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1、单元8 装配图知识目标：能掌握装配图的内容和表达方法，了解装配体的装配关系及工作原理。技能目标：能准确测绘装配体各零件间的装配关系和结构，画出零件草图，绘制出装配图；同时，能根据装配图拆画出零件图。任务1装配图的内容及画法一、任务描述能够正确理解装配图各项内容的意义，能够正确掌握装配图的表达方法。二、任务分析装配图是表达机器或部件的图样。是由若干零件按一定的相互位置、连接方式和配合性质等组合而成的装配体，因此，装配图也叫装配体的图样。如图81所示，是滑动轴承的轴测图，由轴承座、盖，上、下轴衬，螺栓螺母，油杯、固定套等8个零件所组成的装配体。其主要作用是支承轴衬和传动轴，使其传动轴与轴衬之间光滑
2、、平稳转动。 图81 滑动轴承轴测图如图82所示是滑动轴承的装配图，该图表达了滑动轴承各零件间的装配关系。其主要内容和画法介绍如下。1.装配图的主要内容从图82滑动轴承装配图可以看出，一张完整的装配图应包括以下主要内容。 一组表达装配体结构的图形装配图的表达方法与零件图一样，运用各种视图和剖视图，表达机器或部件的组合情况，零件间的相互位置、连接方式和配合性质，由图可分析了解到机器或部件的工作原理、传动路线和使用性能。如图82滑动轴承装配图有主视图、俯视图两个基本视图。俯视图采用半剖视图和拆去画法。 必要的尺寸标注装配图上的尺寸标注与零件图不一样，只需标注表明机器或部件的规格、性能尺寸；装配、安
3、装时所需要的尺寸。如图50H8、60H8/k7等；以及包装、运输所需要的总体尺寸。如图240、80、180等。 必要的技术要求用文字说明或标注符号，指明机器或部件在装配、调试、安装和使用过程中的一些技术问题。 零件序号和明细表为了便于看图、图样管理和组织生产，装配图中必须对每种零件按顺序进行编序号，并编制明细表，按序号依次填写零件的代号、名称、材料和数量等。如图82 所示。 标题栏它与零件图一样，应包括机器或部件的名称、图号、比例，以及图样责任人的签字等内容。如图82 右下角所示 。 2.装配图的规定画法 相邻两零件的接触面和配合面间只画一条线。当相邻两零件的基本尺寸不同时，即使间隙很小，也必
4、须画两条线。如图82所示，轴承座和轴承盖的配合面只用一条线表示，图83所示的配合面和非配合面，分别用一条线，两条线表示。 装配图中有剖视图的剖面线，在同一图纸上的同一零件的剖面线，其方向和间距应保持一致。相邻两零件的剖面线应有明显区别，或方向相反，或间距不等。如图 82所示的轴承座和轴承盖的剖面线间距相同，而方向相反；如图83所示的轴和齿轮、支座和挡套、轴和挡套等，其剖面线的方向，或者间距都不一样。 装配图中的紧固件以及轴、键、销和杆、柄、球等零件，当剖切平面通过轴线时，按未剖切绘制。如图83 所示的轴、键、销等按未剖切绘制，如需进一步表达轴与键、轴与销之间的装配关系时，再用局部剖进一步表示。
5、当剖切平面垂直轴线时，按剖开绘制。如图 82所示，俯视图的螺栓，按剖开绘制。三、相关知识绘制装配图除规定画法外，还有一些特殊的表达方法1.拆卸画法在装配图中，某些零件遮住了所需表达的其他部分时，可以假想沿某些零件的结合面切开，被横向剖切的实心轴、销、键以及螺栓杆等须在横截面上画上剖面线，而结合处不花剖面线，但须注明“拆去XX”。如图 82 所示的俯视图的右半部分，就是将轴承盖、上轴衬拆去后画出的，拆去的剖切表面不画剖面线，在图上方标注了“拆去轴承盖、上轴衬”，由于横向切断了螺栓，在螺栓直径部分应画上剖面线。2.假想画法在装配图上，当需要表达某些零件的运动范围和极限位置时，可用双点划线画出该零件
6、的极限位置图。如图84所示，当三星齿轮板在图示位置时，齿轮2 、3均不与齿轮4啮合；当三星齿轮板在图示位置时，传动路线为齿轮1经齿轮2传到齿轮4；当三星齿轮板处于图示位置时，传动路线为齿轮1经齿轮2 、齿轮3，传到齿轮4；这样，改变齿轮板的位置，就可能使齿轮4得到两种相反的转向。极限位置和，都是采用双点划线假想画出的。当需要表达本部件与相邻部件的装配关系时，也用双点划线假想画出相邻部件的轮廓线。如图84所示，AA展开图上的主轴箱，就是用假想画法绘制的。3.展开画法为了展示传动机构的传动路线和装配关系，可假想按传动顺序沿轴线切开，然后依次将弯折的剖切面伸直，展开到与选定投影面平行的位置，再画其剖
7、视图，这种画法称之为展开画法。如图84所示三星齿轮传动机构 AA展开图。图 84 三星齿轮传动机构展开图4.简化画法 当装配图中有若干相同的零件、部件组，可尽详细的画出一组，其余用点划线表示其位置即可。如图 85 a) 所示。 在装配图中，当某些零件的圆角、倒角、凹坑、凸台、退刀槽等，较小的工艺结构，可以省略不画。如图 8-5 b) 所示。 在装配图中，当剖切平面通过某些为标准产品，或已被其他图形表示清楚时，可以按不剖绘制。如图85 a)所示的螺栓、螺母连接。 在装配图中，滚动轴承允许采用图 8-5 b) 绘制，即对称的一侧按规定画出，另一侧按简化画法绘制。 5.夸大画法在装配图中，当图形上圆
8、的直径，或薄片的厚度较小，以及锥度、斜度较小时允许将该部分不按比例画出，而有意放大画出。如图 8-5 b) 所示的垫片，采用的方法是完全涂黑的夸大画法。 图8 - 5 简化 夸大画法四、任务准备准备 34张装配图纸。五、任务实施将准备好的装配图分给学习小组，用30分钟看完图纸，汇报下列问题：1 装配体用了个视图，每个视图采用了表达方法，目的是为了表达、。2 简述装配体的工作原理六、问题预防各小组汇报的情况，老师必须进行点评。肯定成绩，指出不足；总结出各小组的特点和共同存在的要注意克服的问题。任务2装配图的尺寸标注及序号和标题栏一、任务描述能够正确掌握装配图应标注的尺寸，它与零件图所标注的尺寸是
9、有区别的，能正确编排零件序号、准确填写明细栏和标题栏。二、任务分析 装配图的尺寸标注与零件图有本质区别，装配图只需要标注规格、性能、装配、安装及包装所需要的尺寸等。1.装配图的尺寸标注装配图的尺寸标准没有必要像零件图那样，要标注零件的结构、大小尺寸，只需标注以下五个方面的尺寸。 规格、性能尺寸。表示该产品规格和性能的尺寸。它是设计产品、选用机器的依据和要求。如图 82所示，滑动轴承的轴衬孔径 50H8, 它表明只能用于支承直径为50的轴。 配合性质尺寸。表示机器或部件中各零件间的装配关系的尺寸。它包括配合尺寸和主要零件间相对位置的尺寸。如图 82所示，滑动轴承的60H8 / k7，是表明轴承座
10、、轴承盖的孔与上轴衬、下轴衬外径之间的配合关系；还有65H8 / f7，是表明轴承座、盖两端与上、下轴衬两端的配合关系。 安装尺寸。表示部件安装在机器上，或机器安装在基础上，需要确定位置的尺寸。如图82 所示的180、2X17是表明安装轴承座时所需螺栓的大小、数量，以及两螺栓之间的安装距离。还有85，是表明两紧固螺栓之间的距离等。 外形尺寸。表示机器或部件的总长、总高、总宽的尺寸。它反映装配体的外形大小。供包装、运输和安装使用时考虑其所需占用的空间。如图 82 所示，滑动轴承的总长240、总宽80、总高160。 其它重要尺寸。根据装配体结构特点和需要，必须标注的其它尺寸。上述各类尺寸并不是每张
11、图上都必须标注，要具体情况具体分析，有时一个尺寸有几个作用，如图82 所示的180，既是相对位置尺寸，又是安装尺寸。2.装配图的零件序号和明细栏为了便于看图、图样管理和组织生产，装配图需对每一个零件（或组件）进行编号，该编号叫零件序号，并相对应编制出零件明细栏。 零件序号的编排方法 装配图中所有零件都必须编排序号。一般一种零件只编排一个序号，在明细栏中注明数量。 零件序号标注在视图周围，可按顺时针或逆时针方向排列，且在水平方向或垂直方向排列整齐。图86 序号编排形式如图 86所示，是按顺时针方向排列，水平方向和垂直方向排列整齐，便于看图。 零件序号与所指零件间用细实线连接，其指引端用箭头，或园
12、点指在零件轮廓线内；其序号端用细实线画一水平线、或圆圈，以填写序号。如图87所示，序号端用水平线和圆圈表示，方向仍然是顺时针方向。 一组标准件采用公共指引线，且将序号连在一起编排。如图87所示的1、2、3，5、6、7和8、9、10等。 零件序号指引线间不能交叉、不能与剖面线平行，一般为直线，特殊情况可以曲折一次。如图 87所示，序号4的指引线曲折一次。 87 序号编排的其它形式 明细栏明细栏是按照国家标准规定的格式绘制的，它包括序号、代号、名称、数量、材料、重量和备注等项目，通常画在图纸的右下角，在标题栏的上方，与标题栏对正。其序号由下而上依次填写，以防遗漏。当位置不够时，可在标题栏的左方接着
13、序号继续往后排列。若是标准件，应将其规格视为名称，一并填写在“名称”栏目中，如图82所示的螺栓5和螺母6，名称后注明其规格。三、相关知识一张装配图纸，除了必要的尺寸标注、零件序号和明细栏以外，还有“标题栏”和“技术要求”是不可缺少的。标题栏要填写装配体的名称、比例、图号和有关负责人签字等内容。技术要求，主要说明在装配过程中的方法、质量要求、检验标准，在调试过程中的特殊要求，在安装使用过程中应注意的事项等。在零件图中已注明的技术要求，在装配图中不要重复标注。技术要求一般填写在明细栏上方，或标题栏左侧的空白处。四、任务准备利用上节课准备的图纸五、任务实施将准备好的装配图分成小组，用30分钟看完图纸
14、，准备汇报下列问题：1 装配图的名称是。2 装配体由种零件组成，主要有、。3 装配体的总体尺寸有长、宽、高。4 装配体中有个定位尺寸，分别是、。5装配体中有个装配尺寸，分别是、。 六、问题预防各小组汇报的情况，老师必须进行点评肯定成绩，指出不足。任务3装配体的测绘一、任务描述能基本了解装配体的拆卸方法和顺序，能利用测量工具准确测量零件各个部位尺寸，勾画出零件草图。正确确定装配图的表达方案、比例和布局。二、任务分析装配体的测量和绘制，对于设备改造、技术革新和技术交流都是十分重要的。无论对机器还是部件，通过观察了解，拆卸测量，绘制装配示意图、零件草图、装配图和零件工作图的过程，叫装配体的测绘。下面
15、以千斤顶装配图为例，说明装配体测绘的方法和步骤。1.观察了解装配体如图88所示，千斤顶是由底座、螺母、螺杆、顶垫、挡圈5个主要零件和3种螺钉连接而成。它是利用手柄（图中未表示）插在螺杆3，直径为20的圆孔中，搬动手柄转动螺杆3，在螺母2的作用下，使螺杆3上升和下降，起到顶起重物的作用。底座1支撑着螺母2，并用2个紧钉螺钉6拧在底座上，以防止螺母与底座相对转动；顶垫4套在螺杆3顶部，接触面为球面接触，以减少摩擦力，为防止顶垫4与螺杆3分离，用两个螺钉5，拧在顶垫4上，螺钉端部伸进螺杆3的颈部，既防止了顶垫脱离，又避免了螺杆转动时带动顶垫一起转动，减少了顶垫与被起重物之间的摩擦阻力。挡圈8是用螺钉
16、7紧紧地与螺杆3端部连接在一起的，它可以控制螺杆上升到允许的极限位置。2.拆卸装配体，绘制示意图千斤顶的拆卸，首先松开螺钉5，取下顶垫；再松开螺钉6，卸掉螺钉7，将螺杆3连同螺母2 一起取下，与底座分离；最后将螺杆3从螺母2中拧下来。这样就完成了装配体的拆卸过程。对拆下来的零件，要逐一进行分析，了解其结构工艺，做出详细记录。为了记录每个零件的位置和装配关系，反映出传动路线、工作原理，防止拆卸的零件摆放零乱而产生误会，绘制出装配示意图。18装配示意图没有严格的规定画法，对一些标准件按国家标准，注明其名称代号外，其它零件均可用单线条画出其大概轮廓。如图89 所示千斤顶的示意图。3.零件测量，绘制零
17、件草图和工作图零件测量，绘制零件草图，是装配体测绘的重要步骤和基础。只有经过认真测量，根据其工艺结构勾画出零件草图，注全其尺寸大小，提出其技术要求，才能绘制出零件工作图。其方法、步骤在此不再重复。下面是千斤顶的零件工作图，供学习参照。4.画装配图。根据装配示意图和零件工作图绘制装配图时，能及时发现并纠正零件工作图中的错误和问题，使装配体各零件的尺寸大小符合装配关系和国家标准。根据图82、图88所示，装配图的表达方法与零件图的表达方法基本相同，关键在于对装配体的分析了解，坚持用最少的视图完全表达清楚装配体主要零件的结构关系、工作原理的原则，确定一组最佳视图表达方案即可。如图82所示的滑动轴承，只
18、用了一个主视图，一个俯视图，都采用半剖的方法，将滑动轴承的内外结构、工作原理就表达清楚了。如图88所示的千斤顶，只用一个主视图、两个向视图、一个局部放大和局部剖视图，就清楚的表达了千斤顶的内部结构和工作原理。方案确定以后，绘制装配图的步骤与画零件图步骤一样。 确定比例，合理布局。先画装配体主要零件结构和装配关系。如图88千斤顶的装配图，先画底座1，再画螺母2和螺杆3，同时完成顶垫4和挡圈7的绘制 。画装配体次要零件、以及主要部位的工艺结构。如图88所示，先完成螺钉连接、再画圆角、倒角等工艺结构，最后画剖面线 。 检查修改、完成全图。检查各主要零件的位置和装配关系的同时，清除多余线条后，先加深各
19、类图线，再标注尺寸，编写零件序号，填写标题栏、明细栏，最后编写技术要求。三、相关知识在装配体的测绘过程中，要学会使用测量仪器千分尺的测量方法，它可以读出千分之一毫米的读数；形位公差的评价和认定，需要通过一些测量仪器仪表来进行，认识和掌握使用测量仪器，正确读数，是机械专业技术人员不可缺少的基本功。四、任务准备按组准备一套千分尺、游标卡尺，十字、开口螺丝刀各一把。五、任务实施拆卸、测量台虎钳，如图811台虎钳，用1:5的比例绘制出零件草图和装配图。图 811 台虎钳轴测图六、问题预防当可以拆卸的台虎钳的规格、型号不相同时，可以分别完成任务。任务4装配图的识读一、任务描述利用前面所学知识，能准确、快
20、速识读装配图，掌握其装配性能，了解其工作原理，并从中拆画出零件工作图。二、任务分析装配图的识读，前面已讲很多，但没有理出一套方法步骤。下面就介绍识读装配图的方法步骤。在机器的装配、维护和技术革新过程中，都要经常看装配图。从中了解装配体的规格、性能、功用和工作原理；掌握其零件的相对位置、结构形状、装配关系和传动路线等。识读装配图的一般步骤是：1.概括了解，理清其表达方法。首先看标题栏，了解装配体的名称、比例；对照图中的序号查看明细栏，了解其各零件的代号、名称、型号规格、材料、数量等。然后分析基本尺寸和技术要求。如图812台钳装配图所示，从标题栏中看出，该装配体的名称是机用台钳，比例1:2 。从明
21、细栏中可看出该装配体除标准件螺栓、螺钉、锥销外，主要有台钳座1、台钳钳身3、活动钳身8、螺母10、螺杆11、压板13和中心轴17等9个零件组成。整个图纸只用了主、俯、左三个视图，主视图采用的是全剖视图。为了表明螺杆与锥销的装配关系，采用了一个局部剖。俯视图中采用的是基本视图，只是活动钳身只画了一半。为了表明钳身与钳座旋转轨迹，采用局部剖，用双点划线表明其位置和轨迹。左视图采用了A-A半剖视图，为了表明压板与螺栓的连接关系，采用了一个局部剖。2.具体分析，确定其结构形状。在概括了解的基础上，对装配体进行细致的结构形状分析。如图812所示，台钳钳座的固定是用间距为230的两个螺栓固定在台钳案上；钳
22、身与钳座是通过中心轴17连接，40H7/n6是过渡配合，50H7/g6是间隙配合，二者可以相互沿中心轴转动，摆放角度位置确定后，拧紧螺栓14，相互就紧固不动了。台钳螺杆T26X5，表明是梯形螺纹，直径为26，齿间距为5。两个钳口板之间的最大夹持厚度为178。活动钳身与钳身的配合面尺寸为135H9/f9，表明它们之间的配合是间隙配合。台钳的总长为414，总高为163，总宽为205。在台钳工作过程中，产生的铁屑，可暂存留在钳身槽中，清理时，通过钳身槽右端 40X60 的长方孔排出。在安装过程中，先将螺母10装入活动钳身3中，并将紧钉螺钉9拧入，使三者形成一个部件。然后，再将螺杆11从钳身右侧孔由右
23、向左插于，再拧入螺母，拧至一定长度后，推动螺杆与螺母插入钳身左侧孔后。两个钳口板7是用3个螺钉6分别与钳身和活动钳身连接在一起的，这时继续转动螺杆，使两个钳口板之间的距离调整为178时，套入挡圈4，装入锥销5，使螺杆不能再作轴向移动，完成台钳安装全过程。安装质量，只要保证达到技术要求中所要求的指标，就能保证安装质量。其工作原理是转动螺杆，凭螺纹推力推动螺母左右运动，带动活动钳身左右运动，起到夹紧和松开零件的作用。活动钳身与钳身的接触面是作表面滑动的，该表面的粗糙度要求相对高一些，以减少两表面的摩擦阻力，从而降低磨损。3.总结归纳，获得完整概念。通过分析总结，对装配体有了一个总体认识。既能结合装
24、配图，了解其传动路线、拆装顺序，又能掌握在使用过程中如何调试、应注意事项等。三、相关知识识读装配图与装配体的测绘有所不同，前者是根据装配图的表达内容，分析判断零件的结构形状及尺寸大小，绘制出零件工作图；后者是用测量工具实际测量零件各部位的尺寸，勾画出零件草图后，绘制出装配图和零件工作图。其结果是一样的，只是过程不一样。四、任务准备准备一张台钳装配图，或图88千斤顶装配图。五、任务实施根据台钳装配图绘制台钳零件工作图。 图8-13台钳钳座 图8-14台钳螺杆 图8-15台钳钳口板图8-16台钳挡圈 图8-17台钳中心轴图8-18台钳钳身 图8-19台钳螺母六、问题预防在拆画台钳装配图的过程中，活动钳身8和压板13的零件工作图未画出，留给同学们独立完成。