导流洞进口自然边坡锚固工程完工验收监理报告.doc

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1、导流洞进口自然边坡锚固工程完工验收监理报告 某某导流洞进口自然边坡锚固工程 完 工 验 收 监 理 报 告 某某导流洞工程监理部 某某年某某月某某日 1工程概况 . 2 1.1工程概况 . 2 1.2工程地质情况 . 2 1.3工程施工布置 . 2 1.4设计标准 . 2 1.5主要合同工程量与技施工程量清单 . 3 1.6工程建设相关单位 . 4 1.7开工完工时间 . 4 2监理规划 . 4 2.1监理工作控制目标 . 4 2.2监理工作依据 . 4 2.3监理工作制度 . 5 2.4监理工作内容 . 7 2.5监理机构及人员组成 . 8 3监理过程 . 9 3.1施工工艺流程 . 9 3

2、.2监理质量控制情况 . 10 3.3进度控制情况 . 18 3.4安全控制 . 20 3.5投资控制 . 20 3.6合同管理 . 20 3.7档案与信息管理 . 21 3.8原材料检测、工程监测及质量评定情况 . 21 3.9文明施工及环境保护 . 25 4工程建设大事记 . 25 5工程遗留问题 . 26 6结束语 . 26 1 1.1工程概况 某某水电站装机660MW（4165MW），枢纽建筑物沿坝轴钱方向自左至右依次布置：1孔排污闸、3孔泄洪闸、河床式厂房及2条泄洪冲沙洞（与导流洞全结合）组成，坝顶高程662.50m，坝顶全长226.0m。 1#、2#导流洞（泄洪冲沙洞）进口位于闸坝

3、上游约460m，平行布置于大渡河右岸，洞中心距56m，两进口塔体前后布置，两条导流洞与泄洪冲沙洞按全结合布置考虑，前期作为导流洞，后期对出口改建后，作为永久泄洪冲沙洞。1#、2#导流洞分别长1373.07m,底坡I=0.416%，和1506.54m，底坡I=0.133%，两洞断面均为城门洞型，尺寸均为15.50m18.0m(宽高)，进口高程均为616.0m出口高程均614.0m，出口闸室段距厂房尾水出口下游约950m。 导流洞进口自然边坡锚固工程位于导流洞工程A标进口边坡（即大渡河右岸边坡）672728高程范围内。 1.2工程地质情况 某某水电站坝址位于。，区内高山耸立，河谷深切，谷坡陡峭，为

4、典型“V”型峡谷，峰谷地貌。导流洞进口自然边坡地形呈前缓后陡，临河前缘坡约4045，后部地势陡峻，山体岩石裸露，裂隙发育，边坡岩石的稳定性主要受裂隙控制；导流洞进口天然边坡主要存在以下三种优势裂隙：N64W/NE7080，同岸坡大角度相交；N80E/NW或SE7080，同岸坡交角大，缓倾层面裂隙，倾角 510。岩体处于弱风化状态，强卸荷零星分布，弱风化弱卸荷水平深度 4050m。 1.3工程施工布置 由于导流洞进口自然边坡山体岩石裸露、岩体风化、裂隙发育，为确保进口闸室段及导流洞进口段洞身施工期及运行期的安全，必须对上部围岩进行加固支护。 导流洞进口边坡顺水流方向依次划分为A、B、C三个区，A

5、区高程从672728（由于A区上游20m范围山体岩石裸露、岩体风化、裂隙发育，后经设计在现场踏勘，决定在A区上游20m，718728高程范围内增加12束B类锚索，用以加固该部位岩体），B区高程从675724，C区高程从675700（后经设计在现场踏勘，决定在724高程倒悬岩体上增加2束B类锚索，用以加固该部位倒悬岩体）。 1.4设计标准 导流洞进口自然边坡锚固工程设计锚索预应力锚索259束，根据拉力和长度不同，结构 2 上分为A类、B类、C类。A类锚索设计承载力为3000KN，长60m，间距4.0m，排距8.0m(10.0m或12.0m)，由19根钢绞线组成；B类锚索设计承载力为2000KN，

6、长40m，间距4.0m，排距8.0m(10.0m或12.0m)，由12根钢绞线组成；C类锚索设计承载力为2000KN，长60m，间距4.0m，排距10.0m，同样由12根钢绞线组成，钢绞线的直径为15.24mm，采用高强度（1860MPa）低松弛无粘结钢绞线。预应力锚索的造孔直径分165mm、145mm两种。导流洞进口自然边坡锚固工程共有锚索259束，其中A类113束、B类131束、C类15束。通过对高边坡的加强锚固，以确保后期导流洞进口开挖支护、混凝土施工、金结安装和泄洪冲沙洞运行期间的安全。 1.5主要合同工程量与技施工程量清单 导流洞进口自然边坡锚固工程主要工程量见表1： 表1 进口自然

7、边坡锚固工程主要工程量表 3 业 主：某某水电开发有限公司 设 计：某某设计研究院 监 理：某某工程监理部 施 工：某某施工项目部 1.7开工完工时间 开工时间：某某年某某月某某日 完工时间：某某年某某月某某日 工程历时：某个月某天 合同工期：某某年某某月某某日某某年某某月某某日 2监理规划 2.1监理工作控制目标 2.1.1质量控制目标 对施工过程、施工工序进行严格控制，使工程施工质量始终处于受控状态，对关键工序和关键工程项目的施工部位进行旁站监理，促使工程承包合同的全面履行。 2.2.2进度控制目标 以达到施工承包合同的总工期要求为控制性工期要求。严控关键线路上施工项目的进度，在确保工程质

8、量及投资目标的前提下，科学分析外部环境对各工序施工的实际影响，合理指导施工计划安排和施工方案的实施，以尽可能地优化施工程序，最有效地利用施工有效时间，来达到合同控制性工期的实现。 2.2.3安全控制目标 认真贯彻国家有关工程建设安全管理的文件精神，充分行使监理的责权，强化承包人的安全意识，督促承包人将安全生产落实到实处，确保本工程无重大安全事故。 2.2.4造价控制目标 工程计量准确，工程价款结算、工程变更及工程索赔等处理严格按照合同进行。 2.2.5环境保护控制目标 维护工程施工区现有水域功能，施工期废水排放达到国家有关规定；维护施工区及其周边区域的大气环境质量，使施工人员生活区达到有关标准

9、；达到施工承包合同有关要求。 2.2监理工作依据 （1）国家或国家部门颁发的法律与行政法规； （2）国家或国家部门颁发的技术规程、规范、质量检验标准及质量检验办法； 4 （4）建管局下发的各项施工管理规定、细则、办法； （5）经监理部、设计院签发实施的设计图纸与设计技术要求； （6）监理部编制的相关实施细则； （6）经监理部审批的各类施工方案 2.3监理工作制度 （1）施工组织措施审查制度 在施工合同签订规定的时间内，承包人提交施工组织措施供监理人审查。监理部组织有关单位对承包人提交施工组织措施进行审查，并提出审查意见。承包人根据审查的意见对施工组织措施及施工方案进行修改后，并经监理人对施工准

10、备工作进行检查通过后，合同工程项目方可开工。 （2）设计图纸审查与交底制度 对设计单位提供的所有的施工设计图纸，监理人都必须进行审查，并将审查意见反馈给设计单位，监理工程师将修改后的设计图纸签发给承包人。 施工设计图纸提交承包人后，监理工程师分阶段组织设计单位向承包人进行设计图纸的技术交底，使承包人了解设计意图和技术要求。 （3）工程开工申请制度 当工程项目、单位工程和分部分项工程的主要施工准备工作已完成，承包人向监理人提出开工申请报告， （4）专题技术研讨制度 对于重大的工程技术问题，监理部组织专题技术研讨，邀请长江设计院的专家进行技术咨询，必要时，提请业主邀请国内有关方面的技术专家参加技术

11、咨询。 （5）工序质量检验制度 监理人根据设计图纸的技术要求、规程规范和工程合同的规定，对施工中的每道工序进行验收，并签署工序合格证。只有当本道工序验收合格后，才能进入下道工序作业。 （6）隐蔽工程质量验收制度 隐蔽工程是监理人进行质量控制的重点，除了严格按照设计图纸的技术要求、规程规范和工程合同的规定进行验收外，还要现场旁站，并进行抽样检查，对不符合要求的作业，坚决要求返工，在没有达到规定的要求前，隐蔽工程不能覆盖。 5 进入工程施工的材料必须有合格证，对于重要的材料，监理工程师还将进行抽验或复验。 （8）单元、分部和分项工程验收制度 单元、分部和分项工程验收由监理人组织，业主、承包人和设计

12、单位参加。单元、分部和分项工程验收后，承包人应提交完整的技术资料，并报送工程计量，作为工程价款结算的依据。 （9）监理人指令签发制度 监理人对承包人的指令以书面为准，在特殊情况下的口头指令，事后应补充书面文件。监理人的指令应及时、准确，同时站在公平、公正的立场，有利于工程建设的进行。 （10）质量事故处理制度 不符合设计图纸的技术要求、规程规范和工程合同的规定的任何施工作业，必须进行返工处理。如果发生质量事故，必要时监理人可发布停工令，并组织质量事故调查，会同业主、承包人和设计人员提出处理方案，由监理人监督实施。 （11）进度监督与报告制度 监理人严格按审批的施工进度计划对承包人的施工进行监督

13、，对影响进度的潜在因素提出预告，提请承包人和业主注意，并提出相应的对策。 监理部每月以月报的形式向业主和有关单位报告工程施工的形象进度，以及实际进度与计划进度的对比情况。 （12）现场协调制度 在工程施工过程中，监理部将每星期组织一次现场协调会，对重要问题，不定期举行现场协调会。现场协调会有业主、设计单位、承包人和其它有关单位参加。协调会的决定以监理的名义形成会议纪要，作为下步工作的指导，由监理工程师监督落实。 （13）工程计量审批制度 监理人对承包人申报的工程计量，应根据设计图纸、工程合同和实际施工情况进行现场复核，坚决杜绝弄虚作假的现象，对于不符合合同要求的任何工程计量，监理人不应确认。

14、（14）合同索赔审核制度 对承包人提交的工程合同索赔申请，监理人应根据合同文件的规定，对索赔报告提交的时限、索赔的依据和证明材料、引起工程费用增加的原因和责任以及索赔费用的计算方法和索赔金额进行认真仔细的分析和审查，做出公平合理的决定，并通知承包人和业主。 6 对于承包人报送的合同价款支付申请，监理人必须严格按照合同的规定进行审核，工程计量签证、合同单价和价款支付范围应符合明确的规定。任何合同价款必须由总监理工程师签证。 （16）监理工作报告制度 对于分部分项工程、单位工程的验收，阶段工程验收和竣工验收，监理部应提供监理工作报告。监理工作报告要全面反映监理工作的情况，并提出明确的工程验收评价意

15、见。 （17）监理工作会议制度 监理部定期或根据具体问题组织监理人员召开监理工作会议，总结阶段性的监理工作，发现问题及时处理，不断提高监理服务质量。 （18）监理工作日志制度 要求监理人或监理员坚持写监理工作日志。监理工作日志必须真实地反映监理工作内容，记录当时的施工现场情况。所有的监理工作日志要装订成册，用于备查。 （19）监理月报制度 监理部每月编写监理月报，反映工程建设的基本情况，包括工程施工概况、进度、质量、投资、安全、环保等信息。 （20）档案数据管理制度 监理人根据本工程的实际情况和特点，建立系统的档案管理规定，建立档案资料的收发和借阅制度，同时做好竣工资料。 2.4监理工作内容

16、（1）管理施工承包合同，审查分包人资格。 （2）督促业主按施工承包合同的规定，落实必须提供的施工条件，检查工程施工单位的开工准备工作，具备开工条件后，经业主批准，签发开工通知。 （3）审批承包人提交的施工组织设计。施工技术措施计划、作业规程、临建工程设计及现场试验方案和试验成果。 （4）签发补充设计文件、技术规范等，答复承建单位提出的建议和意见。 （5）工程进度控制：协助业主编制工程控制性进度计划，提出工程控制性进度目标，并以此审查批准承建单位提出的施工实施进度计划，检查督促其采取切实措施实现合同目标要求。当由于种种原因致使实施进度发生较大偏差时，及时向业主提出调整控制性进度计划的 7 （6）

17、施工质量控制：审查承建单位的质量保证体系和控制措施，核实质量管理文件；依据施工承包合同文件、设计文件、技术规范与质量检验标准，对施工前准备工作进行检查，对施工工序、工艺与资源投入进行监督、抽查。以单元工程为基础，对基础工程、隐蔽工程、分项分部工程的质量进行检查、签证和施工质量的控制。 （7）工程造价控制：协助业主编制投资控制目标和分年度投资计划；审查承建单位提交的资金流计划；受理索赔申请，进行索赔调查和谈判，并提出处理意见；依据业主授权处理合同与工程变更，下达工程变更指令。 （8）施工安全监督：检查施工安全措施、劳动防护和环境保护措施及汛期防洪度汛措施等；参加重大的安全事故调查并提出处理意见。

18、 （9）组织监理合同授权范围内工程建设方的协调工作，编制施工协调会议纪要。 （10）协助业主按国家规定进行工程各阶段验收及竣工验收，审查被监理方编制的竣工图纸和资料。 （11）信息管理：做好施工现场记录与信息反馈；按监理合同附件的要求编制监理月、年报；对工程资料及档案按期进行整编和管理，并在工程竣工验收时或监理服务期结束后移交业主。 （12）其他相关工作。 2.5监理机构及人员组成 导流洞进口自然边坡锚固工程主要人员由深溪沟导流洞工程监理部统一调配，机构管理采取总监负责制，副总监和总工配合总监对工程质量、进度、安全文明、合同支付等分项分管，在此基础上按矩阵结构模式设置了综合技术处、土建工程一处

19、（导流洞A标段）、土建工程二处（导流洞B标段）、金结机电处，本项目由土建工程一处（导流洞A标段）实施现场监理，综合技术处辅助合同目标控制工作。 各处室负责人根据工程的实际需要，安排相应的监理工程师和监理员开展项目的质量与进度控制、合同管理、安全文明管理、试验检测和测量复核、计划统计、工程结算、安全监测等监理工作，真正做到统一指挥、分工明确、责任到人、互帮互助。项目监理组织机构设置见图1： 8 图1 项目监理组织机构图 3监理过程 3.1施工工艺流程 预应力锚索施工工艺复杂，技术要求严格，各工序作业必须认真遵照设计文件和施工规范要求进行。导流洞进口边坡采用无粘结锚索施工，锚索结构形式为压力分散型

20、，成型方法是：承载板法，即在束体上布置4个承压板，无粘结钢绞线分成四级，用挤压机与承压板相连。承压板安装在锚索下端，并埋入锚固浆体中。主要起着将预应力锚索中的拉力转换成压力传递给锚根中水泥浆体的作用。通过承载扳和挤压头使锚固浆体以受压为主，内锚段应力集中程度和应力峰值随承载板数量的增加，而得到缓解和降低。2000KN采用四级承压板，每个承压板上连接三根锚索，间距为1.6m；3000KN的锚索采用4个承压板，三个承压板上面连接5根钢绞线（导向头第一级承压板只连接4根钢绞线），每级承压板之间间距为2.0m，预应力无粘结锚索主要施工工艺流程如图2所示。 9 图2 预应力锚索施工工艺流程图 3.2监理

21、质量控制情况 3.2.1施工准备控制 由于导流洞进口自然边坡锚固工程存在工期紧、工序复杂、施工难度大、对导流洞施工影响大等因素，所以参建各方对该工程的施工均高度重视。在工程准备期间，监理部就进行严密的跟踪控制，在开工前对施工单位的施工经验及能力进行了审核，对进场的材料设备进行核对、率定，对施工中存在的难度和施工过程中将会遇到的问题进行预测，并制定解决方案；认真审核批复施工单位所上报的施工方案，要求施工单位应在该部位配置有经验的施工、质检、安全管理人员。由于该工程部位处在大渡河右岸坡上，施工场地狭窄、地势陡峭，峡谷内风势强劲，给施工排架的搭设工作带来很大的难度，同时也给排架安全提出了很高要求，因

22、此监理部对排架的搭设方案和排架的安全稳定问题等进行反复的推敲校核。 由于监理部对导流洞进口自然边坡锚固工程相关施工准备进行了有效的控制，确保了锚固工程施工的顺利进行。 3.2.2施工过程质量控制 监理部根据国家、部委及地方政府其他有关工程建设的有关文件和现行有关工程建设的法律、法规、技术标准及规程规范和设计下发的相关文件、施工技术要求及设计图纸等对导流洞进口自然边坡锚固工程施工质量进行了严格控制，要求施工单位严格按照“三检制”程序来控制整个施工过程，在上一道工序检查验收合格后，方能进行下一道工序施工，施工过程中始终坚持“事前预测、事中控制”的原则，监理部在现场投入大量人力对施工过程进行24小时

23、监理，以确保工程质量。 3.2.2.1排架搭设 由于该工程部位处在大渡河右岸坡上，施工场地狭窄、地势陡峭、排架受力条件复杂， 10 排架在搭设之前，将搭设区域内地面的植被及松碴土清理干净。地基处理完毕以后铺扫地杆且扫地杆必须与立杆及横杆焊接牢固，排架的搭设采用483.5mm钢管搭设锚索排架，钢管横竖排间距1.5m，基础打插筋，入岩1.5m，外露50cm，所有插筋均插入排架竖杆中，无法插入竖杆中的插筋与竖杆焊接牢固。地基软弱地段进行浇筑15cm的C20混凝土，使其保持稳定。排架每隔一层在岩面上打25锚筋，入岩3m4m并焊接在斜拉钢管上，锚筋用锚固剂锚固。在钻孔位置铺设竹跳板，作为操作平台，竹跳板

24、与钢管采用8号铁丝绑扎，确保不滑动，排架工作面、过道楼梯等部位均铺设防护网，以确保施工作业期间安全。排架的搭设要求由专业操作人员进行施工，操作人员必须持证上岗。在排架搭设过程中，排架工需随时对危岩进行清理，排除可能掉落的块石，并定期检查扣件，确保每件扣件螺栓紧固。后期为了增加排架整体稳定性，提高其抗剪能力，在岩壁拉25mm斜拉筋，与水平面夹角不小于45，每2档(步)布置一根(间排距为3m，梅花型布置)，斜拉锚筋双面焊接在岩壁锚筋的根部，焊缝长度不小于10cm。排架在施工运行期间，要求施工单位安排专职人员进行检查维修，以确保排架运行安全。 3.2.2.2造孔 开孔前首先对进口高边坡坡面松动岩石及

25、危石进行清除，锚索陡壁岩体加固起始及末端位置由现场确定，对锚索孔的控制项目如下： (1)开孔偏差要求与设计孔位不得大于10 cm，每层孔位的高程用全站仪测定，具体孔位用钢卷尺测量确定； 11 (3)采用YG80型电动潜孔钻机进行钻孔，钻孔孔深不得小于设计值，终孔孔深应大于设计孔深40cm，终孔孔径不得小于设计孔径10mm； (4)要求施工单位详细记录每一钻孔的尺寸、钻进速度、回风、返碴情况等数据，及时填写记录表和判定情况，尤其是对不良地质情况锚索孔的纪录； (5)钻进过程中，出现不回风、不返碴、塌孔、卡钻现象或因地质条件复杂，节理裂隙发育，渗水量较大及岩石破碎等情况，按设计要求及规范SL47-

26、94的规定进行孔道固结灌浆处理； (6)终孔孔径不得小于设计孔径10mm，终孔后采用高压风、水轮换冲洗锚索孔，直至孔口返水澄清并将钻孔吹干为止，经检查合格后，才能转入下孔钻进； (7)钻孔完毕，验收合格后，应做好孔口保护。 3.2.2.3测斜 锚索孔孔斜精度要求高，现有的测斜仪难以满足要求，端头锚可采用将灯光置于孔底，利用经纬仪施测钻孔的方位角与倾角。现场对锚索孔孔斜的控制是先用经纬仪测出孔口坐标，再用一根5m6m长的塑料管插入锚杆孔4m5m，测出外露端坐标，从而计算出孔斜。 3.2.2.4固结灌浆 由于导流洞进口天然边坡裂隙发育，主要存在三种优势裂隙：N64W/NE7080，同岸坡大角度相交

27、；N80E/NW或 SE7080，同岸坡交角大，缓倾层面裂隙，倾角 510。岩体处于弱风化状态，强卸荷零星分布，弱风化弱卸荷水平深度4050m，天然边坡深孔锚索锚固工程主要对这三组优势裂隙进行深孔锚固。故在进行锚索钻孔过程中，许多孔经常会遇到比较大的裂隙，以致于很难钻进且塌孔比较严重，对后期的锚索穿索带来了很大的难度，所以必须对锚索孔裂隙段进行固结灌浆施工，对锚索孔进行固壁。 (1)在钻孔过程中，当遇到岩体破碎、裂隙发育、岩溶洞穴、地下渗漏严重或掉钻等难以钻进时,应先进行灌浆处理, 而后继续钻进。其程序是钻孔-固结灌浆-停机待凝-扫孔-继续钻进-固结灌浆-扫孔-钻进?直至设计孔深。 (2)固结

28、灌浆先采用无压灌浆，待孔口返浆后进行升压固壁灌浆，灌浆压力为0.10.3Mpa，固结灌浆采取全孔一段灌浆，段长不宜大于8m，特殊情况下可适当缩减或加长，但 12 (3)锚索固结灌浆采用NJ400型高速制浆机制浆，经过滤后通过2SNS型灌浆机灌注。 (4)在灌浆过程中发现严重串孔、冒浆、漏浆不起压，现场根据具体情况采取嵌缝、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆、灌水泥砂浆、加外加剂等方法进行处理。 (5)灌浆结束标准为：固结灌浆在规定压力下，灌浆孔段注入率不大于0.4L/min，继续灌注30min，即可结束。 (6)灌浆结束48h后进行扫孔，扫孔不得破坏缝内充填的水泥结石，扫孔后采取高压风、水混合冲

29、洗，直至孔口返水澄清，锚索孔应冲洗干净，孔内不得残留废渣、岩芯。 3.2.2.5锚索编制 (1)钢绞线下料：钢绞线下料长度以锚索设计长度为基础，并充分考虑到锚墩厚度、钢垫板厚度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度要求。钢绞线采用机械切割机精确切割，严禁使用电弧或乙炔焰切割，切口要求整齐无散头。钢绞线在全长范围内不允许有接头或连接器。每根钢绞线必须保证完整无损，没有裂隙、疤痕、伤痕和其他缺陷，且表面不能有油污、润滑剂、污垢和银屑。自由张拉段钢绞线的PE护套不得有破损。 (2)钢绞线内锚头安装应钢绞线PE护套剥去，进行清洗，并对内锚头结构作防腐处理。 (3)锚索在编制工程中，不得在预应力锚索上使用两

30、种不同的金属，以避免异种金属长期接触发生电化学腐蚀而损坏锚索。 (4)钢绞线编号：根据锚索级别和设计要求，确定每束锚索钢绞线所需根数，将已下好料的钢绞线和灌浆管整齐的平摊于工作台上，在钢绞线和灌浆管的外端张贴不同颜色的塑胶带的方法来对不同钢绞线和灌浆管进行编号，以确保张拉顺序的正确性。 (5)严格按相关规范和设计图纸要求进行锚索体编制，隔离架、止浆环、架线环与进、回浆管一一对号，止浆环内用环氧树脂与丙酮封填密实。为防止隔离架窜动，经过隔离架的每根钢绞线应与隔离架绑扎在一起，两隔离架之间进行绑扎，使内锚索体呈糖葫芦状，以提高锚索在锚固体中的极限握裹力。内锚固段和张拉段隔离架间距允许偏差不大于50

31、cm，两隔离架中间用铁丝绑扎牢固，绑扎时应保证钢绞线平行，不得交叉。锚固段内的进、出浆管应编入索体，靠近孔底的进浆管出口至锚索端部距离不宜大于200 mm。已安装的灌浆管应检查其 13 (6)导向帽焊接在锚固段顶部，要求与锚索体牢固可靠的连接在一起。焊接导向帽时，应将地线接到导向帽上，不能用索体作地线，防止打火使索体损伤； (7)锚索制作完成并经检验合格后，进行编号挂牌，标明锚索编号、长度等。合格的锚索整齐、平顺地存放在距地面20cm以上1.0m1.5m的支架或垫木上，不叠压存放，并进行临时防护。存放点要求严格防潮、防水、防污染。 3.2.2.6锚索运输、安装 (1)编好的锚索采用人工辅以机械

32、水平运至现场，水平运输中要求各支点间距不得大于2m，转弯半径不宜过小，以不改变锚索极限为限； (2)锚索在运输和安装过程中，应谨慎操作，不得损伤PE护套、锚索及其防护涂层； (3)锚索入孔前必须进行检查：锚索孔的孔号牌与锚孔孔号是否相同；孔深与锚索长度是否相同；锚索防护涂层有无损伤，凡损伤必须修复；锚索中的进浆、排气管道是否畅通；阻塞器是否完好；承压垫座有无损坏、变形；锚索有无明显弯曲、扭转现象；在各项检查合格后方能进行安装； (4)锚索孔道验收24小时后，锚索安装前，将锚索孔内及孔口周围杂物清除干净，确保锚索孔道通畅； (5)锚索入孔时，不得过多的来回抽动锚索体，且要求送入孔道的速度应均匀，

33、防止损坏锚索结构、锚索体和使锚索体整体扭转； (6)锚索安装完毕后，对外露钢绞线进行临时防护。 3.2.2.7锚墩制作浇筑 (1)按设计要求在加工区间内进行对锚墩金属结构的加工，包括钢垫板、导向管、垫座钢筋等，并在车间组装焊接完毕； (2)要求钢垫板厚度必须符合设计图纸要求，钢垫板经加工后棱角应圆滑，不带毛刺；钢垫板应垂直焊接组装牢固，钢管内不得留有焊渣； (3)对加工、焊接、组装完成好的锚墩金属结构进行妥善保管，确保防潮、防水、防锈蚀。 (4)钢垫板是将锚索的集中荷载均匀的传递到混凝土垫座的主要构建，必须安装牢固。施工中按设计图纸要求进行锚墩金属结构和模板架立，孔口管插入岩体的深度必须符合设计要求，孔口管轴线应与锚索孔轴线相垂直，钢垫板与孔口管轴线相垂直，先将孔口管的一端与钢垫板正交焊接，另一端插入锚索孔中与锚索孔中心线重合； 14 (6)锚墩混凝土为钢筋混凝土，其中四根主筋为直径22的螺纹钢筋，其余均为直径?12的钢筋，锚墩混凝土为正梯台状，采用一级配混凝土，标号为C35(7d)，用C20混凝土进行锚头保护； (7)锚墩混凝土浇筑进行分层振捣，每层振捣应深入下一层1/3厚度，振捣密实周到，尤其是对边角部位的振捣，混凝土浇筑应做到內实外光，表面无蜂窝麻面等缺陷，如发现应