关于成套XL动力配电箱的技术规定.doc

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1、文件编号 SKW/XJ/03-202 页 码共 8 页 第 1 页关于关于 KWXL 动力配电箱动力配电箱 技术要求的技术要求的规定规定版号/修改 A/0 实施日期 2003.10.01 1. 范围和目的 本规定主要适用于 KWXL 动力配电箱(以下简称配电箱)产品, 也适用于与其类似的 产品。 本规定的目的是为使配电箱符合相应的国家标准、专业标准的规定及顾客的要求,同时 规范设计,指导生产。 2. 设计的一般技术要求 2.1 销售科接受订货,将图纸文件传递给设计科后,设计人员首先要对其进行仔细的审图。 审图过程中一般应明确以下问题: 2.1.1 工程名称及其所属的配电箱的箱号和数量。 2.1

2、.2 配电箱的安装方式(明装,暗装,外壳防护等级)。 2.1.3 配电箱的外观颜色。 2.1.4 配电箱的进出线方式及有无具体的开孔要求。 2.1.5 二次原理图是否提供。如未提供,需说明控制工艺要求,厂方代为设计,必要时取得顾 客的确认。 2.1.6 电器元件的型号规格及特性是否明确。 2.1.7 电器元件的电流等级与其负载的功率是否匹配。 2.1.8 配电箱进出线数量与断路器的极数是否一致。 2.1.9 顾客有无提出特殊的要求。 2.1.10 其他应在设计前明确的问题。 审图过程中如果发现不明确的问题或有更改意见,及时沟通,取得顾客的确认。必要时, 与顾客进行技术交底。 文件编号 SKW/

3、XJ/03-202 页 码共 8 页 第 2 页关于关于 KWXL 动力配电箱动力配电箱 技术要求的技术要求的规定规定版号/修改 A/0 实施日期 2003.10.01 2.2 一般性原则 2.2.1 主干开关进线端的空间距离一般应不小于表 1 的规定: 表 1 主开关的类型及电流(A)距离(mm) MCB125100 100100 250150 400200 MCCB 600250 2.2.2 面盖的分支开关开孔与其排列位置的对应。 分支开关的相序取用原则: 第一,按照图纸的要求; 第二,保证三相平蘅; 第三,调整负载出现开关的位置(先调备用),仍有困难,再进行微调。 对应地,面盖的开孔要预

4、先考虑到分支开关的排列位置。 2.2.3 相导线的截面按表 2 选取 2.2.4 中性导体截面的选用 如果与顾客无其他的协议,在带中性导体的三相电路中,中性导体的端子应允许连接具 有下述载流量的铜导线: 如果相导线的截面积尺寸大于 10 mm2,则中性导体的载流量等于相导线载流量的 一半,其截面积最小为 10 mm2。 如果相导线的截面积尺寸等于或小于 10 mm2,中性导体的载流量则等于相导线载 流量。 文件编号 SKW/XJ/03-202 页 码共 8 页 第 3 页关于关于 KWXL 动力配电箱动力配电箱 技术要求的技术要求的规定规定版号/修改 A/0 实施日期 2003.10.01 表

5、 2 2.2.5 保护导体的最小截面不应小于表 3 的规定。 2.3 设计完成后形成的施工文件应由他人按照顾客的要求并结合 2.1,2.2 进行校对。 2.4 生产技术资料的传递 2.4.1 下达制造质控部的技术资料应标明工程名称,箱号及数量。 主开关额定电流(A)线缆(mm2)铜母线(mmmm) 1.2N.m(12.2kgfcm) M51.6N.m(16.3kgfcm) M63.0N.m(30.6kgfcm) M85.5N.m(56.1kgfcm) 3.3.4 铜排与电器元件相连接及铜排与铜排之间相连接时,如距离超过 600 毫米以上,在母排 上加绝缘固定点。 3.3.5 所有紧固铜排的螺钉

6、、螺母、垫片均应有防护层。 3.3.6 铜排相连接时,一般不准三根铜排在一起连接。 3.3.7 不同相的铜排与接地骨架之间的最小距离应符合表 5 规定: 3.3.8 铜排上带有螺钉而未与其他电器元件、铜排相连接时,所有螺钉均应拧紧。 3.3.9 铜排安装之后,按照实际相序贴上色相标签,接地铜排贴上接地标志。 3.4 配线的工艺要求 3.4.1 一次回路、二次回路的导线束敷设时应做到横平竖直,整齐美观。 文件编号 SKW/XJ/03-202 页 码共 8 页 第 6 页关于关于 KWXL 动力配电箱动力配电箱 技术要求的技术要求的规定规定版号/修改 A/0 实施日期 2003.10.01 表 5

7、 名称电气间隙爬电距离 配电柜、动力箱10 mm12 mm 照明箱8 mm10mm 3.4.2 导线两端采用冷压端头时,必须采用专用工具压接钳冷压(一次回路导线须搪锡),确 保导线与端头不松动。 3.4.3 一次回路导线两端的压接冷压端头处,应套入塑料绝缘套,并以黄、绿、红三种颜色区 分 A、B、C 相。 3.4.4 二次回路中所有接入电器元件的导线端头,均应套入塑料标记头(除电器元件本身连接 外),标记头上标号的方向上下、左右必须一致。同一批产品之间也必须保持一致。 3.4.5 元件标签应粘贴端正,便于阅读并不得遮盖。 3.4.6 导线束理顺后用尼龙扎线扎紧。导线束的始末两端必须捆扎,中间部

8、分的捆扎处要分布 均匀,横向间距不得大于 50 mm,纵向间距不得大于 100 mm。 3.4.7 二次回路的导线线束或单线弯曲敷设后,绝缘层表面不允许开裂及损伤。 3.4.8 二次回路的导线,线端裸露部分之间以及导线线端裸露部分与金属骨架的电气间隙不应 小于 4 mm,爬电距离不小于 6 mm。 3.4.9 二次回路的导线线束,不准在导电部件上敷设,也不准直接敷设在金属部件上,在穿越 金属板时,必须在板孔上套以橡皮圈,以防绝缘层被磨损。 3.4.10 跨门连接线需用聚丙稀缠绕管包扎,以保护导线。同时要留有足够的长度,一般应能 使门顺利打开并大于 90,在开门过程中不应擦到门框。连接线束的两端

9、要有固定点。 3.4.11 连接两个电器元件的导线或一个电器元件本身接点的连线均不准有中间接头。 3.4.12 电器元件同一接头上一般可以允许连接 2 根以下的导线,原则上不允许接 2 根以上导 线。 3.4.13 装在箱、柜面(门)板上的电器元件(比如电度表),如果导线穿过面(门)板正面 接入该电器元件,导线在面(门)板正面的长度及弯曲形状应保持一致,达到整齐美观的要 求。 文件编号 SKW/XJ/03-202 关于关于 KWXL 动力配电箱动力配电箱页 码共 8 页 第 7 页 技术要求的技术要求的规定规定版号/修改A/0实施日期2003.10.01 3.4.14 端子组装时端子槽板应宽边

10、朝上或朝里。在低压箱、柜中为便利用户接线,端子的宽 边应朝左边(正视)。 3.4.15 端子装配时,始末两端必须安装挡板,不同安装单元的端子排也应在始末安装挡板。 3.4.16 通常一个端子上,只能连接一根导线,将二根或多根导线连接到一个端子上,只有在 端子是为此用途而设计的情况下才允许。 3.4.17 连接导线的紧固螺钉应拧紧,不允许松动。电器元件上带有螺钉而未与其他电器元件、 导线相连接时,也应拧紧。 4 出厂试验 配电箱全部装配完毕,应按照(0SKW.476.600)进 行全数逐一检验。 5 标志、包装、运输及储存 5.1 每台配电箱应有一个明显的铭牌,包括下列内容在上面给出。 5.1.

11、1 制造厂名称或商标。 5.1.2 型号或标记号,或其他标记,据此可以从制造厂里得到有关的资料。 5.2 每台配电箱的包装标志应清楚整齐,并保证不应因运输或储存较久模糊不清。标志一般 包括: 5.2.1 制造厂名称或商标。 5.2.2 配电箱名称、型号及箱号。 5.2.3 配电箱数量。 5.2.4 包装箱的外形尺寸及毛重。 5.2.5 收货单位名称和地址。 5.2.6“正面”、“向上”、“小心轻放”、“切勿淋雨”等字样。 文件编号 SKW/XJ/03-202 关于关于 KWXL 动力配电箱动力配电箱页 码共 8 页 第 8 页 技术要求的技术要求的规定规定版号/修改A/0实施日期2003.10.01 5.3 随配电箱装箱的输出文件应包括: 5.3.1 装箱清单 5.3.2 产品合格证。 5.3.3 使用说明书。 5.3.4 电气原理图或接线图。 5.3.5 配电箱在运输和储存过程中环境温度可在-25+45C 之间,在短时间内(不超过 24h)内,可达+70C,配电箱在未运行的情况下经受上述高温后,不应遭受任何不可恢复 的损坏,然后正在规定条件下应能立即正常工作。 6 本规定未尽事宜及执行本规定确有困难时,由设计科另作补充规定。 编制: 审核: 批准:

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