国内沥青搅拌工厂节能环保技术的发展.doc

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1、国内沥青搅拌工厂节能环保技术的发展为了提高环境质量,使得固定式的大型沥青搅拌工厂真正意义的节能环保。近20年来中国对公路建设投入巨资,增加了非常多的大型沥青搅拌工厂,对搅拌工厂的节能环保要求均较为简易,有的甚至没有,一般来说路面质量要求高的或单位比较大的,对采购搅拌设备的品牌、质量会选购较好的甚至花昂贵高价进口,对节能环保考虑较少,随着近几年来的PM值持续超标、雾霾天气不断,呼吸道毛病居高,蓝天白云对一些发达地区成为人们的梦想,我们的政府部门才对一些污染企业进行严控,甚至停办,但是我们不是生活在真空里,还需要筑路、修路、养路,因此我们需要更加节能环保的搅拌工厂来服务人类。自从1989,NAPA

2、联合美国EPA对沥青搅拌设备烟气排放进行了检测,目的是对沥青搅拌设备烟气问题进行比较全面系统的分析,以完善相关资料库,并对搅拌设备和现场环境进行改善。从1993年到1995年,在EPA和NAPA支持下,陆续完成了搅拌设备排放的检测,EPA还搜集了来自其他国家空气污染物测试数据,并归入到400份测试报告中。 因为沥青搅拌设备的检测注意力集中在搅拌设备排放上。然而在1995年,有人提出了搅拌设备存储仓和卡车运输存在的潜在的排放问题。于是:NAPA和EPA再一次联手,收集相关数据。NAPA的排放研究小组和民间组织等都参加了这次活动。在1997和1998年,EPA进行了大规模的关于烘干筒和存储仓的排放

3、检测,民间代表记录了测试数据并现场观察了测试过程,1996到1998年的检测报告有6000多页。检测费用超过了150万美元。悬浮微粒排放指数微粒总数PM10PM2.5强制式不可控颗粒16.02.350.135湿式除尘0.070.04460.0137布袋除尘0.0210.01350.00415连续式14.03.250.15不可控颗粒0.02250.01500.00189湿式除尘器0.01650.01150.00145在加拿大对沥青搅拌设备排放也做了大量研究,得出了许多重要结论,如:热沥青混合料产生的污染物估计分别占整个加拿大工业PM,PMlO、PM2.5总数的2.2%毛、1.6%、0.5%。当采

4、取有效的控制 技术和尘埃管理条例悬浮微粒相对于2000年来说,排放物降低81%毛是可能的.在美国有4000台沥青搅拌站,而加拿大有520台,在投入1亿美元的研究经费进行了几百次的试验后,确定了搅拌站各总成所产生的PM,PMlO,PM刀,CO,S02,NOX,C02,VOCs,PAHs等有害气体 的排放的总量和比率提出了适合于搅拌站的排放标准。国外污染物排放限值规定PM(mg/m3)CO(mg/m3)有机物(碳氢化合物)(mg/m3)SO2(mg/m3)NO2(mg/m3)TNMHC(无甲烷碳氢化合物)(mg/m3)VOCs(挥发有机物)(mg/m3)加拿大英属哥伦比亚省120(旧)120(旧)

5、120(旧)90(新)200(新)60(新)新不伦瑞克省2001000250150100美国90瑞典20德国2050050020050海湾地区(间歇站)232651260海湾地区(连续站)231331260节能环保的沥青搅拌工厂可在以下方面进行研究改造:一、搅拌工厂安全的工作空间;二、工厂内的砂石料及沥青、燃料的储放;三、温拌沥青;四、回收利用;五、搅拌设备的粉尘排放;六、搅拌设备的烟气排放;七、运输;1、 搅拌工厂安全的工作空间:对大型搅拌工厂的选址尽可能离居民区、公共活动区较远些,郊区或农村如有大型的河道边更佳(原材料可进行船运),但进出需要强性的道路、和便利的高压电源。占地面积一般应大于

6、20亩,留有足够的存料场,工厂与周边的施工地小于半径60公里左右为宜。2、工厂内的砂石料及沥青、燃料的储放:首先把整个场地规划好后确定置放设备、通道、料场等的位置,然后对料场进行隔断分料,并对整个料场框架车间、顶面、墙进行封闭留门窗,以便在下雨、卸料、装载机堆料上料时造成燃料损失、产量降低、粉尘溢散等。搅拌设备的地面配料斗应放在车间内,下置到地下,从而起到节能环保的最大值。沥青、燃料的储放。确定好合理的地址把设备有序的安装好后,在周边做好防火墙及排油沟至废储油罐。最后框架车间顶、四面墙封闭留门窗,从而得到沥青、燃料安全、气味排放有效控制。3、温拌沥青:如在技术、规范要求及成本等条件的许可范围内

7、,可考虑用温拌沥青,其在节能、烟气排放等环保方面起到一定的保证。4、回收利用:沥青搅拌工厂在生产过程中会产生布袋除尘的粉尘、超粒径的废料、洗锅或热锅的余料等。建议可用下述方法进行产业链消化:A、可以把布袋回收粉尘运至稳定土厂拌回收利用。B、可就近投资建设制造如砖、路街石、彩色板等建筑市政的设施用品,把布袋回收粉、废料、余料统统消化掉,使得环保效应及经济效益双丰收。5、搅拌设备的粉尘排放:搅拌设备的粉尘排放通常为如下几种A、搅拌主机未封闭,生产过程中产生的粉尘向外溢排及噪声较大。解决方案:把主机做成集装箱式全封闭,并在适当位置加装排尘风机,使得产尘机构全负压,排尘风机把粉尘抽至一级除尘,从而得噪

8、声及排尘的双效应。B、排气烟囱的控制,如除尘设备产生故障导致排放超标,产生污染。解决方案:将排气烟囱接入一组湿式除尘器,再将气体排出,由此排放得到双保证。C、2#输入烘干筒的皮带机为裸装,在生产过程中如刮风则粉尘产生飘散。解决方案:将该输送机做成全封闭的,从而刮风下雨均不受任何影响。D、装载机上料的粉尘已在沙石料的储放处得到控制。E、生产前、生产后的高温白料的排放是一个非常大的污染源,其粉尘大的让人可怕。解决方案:取消旁置式结构的储料仓,采用下置式结构的储料仓,并制作运料小车,将废料仓设计到主通道的外面,盖砌高温排料房,排料房设水喷淋,排出后由装载机运走,从而改变原直排式粉尘大溢散的工况(据了

9、解,国内外搅拌设备均为此工矿)。6、搅拌设备的烟气排放:搅拌设备的烟气排放主要分为燃料排放和成品料放入车辆过程释放的烟气。燃料的排放建议燃料采用天然气,现搅拌设备可采用液态现存天然气,随时随地可解决用气。如没有办法还需用重油,则烟囱排气进入水除尘器中并增设虑烟气装置再排出。成品料放入车辆过程所释放的烟气解决方案:首先建立车辆自动化管理系统,并在成品料下料通道设全封闭房长约15米,两端设电动门,两侧设采光装置,上端设强力抽烟尘器,抽入水除尘、滤烟气装置。把这些有味气体控制在源头消化。7、运输:运输建议,砂石料进入厂区前要用工业帆布覆盖,以免粉尘溢散或洒落路面。加工好的成品料同样要用工业帆布覆盖,以免沥青烟气混入空气及沥青料温度降低影响质量,同时预防成品料洒落路面,造成二次污染。以上提议仅代表我个人意见,希望大家一起来拓研。总之大型沥青搅拌工厂的节能环保任重而道远,PM值的降低要靠全社会共同来创造,期望我们每一位路面行业的朋友笃守“节能环保”的信念,去创造最佳的环境、社会、经济效应。 无锡中凯机械有限公司 总经理:朱建中 2014-6

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