《化学灌浆.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化学灌浆.doc（6页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、白莲河水库溢洪道裂缝处理方案及施工工艺一、 概况2003年8月白莲河水库第二溢洪道砼施工过程中发现仓、仓新浇筑的混凝土有明显的6条裂缝，均为顺水流方向，裂缝的分布见附图一，裂缝有关观测数据见下表：部位裂缝编号最大裂缝宽度（mm）裂缝深度（m）裂缝长度（m）仓1 #0.20.8.08.91#0.10.8.08.92 #1.52.95.92#1.52.95.9仓3 #0.452.96.9仓4 #0.753.08.5最大裂缝宽度、裂缝长度是量测出来的，裂缝深度是根据混凝土表面裂缝的走态分析而确定的。经分析，裂缝产生的原因主要是温度影响，外加地质应力，对出现的裂缝必须进行处理，不然对溢洪道整体运行造成
2、不利影响。二、裂缝处理方案裂缝隙处理的基本原则是：恢复混凝土块体的整体性，满足强度和不渗水的要求，考虑到裂缝中可能有水，因此要求灌浆材料，在有水情况可固化。并具有一定的强度，根据上述原则，确定裂缝处理方案为；对所有裂缝隙进行化学灌浆处理，灌浆材料采用CW环氧树脂灌浆材料，此材料抗拉强度高，与混凝土粘结强度高、粘度低，可灌性好，在水中可固化，裂缝灌浆后可恢复混凝土块体的整体性，并具有防渗作用。在混凝土表面裂缝处跨裂缝粘贴高强度碳纤维布，其作用是对混凝土表面裂缝进行锁闭，可确保该裂缝不会再开裂，以避免对上层混凝土的不利影响。三、方案设计（一）裂缝灌浆1、裂缝处理材料（1）灌浆材料本工程采用的是长江
3、科学院研制生产的CW环氧树脂浆材，环氧树脂材很早就被广泛用于水工混凝土建筑物的裂缝修补中，CW环氧浆材在很多工程的裂缝处理中使用效果良好。初始粘度：14Pc（200C）粘结强度：4.7MPa抗压强度：47.8Mpa（三个月） 72.2Mpa（六个月）（2）嵌缝材料灌浆时应将混凝土表面裂缝嵌缝封堵，使混凝土内裂缝形成封闭空腔，以便在灌浆时浆液不漏掉、流失，嵌缝材料应满足粘结强度高，材料强度高的要求。本工程材料采用的嵌缝材料为聚合物砂浆（水、水泥、砂、丙乳，比例为：0.24:0.1:2:0.2）.2、灌浆孔的布置1#、1#、2#、2#、3#、4#六条裂缝都较深，1#、1#、4#裂缝最深3.0m，2
4、#、2#3#裂缝深2.9m，为了获得较好的灌浆效果，需设置较深的灌浆孔。灌浆孔孔径均38。（1）1#、1#、4#裂缝灌浆孔1#、1#、4#裂缝分别贯穿在下游左、右岸，但分布在不同高程上。各灌浆孔平面布置及裂缝定位参数见附图二（2）2#、2#3#灌浆孔布置2#、2#3#二条裂缝灌浆孔布置相同，见附图三除布置上述灌浆孔外，在各条裂缝上骑缝布置若干个排气（水）孔，孔径38，孔深50mm，孔距0.51.0m。3、灌浆施工工艺施工程序为；布孔 钻孔、冲洗 凿槽嵌缝 埋设灌浆管（嘴） 压水试验 配制浆液 灌浆 封孔 （1）布孔按设计在灌浆区布置钻孔位置，并作好标志。（2）钻孔、冲洗按设计的灌浆孔位置钻孔，
5、钻孔时要控制钻入角度，以免钻孔方向偏斜，使灌浆孔末端与裂缝不相交。当灌浆孔达到设计孔深后，用清水冲洗孔内岩粉，直到孔口返清水，表示孔内已冲洗干净。（3）凿槽、嵌缝沿裂缝、凿成V形槽，宽度3cm，深2cm。清除槽内松动的混凝土碎屑及粉尘，并用高压水冲清干净，用嵌缝材料将V形槽封堵，以防灌浆时浆液流失。嵌缝时根据具体情况布置排气（水）管。（4）埋设灌浆管（盒）在灌浆孔内可埋设灌浆管，灌浆管可采用紫铜管。压水试验的目的主要是了解灌浆孔（盒）与裂缝畅通情况及裂缝的可灌性，检查嵌缝是否有效，有否漏水现象，若有上述情况，及时进行修补。压水试验还可估计裂缝的浆量。压水试验的压力不得超过灌浆压力，可取压力为0
6、.20.3MPa（6）配制浆液按配比配制浆液，A组份和B组份配比A：B=6：1。配制胶液时应遵循少量多次，随用随配的原则。（7）灌浆灌浆前应将所有孔（嘴）全部打开，用压缩空气将孔内，缝内的积水尽量吹挤干净。灌浆时从裂缝两端开始，或从裂缝中间向两端灌浆，灌浆最大压力0.20.5Mpa，每条裂缝的灌浆必须连续进行，不得有间歇，以利于浆液在裂缝内连续均匀扩散保证灌浆质量。灌浆结束的标准是以不吸浆为原则，并屏浆20min方可结束灌浆。（8）现场清理灌浆结束后，待浆液初凝后，拆卸灌浆管。4、钻取岩心并做压水试验灌浆完工28天后进行取芯和压水试验进行验收，取芯采用地质钻机，直径为100随机抽样，取两组（六
7、件）、并作柱状图。然后进行抗压试验，试验值以达到相应龄期砼抗压强度为合格。与此同时做压水试验，并以不吸水为标准。5、验收按规程规范做好过程记录，整理提交灌浆成果报告，进行验收。（二）粘贴碳纤维布1、碳纤维布及配套粘结材料混凝土表面粘贴碳纤维布主要目的是对裂缝进行锁闭，约束裂缝继续开展，本工程使用的碳纤维布为台湾重亿公司生产的L300-C碳纤维布，其主要性能如下：L300-C碳纤维布主要性能指标抗拉强度（MPa）弹性模量（Gpa）延性率（%）厚度（mm）重量（g/m2）35502.151.40.167300碳纤维布的粘结材料采用武汉长江加固技术有限公司生产的碳纤维配套粘结材料YZJ-C建筑结构胶
8、，包括YZJ-CD（底胶）、YZJ-CZ（找平、修补胶）和YZJ-CQ（浸渍胶），其主要性能指标如下：类型性能YZJ-CD（底胶）YZJ-CZ（找平、修补胶）YZJ-CQ（浸渍胶）拉伸剪切强度（MPa）18.018.018.0拉伸强度（MPa）30.030.030.0正拉粘结强度（MPa）2.52.52.52、碳纤维布布置在裂缝处粘贴碳纤维布的作用是约束裂缝开展，根据计算及锚固要求，骑裂缝粘贴碳纤维布尺寸为150mm1000mm，间距150200mm，布置见附图四。3、粘贴碳纤维布施工工艺施工程序为划线 凿毛、清洗 涂抹底胶 涂抹找平胶（砼表面修补整平） 涂抹浸渍胶 粘贴碳纤维布 涂抹浸渍胶
9、养护固化 表面防护及粗糙处理（1）划线在混凝土表面划线，表示粘贴碳纤维布的标志线，在此范围内凿毛打磨。(2)凿毛、打磨、清洗在标志线内凿毛，将松散的石块和砂浆层凿除，露出坚硬的混凝土。然后用角磨机将混凝土石块尖锐处磨平，用高压水冲干净。（3）涂底胶粘贴面清洗干净，待干燥后（后混凝土表面无积水，有一定潮湿度）涂刷底胶。（4）修补、找平待底胶指干后，即可用YZJ-CZ修补胶将混凝土有平整处修补找平。（5）配胶按配合比配制浸渍胶YZJ-CQ，要求将A、B两组胶搅拌均匀，用电动搅拌机时，搅拌时间有得少于3分钟，一次配胶有宜过多，随用随配。（6）涂刷浸渍胶修补找平胶指干后，要求粘贴面平整，无凹凸部位，然
10、后均匀涂刷浸渍胶。（7）粘贴碳纤维布浸渍胶涂刷后立即粘贴碳纤维布，并用滚筒或硬橡胶刮刀顺碳纤维方向压，使浸渍胶浸透碳纤维布，并要求无气泡，无漏胶现象。（8）涂刷浸渍胶在碳纤维布表面涂刷一层浸渍胶粘贴第二层碳纤维布，要求同上。（9）表面防护及粗糙处理因在碳纤维布上面还要浇筑混凝土，为了保护碳纤维不补破坏和能与占层混凝土粘结密实，在碳纤维布表面再涂刷修补胶，并有表面上铺设细石，使其表面粗糙化，使上、下面混凝土粘结成整体。4、验收按照碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS-146-2003的规定进行验收。附图二 1#、1#、4#裂缝灌浆孔布置图附图三 2#、2#、3#裂颖灌浆孔布置图（b）上、下游面裂缝附图四 碳纤维布粘贴示意图