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1、导线的敷设电线进场验收时应符合下列规定：1）按批查验合格证，合格证应有生产许可证编号。2）外观检查：包装完好；抽检的电线绝缘层完整无损、厚度均匀；耐热、阻建筑电气施工技术84燃的电线外护层有明显标识和制造厂标。3）按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。线芯直径误差应不大于标称直径的1%；常用的BV 型绝缘电线的绝缘层厚度应不小于规定值。对电线绝缘性能、导电性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。导线进场验收时应符合下列规定：1）按批查验合格证。2）外观检查：钢导管无压扁现象、内壁应光滑；非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；
2、绝缘导管及配件不碎裂，表面有阻燃标记和只厂标。3）按制造标准现场抽样检测导管的管经、厚壁及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。一、一般要求（1）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各接口处均应密封。当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面5080mm。（2）电线保护管明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6 倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，电线保护管宜沿最近的路线敷
3、设，其弯曲半径不宜小于管外径的6 倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。（3）当电线保护管遇到下列情况之一时，应增设固定导线用的接线盒：1）无弯管路，长度不超过30m 时增加一个接线盒。2）两个拉线点之间有一个弯时，长度不超过20m 时增加一个接线盒。3）两个拉线点之间有二个完时，长度不超过15m 时增加一个接线盒。4）两个拉线点之间有三个完时，长度不超过8m 时增加一个接线盒。（4）垂直敷设电线保护管遇到下列情况时，应增设固定导线用的接线盒：1）导线50 2 以下长
4、度为30m 时增加一个接线盒。建筑电气施工技术852）导线截面积7095 2 长度为20m 时增加一个接线盒。3）导线截面积120240 2 长度为18m 时增加一个接线盒。（5）关于管路的弯曲角度，规定为90105，当弯曲角度大于此值时，每两个120150弯折算为一个弯曲角度，管进盒处的弯曲不应按弯计算。（6）不同回路的线路不应穿于同一配管内，但下列情况可以除外：1）电压为50V 及以下的回路。2）同一设备或同一联动系统设备的电力回路和无防干扰要求控制回路。3）同一照明花灯的几个回路。4）同类照明的几个回路，但管内绝缘导线的根数不应多于8 根。（7）当加装拉线盒有困难时，也可适当加大管径。（
5、8）三根及以上绝缘导线穿于同一根管时，其总截面积（包括外护层）不应超过管内截面积的40%。两根绝缘导线穿于同一根管时，管内径不应小于两根导线外径之和的1.35 倍（立管可取1.25 倍）。（9）电线管路与热水管、蒸气管的下面。有困难时，可敷设在其上面。当管路敷设在热水管下面时为0.20m，上面时为0.30m。当管路敷设在蒸汽管的下面时为0.50m，上面时为1m。当不能符合要求时，应采取隔热措施。对有保温措施的蒸气管，上下净距均可减至0.20m。电线管路与其他管道（不包括可燃气体及易燃、可燃液体管道）的平行净距不应小于0.10m。当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管的上面。当管路互相交叉时的距离，不
6、宜小于相应情况的平行净距。（10）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。电线保护管的弯曲处，不应有折皱凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。在穿过建筑物基础时，应加保护管保护；在穿过建筑物伸缩、沉降缝时，应采取保护措施。（11）在TN-S、TN-C-S 系统中，当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE 线）有可靠的电气连接。二、硬塑料管敷设硬质塑料管暗敷或埋地敷设时，引出地（楼）面不低于0.50m 的一段管路，应采取防止机械损伤的措施。建筑电气施工技术86在现浇混凝土柱
7、内敷设管径不大于20mm 的硬塑料管时，管子可在柱中间部位没隔1m 处与主筋的箍筋绑扎，距离管进盒前绑扎点不宜大于0.3m。配管管径较大时，管子应沿柱中心垂直通过。穿越柱平面的两相邻直角边时，应作成沿柱截面积两中线呈90弯曲的穿越。在现浇混凝土梁内垂直通过时，应在梁受剪力较小的部位，即梁的净跨度的1/3 中跨的区域内通过，可在土建施工缝处预埋内径比配管外径粗的钢管做套管。管子（或套管）在梁内并列敷设时，管与管的间距不应小于25mm。在现浇混凝土墙体两层钢筋网中间，没隔1m 把管子绑扎在内壁钢筋的内侧，多跟管子并列敷设时，管子之间应有不小于25mm 的间距。管子在框架结构空心砖墙内水平敷设时，配
8、管层可用普通砖砌筑，或者浇注一段砾石混凝土保护管子。卧砌空心砖时，管子在空心砖墙内垂直敷设时，在管路经过处应改为局部使用普通砖立砌，或进行空心砖与砖之间的钢筋拉结，也可现浇一条垂直的混凝土带将管子保护起来。在框架结构加气混凝土砌块隔墙内配管，剔槽宽不宜大于管外径加15mm，每隔0.5m 用钉子将管两侧绑线固定，用不小于M10 水泥砂浆抹平沟槽，保护层厚度不应小于15mm。在现浇混凝土楼板内配管，管路应在两层钢筋中间与混凝土表面应距离不小于15mm，并列敷设的管子间距不应小于25mm。管路应尽量不交叉，否则交叉点两根管子的外径之和比楼板的厚度小40mm。在预制空心楼板板缝内配管应沿预制板端部之间
9、的横向板缝敷设，一般只能敷设一根管子。在楼（屋）面垫层内配管，最小管保护层不应小于15mm，楼（屋）面焦渣垫层内配管时，应在垫层施工前，对管路周围应用水泥砂浆加以保护，防止管路受机械损伤。阳台、雨蓬板内配管时，支好模板，将管子在模板上垫高15mm 后绑扎钢筋。使用木模板时，用钉子将管子钉在模板上。管子垂直跨越地沟时应敷设在地沟盖板层内。若为预制地沟盖板时，局部该为现浇板，地沟热力管外应包扎保温材料，进行隔热处理。管口露出地面不宜小于200mm。塑料管在穿过建筑物基础时，外套保护管内径不应小于配管外径的2建筑电气施工技术87倍。外套钢筋内外要涂多层防腐漆，埋地端应锯成斜口，宜垂直通过缺口，无法垂
10、直时，管口与基础水平交角不宜小于45。2、明敷硬质塑料管明敷时，其固定点间距不应大于表3-3 所列数值。表3-3 硬塑料管管卡见最大距离最大距离/m 管内径/mm敷设方式 20 2540 50吊架、支架或沿墙敷设1.0 1.5 2.0明配单根硬质塑料管可用塑料管卡子、开口管卡固定，用木螺钉或塑料胀管把管卡固定住，把管子压入到管卡的开口处内部。两根及以上配管并列敷设时，可用管卡子沿墙敷设或在吊架、支架上敷设。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150500mm。对于多根明配管或较粗的明管安装时，应先固定两端后固定中间的支架或吊架。墙垛处用角钢托架安装。预制楼板采用吊装方法时需在楼
11、板板缝处固定吊架。明配管在沿柱或沿屋架下弦及沿钢屋架敷设时，可以用抱箍固定支架。多管水平吊装和沿墙吊装，可使用2mm 厚的夹板式管卡固定在支、吊架上。硬质塑料管在吊顶内管路敷设方法，如图3-37 所示。敷设数量应不超过5 根，管径在20mm 及以下或数量不超过3 根。管径较大或并列管子数量较多时，管子可直接吊挂固定在楼板顶部或梁的固定支架或吊杆上。3、补偿装置暗配管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱）做补偿装置。在接线盒（盒）相邻面，穿一短钢保护管，管内径应大于塑料管外径的2 倍，套在塑料管外面起保护作用，如图3-38 所示。直筒式和拐角式接线箱，分别适用于在不同轴线的墙体上安装
12、和在同一轴线墙体上安装，如图3-39 所示。明配硬质塑料管沿建筑物的表面敷设时，在直线段上每隔30m 应装设补偿装置（在支架上空除外），如图3-40a 所示。PVC 补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢，连接管可在接头内滑动，如图3-40b 所示。建筑电气施工技术884、连接难燃型硬质塑料管的管与管或管与盒连接，应使用专用的管接头、管卡头并涂以专用的胶粘剂贴接。管子的连接常使用插入法连接，将阴管端部软化后，将阳管管端涂上胶合剂，迅速插入阴管插接长度为连接关外径1.11.8 倍，待两管同心后冷却。套接法连接，即用比连接管外径大一级塑料管做套管，长度宜为连接管外径的1.53 倍，把涂好胶合剂的连接管
13、，从两端插入套管内，连接管对口处应在套管中心，且紧密牢固。硬制PVC 管的连接，也可以采用成品管接头，连接管两端需涂套管专用的胶合剂粘接。在建筑物顶层暗配管施工中允许采用不涂胶合剂直接套接的方法（在混凝土中则必须使用专用的胶合剂粘贴）硬质塑料管与盒（箱）连接时，管外径应与盒（箱）敲落孔相一致，管口平整、光滑，一管，一孔顺直进入盒（箱），露出长度应小于5mm。多根管进入配电箱时应长度一致、排列间距均匀。管与盒（箱）连接应固定牢固。硬质塑料管与盒（箱）的连接，可以采用成品管盒的连接件，管插入深度宜为管外径的1.11.8倍，连接处结合面应涂专用胶合剂。三、半硬塑料管的敷设半硬塑料管及混凝土板孔布线适
14、用于正常环境一般室内场所，潮湿场所不应采用。半硬塑料管布线应采用难燃平滑塑料管及塑料波纹管。建筑物顶棚内，不宜采用塑料波纹管。混凝土板孔布线应用塑料护套或塑料的绝缘电线穿半硬塑料管敷设。在现浇钢筋混凝土中敷设半硬塑料管时，应采取预防机械损伤措施。塑料护套电线及塑料绝缘电线在混凝土板孔内不得有接头，接头应布置在接线盒。半硬塑料管在现浇混凝土框架结构中、在楼（屋）面垫层内、地面内、预制空心楼板内、轻质砌块墙内的敷设方法与硬塑料管基本相同。半硬塑料管暗敷设，在通过建筑物变形缝处，应设置变形缝接线箱，其中一侧箱开长孔，做法如图3-41 所示。平滑半硬塑料管的连接应采用套管连接，用比连接管管径大一级且长
15、度不小于连接管外径2 倍的管子做套管，也可采用专用管接头。两连接管端部应涂好胶建筑电气施工技术89合剂，将连接管插入套管内粘接牢固，连接管对口处应在套管中心。波纹管要进行连接时，可以套管连接和绑接连接。用大一级管径的波纹管做套管，套管长度不宜小于连接管外径的4 倍，将套管顺长向切开，把连接管插入套管内（应注意连接管管口应平齐，对口处在套管中心）在套管外用铁（铝）绑线斜向绑扎牢固、严密。管的弯曲可以用手随时弯曲，平滑塑料管在90弯曲时，可使用定弯套固定当线路超度15m 或直角弯超过3 个时，均应装设中间接线盒。为了便于穿线，管子弯曲半径宜不小于6 倍管外径，弯曲角度应大于90。四、钢管的敷设钢管
16、布线一般适用于室内、外场所，但对钢管有严重腐蚀的场所不宜采用。建筑物顶棚内没，宜采用金属管布线。钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断回应平整，管口应光滑。1、明敷明敷于潮湿场所或埋地敷设的钢管布线，应采用水、煤气钢管。明敷或暗敷于干燥场所的钢管布线可采用电线管明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合表3-4 的规定。管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150500mm。表3-4 钢管管卡间的最大距离钢管直径/mm1520 2530 4050 65以上敷设方式钢管种类管卡间最大距离/m厚壁钢管1.5 2.0 2.5 3.5 吊架、支架或沿墙敷设
17、薄壁钢管1.0 1.5 2.0明配单根钢管可采用金属管卡固定，两根及以上配管并列敷设时，可用管卡子沿墙敷设或在吊架、支架上敷设。明配钢管在管端部和弯曲处两侧也需要有管卡固定，不能用器具设备和盒（箱）来固定管端。名配管沿墙固定时，当管孔钻好后，放入塑料胀管，待管固定时，先将管卡的一端螺钉拧进一半，然后将管敷于管卡内，再将管卡用木螺钉拧牢固定，如图3-42 所示。沿楼板下敷设固定时，应先固定一16mm4mm 的底板，在底板上用管卡子固定钢管，如图3-43 所示。建筑电气施工技术90明配钢管在拐角处敷设时，应该使用拐角盒，多根明管排列敷设时，在拐角处应使用中间接线箱进行连接，也可按管径的大小弯成排管
18、敷设。所有管子应排列整齐，转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列。易燃材料吊顶内应使用钢管敷设，管与管或管与盒的连接，均应采用螺纹连接。管与盒连接时，应在盒的内、外侧均应套锁紧螺母固定盒体。吊顶内敷设钢管直径为25 mm 及以下时，管子允许利用轻钢龙骨吊顶的吊杆和吊顶的轻钢龙骨上边敷设，并应使用吊装卡具吊装。钢管管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。2、暗敷绝缘电线不宜穿金属管在室外直接埋地敷设。必要时对于次要电负荷且较短的线路（15m 以下），可穿金属管埋地敷设，但应采取可靠的防水、防腐蚀措施。钢管在现浇混凝土框架结
19、构中、在楼（屋）垫层内、地面内、预制空心楼板内，轻质砌块墙内的敷设方法与硬塑料管基本相同。暗敷设工程应尽量使用镀锌钢管。除了埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理外，钢管内外壁均应涂樟丹油一道。埋入焦渣层的钢管，用水泥沙浆全面保护，厚度不应小于50mm。直埋于土层内的钢管应刷两层沥青漆并用厚度不小于50mm的混凝土保护层保护。埋入有腐蚀性土层内的钢管应刷沥青油后缠麻（玻璃丝）布，外面再刷一道沥青油。包缠要紧密妥实不得有空隙，刷油要均匀。使用镀锌钢管时，在镀锌层剥落处，也应涂防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。3、连接明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈冒固定，
20、用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23 扣。钢管与盒（箱）连接时，钢管管口使用金属护圈帽（护口）保护导线时，应将套螺丝后的管端先拧上锁紧螺母（根母），顺直插入盒与管外径相一致的敲落孔内，露出23 扣的管口螺纹，在拧上金属护圈帽（护口），把管与盒连接牢固。当配管管口使用塑料护圈帽（护口），把管与盒连接牢固。当配管管口使用塑料护圈帽（护口）保护导线时，由于塑料护圈帽机械强度不足以固定管盒，应在盒内外管口处均拧锁紧螺母固定盒子，留建筑电气施工技术91出管口螺纹23 扣，再拧紧塑料护圈帽（也可在管内穿线前拧好护圈帽）。钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。对室内干燥场所和设备间内，钢
21、管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管（即普利卡金属导管）后引入到设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密。对室内或室外潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后，再引入到设备的接线盒。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。钢管与钢管的连接用螺纹连接和焊接连接两种方法。镀锌钢管和薄壁钢管应用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。钢管与钢管间用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度1/2；连接后，螺纹宜外露23 扣。钢管与钢管间套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53 倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固紧密。暗
22、配黑色钢管管径在80mm 及其以上时，将两连接管端打喇叭口再进行管与管之间对口焊。两连接管应在同一条管子轴线上，周围焊严密，应保证对口处管内光滑，无焊渣。采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧。在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。钢管连接处的管内表面应光滑平整。暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁35mm，且焊后应补涂防腐漆。在管与盒的外壁焊接的累计长度不宜小于管外周长1/3。也可以用6mm 钢筋与钢管横向焊牢，另一端焊在盒的棱边上。4、接地镀锌的钢管、可挠性金属管和金属线槽不得熔焊接接地线，应采用专用专用跨接卡，两卡间连线若为铜芯软导线，截面积应不小于4mm2。非镀锌
23、钢管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。黑色钢管之间及管与盒（箱）之间采用螺纹连接时，为了使管路系统接地（接零）良好、可靠，要在管接头的两端及管与盒（箱）连接处，用相应圆钢或扁钢焊接好跨接接地线，使整个管路可靠地连成一个导电的整体。钢管管与管及管与盒（箱）跨接接地线的做法，如图3-44 所示。镀锌钢管或可挠金属电线保护管（普利卡金属套管）的跨接接地线直径应根据钢管的管径来选择，见表3-5。管接头两端跨接线管箍长度，不小于焊接线直径建筑电气施工技术92的6 倍，跨接线在连接管管箍处距离接头两端距离不应小于50mm。盒（箱）上
24、焊接面积，不应小于跨接线截面积，且应在盒（箱）的棱边上焊接。严禁将管接头（管箍）与焊接管焊死。表3-5 接地跨接线规格直径/mm 跨接线/mm电线管钢管圆钢/mm 扁钢32 25 640 32 850 4050 107080 7080 12 254明配钢管的连接、管与盒（箱）的连接应采用螺纹连接，使用全扣管接头，并应在管接头两端箍好接地跨接线，不应将管接头焊死。5、补偿装置配管管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱）做补偿装置，接线盒（箱）相邻面穿一短钢管，短管一端与盒（箱）固定，另一端应能活动自如，此端盒（箱）上开长孔不应小于管外径的2 倍。管道通过变形缝时。在同一轴线墙体上安装
25、拐角接线箱；在不同轴线上，安装直筒式接线箱。吊顶内管线一侧设接线盒作为过伸缩缝方式的做法，如图3-45 所示。对变形缝中的伸缩缝和抗震缝，由于缝下基础没有断开，施工中配置应尽量在基础内水平通过，避免在墙体上设置补偿装置。在建筑物伸缩、沉降缝两侧暗设或吊杆固定明设两个接线盒（箱），两侧的接线盒（箱）以金属软管连接，如图3-46a 所示。将伸缩、沉降缝的另一侧的接线箱省去不装，金属软管加过渡接头直接连接钢管，如图3-46b 所示。使用金属管的线路应做好跨接地线。金属软管的地线连接，可采用铜导线与金属软管缠绕并焊锡的方法连接。钢管暗配管路在通过建筑物变形缝处无法设置接线盒（箱）时螟害可外套钢保护管。
26、保护管内径不宜小于配管管外径的2 倍，保护管中间应断开，以便适应建筑物的变形。明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝应做补偿装置，如图3-47 所示。建筑电气施工技术936、爆炸危险环境内的钢管配线配线钢管，应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接，不得采用套管焊接。螺纹应加工光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆。在爆炸性气体环境1 区和2 区时，螺纹有效啮合扣数应满足：管径为25mm 及以下的钢管不应少于5 扣；管径为32mm 及以上的钢管不应少于6 扣。在爆炸性气体环境1区
27、或2 区与隔爆型设备连接时，螺纹连接处应有锁紧螺母。在爆炸性粉尘环境10 区和11 区时，螺纹有效啮合扣数不应少于5 扣。外露螺纹不应过长。除设计有特殊规定外，连接处可不焊接金属跨接线。电气管路之间不得采用倒扣连接。当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应密贴。在爆炸性气体环境1 区、2 区和爆炸粉尘环境10 区的钢管配线，在下列各处应装设不同形式的隔离密封件：电气设备无密封装置的进线口；管路通过与其他任何场所相邻的隔墙时，应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件；管路通过楼板或地面的上方装设纵向式密封件；管径为50mm 及以上的管路在距引入的接线箱450mm 以内及每距15 m 处，应装设一
28、隔离密封件；易积结冷凝水的管路，应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封件，排水口应置于下方。隔离密封件的内壁，应无锈蚀、灰尘、油渍。导线在密封件内不得有接头，且导线之间及与密封件壁之间的距离应均匀。管路通过墙、楼板或地面时，密封件与墙面、楼板或地面的距离不应超过300mm，且此段管路中不得有接头，并应将孔洞堵塞严密。密封件内必须填充水凝性粉剂密封填料。粉剂密封填料的包装必须密封。密封填料的配置应符合产品的技术规定，浇灌时间严禁超过其初凝时间，并应一次灌足。凝固后其表面应无龟裂。排水式隔离密封件填充后的表面应光滑，并可自行排水。钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管：电动机的进线口；钢管与电器设备
29、直接连接有困难处；管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷。在不同的使用环境条件下，应采用相应材质的挠性连接管。连接管弯曲半径小于管外径5 倍。建筑电气施工技术94电气设备、接线盒和端子箱沙锅多余的孔，应采用丝堵堵塞严密。当孔内垫有弹性密封圈时，则弹性密封圈的外侧应设钢质堵板，其厚度不应小于2mm，钢质堵板应经压盘或螺母压紧。五、普利卡金属套管的敷设1、暗敷普利卡金属套管在现浇混凝土的梁柱、墙内垂直方向敷设时，宜放在钢筋的侧面；水平方向敷设时，管子宜放在钢筋的下侧。在现浇混凝土的平台板上管子应敷设在钢筋网中间，宜与上层钢筋绑扎在一起。绑扎间隔不应大于
30、0.5m，在管入盒（箱）处，绑扎点应适当缩短，距盒（箱）处不宜大于0.3m。绑扎应牢固防止金属套管松弛。普利卡金属套管在空心砖及加气混凝土隔墙内暗敷设方法与钢管敷设相同。在普通砖砌体墙内敷设同硬质塑料管施工方法相同，但管入盒处应在盒四周侧面与盒连接。管子在垂直敷设时，应具有把管子沿墙敷设基本相同。在楼（屋）面板内配出的管子为钢管时，金属套管与钢管的连接头应使用直接头、无螺纹接头或用混合组合接头进行连接，并做好接地跨接线跨接。隔墙内敷设的普利卡金属套管，可沿龙骨（或增加专门的附加龙骨）用自攻螺钉固定。在隔断墙内用管卡子固定，间距不应大于1m，距管与管及管与盒（箱）相连接处，固定点不应大于0.3m
31、。2、明敷普利卡金属套管室内明敷设与钢管的固定方法相同。管的长度不宜大于2m,弯曲半径不应小于软管外径的6 倍。管卡子与终端、转弯中点、电气器具或设备边缘的距离为150300mm，管路中间的固定管卡子最大距离应保持在0.51mm，固定点间距应均匀，允许偏差不应大于30mm。3、吊顶内敷设用难燃材料作吊顶时，可采用普利卡金属套管敷设。与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m 处。楼（屋）面板内暗配钢管，且楼（屋）面板内设有盒（即八角盒）体时，连接盒与吊顶内灯位的配管应使用普利卡金属套管。楼（屋）面板盒应使用金属盖建筑电气施工技术95板将盒口
32、密封，利用普利卡金属套管线箱连接器进行管与盒的连接，管下端引至吊顶灯位处，如图3-48 所示。楼（屋）面板内原有暗配管，但楼（屋）面板内无盒体埋设而只有配管管头引至楼（屋）面板下墙体上时，吊灯内灯位盒至配管管口的连接管，应使用普利卡金属套管连接。连接金属套管与原配管时，应使用混合接头或无螺纹接头进行连接，使金属套管引下至吊顶灯灯位盒，如图3-49 所示。吊顶内主干管为钢管且为明配时，管引至吊顶灯位盒的配管，应使用普利卡金属套管。主干管可在吊顶灯位集中处，设置分线盒（箱），有盒（箱）内引出分支管，分支管至吊顶灯位（或盒位）一段使用普利卡金属套管，做法如图3-50 所示。吊顶内主干线使用普利卡金属
33、管敷设时，管子规格24 号及其以下时，可直接固定在吊顶的主龙骨上，并应使用卡具安装固定。管子规格在50 号及其以下时，管子允许利用吊顶的吊杆或在吊杆上另设附加龙骨敷设。当主干管敷设量较多时，应专设吊杆和吊板，利用管卡子固定敷设普利卡金属套管，中间固定间距不应大于2m，吊杆上端应用射钉枪射钉与建筑物固定。吊顶内普利卡金属管敷设，也可采用钢索吊装安装，钢索一端用张紧螺栓收紧。吊卡为1mm 厚钢板制成，吊卡中间距离不宜大于1m，吊卡距离盒（箱）处应为0.3m。4、连接普利卡金属套管应使用带有螺纹的直接头进行普利卡套管互接。普利卡金属套管与钢管有螺纹连接。使用混合接头连接时，应将混合接头先拧入钢管螺纹
34、端，使钢管管口与混合接头的螺纹里口吻合，再将金属套管拧入混合接头套管螺纹端。用混合组合接头连接金属套管和钢管使用组合接头连接方法基本一致。普利卡套管与无螺纹钢管连接，应使用无螺纹接头。将套管拧入无螺纹接头的套管螺纹一端，套管管端与里口吻合后，将套管连同无螺纹接头与钢管管端插接，用扳手或旋具拧紧接头上的两个压紧螺栓。连接有防水型金属套管时，使用防水型组合接头。普利卡金属套管盒（箱）的连接时，应使用专用的线箱连接器或组合线箱连接器。将连接管按管子绕纹方向旋入连接器的套管螺纹一端，另一端插入盒（箱）敲落孔内拧紧连接器紧固螺母或盖形螺母。建筑电气施工技术96普利卡配管与盒（箱）敲落孔呈90角时，可以使
35、用角形线箱连接器进行管与盒（箱）的连接，拧下连接器盖形螺母套到金属套管上，然后拧入套管，是套管管口端面与连接器套管螺纹的底面吻合用盖形螺母拧紧固定。再将角形线箱连接器的另一端插入盒（箱）敲落孔中，拧紧紧固螺母即可。在需要防水场合，可以使用防水角形线箱连接器进行连接。2、接地普利卡金属套管与套管的连接及管与盒（箱）的连接，均应做良好的接地，且不得作为电气设备的接地导体。接地连接应使用接地线固定夹。接地线应使用截面积不小于4mm2 的软铜线。六、金属线槽布线金属线槽布线一般适用于正常环境的室内场所明敷，但对金属线槽有严重腐蚀的场所不应采用。具有槽盖的封闭式金属线槽，可在建筑顶棚内敷设。线槽应平整、
36、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。金属线槽应做防腐处理。1、电缆和导线同一回路的所有相线和中性线（如果有中性线）时，应敷设在同一金属线槽内。同一路径无防干扰要求的线路，可敷设与同一金属线槽内。线槽内电线或电缆的总截面积（包括外护层）不应超过线槽内截面积的20%，载流导线不宜超过30 根。控制、信号或与其相类似的线路（控制、信号等线路可视为非载流导线）的电线或电缆，其总截面积不应超过线槽内截面积的50%，电线或电缆根数不限。电线或电缆在金属线槽内不宜有接头，但在易于检查的场所，可允许在线槽内有分支接头，电线、电缆和分支接头的总截面积（包括外护层）不应超过该点线槽内截面积的75%。2、金属线槽的安装
37、金属线槽在墙上安装时，可采用8mm35mm 半圆头木螺钉配木砖或半圆头木螺钉配塑料胀管。当线槽的宽度b100mm，可采用一个胀管固定，若线槽的宽度b100mm，则用二个胀管并列固定。线槽在墙上固定点安装的固定点间距为0.5m，每节线槽的固定点不应少于两个。线槽固定用的螺钉，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相连，线槽槽底应紧贴墙面固定，如图3-51b 所示。线槽的连接应连续无间断，线槽接口应平直、严密，线槽在转角、分支处和端部均应有固定点。建筑电气施工技术97金属线槽敷设时，吊点及支持点的距离，应根据工程具体条件确定，一般应在直线段不大于3m 或线槽接头处、线槽首端、终端及进出接线盒0.50m 处
38、、线槽转角处设置吊架或支架。金属线槽在墙上水平架空安装可使用托臂支承。托臂在墙上的安装方式可采用膨胀螺栓固定，如图3-52 所示。当金属线槽宽度b100 时，线槽在托臂上可采用一个螺栓固定。线槽在墙上水平架空安装也可使用扁钢或角钢支架支承。线槽用吊架悬吊安装，采用吊架卡箍吊装，吊杆为10mm 圆钢制成，吊杆和建筑物预制混凝土楼板或梁的固定可采用膨胀螺栓套筒进行连接，如图3-53 所示。使用40mm4mm 镀锌扁钢做吊杆时，固定线槽如图3-54 所示。吊杆也可以使用不小于8mm 的圆钢制作，圆钢上部焊接在40mm4mm形扁钢上，形扁钢上部用膨胀螺栓有建筑物结构固定。在吊顶内安装时，吊杆可用膨胀螺
39、栓与建筑结构固定。当与刚结构固定时，不允许进行焊接，将吊架直接吊在钢结构的指定位置处。也可以使用万能吊具与角钢、槽钢、工字钢等钢结构进行安装。金属线槽在吊顶下安装时，吊杆应固定在吊顶的主龙骨上，不允许固定在副龙骨或辅助龙骨上。吊装金属线槽安装时可以开口向下安装。先安装干线线槽，后装支线线槽。安装时拧开吊装器，把吊装器下半部套在线槽上，使线槽与吊杆之间通过吊装器悬吊在一起。例如在线槽上安装灯具时，灯具可用蝶形螺栓或蝶形夹卡与吊装器固定在一起，然后再把线槽逐段组装成形。线槽与线槽之间应采用内连接头或外连接头，用沉头或圆头螺栓配上平垫和弹簧垫圈用螺母紧固。线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长
40、度的2，且全长允许偏差为20mm。并列安装时，槽盖应便于开启。由金属线槽引出的线路，可采用金属管、硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。在线路连接、转角、分支及终端处应采用相应的附件。吊装金属线槽在水平方向分支时，应采用二通、三通、四通接线盒进行分支连接。线路在不同平面转弯时，在转弯处应采用立上弯头或立下弯头进行连接，安装角度要适宜。在线槽出线口处应利用出线口盒进行连接。线槽末端部位要装上封堵进行封闭。在盒（箱）进出线处应采用抱脚进行连接。金属线槽垂直或倾斜敷设时，应采取措施防止电建筑电气施工技术98线或电缆在线槽内移动。在有金属线槽通过的墙体或楼
41、板处应预留孔洞。金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接，也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一连，抹死。金属线槽在穿过建筑物变形缝处应有补偿装置，线槽本身应断开，线槽用内连接板搭接，不需固定死。3、接地金属线槽应可靠接地或接零，所有非导电部分的铁件均应相互连接，金属外壳不应作为设备的接地导体。线槽的变形缝补偿装置应用导线搭接，使之成为一连续导体。金属线槽应作好整体接地，应有可靠接地或接零。在强电金属槽内，应设置4mm2 铜导线作接地干线用，电线槽分支或配出的导线接地（PE）线支线，应从接地（PE）干线上引出。当线槽内敷设导线回路，不需接地保护时，或线槽底板对地距离高于2.4m 时，线
42、槽内可不设保护（PE）线。当线槽底板低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护（PE）线。七、地面内安装金属线槽布线地面内安装金属线槽布线，适用于正常环境下大空间且隔断变化多、用电设备移动性大或敷有多种功能线路的场所，暗敷于现浇混凝土地面、楼板或楼板垫层内。同一回路的所有导线应敷设在同一线槽内。同一路径无防干扰要求的线路可敷设于同一线槽内。线槽内电线或电缆的总截面积（包括外护层）不应超过线槽内截面积的40%。当安装线槽敷设在现浇混凝土楼板内时，楼板厚度不应小于200mm；当敷设在楼板垫层内时，垫层的厚度不应小于70mm，并避免与其他管路相互交叉。地面内暗装金属线槽的组合安装，如图3-55
43、 所示。地面内暗装金属线槽安装时应根据单线槽或双线槽不同结构形式，选择单压板或双压板与线槽组装并上好卧脚螺栓，将组合好的线槽及支架，沿线路走向水平放置在地面或楼（地）面的抄平层或楼板的模板上，如图3-56 所示，然后再进行线槽的连接。地面线槽的支架应安装在距离直线段大于3m 处或在线槽接头处、线槽进入分建筑电气施工技术99线盒200mm 处。地面内暗装金属线槽长3m，每0.6m 设一个出线口，线槽间采用线槽连接头连接，对口处应在线槽连接头中间位置上，接口应平直，紧固螺钉应拧紧，使线槽在同一条中心轴线上。线路交叉、分支或弯曲转向时应安装分线盒。当线槽的直线长度超过6m 时，为方便穿线也应加装分线
44、盒。线槽与分线盒连接时，线槽插入分线盒的长度不宜大于10mm。线槽出线口及分线盒的安装如图3-57 所示，金属线槽在地面内的做法如图3-58 所示。由配电箱、电话分线箱及接线端子箱等设备引至线槽的线路，宜采用金属线管布线方式引入分线盒或以终端连接器直接引入线槽。地面内暗装金属线槽端部与配管连接时，应使用线槽与管过渡接头。金属线槽的末端无连接管时，应使用封端堵头拧牢堵严。穿线时在线槽中间导线或电缆不得有接头，接头应在分线盒内进行。导线若在分线盒内无分支接头时，应直接通过不断线。盒内导线接头断线连接时，导线的预留长度出盒口不应小于150mm，导线在箱（盘）内的预留长度不应小于箱（盘）面的半周长。线
45、槽内电线或电缆的总截面积（包括外护层）不应超过线槽内截面积40%。同一回路的所有导线应敷设在同一线槽内。同一路径无防干扰要求的线路可敷设于同一线槽内。但同一线槽内的绝缘导线和电缆都应具有与最高标称电压回路绝缘相同的绝缘等级。强、弱电线路应分槽敷设，两种线路交叉分线盒内应设置屏蔽分线板。金属线槽不作设备的接地导体。当设计无要求时，金属线槽全长应有不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。非镀锌金属线槽连接板的两端跨接同芯接地线，镀锌线槽间的连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端应有不少于2处有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。八、塑料线槽布线塑料线槽布线一般适用于正常环境的室内场所，在高
46、温和易受机械损伤的场所不宜采用。弱电线路可采用难燃型带盖塑料线槽在建筑顶棚内敷设。塑料线槽必须选用阻燃型的，外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标。线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。建筑电气施工技术100难燃型塑料线明敷设安装，如图3-59 所示。塑料线槽敷设时，槽底固定点间距应根据线槽规格而定，一般不应大于表3-6所列数值。塑料线槽槽底可用伞形螺栓固定或用塑料胀管固定，也可用木螺钉固定在预先埋入在墙体内的木砖上。在石膏板或其他护板墙上及预制空心板处，可用伞形螺栓固定。固定线槽时，应先固定两端，再固定中间，端部固定点距槽底终点不应小于50mm。在线槽内敷设塑料导管时的环境温度不应低于-15。强、弱电线路不应同时敷设在同一根线槽内。同一路径无抗干扰要求的线路，可以敷设在同一根线槽内。线槽内导线的规格和数量应符合设计规定；当