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1、 绿色、节能、低碳、环保 杭州华源前线能源设备有限公司绿色、节能、低碳、环保生物质锅炉介绍企业简介：杭州华源前线能源设备有限公司（原杭州前线锅炉厂）创建于一九七八年，原隶属于浙江省军区（中国人民解放军总后勤部第九零八四工厂），是原国家劳动部锅炉定点制造厂家、我国最早生产系列燃油燃气锅炉的厂家之一（产品于九三年通过军级、省级技术鉴定，并获得全军科技进步三等奖。）。 一九九九年企业从军队转制到地方，现为中国华电电科院杭州华电华源环境工程有限公司全资子公司和能源设备生产基地，厂区位于杭州塘栖工业园区，占地面积51000 m2，拥有各类锅炉、压力容器、低压电气生产全套先进设备。 公司以各类电站启动锅炉
2、及系统、余热锅炉及系统、生物质锅炉及系统、电锅炉及蓄热系统工程及各类油气锅炉系统设备生产及总承包为主营业务。公司现已承接并完成了多个启动锅炉、余热锅炉、生物质锅炉项目的设备生产及总包业务，产品在业界享有很高的知名度。目前已有数十个国内外大型项目选用我们的产品，如龙山电厂、宿州电厂、莱州电厂、镇雄电厂、珙县电厂、沙特拉比格电厂、菲律宾马利万斯电厂、印尼苏娜拉亚电厂、越南山洞电厂、巴基斯坦佳滨胜电厂、印度GMR电厂等国内外几十个大型电站启动锅炉项目，以及杭钢、中海油舟山石化、北京双山水泥、凯迪电力等数十个余热利用和生物质锅炉发电等项目。燃油燃气工业锅炉用户上千个，同时电锅炉及系统技术应用处于市场领
3、导者地位，是国家标准电加热锅炉技术和电锅炉系统经济运行的主要起草单位，除了数百个民用大型工程外，已经成为中国核电站电锅炉国内唯一合格供应商；公司用户遍布全国各地，并且出口到多个国家和地区。公司已通过ISO9001：2000质量管理体系认证、持有国家质量监督检验检疫总局颁发的A级锅炉制造许可证、A2级压力容器制造许可证、ASME锅炉、压力容器制造许可证、锅炉安装、修理、改造资格证、国家强制产品3C认证、浙江省环保产品认可证等全套资质。 浙江省技术监督局推荐的“节能高效示范产品目录”7个产品中，我公司占据了燃气锅炉、电锅炉两项。公司生产的生物质锅炉效率高达88%，在同类产品中处于领先地位。公司树立
4、“科技服务环境”的企业形象，倡导“永远更好”的价值思维，以“全员营销、全员质量”为经营理念，以“工程、产品、服务三位一体”的创新工作模式，全面实施质量、安全、环境三标一体的管理体系。公司一直致力于各类锅炉及系统的节能与环保的科学研究、技术开发、市场推广工作，重点在热能动力与新能源、电力环境等专业领域为顾客提供系统化解决方案。公司具有各类用途锅炉系统、新能源、余热发电、生物质发电等工程总承包能力。 1、主要业务：电站启动锅炉岛系统、余热锅炉系统（余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热发电系统等）、生物质锅炉系统（生物质发电系统、生物质热水系统、生物质蒸汽锅炉系统等）、燃油(气)锅炉系统、电锅炉蓄热系统
5、、各类锅炉压力容器设备、蓄热式热泵、太阳能热水设备供货及系统服务等，具有各类用途锅炉系统、新能源、余热发电、生物质发电等工程总承包能力。2、主要产品：生物质锅炉、余热锅炉、电厂启动锅炉、燃油（气）锅炉、电锅炉、各类锅炉压力容器设备、蓄热热泵和蓄热太阳能热水系统及设备、低压电气成套设备、大型移动冷水站成套设备等。 3、主要客户：各地电厂，包括火电、核电、水电，各类工矿企业用热、余热利用场合及各类大型综合楼、医院、宾馆、学校等。企业文化 RUNPAQ 始终将人视为企业发展的第一要素，将文化作为企业发展的坚实基础。RUNPAQ 的发展始终是人的发展，文化的发展。RUNPAQ 积极推行企业文化建设，注
6、重团队精神和员工整体素质的提高，既强调团队精神，也鼓励员工个人的完善与发展，充分体现人本管理的理念。建立知识共享体系，促进企业发展成为优良的学习型组织，鼓励员工一专多能，并为员工提供继续教育平台，持续学习知识与技能，有效激发员工的创造性，增强企业的凝聚力和竞争力。企业理念体系Enterprise Philosophy企业精神：团结、奋进、务实、创新经营理念：全员营销、全员质量价值思维：永远更好行动准则：关注顾客、迅速反应、马上行动核心竞争力：营销、创新、质量保证体系和管理信息化企业形象：科技服务环境质量目标：产品出厂监检合格率100一次调试合格率大于90%顾客满意率大于90%企业愿景：集“科技
7、型、工程型、控股型和现代化、集团化、国际化”于一体的现代企业。生物质锅炉介绍及其他锅炉（1）燃料供应设备 贮存和运输燃料（2）燃料加工设备 将生物质燃料原料进行粉碎、烘干、挤压、成型等工序（3）送、引风设备 由送风机将空气送入空气预热器加热后输往炉膛。由引风机和烟囱将锅炉排出的烟气送往大气。（4）给水设备 由给水泵将经过水处理设备处理后的给水送入锅炉。（5）除灰除渣设备 从锅炉中出去灰渣并运走（6）水处理设备 去除锅炉给水中的硬度，并保持锅水中的碱度。 （7）除氧设备 去除锅炉给水中的氧气，避免锅炉受热面产生氧腐蚀。（8）自动控制设备 自动检测、程序控制、自动保护和自动调节。其他产品：各类电站
8、启动锅炉及系统、电锅炉及蓄热系统工程、各类油气锅炉系统、冷凝锅炉、集装箱式移动冷水站成套等余热锅炉及其系统：计算机辅助设计产品的创新及研发：目前，制约我国生物质燃料推广应用的关键问题是还没有与之相适应的燃烧设备。在生物质成型燃料燃烧方面的研究较少，关于生物质成型燃料燃烧设备的研究、设计及制造远不能满足能源消耗日益增长的需求。生物质燃料具有它本身的燃烧及热工特性，这与化石燃料有很大区别。若锅炉结构设计不符合生物质燃料的特性要求，会使燃烧恶化，热效率低、换热面结渣、传热差、换热面堵塞以及污染大。我公司组织专业研发团队，根据不同种类的生物质燃料的不同性质的燃烧理论，实验研究结合实践经验开发设计合理的
9、燃烧设备及锅炉受热面，开发出结构新颖、环保指标与燃油锅炉接近、高效节能、运行费用低的新型生物质锅炉。燃料燃烧特性实验研究生物质燃料热值、元素分析、工业分析和灰熔性研究等燃料特性，以及着火过程、热解气化过程、燃烧速率等燃烧特性。锅炉模拟实验研究按照相似性原理，模拟实际的锅炉，在模拟试验台上进行燃烧、传热及排放性能的实验，最后得到具有实际价值的结果，作为优化设计的依据。优化设计模型和计算机优化程序建立合理的数学模型，编写完整严谨的优化算法，利用行业内最优秀的锅炉性能设计计算软件，多次数据比较最终得出最优的设计结果。大大缩短了锅炉开发的周期，提高设计质量。结构及设计特点采用先进的结构设计软件，对锅炉
10、钢结构进行精确的设计和计算，结合性能设计，力求研制出新型的高效节能洁净燃烧生物质锅炉。通过详尽的研究大量的国外类似的装置，结合不同燃料的特性，研制出新型生物质锅炉。实现：一是高热效率；二是低大气排放指标；三是创新的燃烧方式及结构；四是改进换热结构，在低温区引进扩展受热面。技术难点实现生物质燃料持续稳定、高效洁净燃烧的目标，针对此类燃料特点，解决配风、炉内消烟除尘结构、对流换热面的结渣以及高效传热等问题。技术关键1. 采用气化燃烧复合型式；2. 采用燃烬、降尘、凝渣及辐射传热的组合结构；3. 控制合适的炉膛温度、烟气进入对流受热面的温度；4. 以优化配风控制不同工况的燃烧供氧需求；5. 设计高强
11、化对流受热面；6. 针对不同类型、不同尺寸的燃料特点，采用不同的进料方式、燃烧方式和燃烧装置。7. 根据燃料的灰熔点，采用大型水冷炉床、沸腾炉床和室燃炉床等防止结焦现象。8. 层燃炉设计结构合理的链条型式，防止漏料、合理布风、燃烧充分。能源解决方案：我们竭诚为用户提供系统的、完善的解决方案。包括完整的锅炉主辅设备和系统、相关的完整的控制设备和系统，以及生物质颗粒生产和制造设备和系统。生物质锅炉燃烧系统流程生物质锅炉汽水系统流程我公司为用户提供合同能源管理（EPCEnergy Performance Contracting）服务，与愿意进行节能改造的客户签订节能服务合同，向客户提供能源审计、可行
12、性研究、项目设计、项目融资、设备和材料采购、工程施工、人员培训、节能量监测、改造系统的运行、维护和管理等服务，并通过与客户分享项目实施后产生的节能效益、或承诺节能项目的节能效益、或承包整体能源费用的方式为客户提供节能服务，并获得利润，滚动发展。EPC业务具有以下特点：商业性：以合同能源管理机制实施节能项目来实现赢利的目的。整合性：EPC业务不是一般意义上的推销产品、设备或技术，而是通过合同能源管理机制为客户提供集成化的节能服务和完整的节能解决方案，为客户实施“交钥匙工程”；对于客户来说，EPC的最大价值在于：可以为客户实施节能项目提供经过优选的各种资源集成的工程设施及其良好的运行服务，以实现与
13、客户约定的节能量或节能效益。多赢性：EPC业务的一大特点是：一个该类项目的成功实施将使介入项目的各方包括：EMCo、客户、节能设备制造商和银行等都能从中分享到相应的收益，从而形成多赢的局面。风险性：EMCo通常对客户的节能项目进行投资，并向客户承诺节能项目的节能效益，因此，EMCo承担了节能项目的大多数风险。EPC业务的成败关键在于对节能项目的各种风险的分析和管理。 源牌生物质锅炉的特点 锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备-往复炉排。 锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。 控制系统采用高亮度、全中文显示，
14、以名牌PLC控制系统为中央控制单元；以人机对话方式与锅炉用户交换信息，实现生物质颗粒锅炉全自动安全可靠运行。 锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。 锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。 锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。 锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。 相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。 采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。 严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用优质锅炉钢材。 每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。 设置有
15、人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。 生物质锅炉的最大特点是：节能、环保，且安装使用方便。 1) 给料系统给料系统由料仓、振动给料器、螺旋给料机、螺旋给料管等部件组成。 在工厂中加工成型的BMF燃料通过皮带运输机转存到料仓中，然后再通过螺旋给料机把料仓中的BMF燃料供给燃烧器进行燃烧。为保证连续下料及物料输送的稳定性，在料仓和螺旋给料机之间连接一台振动给料器。 2) 燃烧系统燃烧系统由燃烧器、风机、点火器等部件组成。 生物质燃料在燃烧器中首先有一个预热过程，然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。BMF燃料含有很高的挥发份，当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时，在给风的条件下启动点火器燃料
16、就能够迅速着火燃烧。燃烧器温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后进入除尘器进行净化处理，最后排出完成整个燃烧和传热过程。 3) 吹灰系统锅炉配有全自动吹灰装置，可以定时对炉膛和烟管进行吹扫，保证烟管表面不出现积灰，从而实现锅炉的安全高效运行。 4) 烟风系统送风系统：锅炉送风系统与燃烧器一体化布置，空气经鼓风机通过燃烧器送至炉膛，来达到输送燃料及助燃的作用。 引风除尘系统：在引风机作用下，燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热进入除尘器净化，最后经引风机由烟囱排出。 5) 自控系统控制系统采用高亮度、全中文显示，以名牌PLC控制系统为中央控制单元；以人机对话方式与锅炉用户交换信息，实现BMF锅炉全自动操作运行。A级锅炉制造许可证A2容器制造许可证锅炉安装许可证 ASME-S ASME-UISO9001质量体系认证证书A2容器制造许可证