《工艺工法QCQC提高悬臂浇筑连续箱梁箱室内的外观质量（中交）.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工艺工法QCQC提高悬臂浇筑连续箱梁箱室内的外观质量（中交）.doc（17页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、提高悬臂浇筑连续箱梁箱室内的外观质量小组名称：中交XX局第XX工程有限公司XX长江公路大桥XX标项目经理部二O一一年七月15目 录一、工程概况1二、QC小组概况2三、选题理由3四、现状调查 4五、设置目标 5六、原因分析 7七、要因确认 8八、制定对策与对策实施 9九、效果检查10十、巩固措施12十一、总结及下一阶段目标13提高悬臂浇筑连续箱梁箱室内施工质量控制一、工程概况夹江右汊桥位于江苏省扬中市南侧夹江段，北接XX长江公路大桥扬中接线段，南连镇江新区。桥跨布置为（1640m）（87.5212587.5m）（1930m），其中夹江中为四跨预应力砼连续箱梁横向分两幅，每幅箱梁为单箱单室断面，箱
2、梁顶宽16.00m，底宽7.50m，根部梁高7.50m，合龙段处梁高4.0m。箱梁设纵、横、竖三向预应力。主桥纵、横向预应力筋采用高强度、低松弛预应力钢绞线，公称直径s15.2mm，标准强度fpk=1860MPa；竖向预应力筋采用JL32mm 高强精轧螺纹钢筋，标准强度930MPa；箱梁采用C55 混凝土。江苏省交通运输厅和江苏省长江公路大桥建设指挥部在开工伊始就对夹江右汊桥结构物的质量提出了高标准、高要求，不仅要打造成精品，而且要精雕细刻成“极品”，打出了“建XX大桥，树百年丰碑”的口号，尤其到了桥梁上部构造跨夹江主航道的连续箱梁这一分项工程，业主要求其成为全桥各分项工程中的亮点工程。图1所
3、示连续箱梁跨中支点截面结构形式图。图1 连续箱梁跨中支点截面结构形式图二、QC小组概况本QC小组成立于2009年12月10日，并于2009年12月25日注册登记。小组成员中有项目领导4人，部门负责人5人，技术员3人，共有成员12名，成员大部门从事箱梁悬臂浇筑施工多年，具有丰富的施工经验，详情见表1。表1小组名称中交XX局第三工程有限公司XX长江公路大桥XX标QC小组成立时间2009年12月10日注册时间2009年12月25日小组类型现场攻关型注册编号小组人数12人平均年龄32岁平均接受TQC教育时间70小时活动次数12次活动出勤率99%活动时间2009.12.10 -2010.11.15序号姓
4、 名性 别年 龄文化程度小组职务职 称行政职务1男42本科组长高 工项目经理2男38本科执行组长工程师常务副经理3男36本科副组长工程师总工程师4男33本科副组长工程师生产副经理5男29硕研组员工程师质检部长6男30大专组员助 工工程部长7男28大专组员助 工工程部长8男27大专组员助 工试验室主任9男28本科组员工程师测量队长10男27本科组员助 工技术员11男26本科组员助 工技术员12男25大专组员技术员技术员三、选题理由泰州大桥XX标夹江桥是中交XX局XX司首次在江苏省长江流域施工的特大型桥梁项目，只有保证质量内实外美，才能树立良好的企业形象，承揽更多的施工任务。应用新技术、精细管理，
5、打造精品工程，即“建泰州大桥，树百年丰碑”。业主要求公司要求选题运用TQC原理提高悬臂浇筑连续箱梁箱室内施工质量本工程内箱梁最高为7.5米，砼施工时对底板倒角处侧压力较大，造成腹板及倒角处砼结构尺寸不易控制。 现实情况中交XX局XX司泰州大桥XX标夹江桥要打造亮点工程，创建品牌工程。项目部目标为了检测课题是否可行，小组成员进行了目标可行性分析见表2、图2。.表2序 号项 目评 分1课题是否容易完成42课题对管理是否很重要53该课题是否很耗资34该课题对我项目重要程度如何55完成该课题所需时间是否充分56完成该课题所需人力设备技术方案是否具备4图2 项目可行性雷达图四、现状调查1、工程特点XX大
6、桥夹江桥箱梁最高为7.5米，砼施工时对腹板及底板倒角处侧压力较大，造成腹板及倒角处砼结构尺寸不易控制；加之全桥的预埋件、预留孔多达1000多个，这无疑也加大了施工难度。 2、工期要求夹江主桥连续箱梁2009年11月中旬开工，要求2010年11月中旬全部结束，工期十分紧迫。3、业主要求对于主桥连续箱梁的施工质量，业主高度重视，业主下设的试验中心、测量中心及总监办三管齐下监督大桥施工质量。4、QC小组成立后，小组成员对己施工的04#块段箱室内的施工质量进行了检查，对所发现的质量问题采取数理统计方法中的排列图法进行了分析，其分析统计如表3所示，质量问题排列如图3所示。图3 连续箱梁箱室内质量问题排列
7、图表3序号发现问题部位频数频率（100%）累计频率（100%）1结构尺寸腹板、顶底板倒角1643.2%43.2%2节段错台顶板，腹板821.6%64.8%3漏浆模板拼缝616.2%81.0%4麻面砼表面513.5%94.5%5色泽砼表面25.5%100%合计37五、设置目标（一）针对夹江桥连续箱梁高标准的质量要求，经过QC小组成员进行认真论证，将施工质量目标确定为：箱梁箱室内施工质量按公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）检查；工程感观质量达到优良水平，确保结构优质，以稳定的质量保证为前提在2010年11月15日前完成主桥连续箱梁施工 箱梁施工照片（二）目标可行性分析，如图4
8、所示图4 目标可行性分析图六、原因分析分析统计和排列图可看出夹江桥悬臂浇筑箱梁箱室内质量缺陷的主要问题为结构尺寸不准确、节段错台，如下图片所示：图5-1结构尺寸不准确图5-2节段错台为此，QC小组成员进行讨论、分析，其因果分析如下图所示：图5-3 主要质量问题因果分析图七、要因确认QC小组成员在现场调查与分析基础上讨论确定了发生主要质量问题的要因，如下表4所示。表4要素序号因素内容验证方式分析处理要因确认确认人人员1作业人员思想上不重视，操作不认真，自检、复检不仔细现场调查与分析工程量大，重复操作多次后部分操作人员思想麻痹，工（班）组在施工过程中对自检缺乏认识，项目部管理人员亦不重视，复检时不
9、够认真仔细是主要因素巨高权吴 桥常 炜2部分操作者技术水平低现场调查与分析对各工种分别培训、考核，按工人技术水平高低合理分工搭配，并进场部分熟练工人充实各班组不是主要因素张 佗常 炜机械3砼泵送管过长，弯头较多现场调查与分析输送泵管长造成砼坍落度损失大，弯头多造成砼泵送阻力大，现场通过改变泵送线路尽量减少弯头不是主要因素尧新文罗 林材料4坍落度偏大现场调查与分析砼应严格按配合比及施工要求进行控制；为防腹板及倒角翻浆胀模，底板及至腹板1m范围内砼坍落度18 cm不是主要因素王 泽申 剑5内模材质差、刚度不够、本身纵向不顺直现场调查与分析内模特别是侧模强度和刚度不够，后背梁间距过大；内模在制作和安
10、装时不顺直是主要因素付海华吴 桥方法6砼下料及振捣不当现场调查与分析腹板砼下料过多，振捣时间过长，造成翻浆与胀模是主要因素胡 敏付海华7模板加固不牢现场调查与分析模板后背梁与分配梁不密贴，普通圆钢拉杆强度不够，单螺母容易滑丝是主要因素常炜尧新文环境8大风天气现场调查与分析尽量避开大风天气施工不是主要因素何永旗罗林八、制定对策与对策实施（一）制定对策 表5要素序号因素内容目 标具体措施落实时间负责人人员1作业人员思想上不重视，操作不认真，自检、复检不仔细从影响质量的人的因素上得到保证对班组进行质量意识教育和岗位职责教育，严格按施工工艺操作，制定落实奖罚措施，并由工班组长自检，技术员复核，总质检工
11、程师终检并派专人跟班监督，做到及时发现及时整改2010.3.15巨高权吴 桥常 炜材料5内模材质差、刚度不够、本身纵向不顺直不再因内模材质差、刚度不够、本身不顺直影响箱室内的质量内模特别是侧模强度和刚度重新进行验算，尽量采用刚度较大的截面形式，为确保安全，后背梁适当加密；内模在制作和安装时，尽量做到顺直2010.3.20付海华吴 桥方法6砼下料及振捣不当确保砼施工质量待底板砼浇好后，即开始压底板顶面模板，并用4米轨道压住，然后浇倒角砼，至腹板部位不高于50cm。振动棒插入下层不超过10cm并不过振。2010.3.20胡 敏付海华7模板加固不牢不再因模板加固不牢而漏浆或胀模或搭接错台模板后背梁与
12、分配梁密贴，采用精轧螺纹钢拉杆，并配备双螺母2010.3.20常 炜尧新文（二）对策实施图6 对策实施分项图九、效果检查经过对策措施的实施，2010年4月10日QC小组对已完成的主桥连续箱梁45#块段的浇筑质量进行了认真检查，检查结果如下表6，同时达到了预定目标。 表6（一）完成了课题的预定目标QC小组通过一段时间的攻关，取得了可喜的成绩，达到了预期的效果1、总结并完善了一套适合主桥连续箱梁施工的工艺方法。2、箱梁的内在、外观质量达到了理想效果，成为夹江特大桥分项工程中的一道亮点工程，分项优良率100%，得到业主和监理的好评。3、提高了我项目施工技术水平4、加强了QC小组的自身建设，提高了小组
13、的整体质量意识，增强了发现问题、分析问题、解决问题的能力。（二）经济效益通过小组全体成员及施工人员的共同努力，使主桥连续箱梁箱室内外观质量取得了好成绩，一次业主满意率为100%，并多次受到业主、监理的肯定，为项目部在业主第一季度工作质量考核中取得第一名垫定了基础，并且稳定的质量为工期提供了保证，工期就是效益，也间接提高了经济效益。（三）社会效益经过本次QC活动后，使得主桥连续箱梁施工质量得到了江苏省交通运输厅质监局、大桥建设指挥部及总监办的一致肯定，各兄弟标段多次被业主组织到我标段观摩、学习，为当地基础设施建设提供了榜样。通过QC小组的共同奋斗，为三公司赢得了荣誉。（四）无形效益项 目自 我
14、评 价活动前（分）活动后（分）质量意识34个人能力34QC知识24解决问题能力24团队精神35通过QC小组的攻关活动，增强了小组的凝聚力和实际操作能力，使每个成员从中得到了良好的锻炼，积累了经验，提高了成员解决实际问题的能力，小组成员自我评价成绩如下表7。 表7图7-1 整改后的连续箱梁箱室内的外观照片 图7-2 整改后的连续箱梁箱室内的外观照片十、巩固措施巩固措施定期对工班长进行思想教育，使所有人员熟悉质量保证要素，并做到严格控制提高QC小组自身建设，增强了成员整体素质，做到了尽职尽责，恰到好处协调理论与实践相结合的关系，努力做到服务于现场编制完善工序作业指导书，使每个施工人员懂得正确的操作
15、工艺，按序施工为了更深层次保证箱梁箱室内的外观质量，制定巩固措施如下：十一、总结及下一阶段目标1、总结：整个活动中小组成员分工明确，尽职尽责，并团结协作，增强了集体项目攻关能力。此次活动对小组成员是个锻炼的机会，提高了小组的整体素质和成员的自身素质。为项目部级公司赢取了一定的社会效益和经济效益。通过本次活动，增强了QC小组解决问题的能力，增强了小组成员的自信心。2、下一阶段目标QC小组在本次活动中解决了高质量要求条件下连续箱梁施工中存在的难题，为下一步我们解决更高质量要求下工程实践中的难题提供了很好的经验积累，目前，XX长江公路大桥XX标工程即将结束，但我们将继承发扬QC小组的攻关精神，在今后的工程建设中继续组建和开展更多的攻关活动。