后浇带模板安装拆除规范.doc

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1、后浇带模板安装拆除规范篇一:后浇带模板施工工艺标准 后浇带模板施工工艺标准 天元建设集团有限公司 后浇带模板施工工艺标准 1 一般规定 1.1 后浇带必须依据设计要求的位置与尺寸进行留设。 1.2 浇筑后浇带两侧混凝土时,流入后浇带的混凝土应及时清理干净。 1.3 后浇带模板及支撑体系必须独立设置,又要与两侧临时拉结。 1.4 后浇带混凝土的浇筑时间应按设计要求确定,设计无要求时沉降后浇带混凝土宜待主体结构封顶,全部填充墙砌筑完成后浇筑,温度后浇带混凝土宜在两侧混凝土浇筑完成两个月之后浇筑。 2 施工准备 2.1 技术准备及要求 2.1.1 后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对

2、,以确定对设计与规范的符合性,并做好核对记录。 2.1.2对管理人员、施工操作人员进行书面技术交底,其主要内容为:施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。 2.2 材料准备及要求 2.2.1 主要材料准备 15厚建筑用覆面胶合板、48.33.5mm钢管、钢管顶托、50100mm木方、预制钢筋混凝土板、钢丝网片、铁丝、水泥、砂、垫板、底座、废旧覆膜胶合板等。 2.2.2 木方采用50100mm,质地坚硬,无腐朽,含水率应低于25%,不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。 2.2.3 48.33.5mm钢管,不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管,有脆裂

3、、滑丝的扣件严禁使用。 2.3 主要机具 手提式木工电锯、木工手锯、水平仪、水平尺、钢卷尺、托线板、手锤、凿子、人字梯等。 3 施工工艺流程及操作要点 3.1 筏板(防水板)后浇带 3.1.1 工艺流程 测量放线混凝土埂浇筑底层钢筋绑扎止水板下钢板网固定止水板固定止水板上钢板网固定上层钢筋绑扎后浇带封堵 3.1.2 操作要点 1 根据图纸设计位置,放出后浇带位置线,在浇筑防水保护层混凝土的同时,在位置线上抹50mm宽,设计钢筋保护层厚度高的细石砼埂,位置应放在边线以内。 2为防止筏板砼灰浆从下层钢筋网片下渗入后浇带内,应待细石混凝土埂达到强度后开始绑扎板底层钢筋。 3 在后浇带边线位置,沿后浇

4、带支立一个上下层钢筋1/2净距的双层钢板网片,网片钢丝网不低于80目。网片横撑、竖撑均采用12钢筋,横撑钢筋间距不大于200mm,竖撑钢筋间距为400mm,每1m左右将立筋和筏板钢筋焊接12斜撑,斜撑夹角45,以固定网片。止水钢板下面的钢筋网片下端留设50mm的钢丝网,深入板底,与混凝土梗共同封堵板底部的混凝土浆。 4后浇带止水板采用12钢筋焊接固定后,止水板上部钢丝网片固定方法与下部钢丝网片相同。上层钢筋上方绑扎50100mm方木,阻挡板上层钢丝网片以上砼浆,用15mm厚废旧覆面胶合板封堵后浇带上口,防止垃圾杂物落入后浇带。 5 两侧混凝土浇筑完成并终凝后拆除混凝土埂,重新用废旧模板封堵。

5、3.2 地下室剪力墙后浇带 3.2.1 工艺流程 制作混凝土预制板后浇带两侧混凝土凿毛、钢筋整理后浇带预制板安装及抹灰外剪力墙防水施工外剪力墙防水保护层施工室外土方回填剪力墙内侧模板安装后浇带混凝土浇筑 3.2.2 操作要点 1 提前制作混凝土预制板,强度不小于C25,宽600mm,长度为后浇带宽度加600mm,厚度为80mm,内配10100单层双向三级钢筋,并在板上预留4个M18孔洞,作为固定点。 2 预制板在墙外侧自下向上安装,每安装一块,在预留孔对应位置的剪力墙上钻孔,打入M16膨胀螺栓,利用4根膨胀螺栓将预制板固定在剪力墙上。安装时座1:2水泥砂浆20mm厚,板的接缝处勾缝密实平整。

6、3 预制板外面和侧面用1:2水泥砂浆压实抹光,立面抹灰20mm厚,预制板阴阳角的部位应抹成圆弧。 4 预制板与外墙面一起做防水层,并做附加层一道,防水完成后按要求做保护层并及时回填,回填必须按要求分层进行,确保密实,以加强对预制板的固定。 图3.2.2 后浇带预制板安装平面图 表3.2.2 转角处圆弧半径 3.3 梁、板后浇带 3.3.1 工艺流程 后浇带支撑后浇带两侧支(转载于:www.XltkWJ.Com 小 龙文档 网:后浇带模板安装拆除规范)撑后浇带模板安装两侧模板安装钢筋绑扎后浇带封堵两侧混凝土浇筑两侧模板拆除后浇带混凝土浇筑后浇带模板拆除 3.3.2 操作要点 1 绘制后浇带模板配

7、板图,后浇带配模宽度为2600mm,严格按配板图制作模板,并做好交底工作。 2 后浇带模板应独立自成体系,并应在满堂脚手架搭设前完成。立杆横距600 mm、1200 mm、600 mm,立杆纵距同两侧满堂脚手架,当采用碗扣式脚手架时,如立杆纵距不符合满堂架模数,可独立支设,但应满足计算要求。后浇带模板拆除后应沿外侧纵横向设置连续竖向剪刀撑。当满堂架高度超过8m时,两侧模板拆除后,后浇带混凝土浇筑前,应按方案要求对高支模后浇带支撑体系进行加固。 3 梁板后浇带采用上封闭式支模,防止垃圾进入,又可作为马道。板侧面封堵采用梳子模板,后浇带范围梁侧模不支设,留与后浇带同宽的施工缝,利于凿毛。若无梁时可

8、在后浇带模板板面上设置100100mm清扫口。 4 梁后浇带两侧采用钢丝网封堵,板后浇带两侧采用梳子模板封堵。 5 砼终凝后,后浇带两侧接槎处混凝土采用手锤及凿子及时进行凿平、清理,并用压力水从清扫孔冲洗干净。清理完成后,后浇带上口采用15厚废旧覆膜胶合板封堵篇二:后浇带模板拆除技术交底2doc 后浇带模板拆除技术交底记录 西安检018 单位工程名称:西安市劳动保障服务中心工程 分部工程:后浇带 根据施工规范要求及现场实际情况特做以下交底: 一、 满堂架的拆除 1、 满堂架拆除时,先对后浇带两边1.5米范围内南北方向用3 4米钢管进行加固,然后拆除南北方向的长钢管,东西方向钢管不动。 2、 后

9、浇带两边1.5米范围内支撑梁的立管和小横杆不能松动。 二、 模板的拆除 1、后浇带两边1.5米范围内南北方向的主次梁底模不拆除,其余梁底、梁帮模板全部拆除。 三、特殊部位的模板拆除,根据现场交底进行拆除。 交底人 : 年月日 被交底人: 年月日篇三:模板拆除方案及后浇带支设方案 山 西 博 物 馆 模板拆除及后浇带支设方案 编制:程继胜 审核:刘晖 审批:樊如珍 山西建工(集团)总公司博物馆项目部 2002-7-29 模板拆除方案 一、准备工作 1、 模板拆除必须有专项安全技术交底,并在拆模前向工人下 达,由劳务队组织操作人员认真学习。 2、 模板拆除应有同条件养护试块的抗压试验报告,砼强度应

10、符 合设计要求,当设计无具体要求时,砼强度应符合下列规定。3、 后浇带模板的拆除有具体的施工技术方案。 二、后浇带支承设计计算 因后浇带设计时,是按连续框架梁设计计算的,而后浇带的设置使该处的梁实际减为一种悬臂构件,为了避免后浇带处梁在不合理受力的情况下产生变形、裂缝等质量问题,所以后浇带处的梁下必须设临时支撑,以保证后浇带梁在上部荷载及自身重力作用下不产生变形、裂缝等缺陷。 支承范围:所有后浇带所在跨的被切断梁。 1、 设计计算: 荷载按最不利受力条件下的荷载考虑: 钢管脚手架重:(8+5.2)7+48143.841029352N 48271.61010752N 砼板梁重:(85.20.2+

11、0.350.65.2)250010235300N 每平米固定荷载为: (29352+10752+235300)(85.2)6620Nm26.62 KNm2 均布施工荷载为3.5KNm2 荷载合计:10.12 KNm2 2、 受力计算 2.1支座处反力p1=10.1285.2/2=210.5KN 2.2支柱选用东北落叶松,抗压强度为fc=15Nmm2 支柱截面确定:An1.5Nfc1.5210.510315 21103mm 圆木直径D163.6mm 2.3稳定性验算 圆木回转半径id4163.6441mm l06.05103mm 长细比l0i6.0510341148 0.315 NAn210.51030.3152110331.82 Nmm2fc=15Nmm2 稳定性不能满足要求。 圆木直径选用300mm i75mmli6.051037580.6,0.681 NAn210.51030.6812110314.72 Nmm2fc=15Nmm2 稳定性满足要求。 圆木最小直径不小于300mm,长度有效长度不小于6.05m 共需圆木99根。 每根梁下顶一根圆木,凡是被后浇带断开的梁不分主次梁,均用圆木支承顶牢。 2.4施工工艺 将后浇带处需加固梁的梁底及梁侧拆除,暂不拆顶板模,梁9

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