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1、内蒙古科技大学课程设计说明书某办公楼工程单位工程施工组织设计说明书一工程概况 1.概况：本工程为某综合办公楼（兼单身职工宿舍），位于某市雁塔路。该建筑物为五层局部六层的楼房，最高处为22.45m，平面为“L”型，附楼带地下室，总建筑面积为6121m2。承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土框架外，其余皆采用砖混结构，实体砖墙承重，预制钢筋混凝土空心板，大梁及楼板均为现浇钢筋混凝土结构。为了满足抗震要求，每个楼层设置圈梁一道，在外墙内每隔十米左右设置有钢筋混凝土构造柱。市内地面均采用水磨石地面：室内抹灰为石灰沙浆打底，纸筋灰罩面并喷白。室外装修均采用干粘石。屋面采用煤渣保温层，二毡三油防水层上铺绿豆
2、砂。散水为无筋混凝土一次抹光。设备安装及水、电、暖工程配合土建施工。 2.地质及环境条件：根据勘测报告土壤为1级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下67m，地表耕土层厚0.5m。建筑场地南侧及北侧均有已建成建筑物，西侧为菜地，以砖墙为界。东侧为雁塔路，距道沿3m内的人行道不得占用，沿街树木不得损伤。人行道一侧上面尚有高压输电线和话线通过（附总平面图）。 3.气象条件：施工期间在夏、秋二季，主导风向为偏东。雨季为9、10两个月，工程施工期间不遇冬季。4.施工工期要求：本工程前楼0.00以下，附楼地下室已完工，要求于4月1日开工，10月30日竣工。限定总工期为7个月。5.施工
3、技术经济条件：施工任务由某建筑公司承担，该公司针对本工程组建项目经理部，由其下属的施工队负责具体的施工任务。该队有瓦工20人，木工16人，钢筋工12人，混凝土工6人，以及其他辅助工种工人（如油漆工.玻璃工.机工.电工及普工等）共计140人，根据施工需要有部分民工协助工作（如混凝土可配20-30名民工）。装修阶段可以从其他施工队调入抹灰工，但抹灰工不超过40人。施工中需用的电.水均从城市供电供水网中接引。建筑材料及预制构件均用汽车运入工地。空心楼板等由某预制厂制作（运距15公里），木门窗由市木材加工厂制作（运距7公里）。可供施工选用的起重机有QT25型塔吊及QT60型塔吊。卷扬机，各种搅拌机，木
4、工机械，混凝土振捣器，脚手架板等可根据计划需要进行供应。二施工准备组织准备为了优质高效地完成施工任务，根据本工程特点选派具有类似施工经验的优秀管理人员组成项目管理班子，以确保现场各项施工管理工作能步步到位。具体人员配备及其工作职责见施工项目经理部及组织机构设置。资源准备劳动力的组织本工程在各层均采用流水施工的方式进行组织施工，分为三段进行施工，可以更充分的利用劳动力资源，并可以尽可能的节约工期。针对上述特点，我公司将技术水平高、作业能力强的施工人员，以满足本工程劳动力组织的需要，各阶段所需工种人数的不同，合理从其他工地调度，确保各阶段施工计划目标的实现，从而保证工程的计划总工期。机械设备使用计
5、划根据工程进度情况，分阶段及时组织调拨工程所需机械设备、周转材料进场，保证工程施工的顺利进行，确保工程工期。主要材料计划见主要材料储备表劳动力计划见施工进度计划安排表地下工程已完工现场准备平整场地和总平面布置在基坑边至临时围墙之间的地面，用C20 混凝土浇成硬地坪。混凝土地面从基坑内想围墙放2%坡度，坡向靠围墙混凝土排水沟内。现场临时道路现场采用硬地坪施工。沿建筑物四周铺设临时道路。在临时道路位置下面用压路机压实，铺道渣15cm 厚，浇素混凝土10cm 厚强度等级C20。其余硬地坪用压路机压实，铺道渣10cm厚，细石混凝土6cm 厚。现场用水结构采用商品混凝土，故供水只需保证生活用水、混凝土养
6、护水及消防用水。施工最高峰人数仅80 人左右，结合实际人均日用水量及混凝土氧化用水量来计算，现场用100供水管，远远可以保证充足施工用水，对于消防用水，按80人以内计，消防用水量取用10L/s。水管直径应取不小于75mm 供水管，但实际建设单位提供的供水管为100，已满足消防用水。工地一路30 管接到生活区，另外一路30管接到浇混凝土养护现场，垂直用水32 管把施工用水送至各层楼面。消防用水用50 立管另设一路，用高压泵将水送到各层楼面。垂直供水随结构施工逐层跟上，现场其他部位少量用水可用15 的镀锌钢管接入。现场用电根据机械设备统计计算可得生产用电量，再通过计算生活用水，便可得现场用电量。现
7、场排水整个施工现场做环通的排水明沟。基坑上口靠围墙四周、道路两侧、搅拌砂浆机处以及堆场周围都好排水明沟，将雨废水通过有组织地排入沉淀池后，再排放至市政窨井，沉淀池需经常清理，市政窨井及下水管定期组织疏通。临时设施的搭设宿舍、食堂、锅炉房、等为已有建筑。技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计意图，确定施工方案，组织施工技术人员参加设计交底及图纸会审工作。制定各项技术措施；认真编制施工进度计划或绘制施工进度网络计划图，编制施工组织设计并进行优化，知道工程施工。（2）专门编制本工程项目质量计划，作为知道质量活动的指导性文件。（3）编制施工预算，做好工程分析，本工程所需的劳动力安排，加工构配件、机械设备
8、、各种施工材料等提供全面计划数据，为组织有计划施工提供科学依据。（4）施工技术管理人员的配备、技术负责人、施工员、安全员、质检员、资料员必须按有关规定持证全部到位。（5）配备试验人员并根据本工程特点，按使用商品混凝土要求，向提供商收齐有关资料，并在现场按规定抽样制作混凝土试块，进行标准养护，会同监理单位及时送检。同时做好商品混凝土的坍落度试验并做好记录。对于自拌混凝土、砂浆的配合比的确定，将水泥、黄砂等原材料提前取样，送有关检测单位进行试配，按出示的配合比单位进行施工。专职资料员必须按照有关规定及时收集，汇总各项技术资料进行归档。（6）或是材料设备供应、构配件的外加工，以及各协作单位的考察选定
9、，邀请建设单位审定协作单位产品、价格、质量。（7） 模板的准备本工程采用组合模板，这不仅能节省木材，降低劳动消耗，还具有组装灵活、装拆方便、通用性强、周转次数多等优点，因此本工程采用组合模板。同时为了保证楼面浇筑质量，楼面板部分采用厚18mm 夹板模板。（8）对特种作业人员按规定进行培训，坚持持证上岗。（9）根据规划及测绘部门提供的红线及水准点，进行准确有效的标高和轴线控制。（10）针对本工程的特点，按建设部的要求大力开展新技术、新工艺的运用见本项目质量计划。三、施工项目经理部及组织机构设置 为保证工程工期及质量等级进行施工，现场设项目经理部，并实行项目经理负责制。项目管理班子要由项目经理、技
10、术负责人、各组负责人，以及由安全生产组下设的施工员安全员、技术质量组下设的质检员、劳资管理组下设的劳资员，材料计划组下设的材料员、设备管理组下设的机管员等组成。其组织机构设置如下：施工管理机构图总经理生产经理各生产科室项目经理技术负责人施 工 员技 术 员质 量 员资 料 员安 全 员钢 筋 班木 工 班砼 班瓦 工 班电 工 班管 道 班吊 装 班防 水 班维 修 班管理职责项目管理职责在项目经理领导下，由项目经理、项目副经理、技术负责人组成的决策层，对工程项目实施计划、组织协调、控制、监督和指挥职能。由施工技术、质量、安全设备、材料和财务职能部门组成本工程的管理层，对整个工程进行组织管理和
11、协调控制。项目管理原则健全机构和人员配置,强化管理工作职责的细化，加强管理的深度和广度。全权管理、全面负责、总体规划、全面协调，建立符合项目施工的全方位、多侧面的管理体系，深化采购管理、计划及方案的编制和控制、交叉施工的协调和管理。管理工作以职责细化为前提,落实岗位职责,明确权限,相互协调、配合，依据职责进行判别考核。施工管理工作以工程进度、质量控制、文明施工为核心，将安全纳入预控轨道，协调有序地完成各项目标。强化合同管理,依据合同，加强与业主的联系，按时向业主提交各种报表、记录、样品和其它资料，并及时将业主的指令贯彻落实到施工和每个环节。 施工项目经理部主要管理人员配备及工作职责生产经理职责
12、：负责施工全过程的有效控制，确保影响产品、质量的所有因素处于受控状态；负责组织生产协调，以满足合同工程的要求；负责审查材料设备购置计划，对施工中所用各类物资的管理负责；对所分管的职能部门实施有效管理。技术负责人职责：负责对各项技术性文件、标准、规范的有效性进行监督管理；负责审核、检验、测量、试验和设备购置；负责处理重大事故技术方面的问题，组织事故分析会，评审和处置重大质量事故；负责项目质量计划的审批；对所分管的职能部门实施有效管理。项目经理职责：)Q5m0B7Fd项目经理为第一责任人,对整个建筑工程的质量、安全负全面责任，遵守国家有关政策法规，履行承包合同。,D根据工程合同范围，协调总包单位、
13、建设单位、监理单位、质监站的关系，按时参加协调会，定期召开各分包单位协调会。T K$K制定项目质量、安全方面的管理规章制度，加强项目班子管理及班组建。组织实施包括各专业安装单位在内的施工组织设计、施工计划、技术管理、安全生产、文明施工。eW,u e施工中按月及时组织专业人员填报包括各专业分包单位在内的进度计划表，负责同建设单位联系按期收取工程进度款项。mc)vc cR-hm2r项目经理部是在项目经理领导下，以市场为指导、实行指标考核、责任经营管理的方式对施工项目进行管理的临时性管理机构，随着合同的签订而成立、项目的终结而解体，属建设公司项目施工管理层，接受建设公司业务部门的指导，负责所承担的工
14、程项目从开工到竣工全过程的施工管理。 施工员职责：对其分管专业按规范标准组织施工，并对所分管的分部分项工程中的质量、安全负责。熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审工作，编制各重点部位及关健工序的施工方案（技术指导书），对班组进行质量、安全技术措施的交底工作。负责监督班组按规程、规范施工，做好原始资料的积累，组织办理隐蔽工程的验收手续。有权拒绝使用无证人员上岗和使用伪劣材料、假冒产品、劳保用品。协调好与专业分包单位在施工中的矛盾，保证工程质量，杜绝一切安全事故发生。参与项目质量、安全检查，参与分项工程质量验评工作。负责检查监督班组按“标准化文明工地”规定组织施工，做到工完场清，保持施工现场的整洁。
15、质量员职责 ：在项目总工程师的领导下,针对工程特点编制质量创优设计,正确设立质量管理点。贯彻IS9002质量体系程序文件,使用各种手段,对操作层的工序、分项、分部、单位工作质量进行事前、事中、事后控制，制定并落实质量奖惩办法，实施质量一票否决制。Q专职安全员：熟悉掌握各项安全生产规章、规定等内容，协助各专业分包单位搞好安全生产工作，并有针对性的制定一些安全实施细则。监督整个施工过程的安全生产，纠正违章，配合相关部门排除安全障碍。2_0g7WQU8Ul)负责全员的安全活动和安全教育，监督劳保用品质量和使用。发生安全事故时采取应急措施，保护好现场，主动报告项目主管副经理。参加事故的调查和处理工作，
16、遵照四不放过的精神,督促改进措施的落实。技术负责人职责：负责对各项技术性文件、标准、规范的有效性进行监督管理；负责审核、检验、测量、试验和设备购置；负责处理重大事故技术方面的问题，组织事故分析会，评审和处置重大质量事故；负责项目质量计划的审批；对所分管的职能部门实施有效管理。材料员职责：负责设备、材料供应管理工作，依据施工图预算和施工进度计划，编制设备进场、材料采购计划。负责供应材料、构件提货、进场验收、保管、发货和现场二次搬运工作，办理材料出、入库手续。对材料市场询价调查，参与材料招标采购活动，组织材料进场，回收和处理剩余材料，现场工程材料的产品标识和应复检材料的复检委托及其检、试状态标识。
17、以及协调现场周转材料租赁及管理，和对现场工程材料、设备、半成品月度盘点，负责月度材料核算，分析物料消耗和材料成本。技术员岗位职责：贯彻国家法律、法规，认真学习、熟悉掌握当地有关规定和定额标准，做好预算造价、合同、计量的管理工作。组织相关人员学习合同并交底，熟悉施工图纸(包括有关标准图集)，了解施工工艺，参加图纸会审。熟悉并掌握合同所使用定额、取费标准的组成，根据合同规定、要求及时编制施工预算或工程计量资料报审。了解施工现场情况，对设计变更、现场施工措施、以及涉及到费用的问题，及时做好资料的收集和索赔工作。组织开展经济活动分析，参与成本分析。负责编制和办理竣工结算工作。项目经理交办的其它工作。四
18、、施工方案施工段的划分与施工流向的确定根据工程的实际情况，按主体工程屋面工程室外抹灰室外勒脚、台阶散水室内装修现场清理打扫竣工验收的施工顺序进行施工。在主体工程施工时，将其分为三个施工段，第一段（114轴线），第二段（1418轴线），第三段（后楼），按现浇柱钢筋砌砖墙现浇柱模板现浇柱混凝土现浇梁、大梁、挑檐、楼梯钢筋现浇梁、大梁、挑檐、楼梯模板现浇梁、大梁、挑檐、楼梯混凝土混凝土养护安装楼板楼板灌缝的施工顺序从一楼至六楼分段流水施工，主体工程完成后，紧接着就做屋面工程及装修工程，搭拆脚手架、安（拆）塔吊和井架穿插在具体的施工过程中。其中将室内装修也进行分段施工，分别为室内抹灰（包括顶棚抹灰和内
19、墙抹灰）、水泥砂浆地面、木门窗安装、木门窗油漆、玻璃安装、室内喷白，在做室内装修时也将其分段施工，共分六段，从六楼至一楼由上往下施工，具体的施工顺序如下：室内抹灰（包括顶棚抹灰和内墙抹灰）水泥砂浆地面地面养护木门窗安装木门窗油漆玻璃安装室内喷白。土方工程及基础工程施工方案(已完工)主体工程及装饰工程施工方案的确定。（包括机械化施工方案）主体工程根据工程的特点，该工程为砖混结构，构造柱与砖墙共同承重。梁柱楼梯混凝土采用商品混凝土浇筑，钢筋模板及其他主要材料工具的垂直运输采用塔吊。砌筑阶段的材料垂直运输配以井架。钢筋工程在现场制作、下料、加工、绑扎。采用分段分层流水施工法，井架设置两台，运输采用卷
20、扬机，同样卷扬机也设置两台。施工顺序为：构造住的钢筋帮扎砌筑墙柱模板浇筑柱子混凝土梁梯支模梁梯钢筋帮扎梁梯混凝土浇筑养护安装楼板混凝土灌缝。屋面工程及装修工程这两项工程要在主体工程完工后进行，其中要先做屋面工程，然后在进行装修工程。屋面的做法是：屋面板上找平层冷底子油两道热玛蹄脂炉渣保温层保温层上找平层卷材防水层，其中屋面板上找平后要干两天再涂冷底子油，玛蹄脂也需干一天后再上炉渣保温层。屋面工程完工后进行装修工程，装修工程从六楼到一楼，由上而下进行。其中内墙面抹灰和顶棚抹灰同时进行，前楼底层混凝土垫层与水泥砂浆地面一起施工。装修阶段的材料及工具的垂直运输采用井架，外墙砌筑采用内脚手架，外墙抹灰
21、采用双排钢脚手架，自上而下两步架同时进行。主要分部分项工程施工方案。脚手架工程本工程由于施工场地狭窄,周围空间有限,场地周围有停车场,施工大临工棚等,为了施工安全,本工程采用全封闭双排钢管外脚手架,；搭设材料:48(=3.5)钢管,钢管扣件,钢管基座,竹脚手板(作脚手板),密目式安全网,铁丝等；搭设要求:立杆间距1.5m,架宽1.01.2m,大横杆间距1.8m,小横杆间距0.75-1.0m,里立杆距墙面约0.20.3m.落在地面上的脚手架地基要硬化,每根立杆下应安装基座,并绑一道扫地杆；作业层必须满铺脚手板；脚手架外要设剪刀撑,剪刀撑在脚手架外侧呈45一个十字一个十字地布置,不缺空,不掉挡,并
22、落地与扫地杆固定;架外拐角两侧都要绑剪刀撑,与地面夹角以45-60为宜;架外满挂密目式安全网,且操作层下满挂两道水平安全网;沿脚手架四周搭设二道防护棚,伸出架外4-6米,确保人车通行安全；脚手架顶端要设置避雷装置；脚手架搭设后须经专职安全员验收后方可使用.拆除时要设置围栏,并有专人指挥。砖砌体工程砂浆所用水泥品种，标号应符合设计要求，砂一般用中砂并且应过筛不含杂物，含泥量要小于等于百分之五。砂浆应采用灰浆搅拌机拌合；砖的品种标号应符合设计要求，并且应该规格一致。砌筑时，普通砖空心砖应提前浇水湿润，含水率应该在百分之十到百分之十五之间。灰砂砖粉煤灰砖含水率应在百分之五到百分之八间。 砌筑砖墙抄平
23、前，在基础防潮层或楼面上定出各层标高，并用水泥沙浆或C10细纱砼抄平。放线时按龙门板上轴线定位钉为准线麻线。摆砖样应由经验丰富的瓦工根据墙身长度和组砌方式摆砖样，立皮数干一般立于墙转角处，用水准仪校正标高，立头角时，盘角不亦超过5皮砖，勾缝使清水墙美观牢固。毛石砌筑基础的第一皮石块应座浆，选大石块并将大面朝下，然后分皮窝砌，上下错缝，内外搭砌。每皮高度为300mm，搭接不小于80mm;毛石基础扩大部分，如果作成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的二分之一，每个阶梯内至少两皮，扩大部分每边比墙宽100mm，二层以上采用铺浆砌法。砌筑质量应符合砖石工程及验收规范，做到“横平竖直，砂浆饱满，组
24、砌得当。”钢筋工程钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告,进口钢材必须做化学成份检验,合格后方可使用。钢筋绑扎必须符合设计和施工规范要求,钢筋在现场应进行标识,并应向项目监理工程师提交厂家的质量合格证书和钢材力学性能的复检报告.。钢筋的保护层厚度应符合设计图纸的要求,并设垫块确定.砼垫块应采用与结构相同质量的砼制成,保护层偏差应在5mm范围内。钢筋的锚固长度应符合设计图纸要求,当受力钢筋因条件限制不能满足规定的锚固长度时,采用专门的锚固措施,。钢筋不在最大弯矩进行搭接,钢筋的搭接长度必须满足施工及验收规范和设计要求.。钢筋对焊,搭接焊的操作人员必须持证上岗,各种接头经现场随机取样送检.。项目监理工
25、程师对钢筋绑扎情况进行核查批准后,方能对该项目结构进行砼浇筑.钢筋进场检查及取样（1）进场钢筋表面必须有标识，标识上写明钢筋的规格、产地、数量、进场时间。（2）钢筋进场必须有出厂合格证，进场后认真检查钢筋外观，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、油渍、结疤、拆叠和漆污现象，钢筋端头保证平直无弯曲现象。（3）外观检查合格后，与监理单位共同在现场取样，送检测单位进行钢筋原材料复试，复试合格后方可使用。（4）钢筋进场后应分类架空堆放，下方垫100100 的木方，并以标识牌标明其种类、规格及其使用部位等。（5）按时收听天气预报，雨雪来临前要对钢筋加以覆盖，避免锈蚀和污染。钢筋加工制
26、作钢筋除锈：为保证钢筋与混凝土之间的握裹力，使用前，对锈蚀的钢筋应进行除锈。对盘圆光面的钢筋可采用调直等方法除锈。钢筋调直： 对12 以下的盘圆钢筋，采用调直机调直，使钢筋表面光洁， 断面均匀。钢筋切断：采用钢筋切断机，钢筋切断要垂直于钢筋轴线。 钢筋弯曲成型：定为手动和机动两种方法。8mm 以下钢箍制作为手动弯曲成型。其他粗钢筋均用钢筋弯曲机。钢筋的连接对大于25 的钢筋采用锥螺纹接头，对在1625 的钢筋：水平向 采用闪光对焊，垂直向采用电渣压力焊。钢筋的绑扎梁钢筋绑扎：（A）梁钢筋施工时先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层弯钩到位。（B）梁的纵向受力钢筋的
27、净距，不应小于钢筋直径；同时对构件下部钢筋不得小于25mm, 对构件上部钢筋不得小于30mm。构件下部钢筋配置多于两排时，钢筋水平方向的中距应比下面两排的中距增大一倍。梁的纵向受力钢筋伸入支座的数量：当梁宽大于等于150mm 时，不应少于2 根；当梁宽小于150mm 时，可为1 根。梁的下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度La，对于螺纹钢筋，La12d，光圆钢筋La15d，只在荷载较小的梁中混凝土能担负全部剪力时La5d 就够。框架梁中间处的上部钢筋应贯穿支座或节点，下部钢筋应伸入支座或节点。（C）相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。（D）箍筋应
28、与受力筋垂直，弯钩叠合出处应沿受力钢筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝梁心，同时梁箍筋伸入柱中不少于一个，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm，顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋。柱中钢筋的绑扎（A）柱每边钢筋不多于4 根时，可在一个水平面上接头；柱每边钢筋58 根时，可在两个水平面上接头；（B）下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径要满足要求。当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度应按上柱内钢筋直径计算；（C）下柱伸入上柱的钢筋折角不大于1/6 时，下柱钢筋可不切断而弯伸至下柱；否则应设置插筋或将上柱钢筋锚在下柱内。（D）柱中的角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度（矩形
29、柱）应为45 度，中间筋弯钩平面与模板垂直，小型截面柱弯钩与模板成45 度。柱中箍筋开口呈螺旋绑扎，墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20mm。模板工程模板采用木模板，模板支撑用钢管，排架支撑。为保证工程质量与施工安全，模板及支架必须具有足够的承载能力与稳定性。模板支撑及加固系统采用50100木枋,槽钢1005,48(=3.5)钢管,钢管顶撑,12和14对拉螺栓等模板安装要求:模板表面要平整,接缝要严密,不得漏浆.模板周转使用前,均要清理,维修,与砼的接触面应涂刷隔离剂.跨度大于及等于4米时,模板应起拱,起拱高度为全长跨度的2/1000;跨度大于3米的悬挑构件,支模时应起翘,起翘高度为悬挑构件跨度的
30、1/200。意事项:固定在模板上的预埋件,预留孔洞和预埋钢管均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。模板工程施工前将由现场施工技术人员编写出详细的作业设计,报公司总工程师审查,认可后再实施.立模前的准备工作（1）安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。（2）模板安装前将表面的施工杂物、混凝土浮浆清理干净，并将模板修整涂刷脱模剂。（3）在梁端部、柱跟角部、剪力墙转角处留置清扫口。顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。（4）上道工序验收完毕，签字齐全后方可进行下道工序施
31、工。 模板的安装柱模板安装时先弹出柱的中心线、四周边线及柱外控制线，同时对每面模板上也划出中心墨线。从下层向上层楼面转移时，除采用经纬仪投测线外，同时采用在上层楼板上预留孔洞，用线坠转移画线的方法。校核方便起见，可离轴线1m 处画出控制墨线。梁模板采用支柱或桁架支模，也可采用脚手钢管和扣件组成的井架支模。安装时从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，两者之间用横杆连接好，依次逐排安装。按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，此时，应按前述要求，进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。模板的拆除模板拆除时混凝土强度必须达到
32、拆除的规范要求。用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，在集中运出并堆放指定地点，分规格码放好。 模板工程质量保证措施模板进场前要进行验收，检查模板的平整度、接缝情况。施工前要平整模板，并整形、修补破损处。预防墙柱烂根的措施：采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4m 和2m 刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm 以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条堵严，防止出现烂根现象。混凝土工程砼为现场搅拌，在施工现场按要求做好砼试块，并认真做好砼试块的养护工作，同时做好砼施工纪录。在浇筑砼前,应对模板及支撑系统进行校正,加固,模板要浇水使之湿润,同时
33、检查钢筋,预埋件及水电管洞是否漏埋(留),位置是否准确,是否签认了隐蔽工程验收记录,专业工序会签单等.浇筑砼时应跟踪检查,发现异常情况应及时妥善处理。浇筑过程中的注意事项:砼搅拌好了以后,应立即浇筑入模,以控制砼的均质性和密实性.砼自高处倾落的自由高度,以免砼发生分层离析;在竖向结构中浇筑砼高度不得超过3m,砼应连续浇筑,当必须间歇时,时间应控制在前层砼初凝之前,不得产生人为的施工缝.对施工缝部位的砼,在下一次浇筑砼前必须凿毛并冲洗干净,并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚,粘附在钢筋上的水泥浆用钢丝刷清除干净。砼的捣实：1)采用插入式振动棒振捣.振捣时,尽可能采取直插法(即垂直振捣),并做到快插慢
34、拔;砼分层振捣时,在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右，捣时间以表面砼不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛起灰浆为准。养护:砼浇筑完毕且初凝后,应派专人洒水养护使之经常保持湿润。若需设置施工缝时应注意：砼充分凝固后,应立即使用硬质刷将施工缝表面打毛,露出大粒径骨料,不得将骨料刷松.在第二次浇筑时,应清除所有松散材料并用水进行冲洗表面直到完全清理,之后,还应清除所有的积水,并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚。 混凝土的分层浇筑按照操作规程、施工方案和技术交底规定的要求，混凝土采用分层浇筑，如50cm一层,测杆每隔50cm 刷红蓝标志线,测量时直立在混凝土上表面上,以外漏测杆的长度来检验分层厚度,并配
35、备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必须做到每车必测，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇到不符合要求的必须退回混凝土搅拌站，严禁使用。混凝土的凝结时间和和易性混凝土责任工程师及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。当混凝土和易性和凝结时间不符合要求时应通知搅拌站停止供应混凝土，分析原因，马上整改。混凝土的泵送1）管路布置与固定管路的布置原则：距离尽可能短，弯管尽可能少。管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑
36、物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，距离地面100mm，接头密封严密。泵体引出的水平管必须转弯处用90 度弯管，并设泵送承台。有泵管穿过的楼板上预留大小合适的洞口，用木楔、钢管固定泵管，垂直泵管与柱用钢管围抱。水平泵管与垂直泵管相交处夏布加顶撑，与混凝土泵出口锥管直接相接的输送管用马凳支撑。2）泵送程序（A）泵水：泵送混凝土前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混凝土缸。（B）泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。（C）在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料开始泵送。（D）泵送开始时的速度要先慢后快、逐渐加快；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，按正
37、速度进行泵送。（E）中断泵送后再次泵送时，应先反泵23 个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。（F）泵送结束后，及时清洗泵机及管路。并拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。（G）混凝土的振捣混凝土应设专人振捣，快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为2030 秒，避免过振产生离析。采用插入式振捣器时，捣实混凝土的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5 倍；振捣器与模板的间距，不大于作用半径的0.5 倍，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振捣器插入下层混凝土内的深度不
38、小于50mm。（H）混凝土施工缝的留置柱：留置在基础顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面。梁：与板连成整体的梁，留置在板底部以下2030mm 处；当板下有梁托时，留置在梁托下部。单向板：留置在平行于短边的任何位置。有主次梁的楼板：顺着次梁的方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3 范围内。墙：留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内，也可留置在纵横墙的交接处。混凝土的浇筑本工程采用混凝土地泵进行混凝土浇筑，具体浇筑中的注意事项，参照有关规范要求。混凝土的一般养护混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内用塑料薄膜、草袋、麻袋等物品加以覆盖养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7d，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的
39、混凝土不得少于14d。每日浇水次数应保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水不少于2 次。（6）预制构件安装工程 吊装预制空心板采用一次叠层痘吊数块空心板，将板吊到圈梁上后卸去兜索，用撬杠将板撬到设计位置。吊装时要注意，绑扎点位置合理，安装楼板时应从一方依次排列至另一方。将需用的梁、柱、板等构件按平面位置就近平放。为防止柱子在翻转起吊时，小柱头起吊触地产生裂纹或弯折主筋，可采和安全支腿，或在柱端主筋处加设垫木，防止主筋因起吊弯曲变形。预制构件结构性能试验条件应满足下列要示：构件应在0C以上的温度中进行试验；蒸汽养护后的构件应在冷却至常温后进行试验；构件在试验前应量测其实际尺寸，并检查构件面
40、所有的缺陷和裂缝应在构件上标出。（7）门窗工程 木门窗安装工程量为1877平方米，利用塔吊将门窗吊至安装位置，木门窗安装时要严格按照施工设计进行，立框时要用线锉找直吊正，门窗框用钉子固定后在墙内的预埋木砖上。木门窗周边的填缝及打胶工作必须认真进行。外窗台内外高低差不得低于20mm，以防止渗水。预埋木砖应满浸防腐油,木门框与墙(柱)体接触面应涂刷防腐油。窗内外门框根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木桩数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22.0门口，每边预埋木砖3块，木门框安装在的面工程和墙面抹灰施工以前完成，考虑抹灰层厚度，应根据门的尺寸、标高、位置及
41、开房方向，在墙上画出安装位置线，有贴脸的门立框时，应与抹灰免平齐。（8）墙柱面工程墙柱面施工先清理墙面柱面，浇水湿润，吊垂直抹灰，弹灰层控制线，石灰沙浆打底，纸筋灰罩面并喷白。 基层表面凹凸不平部位，要找平，墙面和脚手孔洞应填塞严密，抹灰前要找好规矩。室内墙面柱面的阴角和阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，水暖通风管道通过的墙洞要用1：3的水泥砂浆找平。 施工要点：基层处理将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛。检查墙平整度和垂直度，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱
42、转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是砼面，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透。砼均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹罩面灰：待底层糙灰凝固后抹面层纸筋灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。（9）屋面工程 屋面工程分上人屋面和不上人屋面。 上人屋面的施工顺序为：清理基层水泥砂浆找平层找坡APP卷材防水层100厚水泥聚苯板隔热层浇细石
43、钢筋混凝土层40厚分仓缝嵌油膏防滑地砖面层（1：1水泥细纱浆平缝）分缝嵌油膏。清理基层时，将屋面结构层的浮浆，灰疤，杂物铲凿干净；用水干净冲洗。找平层施工前，要进行标高测量并冲筋，铺水泥聚苯板，在铺砂浆用长尺找平，二次收光，做到坡顺，平整，转角成弧形。在防水专业队施工完防水层后，绑扎钢筋网，浇筑C20细石砼40厚，并埋木线条，待砼达到一定强度后取木线条填油膏。弹线分格，铺地砖，嵌油膏。 不上人屋面：清理基层水泥砂浆找平，二次收光APP卷材防水层机器保护层细石砼砖面层分格缝嵌油膏。 （10）天棚顶面工程 此天棚采用轻钢龙骨，施工工艺要点为：主龙骨安装时，起背面和开口面要间隔，与吊钩内侧面想贴紧。
44、主龙骨之间连接要用专用接插件，相邻主龙骨的街头要错开500mm以上，主龙骨间距一般在1200mm以内，主龙骨校正时，根据设在墙上或柱上的平顶标高控制墨线。在整间平顶范围内拉通细长钢丝，细钢丝要垂直于大龙骨。用拉通麻线的方法老检查和调整每根大龙骨的顺直程度，做到每根大龙骨都顺直。主次龙骨安装完毕后，沿中小龙骨垂直方向和房间对角线防线拉通长细钢丝，检查中小龙骨标高，起拱度和平整度是否正确。 施工要点：基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1;2水泥砂浆分层补平。天棚抹灰：在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检
45、查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:4水泥砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。待基层砂浆凝固后，接着抹纸筋灰罩面。（11）楼梯雨蓬等特殊部位的施工 楼梯段混凝土自上而下浇筑，先震实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步面抹平。施工缝位置：楼梯混凝土连续浇筑完，多曾楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3处。楼梯钢筋
46、绑扎划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。（12）其他分部分项工程的施工 给排水工程 铝塑复合管安装从表后到内管采用铝塑复合管,并采用暗埋的方式。 由于采用的是暗埋的方式,应在墙体上据安装的具体位置预留孔,槽。管道连接方式采用卡套式连接。每户管线安装完毕之后,应在墙体抹灰之前进行管道试压。 UPVC管安装UPVC管采用UPVC胶粘接。UPVC管承口和插
47、口在清除表面油污,灰尘后,均匀涂上胶,迅速进行粘接,粘接不得大于0.15-0.3m,若过大时可先均匀涂几遍胶来调整,待符合要求后再粘接。UPVC管固定采用带塑料的成品管卡,管卡须设在承重结构。立管穿越楼板处要作防渗处理。室内给水主管及支管,外墙管采用镀锌管.镀锌管安装应在墙体粗粉刷完后进行。 电气安装工程： 施工前,施工技术管理人员必须认真审图，密切配合土建施工,按施工图纸进行电气暗埋管,埋设件等安装。电气暗配管安装:所有的基础暗配管必须按图纸施工,当暗配管通过设备基础时,应另加套管保护.。缆敷设前,应检查电缆的规格型号是否符合设计要求,测试电缆绝缘性能符合专业技术要求后方可进行电缆敷设.在敷设过程中,不得有绞拧,扭结及表层划伤现象,不同电压等级的电缆应在桥架