步施工。管沟应采用人工方式开挖，并有专职HSE人员和通信管理人员在场进行监督指导。7、管道穿越管沟成型后，现场设专人指挥，将预制好的管段从光、电缆下面穿过，在沟下进行连头作业。8、回填光(电)缆两侧各2m均采用人工回填夯实，回填土内不得含有石头或其他有可能损伤光(电)缆的物体。同时按要求在光(电)缆上压盖红砖。9、其他注意事项对于伴行光(电)缆，施工前也要与有关部门取得联系，到现场确认准确位置，作出明确的标记。并根据不同的情况采取可行的保护方案，必要时采用人工开挖管沟，确保光(电)缆的正常运行。光(电)缆开挖暴露后如不能进行及时回填的，
26、应指派专人24小时值班看护，以确保不被意外损坏或人为破坏。穿越完成后，按设计要求在穿越点埋设标志桩（十）主要的技术措施质量保证措施1.1质量方针 用户至上，质量第一，以质量求发展，以质量创效益。1.2质量目标 单位工程合格率为100%。 工程设备、材料质量合格率100%。 管道焊接一次合格率达95%以上。 管道补口补伤一次合格率99%。现场安全施工措施施工作业带清理和修筑施工便道管理推土机、装载机、挖掘机等大型机械应保持良好的运行状态，不得带病作业，发现异常应及时修理。在斜坡地带作业时，采取良好的锚固措施，防止侧滑倾覆。临时停车场选择地势平坦处，车辆、设备摆放整齐，间距合理，停置方向应便于紧急
27、情况时的移动。无论工作间休息或夜晚停车，设备都要有人看管，防止被盗、破坏。修筑的施工便道，有足够的安全行车宽度，其坡度缓慢下降。管材运输、装卸及堆放管理所有车辆、设备保证处于完好状态，不带病作业。运管子时严禁超高，高出拖车立柱或车厢部分不得超过管径的三分之一，装车高度不超过2层，立柱必须齐全牢固。装车时管下应垫稳，全车捆牢后方可拖运。环保保证措施对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段（室外多人群活动的时段）。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害
28、气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。保证施工期间的有效工作时间保证现场施工用电的连续供应，在现场我们将设多台发电机进行供电。加强对参加施工人员的教育，保障后勤服务保证在施工期间的施工人员的准确高效地工作。设立专业的机械工程师，对现场所有使用的施工机械进行维护，保证施工机械的完好率以及施工机械的连续运转。加强成品保护。管道焊接完毕等到实压合格后在进行回填，回填过程中，注意对管道以及管道防腐层的保护。各个工序的协调配合制度，上一工序当天的工作量要与下一工序的工作量相配合协调，并且给下一工序留出一定的余量，安排工作量时两道工序相应的管理人员进行协调。当工序交
29、叉时，又相互影响时，以主要工序为主。合作关系积极有效地与甲方监理和设计单位建立合作关系。在施工过程中出现的各种不可预见的问题，我方将本着友好协商的方式与设计、甲方进行解决，保证满足甲方及工程的需要。 原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。一、 工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。本
30、工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖，楼梯间50厚
31、细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接
32、；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线，插座电源等采用BV4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1（施工进度计划）。2、施工顺序基础工程工程
33、定位线（验线）挖坑钎探（验坑）砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线（预检）砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线（预检）构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）砖墙砌筑（50cm线找平、预检）柱梁、顶板支模（预检）梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路，南临
34、规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机，2台水泵。现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。现场设木工锯，木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水
35、管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差12，边长相对误差1/15000。C、根据施工组
36、织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物0.00相当于绝对标高1110.500m。基础
37、测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑
38、开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。砂浆：0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M1
39、0混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于50
40、0mm，顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工
41、中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂，每拆除一
42、次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。 架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工
43、程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。墙面涂
44、料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护45天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11、
45、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不