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1、鲁JJ005技 术 交 底 记 录工程名称施工单位交底部位车库顶板工序名称叠合箱网梁楼盖交底提要：施工准备叠合箱构件的吊装铺设底板模板放叠合箱位置线粘贴密封胶条安装叠合箱底板调整底板钢筋绑扎肋梁钢筋安装叠合箱侧壁安装叠合箱顶板混凝土浇筑底模板拆除板底清理交底内容:一、混凝土叠合箱网梁楼盖施工工艺1、施工准备1）叠合箱预制构件进场验收：检查产品出厂合格证、试验报告。检查叠合箱的表面质量，检查有无裂缝、缺损，凡不符合质量要求的不得使用。并按设计图纸核对叠合箱的型号和规格。2）检查墙体或柱标高及轴线。墙体或柱的钢筋直径、型号、位置、连接、构造等项目。2、叠合箱构件的吊装。1）叠合箱构件到达施工现场后
2、应使用塔吊等起重设备进行吊装。起重设备最大幅度的起重荷载应不小于10KN。2）使用叠合箱构件专用吊装工具进行吊装。将短钢管置于板底，钢管距板外边100mm，用吊环将钢管套住，垂直起吊。开始起吊、落地时应缓慢进行，并派专人指挥。叠合箱构件吊装见图2-1。图2-1 叠合箱构件吊装图项目（专业）技术负责人交底人接受人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制鲁JJ005技 术 交 底 记 录 工程名称施工单位交底部位车库顶板工序名称叠合箱网梁楼盖交底提要： 施工准备叠合箱构件的吊装铺设底板模板放叠合箱位置线粘贴密封胶条安装叠合箱底板调整底板钢筋绑扎肋梁钢
3、筋安装叠合箱侧壁安装叠合箱顶板混凝土浇筑底模板拆除板底清理交底内容:3）叠合箱的堆放及场地要求。堆放场地应事先抄平、压实。叠合箱应按照不同型号、规格分类堆放，不允许不同板号重叠堆放。条件允许时应随到随上楼。每块叠合板在板的四角应放置垫木，上下对齐、对正、垫平、垫实。板的堆放高度宜不大于十层。3、铺设底板模板1）模板及支撑系统采用满堂脚手架底板满堂铺设，其中根据施工荷载和板厚要求，柱帽部位立杆间距700，平板部位立杆间距不大于1000，暗框梁底沿梁方向增设立杆，间距500。扫地杆距地200，横杆间距1800，立杆顶部自由端高度不大于500，顶丝长度不大于200。2）本工程采用框架柱先浇顶梁板后浇
4、的施工顺序，满堂架搭设时应与已浇筑的框架柱形成可靠连接，增强满堂架的整体稳定性，并按要求在外侧设置连续剪刀撑，内部每隔四跨设置一道剪刀撑。3）网梁楼盖的跨度大于6m时，模板需要（按设计要求）起拱。如图纸无明确规定时，起拱高度按短跨尺寸的1/400考虑。4）模板支设完成应组织相关人员进行模板分项工程验收。4、放叠合箱位置线在已验收合格的底模板上，根据施工图纸的轴线尺寸，弹出肋梁边线（即叠合箱外边的位置线），以保证叠合箱准确就位。弹线前须复核工程轴线总尺寸，确认无误后方可弹线。叠合箱暗箱位置应用红漆做出特殊标记，防止错放箱体。5、粘贴密封胶条在底模板上，按照已弹好的肋梁边线（叠合箱外边线）向内侧偏
5、移30mm粘贴20mm10mm（宽厚）规格的海绵单面胶条，要求海棉胶条高压缩性、高弹性和低密度。（海绵胶条由叠合箱厂家提供）也可以粘贴15mm5mm（宽厚）规格的双面胶带。胶条应距离叠合箱外边线尺寸一致，并与模板粘贴牢固。粘贴松动部位需用小铁钉钉牢。胶条可密闭模板与底箱之间的缝隙，防止叠合箱的底板与模板之间产生漏浆。叠合箱粘贴胶条示意图见图3-2。图3-2叠合箱粘贴胶条示意图项目（专业）技术负责人交底人接受人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制鲁JJ005技 术 交 底 记 录 工程名称施工单位交底部位车库顶板工序名称叠合箱网梁楼盖交底提要：
6、 施工准备叠合箱构件的吊装铺设底板模板放叠合箱位置线粘贴密封胶条安装叠合箱底板调整底板钢筋绑扎肋梁钢筋安装叠合箱侧壁安装叠合箱顶板混凝土浇筑底模板拆除板底清理交底内容:6、安装叠合箱底板1）仔细对照箱型布置图纸，按照叠合箱位置线进行底板布置。底板之间的间距由设计要求的肋梁宽度确定，叠合箱是受力构件，位置不同，箱体的厚度配筋也不同，要严格按照箱型布置图进行摆放，防止错放箱型。2）摆放叠合箱底箱时，应按设计要求区分明箱、暗箱。明箱底板、暗箱顶板板厚为7090mm，明箱顶板、暗箱底板厚为110130mm。明、暗箱板厚示意图见图6-3。 图6-3 明、暗箱板厚示意图3）就位时，应使叠合板对准所划定的叠
7、合板位置线，慢降到位，稳定落实。箱底外边线应与肋梁边线吻合。4）摆放叠合箱底板时，应保证模板上的海绵胶条粘贴牢固，且位置正确。作业人员应注意对密封胶条的保护，不得破坏胶条。5）叠合箱与底模板之间应结合紧密，不应漏浆。7、调整底板钢筋按照图纸要求，调整底板预留锚固钢筋的位置和形状，锚固筋应横平竖直，弯钩朝上。项目（专业）技术负责人交底人接受人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制鲁JJ005技 术 交 底 记 录 工程名称施工单位交底部位车库顶板工序名称叠合箱网梁楼盖交底提要： 施工准备叠合箱构件的吊装铺设底板模板放叠合箱位置线粘贴密封胶条安装叠
8、合箱底板调整底板钢筋绑扎肋梁钢筋安装叠合箱侧壁安装叠合箱顶板混凝土浇筑底模板拆除板底清理交底内容: 8、绑扎肋梁钢筋1）钢筋绑扎应按图纸设计要求及钢筋施工技术规范施工。必须明确设计规定的肋梁纵（竖）向和横（水平）向底筋的上下位置，以避免放错。2）进行肋梁钢筋绑扎时，须将叠合箱底板外伸钢筋与肋梁主筋钩锚牢固。叠合箱外伸钢筋与肋梁主筋构造见图8-4。图8-4 叠合箱预留筋与肋梁主筋构造3）肋梁箍筋弯折半径应严格按规范规定执行，箍筋弯弧内径满足规范规定最小半径即可，不应随意加大半径，以防肋梁主筋位移。箍筋弯折半径做法见图8-5。图8-5 肋梁箍筋弯折半径示意图项目（专业）技术负责人交底人接受人注：本
9、记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制鲁JJ005技 术 交 底 记 录 工程名称施工单位交底部位车库顶板工序名称叠合箱网梁楼盖交底提要： 施工准备叠合箱构件的吊装铺设底板模板放叠合箱位置线粘贴密封胶条安装叠合箱底板调整底板钢筋绑扎肋梁钢筋安装叠合箱侧壁安装叠合箱顶板混凝土浇筑底模板拆除板底清理交底内容:4）肋梁主筋及箍筋下料时须注意图纸对钢筋保护层厚度的要求，一般要求是：侧向保护层10mm，上下保护层厚25mm。5）钢筋绑扎完成应组织相关人员进行隐蔽工程验收。9、安装叠合箱侧壁在叠合箱底板上安装叠合箱侧壁，侧壁应安装在底箱的外槽上。侧壁尺寸应与叠合
10、箱尺寸相符。10、安装叠合箱顶板1）对照箱型布置图纸，进行顶板安装，不得错放箱型。2）叠合箱顶板就位后应将留钢筋调整为横平竖直，弯钩朝下，并与肋梁主筋形成钩锚。叠合箱网梁楼盖施工顺序见图10-6。图10-6 叠合箱网梁楼盖施工顺序示意图项目（专业）技术负责人交底人接受人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制鲁JJ005技 术 交 底 记 录 工程名称施工单位交底部位车库顶板工序名称叠合箱网梁楼盖交底提要： 施工准备叠合箱构件的吊装铺设底板模板放叠合箱位置线粘贴密封胶条安装叠合箱底板调整底板钢筋绑扎肋梁钢筋安装叠合箱侧壁安装叠合箱顶板混凝土浇筑底
11、模板拆除板底清理交底内容:11、混凝土浇筑1）叠合箱安装完成，应组织有关人员对叠合箱安装进行验收。2）混凝土浇筑时，应提前对叠合箱壁板、箱顶侧壁、箱底侧壁进行洒水湿润，防止现浇混凝土失水，影响混凝土强度。3）混凝土根据设计要求配制，骨料选用粒径为520mm的石子和中砂，并根据季节温差选用不同类型的减水剂。4）混凝土浇捣应垂直于主龙骨方向进行；肋梁部位采用30mm或50mm插人式振捣器振捣，严禁使用振捣器振捣叠合箱的侧壁，防止叠合箱因混凝土振捣产生位移。5）混凝土浇筑完成要防止混凝土水分过早蒸发，早期宜采用塑料薄膜等覆盖的养护方法，并按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)
12、的要求进行混凝土养护。12、底模板拆除1）模板的拆除对结构混凝土强度要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)中4.3模板拆除的规定。2）底摸拆除前须提出拆模申请，并获得批准后方可进行。3）应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。4）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 5）拆除底板模板时，应避免钢架杆等重物对叠合箱的撞击。13、板底清理1）将叠合箱板底粘贴
13、的海绵单面胶条（双面胶带）清除干净。2）清理叠合箱底部与板底肋梁之间渗漏的混凝土砂浆，保证混凝土边角顺直，棱角分明。二、注意事项3.3.1为保证海绵胶条粘贴牢固，应在海绵胶条粘贴完成后涂刷底模板上的脱模剂。3.3.2海绵胶条应与模板粘贴牢固且位置正确，确保模板不漏浆。3.3.3叠合箱明箱、暗箱位置正确，不得错放箱型。3.3.4叠合箱外伸钢筋与肋梁主筋的锚固应符合网梁楼盖图纸设计的要求。3.3.直径小于150mm的孔洞可直接开在叠合箱顶板底板上（不许用锤敲击凿孔，必须采用机械钻孔），如洞口较大，必须经设计单位同意，并按设计要求做相应的加固处理。项目（专业）技术负责人交底人接受人注：本记录一式两份
14、，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制鲁JJ005技 术 交 底 记 录工程名称施工单位交底部位车库顶板工序名称叠合箱网梁楼盖交底提要： 施工准备叠合箱构件的吊装铺设底板模板放叠合箱位置线粘贴密封胶条安装叠合箱底板调整底板钢筋绑扎肋梁钢筋安装叠合箱侧壁安装叠合箱顶板混凝土浇筑底模板拆除板底清理交底内容:三、质量控制3.1混凝土、钢筋、模板施工质量标准混凝土、钢筋、模板施工质量标准执行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)的规定。3.2叠合箱构件制作施工质量标准叠合箱构件施工质量标准执行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)
15、的规定。3.3叠合箱安装质量标准3.3.1主控项目1、叠合箱强度等级必须符合设计规定。2、叠合箱钢筋质量必须符合有关标准的规定。3、叠合箱应严格按照箱型布置图进行摆放，严禁错放箱型。3.3.2一般项目1、网梁楼盖的跨度大于6m时，模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度需按短跨尺寸的1/400考虑。2、密封胶条应距离叠合箱外边线尺寸一致，并与模板粘贴牢固，严禁漏浆。3、叠合箱安装允许偏差及检验方法（见表5.3.2-1）。叠合箱安装允许偏差和检验方法 表5.3.2-1项 次项 目允许偏差(mm)检验方法1相邻两箱体表面高低差10钢尺检查2轴线位置10钢尺检查3箱体高度+6，-3钢尺检查
16、4、结构混凝土拆模后叠合箱楼板的尺寸允许偏差及检验方法（见表5.3.2-2）。叠合箱楼板允许偏差和检验方法 表5.3.2-2项 次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度52m直尺和塞尺量2底面平整度42m直尺和塞尺量3上表面标高5水准仪或钢尺4下表面标高4水准仪或钢尺项目（专业）技术负责人交底人接受人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制鲁JJ005技 术 交 底 记 录 工程名称施工单位交底部位车库顶板工序名称叠合箱网梁楼盖交底提要： 施工准备叠合箱构件的吊装铺设底板模板放叠合箱位置线粘贴密封胶条安装叠合箱底板调整底板钢筋绑扎肋梁钢筋安装
17、叠合箱侧壁安装叠合箱顶板混凝土浇筑底模板拆除板底清理交底内容:四、安全控制4.1楼面四周设置安全护栏及安全网，操作人员佩戴好安全帽。4.2叠合箱模板支柱应安装在平整、坚实的底面上，一般支柱下垫通长脚手板，用楔子楔紧。4.3当支柱使用高度超过3.5m时，每隔2m高度用直角扣件和钢管将支柱互相连接牢固(当采用碗扣架时，每隔12m设置水平拉杆)。4.4各种叠合箱应按不同型号存放整齐，高度符合安全要求。4.5吊装叠合箱构件时应注意安全，构件的码放方法正确，一次吊装不得超过十层。4.6叠合箱侧壁安装时应轻拿轻放，不得使用重物敲击。4.7箱体安装人员应按规定穿戴劳动防护用品，严禁人员穿拖鞋进行作业。五、环
18、保措施5.1施工现场成立以项目经理为组长的环境保护小组，完善各项管理制度，逐级落实责任，将组织、落实、检查、验收一体化、规范化、制度化。5.2叠合箱网梁楼盖施工中，应该做好建筑施工现场的环境管理工作，依照ISO 14000标准，根据中华人民共和国环境保护法，采取有效的管理措施做好环保工作。5.3混凝土施工时，应采用低噪声环保型振捣器，以降低城市噪声污染。5.4脱模剂应使用无污染环保型脱模剂。项目（专业）技术负责人交底人接受人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制叠合箱施工技术交底签到表工程名称龙口市星海国际城一期工程部 位 车库顶板交底内容叠合箱网梁楼盖技术交底时间2011年 月 日交底人接底人签字姓 名班 组姓 名班 组