大成青塔二期(东区)幕墙施工组织设计.doc

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1、1 目录 目录 1 第一章 编制说明 .5 第一节 编制依据及原则 .5 第二节 编制内容 .7 第三节 施工优势 .8 第二章 工程概况 10 一 工程概述 10 二 本次招标幕墙工程施工内容 10 三 工程主要材料 10 四 主要技术指标 11 五 工程质量目标 11 六 工程工期目标 12 第三章 主要材料加工工艺 13 第一节 铝型材加工工艺 13 第二节 铝型材装配加工工艺 14 第三节 钢化玻璃加工工艺 15 第四节 玻璃板块加工工艺 18 第五节 钢制转接件加工工艺 19 第六节 铝板加工工艺 20 第七节 石材加工工艺 21 第四章 施工方案 23 第一节 施工测量方案 23

2、第二节 预埋件检查及偏差处理方案 26 第三节 角位的安装方案 28 第四节 玻璃幕墙施工方案 28 第五节 石材幕墙施工方案 31 第六节 观光电梯点式幕墙施工方案 33 第七节 块状铝板墙（铝板幕墙）施工方案 35 2 第八节 铝合金门窗施工方案 37 第九节 外墙涂料的施工方案 45 第十节 机翼型遮阳百叶安装方案 47 第十一节 钢结构制作安装方案 48 第十二节 焊接技术及工艺 57 第十三节 防火、保温板安装工艺 59 第十四节 避雷节点施工方案 59 第十五节 脚手架搭设方案 59 第十六节 半成品及成品保护措施 61 第五章 确保优质工程的质量检测和监测方案 65 第一节 幕墙

3、性能检测试验主要项目 65 第二节 幕墙性能检测试验手段 65 第三节 为确保幕墙材料质量所采取的检测试验措施 66 第四节 制作过程检测 74 第六章 质量保证体系及措施 81 第一节 质量管理体系 81 第二节 质量目标及保证计划 82 第三节 设计质量保证措施 83 第四节 材料采购质量保证措施 91 第五节 材料加工、制作质量及技术保证措施 91 第六节 现场施工质量保证措施 97 第七节 幕墙的试验 .101 第七章 施工进度计划及保证措施 .109 第一节 施工进度计划 .109 第二节 施工进度保证措施 .110 第三节 季节性施工措施 .113 第四节 夜间施工措施 .116

4、第五节 抢工措施 .116 第八章 文明施工与环境保护措施 .118 3 第一节 文明施工现场保证措施 .118 第二节 环境保护措施 .119 第九章 劳动力计划及保障措施 .121 第一节 劳动力配备计划 .121 第二节 劳动力保障措施 .124 第三节 临时用水措施 .124 第十章 主要材料计划及保障措施 .127 第一节 主要材料计划 .127 第二节 主要材料保障措施 .127 第十一章 主要施工设备计划及保障措施 .129 第一节 主要施工机械设备计划 .129 第二节 主要施工机械设备保障措施 .131 第三节 临时用电计划 .132 第十二章 与总包和其他单位配合作业的措施

5、 .135 第一节 协调配合的总则与目的 .135 第二节 与业主单位的配合、协调措施 .135 第三节 与监理单位的配合协调措施 .136 第四节 与总包方配合协调措施 .136 第五节 总包方、业主应向我司提供配合事项 .136 第六节 与其它各施工单位之间的配合、协调措施 .137 第十三章 施工现场平面布置及管理 .138 第一节 临建布置措施 .138 第二节 现场管理机构设置及管理 .141 第十四章 安全措施管理目标 .147 第一节 现场消防安全措施 .147 第二节 安全保障措施 .147 第三节 重大危险源的预防措施 .153 第四节 安全事故紧急救援预案 .156 4 第

6、五节 消防、防恐应急预案 .161 第十五章 工程售后服务、技术服务的措施 .166 第一节 售后服务的措施 .166 第二节 技术服务的措施 .167 附图一 施工进度计划 .169 5 第一章 编制说明 第一节 编制依据及原则 一 本施工组织方案编制的依据 1. 青塔二期东区非配套公建（综合楼）外装饰分包工程施工分包招标文件。 2. 青塔二期东区非配套公建（综合楼）建筑图、结构图。 3.工程技术规范 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001 建筑幕墙 JG3035-2003 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2003 建筑钢结构焊接

7、技术规程 JGJ81-2002 铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的定义和有关测厚度的规定GN8014 铝合金窗 GB/T8479-2003 4.材料标准 铝合金建筑型材 GB/T5237-2000 铝及铝合金板材 GB3380 铝及铝合金产品加工的化学分析 GB/T3190 低合金高强度结构钢 GB1597 浮法玻璃 GB11614-99 钢化玻璃 GB/T9963-1998 普通平板玻璃 GB17841-1999 中空玻璃 GB11944-2002 玻璃幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB17841-1999 碳素结构钢 GB81-2002 不锈钢冷加工棒 GB/T4226 连续热镀锌薄板和钢带

8、GB2518-88 多功能钢铁表面处理液通用技术条件 GB/T12612-1990 涂装前刚才表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 热喷涂金属表面预处理通则 GB11373-89 金属及其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB/T9793-1997 硅酮建筑密封胶 GB/T4237-2003 聚硫建筑密封胶 GB/T14683-92 6 中空玻璃用弹性密封胶 JC/T886-2001 建筑窗用弹性密封剂 JC485-92 建筑用硅酮结构胶 GB16776-1997 北京市建筑工程安全玻璃使用规定京建法(2001)2 号 5.性能检测方法 建筑幕墙物理性能分级 GB/T15225-94 建筑

9、幕墙空气渗透性能检测方法 GB/T15226-2003 建筑幕墙风压变形性能检测方法 GB/T15227-2003 建筑幕墙雨水渗透性能检测方法 GB/T15228-2003 6.安装质量标准 玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001 建筑装饰装修工程质量验收标准 JGJ50210-2001 建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73-91 装饰工程施工及验收规范 GB50222-95 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级GB8923-8

10、8 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 建筑密封材料试验方法 GBT13477-92 7.国家现行有关强制性标准的规定。 8.产品出产地的相关规范与标准。 二 编制原则 1、本施工组织设计方案仅适用于青塔二期东区非配套公建（综合楼）外装饰分包工程。 2、本施工组织设计方案是青塔二期东区非配套公建（综合楼）外装饰分包工程具体实 施的指导性文件。 a.施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。 b.对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。 c.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤

11、。 d.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。 7 e.将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。 3、我公司将严格执行工程建设程序，遵循计划、设计、材料采购、加工及施工的总程序。 4、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。 5、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排各分部、分项工程施工 程序和施工顺序。 6、各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。 7、科学地组织安排本工程冬雨季施工，确保质量。 8、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期， 保证工程质量。 9、合理地组织材料采购、运输环

12、节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，降低工程 成本，提高本公司经济效益。 10、我公司尽量减少施工现场暂时临设工程，合理地储备物资，减少物资运输量；科学 地布置施工平面图。 第二节 编制内容 本施工组织设计是针对青塔二期东区非配套公建（综合楼）外装饰分包工程的施 工，依据本工程招标文件、国家规范、规程的规定编制而成。围绕本工程的工程特点、 技术难点、施工条件等相关技术资料，从工程前期整体考察、研究与分析，前期的准 备工作（包括设计计划的制定、设计思路的确立、材料的采购计划及进货进度控制、 生产进度计划的拟制及出货计划安排及产品运输计划的编制等） ，材料的采购，材料加 工制作工艺，施工进度及

13、保证措施，安装工艺，施工配合和现场管理以及售后服务等 方面进行了较为系统的编写。特别在主要技术方案、质量保证计划和保证措施这三方 面作了更为系统的阐述： 1、施工准备 在工程施工方面，我公司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何 一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、 施工质量及施工安全等。我公司将为本工程的施工建立必要的技术和物质条件、统筹 安排施工力量，合理布置施工现场作为前期准备的主要任务。本部分我们重点强调了 技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。 本工程准备工作主要从劳动组织准备、物资及机械设备准备、技术准备、施工现 场准备（施工部

14、署）等方面做好前期准备工作 2、产品加工工艺 8 产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量，我公司主要从选材依据、加工 工艺流程、关键工艺控制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量 标准、产品加工质量的控制程序、加工质量保证措施、加工设备及性能等方面进行了 较全面的阐述。 第三节 施工优势 我司是专门从事大型建筑外装饰工程设计、施工的专业幕墙公司，是国家建设部审 定的建筑装饰甲级设计单位和建筑幕墙施工壹级企业。公司自成立以来，一直奉行把高 品质的产品及最优质的服务视为公司的最高经营目标。 为保障此目标的实现，公司贯彻科学指导下的管理体系，确立了“以人为本”的管 理核心，要求每位

15、员工实事求是，认真负责，努力为社会提供最优质的服务。通过科学 有效的管理，实现向用户交付 100%的高品质产品，是我们的质量目标。公司一直把产 品质量视为公司的命脉，严谨的质量管理体系完全符合幕墙行业的国家标准要求，并且 顺利通过国家 IS09001 质量等相关体系的认证。 一 幕墙设计优势 我公司拥有自己的设计研发中心，多年来研制出了各种性能优越的建筑幕墙和门 窗产品，主要有：单元式幕墙、半单元式玻璃幕墙、点支式幕墙、隐框玻璃幕墙、明 框玻璃幕墙、石材幕墙（背栓式、铝挂件等） 、铝合金门窗等。公司每一项新产品，每 一个工程所采用的产品都经过严格的性能测试，使产品的质量得到充分的保证。由于 我

16、司拥有一批经验丰富的专业幕墙设计人员。图纸全部采用电脑设计，加上产品已经 系列化、标准化，所以不论在设计质量或设计周期都能最大限度地满足业主要求。 本工程的施工范围为施工图所示预留埋件在内的外装饰工程的施工，但不包括防 火窗、防火卷帘门、外墙保温、五层采光井、雨棚、屋顶钢架中庭天窗、女儿墙栏杆、 室外空调护栏、楼梯栏杆、台阶栏杆、首层室外及屋面钢梯的施工。 二 材料采购、加工优势 我司有一批质量好、信誉好的材料厂商常年合作，每年签订供应合同，足以保证 材料及时足额供应。 在材料加工制作上，我司拥有大型生产加工基地，配备有多条铝合金型材、铝合 金单板、铝复合板、石材等深加工生产线，设备精度处于同

17、行业之领先位置，为公司 材料加工项目提供了有力保证。对每一种产品都制定了严格的质量标准，全部采用计 算机程序加工中心和数字控制设备进行精确加工，公司为保证加工精度，购买了大量 进口设备。管理上严格按 ISO9001 质量体系来加以控制，从而全面保证了工厂内的产 品加工质量。 9 本工程主要是石材、玻璃、铝合金门窗、机翼型遮阳百叶、铝板装饰条及其它辅 助材料的复合加工组装，在工厂加工组装上有一定难度，这是本工程特别应予以注意 的地方。 三 现场安装优势 在安装能力上，公司现有国家壹级项目经理多人。有高素质的专业化施工队伍， 数千名安装工人，具有大型幕墙工程的施工经验，可同时施工多项工程。故我司有

18、足 够的技术能力满足本工程施工。 在管理上，公司已通过 ISO9001 质量认证体系，几年来公司的质量管理始终严格 按照 ISO9001 质量模式运行，有效的控制了产品质量，造就了一批有影响的幕墙精品 工程。本工程施工，我司计划安排一支有经验、管理能力极强的队伍进行施工。 现场安装测量是本项工程的关键，测量工作的好坏直接影响工程质量及安装进度， 我司将派有经验有能力的测量小组进行本工程测量，在土建提供基准线的基准上，建 立外轮廓基准点及特征控制点。每个楼层建立平面内控线，安装标高控制线逐层建立。 外控制网要进行闭合差调整，首层标高基点也进行闭合差调整。 10 第二章 工程概况 一 工程概述 1

19、.工程名称：青塔二期东区非配套公建（综合楼）外装饰分包工程 2.位置环境：青塔二期东区规划中的住宅，南面向本工程位于北京丰台区郑常庄。 东临西四环路，北面对大成路，西临青塔二期东区规划中的体育活动中心。 3.建筑规模：青塔二期东区非配套公建建筑面积 128880 平方米，其中地上建筑 104000 平方米，地下建筑 24880 平方米，地上 28 层，地下 3 层，建筑物高度 29.7 米99.0 米，为剪力墙结构。 场地面积 22000 平方米，首层建筑面积 7346 平方米，场地面积是首层面积的 3 倍。 地下 3 层，地上最高 28 层。建筑高度：29.70 米99.0 米。 4.建筑消

20、防类别：一类。耐火等级：一级。 5.结构设计使用年限：50 年 6.设计单位：方略建筑设计有限责任公司 7.总包单位：中国新兴保信建设总公司 8.监理单位：北京建工京精大房工程建设监理公司 二 本次招标幕墙工程施工内容 本工程的施工范围为施工图所示预留埋件在内的外装饰工程的施工，但不包括防 火窗、防火卷帘门、外墙保温、五层采光井、雨棚、屋顶钢架中庭天窗、女儿墙栏杆、 室外空调护栏、楼梯栏杆、台阶栏杆、首层室外及屋面钢梯的施工。 三 工程主要材料 1、铝合金型材 本工程的铝合金型材主要包括铝合金门窗、铝合金玻璃幕墙、机翼型铝合金百叶。 采用国产优质铝型材，采用 6063-T5 铝合金热挤压成型，

21、尺寸精度为高精级，符 合国家标准 GB/T5237-93 有关规定；室内外型材表面采用阳极氧化，涂层应无起泡、 裂纹、剥落等现象。 2、钢型材 主要用于外墙干挂石材幕墙、观光电梯钢、铝板幕墙、层间横向金属装饰线等部 位的钢骨架及固定支座的连接件、埋件等。钢材材质均采用低碳钢 Q235-B，符合国家 标准 GB699-88、 碳素结构钢GB700、 低合金高强度结构钢GB1597。 3、密封胶 幕墙板块间均采用进口优质品牌耐候密封胶。 11 4、结构胶 采用进口优质品牌双组份硅酮结构胶。 注：密封胶与结构胶必须采用同一厂家的产品，严禁在实际工程中混用不同厂家 的产品。 5、玻璃 玻璃拟采用优质品

22、牌，中空玻璃的玻璃铝间隔框采用 IGCC 认证进口产品。密封 胶采用美国道康宁。 6、铝板 层间横向装饰线采用 1.0mm 氟碳喷涂钢板，块状铝板墙采用国产优质 3mm 单层铝 板。 7、石材 采用国产优质 25mm 厚花岗岩。 8、五金配件 采用进口优质五金配件。 四 主要技术指标 1、幕墙主要性能 幕墙的风压变形性能等级为级。 幕墙的雨水渗漏性能等级为级。 幕墙的空气渗透性能等级为级。 幕墙的保温性能等级为级。 幕墙的隔声性能等级为级 2、防火 1、当竖向龙骨安装完毕后，按照图纸要求进行保温安装，本工程外保温为挤塑板保温。 2、防火保温材料安装时应严格按设计要求施工，防保材料宜采用整块岩棉

23、，如必须搭 接时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。棉钉的安装每块保温棉不少于 5 个 棉钉，待安装保温棉后，将棉钉打弯，带锡铂面应朝外。 3、层间防火安装：根据规范要求在楼层楼板处需设立防火隔离层，防火隔离层所用镀 锌钢板厚度需在 1.5mm 以上（含 1.5mm） ，填充材料为防火材料。本工程防火隔离层根 据规范及设计要求采用 1.5mm 厚镀锌铁皮和 100mm 厚度防火岩棉进行防火隔离层设置。 具体施工工序如下：镀锌钢板结构一侧用射钉枪打射钢钉，将镀锌钢板固定于结构之 上，另一侧用自攻钉固定于幕墙横龙骨之上。防火铁皮上铺设 100mm 防火岩棉，岩棉 厚度不小于 100mm，具体厚

24、度依据设计要求。岩棉填充密实、均匀。防火铁皮与结构之 12 间、防火铁皮与横梁龙骨之间施打防火密封胶，充分做到防火层严密。 4、在填装防火保温材料过程中，质检人员应不定时的进行抽检，发现不合格及时返工， 杜绝隐患发生。 3、防雷 幕墙竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，具体做法为采用专门的转接件将 每支竖料串连，隔层做一均压环每六米与建筑防雷网接通，上下连通的竖骨料和均压 环构成的避雷网格与主体防雷引下线连通，构成整个幕墙避雷系统。 五 工程质量目标 本工程不仅是业主高度重视的工程，也是我公司高度关注的工程，我公司将把此 工程作为我公司的本年度的重点质量工程，工程在施工时严格按照现行的国家、

25、北京 市及行业标准、规范、规程为准。从工程的材料到工程整体的性能严格把关。 不仅确保本工程达到中华人民共和国建筑工程施工质量统一验收标准的合格 标准。而且要得到业主的充分肯定。 六 工程工期目标 综合考虑本工程要求及实际情况，我公司严格按业主方要求工期内完成本工程所 有外墙装饰工作，各阶段安装计划见进度计划。 为保证工期，我公司安排各分部工程同时施工的办法，并尽量采用交叉作业。 我公司确保各分部分项工程的进度在业主所要求的时间范围内完成。 13 第三章 主要材料加工工艺 青塔二期东区非配套公建（综合楼）外装饰分包工程涉及的材料品种较多，材料 的加工工艺将直接影响外装饰完成效果和使用功能。所以我

26、公司历来都把原材料的加 工作为整个外墙施工的重点工作。 在材料加工制作上，我司拥有大型生产加工基地，配备有多条铝合金型材、铝合 金单板、铝复合板、石材等深加工生产线，设备精度处于同行业之领先位置，为公司 材料加工项目提供了有力保证。对每一种产品都制定了严格的质量标准，全部采用计 算机程序加工中心和数字控制设备进行精确加工，公司为保证加工精度，购买了大量 进口设备。管理上严格按 ISO9001 质量体系来加以控制，从而全面保证了工厂内的产 品加工质量。 本工程主要是石材、玻璃、铝型材、铝板、机翼型铝合金百叶、门窗及其它辅助 材料的复合加工组装，在工厂加工组装上有一定难度，这是本工程特别应予以注意

27、的 地方。 我司拥有齐全的先进加工设备，足够的高素质技术工人，科学完善的材料加工管理经验及 制度。在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械 加工，以及组件的装配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、铝型材、铝板、石材、 钢材等， 其最终形成的半成品、成品以及组件为玻璃板块、铝板、成品石材、钢转接件等其 工艺流程分 述如下： 第一节 铝型材加工工艺 本工程铝型材主要用于铝合金门窗、铝合金百叶窗、隐框玻璃幕墙龙骨、机翼型 遮阳百叶等总体用量大，所以铝型材的加工直接关系到本工程的施工进度和施工质量。 我公司特制定了详细的铝合金型材加工工艺如下： 加工工艺流程 产前准备

28、领取材料下料加工型材保护检验 入库。 1.1 产前准备 a.生产部接到设计部发放铝型材加工图及项目管理中心发放生产任务计划通知单后， 详细核对各表上数据是否一致。 b.按图纸及明细表编制工序卡，向操作者发放铝型材加工图及工序卡。 1.2 领取材料 a.生产部按明细表开材料领用单。 b.按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。 1.3 下料 14 a.用尽楼双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。 b.下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加 支撑防止因重力产生的变形。 c.切割时注意保护铝材装饰面。 d.在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者

29、性名，及检查员 检验结果，所有型材应堆放整齐，以便下一道工序的使用。 e.切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。 f.工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。 1.4 铝材冲孔、铣加工 a.冲孔使用国产冲床，冲孔前接上电源开关让设备 空转无异常后开始安装冲压模具。 b.模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙， 用废料进行试冲合格后开始冲压。 c.铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。 d.冲孔过程中，应经常检查模具是否松动，如有问 题应即时解决。 e.加工使用国产 ZX32 钻铣床或进口加工中心，按 加工图进行加工，注意保护装饰面。 （ZX32 钻铣床） f.在明

30、显处贴标识，填写对应工程名称，工序号、图纸号，操作者性名，以及检查 员检验结果。 1.5 型材保护 a.切割好的铝材擦试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不 宜过长，以免浪费。 b.贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。 c.贴膜完毕，应按要求堆放。 1.6 检验 a.核对各工序有无漏、错加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。 b.按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。 1.7 成品入库 a.成品入库前，应把标识上的型号、数量及规格等做好记录，以备查寻。 b.成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。 15 第二节 铝型材装配加工工艺 本工程的铝型材装配主要是铝合

31、金平开窗、铝合金上悬窗、铝合金带百叶窗、铝 合金门联窗、隐框玻璃幕墙上悬窗、机翼型遮阳百叶等的加工组装。具体组装工艺如 下： 铝型材加工工艺流程 产前准备领取材料穿防水胶条安装角片组装检验及入库。 2.1 产前准备 a.生产部接到设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产 任务计划通知单后，详细核对各表上数据是否一致。 b.按图纸及明细表编制工序卡，并向操作者下发铝型材组装图及工序卡。 2.2 领取材料 a.生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。 b.对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象， 应上报生产部处理。 c.材料搬运时，应保护装饰面

32、不会损坏。 2.3 穿防水胶条 a.铝材穿胶条后，胶条在两端需预留 20mm 左右，以防胶条的回缩。 b.胶条切断后，其断面必须与铝材端面保持平齐。 2.4 安装角片 a.工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。 b.安装角片时，必须按组装图要求的位置钻孔攻丝安装。 c.安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号、图 纸号、操作者名，及检查员检验结果。 2.5 组装 a.按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。 b.组装时，应保证铝材的接头部分齐、严、紧。 c.在明显处贴标识，填写对应工程名称、工序号、图纸号、操作者姓名，及检查员 检验结果。 2.6 检验及入库

33、 a.核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。 b.对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。 c.对外形尺寸按组装图检验。 16 合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个工地分开 摆放并作标记。 第三节 钢化玻璃加工工艺 从整个青塔二期东区非配套公建（综合楼）外装工程的玻璃用量来看，玻璃主要用于 铝合金门窗、隐框玻璃幕墙、观光电梯点式玻璃幕墙，由于本工程门窗较多，所以玻 璃的用量也很大，而且玻璃的加工工期相对较长，如何有效的组织玻璃加工，也将直 接影响本工程的施工进度。特此我公司针对本工程的特点特制定玻璃的加工工艺如下： 3.1 钢化玻璃加工工艺流程

34、接单材料领用搬运切割磨边清洗钢化均质 3.2 接单 接单审查后统计及搭配，必须使利用率达到最高程度，在加工单确认无误的情况 下，方能到材料部门办理领用手续。 3.3 材料领用与搬运 材料领用手续审批后领用材料，搬运需用吊车（或行车）时，必须专职人员操作。 领用的整箱玻璃摆放，应保证玻璃箱的倾斜度，玻璃开箱时应注意避免铁钎与玻璃 碰撞，造成玻璃碎裂。 大片玻璃搬运或开盖时应注意以下事项： a. 查玻璃吸盘是否正常。 b. 检查大片玻璃四周是否有裂痕现象，如发现裂痕应及时处理，方能搬运。 c. 检查无异常现象，方能将玻璃吸盘适当用力压在玻璃面上，吸扣压紧，并检查 玻璃吸压是否扣牢。 d. 人工搬运

35、玻璃，需四人保持一致，避免玻璃大幅度摇摆，造成玻璃碎裂。玻璃 平放时，四人必须配合一致，同时平放于台面上。 e. 行车吊运时，应注意行吊行走平稳，定时检查电动玻璃吸盘的充电情况。 3.4 玻璃切割 1、手工切割 a. 测量尺寸的测量仪必须是同一类型，度量时要准确。 b. 玻璃切割时误差不能超过 1 毫米。 c.切割镀膜玻璃时，注意保护镀膜面，切割时的玻璃割刀的力度应均衡一致。 d.切割后的半成品应按指定地方堆放整齐，堆放时必须在块与块之间用纸隔开 （计划清洗的玻璃除外） 。 17 2、机器切割玻璃 a) 启动玻璃切割机（包括电脑及打印机） b)将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑，电脑自动拼

36、图，计算所用原片数 量及利用率。 c)打印拼图结果，并转送至玻璃切割机。 d)装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。 e)选择并运行切割程序，切割玻璃。 f)分离割片，并将其搬运存放于指定架上。 3.5 磨边 启动玻璃磨边机 调整机器参数，即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气 压值 试磨：用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨削量、 前后倒角、磨边质量是否符合要求，不符合要求，重新调整，直到满意，确认 参数。 装载玻璃磨边。 检查磨边质量，适当调整机器参数。 磨好边的玻璃，搬至指定玻璃架，并贴上标签。 3.6 清洗 玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充 足

37、。 启动清洗机（包括水处理系统） ，把机器 置于自动运行状态。 装载玻璃清洗，检查清洗效果，如不合 要求，则调整水温，洗刷速度及传送速 度，直至合格。 按规定的顺序，规格装载玻璃，自动清 洗。 （平钢化炉右图） 清洗后的玻璃堆放时，块与块之间用纸隔开，各种规格分开并标记好，避免损 坏和造成混乱。 3.7 钢化 检查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夹砂、划痕等缺陷的玻璃不能钢化。 18 根据深加工玻璃的图纸要求，调整好钢化炉参数。 先取 2 块相同厚度的同类玻璃作钢化，检查钢化效果是否符合要求。装载玻璃 钢化。 钢化后的玻璃应认真检查，合格产品搬运至指定玻璃架。 3.8 均质处理 按图纸要求需作均

38、质处理的钢化玻璃必须到引爆炉作均质处理，然后运至半成品 区转入下道工序。 第四节 玻璃板块加工工艺 玻璃板块加工工艺流程 产前准备领取材料铝材切割组框玻璃清洗贴胶条合框注胶 4.1 产前准备 a.生产部接到设计部发放玻璃幕墙板块加工图、组装图及综合目录明细表，计划中 心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。 b.按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃幕墙板块加工图、组装图及工序卡到相关 操作者。 4.2 领取材料 a.生产部按明细表开材料领用单。 b.领用材料时，确认型号、规格、色泽及数量。 4.3 组框 a.按组装图组装铝框，横竖框内先装好角片，用德国产 EP124 铝框组装机

39、挤压装角 片部位组框。 b.铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧。 c.在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验 结果。 4.4 玻璃清洗 a.清洗前，要检查水量是否充足，确认后打开风 机、传送带及升温开关，温度升到 55时方能开 机清洗。 b.玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面 有划伤现象。 c.清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。 （见右 图玻璃清洗设备） 19 4.5 贴胶条 a.先用甲苯对玻璃、铝板的粘接部位进行清洗，清洗方法采用“两块抹布法” 。 b.待清洗部位干燥后，即可粘贴胶条，要保证胶条与铝框内边靠紧，不能有缝隙， 不得高低不平。 4.6、合框

40、 a.按组装图组装，铝框与玻璃四周必须对齐，保证下班江与铝框垂直度。 b.将铝框与玻璃对齐压紧，用力要适度均匀。 c.玻璃与铝框压紧前检查双面胶条纸是否清除干净。在明显处贴标识，填写对应工 程名称，工序号，图纸号，操作者姓名，及检查员检验结果。 4.7 打胶 a.首先检查注胶机各个阀门是否正常。 b.打胶时要使结构胶饱满，刮胶后必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。 c.使用完毕后换胶，要使胶桶内的空气排除干净，然后才能开始打胶。 d.打胶完毕后，要对注胶机进行清洗到无黑胶出现为止。 e.着重要求每天填写注胶原始记录，板块样品、蝴蝶试验及拉断试验。明显处贴标 识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操

41、作者名，及检查员检验结果。 4.8 固化 a.打胶后的玻璃板块，要运至固化场地进行固化，必须将注胶玻璃存放于固化区内。 b.根据所选用的使用说明及固化场所自然条件，确定注胶玻璃的固化时间。 4.9 成品入库 检验合格成品入库，按标识作好记录，以备查找。 第五节 钢制转接件加工工艺 钢制转接件加工工艺流程 产前准备领取材料下料冲孔热浸镀锌入库 5.1 产前准备 a.生产部接到设计部发放转接件加工图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产 任务计划通知单后，详细核对各表上数据是否一致。 b.按图纸及明细表编制工序卡，下发钢制转接件加工图及工序卡到相关操作者。 5.2 材料领用 生产部按明细表开材料领

42、用单到仓库领取材料。 5.3 下料 20 a.下料设备一般采用数控切割机。 b.切割前必须对设备进行检验，保证设备正常运行。 c.切割结束，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及 检查员检验结果。 5.4 冲孔 a.冲孔设备一般采用 35T100T 冲床。 b.操作冲床人员必须精通该机性能及操作要领。操作时必须精力集中，当工件送入 退出时应注意安全。 c.完成后摆放整齐，等待折弯，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸 号，操作者名，及检查员检验结果。 5.5 热浸镀锌 转接件制作完成后，表面先经喷砂处理，再根据技术要求进行热浸镀锌处理。 5.6 入库 a.入库工件

43、必须仔细检查是否合格，合格品按标识作好记录，以备查找。 b.存放地点干燥通风，无腐蚀性。 第六节 铝板加工工艺 本工程铝板主要用于层间金属装饰线和铝板墙面部分。其中装饰线 6000 多米长， 铝单板墙面 4000 多平米。用量较大。其加工工艺如下： 铝板加工工艺流程 产前准备领取材料下料折弯表面处理入库 6.1 产前准备 a.生产部接到设计部发放铝板加工图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任 务计划通知单后，详细核对各表上数据是否一致。 b.按图纸及明细表编制工序卡，下发铝板加工图及工序卡到相关操作者。 6.2 材料领用 生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。 6.3 下料 a.下料设

44、备一般采用 QC13Y-13*50 型剪板机。 b.剪板前必须对设备进行检验，试机空载运转是否正常。 c.当板块送入剪口时，操作员必须采用统一口令或手式表示可以切割，其一操作员 才能踩下脚踏开关。 21 d.板块切割后要满足加工图尺寸，包括对角线尺寸。 e.切割结束，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及 检查员检验结果。 6.4 折弯 a.折弯前，必须将加工图要求作具体分析。 b.折弯设备采用液压折弯机及冲床。 c.铝板折弯后必须符合加工图要求。 d.折弯角度可参考该机折弯参数，折弯后在在明显处贴标识，填写对应工程名称， 工序号，图纸号，操作者姓名，及检查员检验结果。

45、6.5 表面处理 铝板制作完成后，加工时表面被损坏的地方应进行处理，处理后效果与原来相同。 6.6 入库 a.入库铝板必须仔细检查是否合格，合格品按标识作好记录，以备查找。 b.存放地点干燥通风，无腐蚀性。 第七节 石材加工工艺 石材是天然物品，其加工的工艺将直接影响工程的最后装饰效果，本工程总共选 用了兰灰色和米黄色两种石材，总面积约 20000 多平米，石材用量非常大。为了充分 体现建筑师的设计效果，和我公司的装饰施工水平，其石材的加工将是本工程的重中 之重。 我司对石材加工主要从以下几方面考虑。 7.1 控制色差：石材是天然物品，色差在所难免，但在同 一个立面上色差大，就会大大降低该建筑

46、物的鉴赏效果。 控制色差的步骤：首先要求荒料生产商将每一块荒料的下 锯方向标注清楚，保证大板块的基色一致。相邻产出的荒 料按顺序编号。其次，在加工厂将荒料锯成大板后，进行 磨光或水喷处理，再进行初步拼色。按幕墙公司的石材编 号及加工单切割 成工程板，再次 按每一单元板块内的编号进行预拼，合格后， 在板块上标上编号，按顺序装箱、运至幕墙 装配车间或工地现场。 （石材切割设备） 22 7.2 要用大锯切割荒料，按照单元体石材加工图尺寸，合理选择荒料尺寸，避免石材 与荒料尺寸相差较大而浪费荒料。 7.3 小面处理：石材是脆性物质，切成棱角分明的板块后，极易在装箱运输及安装过 程中造成崩边掉角，由于崩

47、边掉角的产生会使整个立面效果大打折扣，俗话说是经不 住细看。因此，我司通常的做法是对每条边进行倒边 3mm 处理，同时对倒边后的小面 也进行磨光处理，这 （薄板石材加工设备） 样，可以使拼装 后的立面非常精美。对于外露的阳角小面，也一定要进行磨光处理。 7.4 要留适当的备板。在整个组装及安装过程中，在幕墙投入使用后，难免会产生一 些破损，如无备板，可能会造成极大的麻烦，或是破损的石材不能及时更换，造成安 全隐患，或是所缺的石材在单元体上留下一窗口，影响景观。一般需要有 12%的备板。 7.5 包装：须用木箱包装，同时四周均要用白色泡沫垫加以保护，切忌用其他易褪色 的物质作防护，否则会造成石材

48、表面的污染。 23 第四章 施工方案 根据青塔二期东区非配套公建（综合楼）外装饰分包工程施工范围和工程特点， 本工程的主要施工方案包括：施工测量方案；预埋件件检查及偏差处理方案；玻璃幕 墙角位的安装方案；玻璃幕墙施工方案；石材幕墙施工方案；点式玻璃幕墙施工方案； 机翼型遮阳百叶安装方案，铝合金门窗安装方案；平壁型外墙涂料施工方案；防火、 保温棉施工方案；避雷节点施工方案；脚手架搭设方案；半成品及成品保护方案。 第一节 施工测量方案 一 准备工作 1、熟悉图纸和有关资料。 2、掌握质量标准、熟练使用仪器。 3、检查测量仪器是否有年检合格证。 4、初拟弹线方案（进行会议讨论） 。 5、查看总承包方基线、控制线的设置情况。 6、请总承包方提供控制线图。 7、清理出总承包方原弹各种基线。 二 进行技术交底和安全交底 1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。 2、施工过程中安全交底。 3、项目部有关人员参加。 三 测量、放样施工的内容 1、基线、轴线复核。 2、水平标高的布置。 3、放内、外控制线。 4、弹分格线。 5、垂