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1、技术交底记录表C2-1资料编号023工程名称xxx建设组团01#地块A地块定向安置房项目交底日期2012-2-21施工单位河南省建设集团有限公司分项工程名称模板施工交底提要墙体大模板施工技术交底交底内容：1 作业准备1.1 机具准备1.1.1 加工施工机具：锤子、斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、水平尺、撬棍等。1.1.2 运输机具：塔吊。1.1.3 机具的使用、存放：小型机具等全部存放在库房，并有专人使用、维修、管理。1.2材料准备1.2.1 86系列大钢模、平模、角膜、地脚螺栓、护身栏、爬梯、作业面板等。1.2.2 辅助材料1.2.2.1脱模剂：采用油性脱模剂（3:7机油兑柴油）、8#铅丝、
2、内径为35的UPVC套管，其长度L墙体厚度-2mm等。1.3作业条件。1.3.1 测量放线：施工前弹好轴线，墙柱边线，及50控制线，墙体模板下口线，墙体上的1m线及钢筋上的50线，1.3.2 隐蔽验收：支模之前，要完成钢筋隐检、水电管线、预留、预埋等工作，并形成隐蔽验收记录。1.3.3 施工缝清理：支模之前，要对墙柱根部及外墙后浇带处的竖向施工缝的混凝土剔凿情况及平整度进行检查，要求混凝土表面无浮浆，石子外露。表面无积灰及杂物。1.3.4 交接检查：支模之前，对上一道交接工序进行复核（线、预留预埋、钢筋预留支撑点、混凝土接茬处理等），并形成工序交接检查记录。审核人交底人接受交底人技术交底记录表
3、C2-1资料编号023工程名称xxx建设组团01#地块A地块定向安置房项目交底日期2012-2-21施工单位河南省建设集团有限公司分项工程名称模板施工交底提要墙体大模板施工技术交底交底内容：1.3.5 模板下口处理：墙体模板支设：对于有导墙的部位，要在导墙上表面以下10cm位置弹出水平通线，同时将模板下口处贴海绵条，模板下口要与导墙的水平线对齐，模板下口用木方顶紧，对于无导墙的的竖向结构，支设模板之前要将地面整平，缝隙采用砂浆封堵。1.3.6 模板截面尺寸控制：墙体保护层的控制方法采用梯子筋，柱子14的顶模筋。1.3.7 模板预拼装、验收：模板在现场进行拼装前，要检查模板表面的平整度，拼缝是否
4、严密，模板平整度不够、破损严重和拼缝不严的情况下，不能进行拼装工序；拼装时，检查木方的截面尺寸、间距，主龙骨的间距及对拉螺栓的直径是否符合方案中计算的配置要求。2 施工操作工艺措施及主要做法要求2.1 工艺流程。定位放线安装门窗洞口模板吊装一侧模板并固定吊装另一侧模板并固定上穿墙件固定并按控制线调整好验收2.2 施工操作要点记要求。2.2.1 本工程墙体大模板采用场外租赁，对进场前要派人验收合格。2.2.2 模板运输：均采用塔吊运输，吊点、数量必须合理，大模板临时安放要固定好。2.3 模板安装：2.3.1 门窗洞口模板安装：根据控制线就位后，吊好垂直度校正标高准确无误后在门窗口模板侧面粘贴30
5、10的海绵条，确保不漏浆。2.3.2 墙体模板安装：2.3.2.1 按照模板配置图，先调入阴角模，用铅丝或火烧丝将阴角模和墙角暗柱主筋牢固地连接在一起，然后摘钩，防止倾倒。后调入大模板，摘钩前，迅速旋转大模板支腿丝杠，使模板基本属于竖直状态然后摘钩。大模板应先入内模，后入外模，按施工流水段要求，分房间进行，直至模板审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1资料编号023工程名称xxx建设组团01#地块A地块定向安置房项目交底日期2012-2-21施工单位河南省建设集团有限公司分项工程名称模板施工交底提要墙体大模板施工技术交底交底内容：全部安装就位；在合完墙体一侧模板后合另一侧模板前，一定要把
6、固定在门窗洞口模板的扎丝拆除，防止洞口模板边沿漏浆；阴角模与大模板之间采用阴角压槽进行加固，防止出现错台现象。2.3.2.2 再吊入阳角模，阳角模与大模板之间通过直角背楞进行连接加固。2.3.2.3 校正模板与安装穿墙栓同步进行。墙的宽度尺寸偏差控制在-2mm，每层模板立面垂直度偏差控制在3mm范围内。穿墙栓安装必须紧固牢靠，用力得当，防止出现松动和造成涨模。2.3.2.4 模板合模时，丁字墙处遇600-900单元板时，必须使用大背楞进行加固，防止出现微涨模现象，影响墙体观感。2.3.2.5 模板安装完后，根部存在缝隙处，需填塞水泥砂浆且不能进入墙体内，防止因漏浆发生墙体烂根、露筋蜂窝麻面现象
7、。为解决这一问题，应在楼板施工时，尽可能将地面做平。2.3.2.6 合模完成后，质检员应依照规范规定和有关分项工程标准进行认真检查 ，合格后填写 模板工程预检记录，经监理人员验收后，方进行下道工序。2.3.2.7 模板连接如图：审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1资料编号023工程名称xxx建设组团01#地块A地块定向安置房项目交底日期2012-2-21施工单位河南省建设集团有限公司分项工程名称模板施工交底提要墙体大模板施工技术交底交底内容：2.3.2.8 穿墙螺栓 穿墙螺栓采用T32锥形螺栓，大头T32，小头28，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成，该螺栓
8、小于300mm砼内无需用PVC套管,拆除方便,拆除时只需将钢楔先拆除,即可拆除螺栓,操作简单方便。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1资料编号023工程名称xxx建设组团01#地块A地块定向安置房项目交底日期2012-2-21施工单位河南省建设集团有限公司分项工程名称模板施工交底提要墙体大模板施工技术交底交底内容：2.3.2.9 支腿安装 大模板支腿安装位置应在模板纵肋上，板宽L1.8 m，安装1套支腿，板宽在1.8m4.5m安装3个支腿，如遇房间的开间或进深较小时，则只能单侧安装或不安装支腿。2.3.2.10 操作平台 操作平台挑架的安装间距一般为1500-1800mm左右。设计两道
9、木护栏并使用铅丝与挑架固定。脚手板铺设要牢固平稳，用铅丝把木板绑扎在不得有缝隙，避免松动、脱落。2.3.2.11 模板放置 立模时应先在地坪上铺设木板，其数量和位置与模板支腿对应，模板存放应面对面，中间留有通道，间距约600mm。支腿调整至7580（应符合在当地条件下自稳角的要求）。2.3.2.12 模板清理 对模板表面进行清理，擦除浮锈，均匀涂刷脱模剂，脱模剂不得影响结构和装饰工作质量。首次使用的脱模剂应在面板正面喷涂一薄层油膜（配合比为新柴油：新机油=7：3），待油膜风干后，擦拭干净灰垢，再均匀涂刷水质脱模剂。被雨水冲刷后应及时补刷。2.4 大模板的拆除和堆放2.4.1 混凝土浇筑完后，在
10、常温下，砼强度达到1.2MPa，冬季达到4MPa以上方可拆模。应先拆模板连接器 拆模板 拆阳角 拆阴角。墙体达到一定强度后方可拆模，同时应保证穿墙栓顺利拆卸。2.4.2 阴角模拆除：角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模，进行脱模。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1资料编号023工程名称xxx建设组团01#地块A地块定向安置房项目交底日期2012-2-21施工单位河南省建设集团有限公司分项工程名称模板施工交底提要墙体大模板施工技术交底交底内容：2.4.3
11、 角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。2.4.4 模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。2.4.5 大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；倾斜度要符合7580自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。对于无法安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。2.4.6 及时安排人员对模板进行清理，模板拆除后应及时对结构棱角部位进行成品保护。2.4.7 大模板现场堆放区应在塔吊的工作半径之内，堆放场地必须坚实平整，排水通畅 ，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上；2.4.8 有支腿的大模板必须满足自稳角的要求，
12、没有支腿的模板、角模应存放在事先搭好的插管架内，防止模板下脚滑移倾倒；2.4.9 大模板在地面存放时，应采取面对面的方法，模版中间留置600mm左右的间距。2.4.10 场地的安排：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。3质量要求3.1 主控项目 3.1.1模板的安装支撑体系牢固、可靠。3.1.2模板的清理不得污染接茬部位的钢筋和混凝土。3.1.3模板的拆除强度达到规定强度后方可拆除，拆除按照要求进行。3.2 一般项目审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1资料编号023工程名称xxx建设组团01#地块A地块定向安置房项目交底日期2012-2-21施工单位河南省
13、建设集团有限公司分项工程名称模板施工交底提要墙体大模板施工技术交底交底内容：3.2.1 模板的下口及与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。3.2.2 主要控制的允许偏差：截面内部尺寸、垂直度、平整度、相邻两板表面高低差等。3.2.3 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法见表3.2.3。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 表3.2.3项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1墙、梁、柱轴线位移3尺量2墙、柱、梁截面尺寸3尺量3层高垂直度3经纬仪或吊线、尺量4相邻两板高低差2尺量5表面平整度2靠尺和塞尺6阴阳角方正2方尺
14、、塞尺7阴阳角顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量10预埋螺栓外露长度5、-0拉线、尺量11预留孔洞中心线位移5拉线、尺量审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1资料编号023工程名称xxx建设组团01#地块A地块定向安置房项目交底日期2012-2-21施工单位河南省建设集团有限公司分项工程名称模板施工交底提要墙体大模板施工技术交底交底内容：续表：12预留孔洞尺寸+5、-0拉线、尺量13门窗洞口中心线位移3拉线、尺量14门窗洞口宽、高5拉线、尺量15门窗洞口对角线6拉线、尺量16插筋中心线位移5尺量17插筋外露长度+10、0尺量4 注意事项4.1
15、文明施工措施4.1.1 加工成型的模板应按配模图编号要求放入模板插放架。4.1.2 模板安装施工过程中，应保证钢筋、预埋件及专业预埋管不受扰动。4.1.3 模板安装完毕后应保持墙或柱模内清洁，并且在吊运其他材料的过程中应防止遗撒或碰撞模板，防止模板内遗留杂物或使模板变形。4.1.4 脱模剂应储存在油料库房内，下垫干砂，防止遗洒，并配备干粉灭火器材。4.1.5 加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。4.2 施工过程中的安全注意事项审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1资料编号023工程名称xxx建设组团01#地块A地块定向安置房项目交底日期2
16、012-2-21施工单位河南省建设集团有限公司分项工程名称模板施工交底提要墙体大模板施工技术交底交底内容：4.2.1 模板吊装专人指挥、统一信号、信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后，才可起吊。严禁人和模板一起吊运。当大模板就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。4.2.2 电梯井内及楼梯洞口要设置防护板、护身栏，电梯井内设立安全网。4.2.3 大模板存放应随时将自稳角调好，面对面放置，防止倾倒，大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的安全措施。没有斜撑的模板应在现场搭设钢管堆放架，堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。4.2.4 模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬运大模
17、板，严禁模板大幅度摆动或碰撞其它物体。4.2.5 大模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。4.2.6 模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆。4.2.7 拆除模板严禁操作人员站在正在拆除的模板上，模板严禁乱放，保护好模板。4.2.8 五级以上大风不得吊装模板。4.2.9 所有模板及配件拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必须复查。4.2.10 模板及其配件含斜撑挑架等必须定期检修。发现有丢失、损坏、变形等问题时要及时妥善处理，确信无问题后方可再次使用。4.2.11 对现场堆放进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存并设专人管理。审核人交底人接受交底人第 9 页 共 9 页