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1、兰州至海口高速公路广元至南充段路面施工技术指南四川广南高速公路有限责任公司二00九年十一月 73前 言为保证广南高速公路路面的使用性能，提高广南路路面的施工质量，结合广南高速公路路面结构类型，就路基交验、路面施工场地建设、水泥稳定底基层基层和沥青面层的施工提出了具体的技术要求。以便指导广南路的路面施工 第一章：路基交验要求. .1一、路基交验程序. . .1二、路基交验内容及要求. .1（一）、填、挖路基交验. .1（二）、桥梁（含通道）交验. .2第二章：路面施工场地建设要求. .5一、项目经理部建设. .5（一）、办公、生活设施. . .5（二）、告示牌及管理图表. .5（三）、内业管理.
2、 .。.6（四）、宣传工作. .6（五）、污水、垃圾处理. .6二、拌和场地：. . .6（一）、场地布置. .7（二）、原材料堆放和质量管理.7（三）、原材料的生产. . .8（四）、拌和场内施工标牌. .9三、场外施工便道. . . .10四、原材料的储备. . .10第三章：路面施工设备要求. .11一、施工设备要求. .11二、检测仪器要求. .12第四章：下封层、粘层、桥面防水粘结层施工技术要求.15一、下封层施工. .15（一）、施工准备. .15（二）、下封层施工. .16二、粘层施工. .18（一）、施工准备. .18（二）、粘层施工. .19三、桥面防水粘结层施工. .19（
3、一）、水泥桥面处理. .19（二）、桥面防水粘结层施工. .20第五章：基层、底基层施工技术要求. .23一、水泥稳定碎石混合料组成设计. .23（一）、 材料要求. .23（二）、混合料配合比设计. .23（三）、配合比设计注意事项：. .24二、水泥稳定碎石底基层、基层试验路铺筑要求. .25（一）、技术交底与技术培训. .25（二）、铺筑实验段. .25三、基层底基层路面的养生. .27四、基层底基层路面的检验. .27第六章：AC-20、AC-25施工技术要求. .29一、 准备工作. .29（一）、检查与清扫. .29二、沥青混合料组成设计. .29（一）、材料要求. .29（二）、
4、沥青混合料拌和机设备. .34（三）、路面试验室. .36（四）、沥青混合料配合比设计. .36三、铺筑试验路段. .39四、沥青混凝土路面施工. .40五、施工阶段中的质量管理. .46第七章：SMA-13施工技术要求. .48一、原材料的技术要求. .48（一）、沥青. .48（二）、 粗集料 . .49（三）、细集料. .49（四）、填料. .50（五）、抗剥离剂. .50（六）、稳定剂 . .50二、上面层改性沥青SMA-13的配合比设计51(一）、目标配合比设计阶段. .52(二)、生产配合比阶段. .53（三）、试拌阶段. .53三、SMA混合料的日常施工. .54（一）、拌合楼生
5、产SMA要点. .54（二）、施工准备工作. .55（三）、试验路铺筑. .56（四）、改性沥青SMA混合料的运输. .57（五）、改性沥青SMA混合料的摊铺. .58（六）、改性沥青SMA混合料的碾压. .59（七）、油斑的成因及处理方法. .61（八）、施工接缝的处理. .62四、施工阶段的质量管理. .63第一章：路基交验要求 路基交验时，首先要对填方路基的上路床（路基顶面以下30cm）、挖方路基的换填部分（土质路段不少于80cm,石质路段不少于50cm）的填筑质量、软土地基路段的月沉降量进行检查。软土地基路段的月沉降量必须符合设计和规范要求（应保证连续2个月的月沉降量小于5mm，软基沉
6、降必须由第三方进行监测），否则不得进行路基交验。一、路基交验程序（一）路面施工单位进场后，建设单位、监理单位应督促路基施工单位及时与路面施工单位进行路基交验。路基施工单位在自检合格的基础上，及时将复测结果上报监理单位，监理单位复核无误后，组织路基、路面施工单位进行路基交验工作。（二）路基交验时，监理单位、路基和路面施工单位的技术负责人及设计代表必须同时参加。复测过程中发现问题，应按规范要求处理到位。路基交验合格资料必须经路基施工单位、路面施工单位、监理单位三方当场书面确认，并及时归档。（三）若路基、路面为同一施工单位，路基交验仍须按规定程序进行。施工单位在自检合格的基础上，将复测结果上报监理单
7、位，由监理单位逐一检测，在检测结果符合设计及规范要求后，经双方书面确认，并将资料及时归档。（四）路基交验完成后，必须报经监理工程师抽检并认可合格后，方可开始路面施工。二、路基交验内容及要求路基交验分为两部分，第一部分为挖方和填方路基的交验，第二部分为桥梁（含通道等）的交验。（一）填、挖路基交验1、线形和外形尺寸 线形控制应根据设计提供的导线点，在加密后用全站仪检测路基中桩是否偏位；对主线及主线渐变段、互通区匝道按每10m一处检测几何尺寸是否合格。2、纵面高程 严格控制路基顶面高程，水准点高程应闭合，精度必须满足规范要求。单幅路基每20m检测一个断面，每个断面每5m检测一处，主线渐变段、互通区匝
8、道高程检测频率应加密。3、平整度、横坡 平整度用三米直尺按规范要求逐段检测；对填方路基、主线弯道路段、互通区匝道的横坡及边坡坡率应重点检测。4、弯沉值 弯沉检测前，应对全线路基进行一次全面检查， “弹簧”路段必须进行换填。凡是路基弯沉值超标的路段，必须由路基施工单位进行处理，经重新检测合格后方可交验。5、压实度 路面施工单位在检测路基压实度之前，要求独立做标准密度试验，并按规范及设计要求进行压实度检测。对压实度达不到要求的路段，要求路基施工单位进一步碾压，直至达到要求。质监机构在对路基进行交工检测时，也应独立做标准密度试验，以切实加强对路基压实度的控制。6、路基排水 要对路基排水系统设置情况进
9、行检查，特别是对挖方路段及隧道进出口边沟深度、超高路段横向排水及中央分隔带排水情况进行重点检查，确保排水通畅。7、桥台台背填筑 台背填筑应采用透水性材料填筑，填筑与碾压要求同上路床，对于缺少透水性材料、压实困难的台背应采用固化结合料进行填筑、碾压。路面施工单位在填挖路基交验完成后，要对路基、路面排水系统的衔接进行检查，并提出建议，确保路面层间水顺利排除。（二）桥梁（含通道）交验桥梁（含通道）交验时，总体质量应符合设计及规范要求，并重点检查桥面系质量：1、平整度 平整度用三米直尺检测，平整度达不到要求的部位，必须进行抛丸或打磨至合格为止。2、纵面高程 主要检测搭板及桥面的纵断高程。3、横坡 对水
10、泥砼桥面的横坡，主线弯桥、互通区匝道桥应重点检测。4、水泥砼铺装层（1） 铺装层厚度及砼强度应满足规范及设计要求。（2） 路基、路面施工、监理单位必须对桥面铺装裂缝情况进行逐跨步行检查，对长度超过50cm或宽度超过0.2mm的裂缝应进行取芯分析原因并进行相应处理（对浅表性的收缩裂缝，应进行环氧树脂灌缝处理，裂缝情况严重路段要求返工处理），对进行过返工处理的桥梁必须重新进行交验工作；桥面连续设置应满足规范和设计要求。5、整体式连续箱梁 对不设水泥砼桥面铺装层的整体式连续箱梁，交验时应对桥面平整度、横坡、排水系统进行重点检查，达不到设计要求的须制定专题处理方案进行处理。顶板砼表面同样要求进行抛丸处
11、理，以确保与沥青面层连接成整体。6、桥面排水 桥面排水系统应完善，铸铁管泄水孔顶标高应略低于水泥砼铺装层，超高路段中分带泄水孔应考虑排除沥青路面层间水，并注意靠近伸缩缝处的排水情况，对于不符合要求的应进行处理。交验过程中应加强桥面积水情况的检查。7、伸缩缝预留槽 应对伸缩缝预埋钢筋位置、间距、高度、数量、规格进行全面检查，及时将伸缩缝槽区部位及板缝内的杂物清理干净，在板缝内填塞泡沫板，铺垫12层土工布，以防止混凝土浆液渗入板缝；为防止因梁板伸缩造成混凝土起拱，槽区两侧也应垫泡沫板，泄水孔用土工布包裹碎石进行填实，伸缩缝预留槽及时用低标号的砼浇筑至水泥桥面同样高程，浇筑前原则上不得压弯预埋钢筋。
12、第二章：路面施工场地建设要求路面施工工地建设应遵照广南公司关于标准化工地建设的要求，合理布局，规范管理。一、项目经理部建设：（一）办公、生活设施1、路面施工单位应按照投标文件有关承诺，合理确定项目经理部地点。项目经理部占地面积一般应在3000-6000平方米左右，并应有围墙和大门，在门墩悬挂项目经理部铭牌。项目经理部办公用房、生活用房及机具停放场地应合理布局、管理有序，场地及主要道路应硬化处理并适当绿化。2、办公用房应设项目经理室、总工室、计财部、工程部、质检部、合同部、安全保卫部、档案室、中心实验室、会议室等。各办公室门口应设姓名牌和工作去向插牌。生活用房应设：宿舍、食堂、活动室、浴室、厕所
13、等。3、办公、生活用房应实用美观、隔热通风，符合招投标文件及施工管理需要。办公、生活用房提倡采用装配式标准化结构。项目经理部人均办公用房面积一般不应小于8平方米，人均生活用房面积一般不应小于6平方米；施工工区人均办公用房面积一般不应小于8平方米，人均生活用房面积一般不应小于5平方米。4、施工机具应及时保养、清洁，并整齐停放在清洁的场地内。（二）告示牌及管理图表1、施工告示牌应按以下有关规定制作，告示牌尺寸宽5m、高2m，底板采用铝合金，表面贴反光膜，立柱采用镀锌管；告示牌蓝底白字，字体为黑体，具体内容及编排格式详见附件一。施工平面示意图尺寸应与施工告示牌相同。施工告示牌和施工平面示意图均应设立
14、于项目经理部及其他醒目位置，每标段至少各设2块。 2、管理图表应包括工程平面图、工程总体目标、项目经理部组织机构框图、质量自检体系框图、安全管理体系框图、工程进度柱状图、工程管理曲线图、开展劳动立功竞赛活动有关图表、各项规章制度、各部门职责、工作计划、晴雨表及管理人员考勤表。管理图表均应装裱上墙。（三）内业管理1、各项目经理部应建立、健全各项规章制度，做到各项施工原始资料、记录数据、施工图表齐全。2、定期检查各项制度落实情况，如：质量管理制度、安全生产制度、文明施工制度、档案管理制度、廉政制度、各项台帐等。3、所有质检、试验检测、计量支付数据应实行计算机管理，建设单位应逐步实现与各标段间计算机
15、联网管理。（四）宣传工作1、项目经理部要加强宣传工作，增强职工的责任感，提高职工的工作热情。项目经理部、拌和场、主要施工点应设置以创优质工程、安全生产及文明施工为主要内容的宣传标语。2、项目经理部应以黑板报、宣传栏等形式，积极开展政治思想、业务文化教育等为重点的政治思想教育工作。同时设立如质量活动宣传标牌、质量举报电话牌、标化工地建设监督牌等，主动接受社会各界的监督。（五）污水、垃圾处理生活、生产污水应妥善处理，符合排放标准后方能排出。生活、生产垃圾应定点堆放、及时处理，严禁乱扔乱弃。二、拌和场地：（一）场地布置1、施工总体布置合理，拌和场要选在空旷、干燥、交通便利，并远离工厂、居民区、经济农
16、作物及畜牧业集中的区域，避免对当地居民的生产、生活和居住环境带来不利影响。应充分利用地形条件，解决好用水、用电措施，减少环境污染，原材料运输进场与成品料运出不得相互干扰，整个场地要求布置合理、各功能区协调。2、拌和场地的面积要根据项目工程量、拌和设备的型号、施工工期、材料供应速度经过计算确定，拌和场占地面积应满足施工需要，一般不小于80亩（特殊路段地理条件受限时可分成几个拌和场），并将生活区及工作区分开。3、拌和场地要有良好排水、防水措施。分隔仓内应纵向每隔510m，横向每隔1520m设盲沟，坡度不小于0.5%，盲沟应与场地排水明沟相连，在堆料仓前后应设置排水明沟，保持排水通畅，场地内不允许积
17、水。4要求对基层堆料场地用水稳结合料进行硬化（厚度不小于15cm），面层堆料场地和场区道路采用水稳结合料加水泥砼（厚度不小于8cm）或沥青砼（厚度不小于6cm）进行硬化。杜绝产生弹簧、翻浆现象。要求设专人每天对拌和场、场区道路等及时进行洒水清扫，减少灰尘对集料的二次污染。5、拌和场地内应设有安全防护措施，配备消防设备。（二）、原材料堆放和质量管理1、项目经理部要采取有效措施，按原材料质量管理程序进行检验。不合格材料不得进入料场。2、不同规格砂石材料要严格分档、隔离堆放，严禁混堆。各档材料间应设置高于2m的硬分隔墙，2m以上部分可采用软隔离；分隔墙顶面高度应高于料堆坡脚至少50cm以上，料堆形状
18、为梯形。砂石材料堆放时应防止离析。3、基层4.75mm及以下集料须设雨棚或覆盖防雨油布。面层4.75mm及以下集料必须设防雨棚，防雨棚仓储面积至少大于2000平方米并满足实际施工需要；面层4.75mm以上集料宜覆盖防雨油布；袋装水泥应在室内架空堆放。（三）、原材料的生产碎石加工采用联合破碎机，由给料机、破碎机、筛分机、输送机组成，总产量每小时不小于500T，并能满足广南路路面工期要求。碎石加工采用三级破碎方式，粗碎：采用颚式破碎机，出料粒径为10cm20 cm，中碎：采用圆锥破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机，出料粒径5 cm8 cm。细碎：采用反击式破碎机、冲击式破碎机，出料为成品料，然后进入
19、筛分机筛分。对于从采石场爆破生产的岩石，应按岩石最大粒径选择初级破碎机，对于砂卵石原材料，应配置预筛分设备，若细集料含粉尘过多，增加吸尘装置或清洗工序。三级破碎的生产率要匹配，为了保证设备运行不堵塞，后一级破碎生产容量比前一级容量增大10%20%。设备在启动前应检查各种破碎机、筛分机、输送机是否有物料，应清除启动，启动时，顺序应从末级工序开始逐级启动，停止工作时，应从第一级工序开始，逐机停机，严禁设备带料停机、开机。设备应按要求进行润滑，经常注意设备的噪声及振动情况，出现异常，应迅速停机检查。设备运行时，当质量与产率不正常时，检查破碎机、筛分机是否堵塞或筛面破损。碎石分级和质量控制水泥稳定碎石
20、分级为5级0-2.36、2.36-4.75、4.75-9.5、9.5-19、19-26.5。振动筛最大筛孔尺寸与所分材料应对应 2.36 4.75 9.5 19 26.5振动筛分孔（mm） 3 6 11 21 29集料从细破到振动筛之前，从皮带机取样，应在料流的整个宽度上取样，料样取回试验室进行分析，采用四分法进行缩分，或者把取样料全部进行筛分，分析各级料组成比例，当与水泥稳定碎石配合比有较大出入，可调节各破碎机进料和出料口尺寸，尽量减少浪费，或把富余的集料回轧或制砂。碎石机每天生产，都要进行取样分析，各级料都要取样筛分，一般在料堆取样，在离料顶，料脚一定距离的上、中、下部位取样，取样送回试验
21、室进行筛分，检查针片状颗粒含量和查超粒径尺寸含量，各级料颗粒组成，要求每级料含其它颗粒组成不超过5%，否则应检查轧石机，振动筛设备。当生产碎石材料发生异常时，应检查颚破的颚板是否需要更换，调整排料口尺寸，反击破板锤是否需要更换，反击板是否严重磨损，调整反击板与板锤之间的间隙大小。检查振动筛是否堵塞、磨损。各级破碎机的选择与原材料的强度，品质有关系，力求成品料形状为立方形，针片状少。为了减少对环境的污染，减少集料中含粉尘量需配置吸尘装置。对于以采石场爆破生产的片石，要求干净，不得含有风化石、泥土。否则应进行筛选和水洗。对于卵砾石原材料，应进预筛、选取粒径大于8cm的卵砾石进行扎制，为了减少成品料
22、粉尘含量和环保需要，联合破碎机必须配置吸尘设备或清洗设施。（四）、拌和场内施工标牌1、拌和场地施工标牌要结合监理规程有关原材料及混合料报验制度的规定，在材料堆放处设立原材料品名牌及报验牌，在拌和设备前设混合料配合比标牌，并严格按施工配合比施工。2、不同规格的材料应设置明显的标识牌，原材料报验牌上应注明材料品名、用途、规格、产地、检验时间、检验结果、监理工程师是否同意使用等内容。三、场外施工便道（1）场外施工便道要按投标文件承诺和施工组织设计的要求合理布设。施工便道宽度小于4.5m时，应每隔200m设置20m会车道。（2）拌和场外300m范围内的便道要求也必须进行硬化，并由专人负责养护，以确保路
23、面平整，防止扬尘和积水,使运输车辆的轮胎尽量保持干净，若不干净，应有专人负责冲洗干净。四、原材料的储备（一）承包人进场后，应抓紧进行集料料源情况的调查工作，集料必须符合规范及设计级配要求。经试验检测合格、拌和场建设完成后，应抓紧备料工作；在开工前，要储备足够的原材料（一般不低于合同段设计总量的30），以满足沥青路面大规模连续施工的需要。集料质量应从源头抓起，施工、监理单位派专人进驻集料加工厂，对不合格的集料不得装车、装船。第三章：路面施工设备要求一、施工设备路面施工单位必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并尽量避免在施工期间发生有碍施工进度和质量的故障。沥青面层应采用单
24、幅全宽机械化连续摊铺作业，确保铺面的质量，因而必须配备以下主要施工机械(一个施工点)。 路面施工必备设备要求一览表 表一名称单位基本数量规格或要求垫层底基层基层稳定土拌合设备套3每台生产能力400T/H以上，稳定土摊铺机套3摊铺宽度12m、摊铺厚度40cm、液压自动调节重型振动压路机台618T平地机台1面层沥青拌和站套13000型，生产能力240T/H以上沥青摊铺机台3摊铺宽度12m、超声波、雪橇调平装置双钢轮压路机台511T，振幅及频率可调，有一台水平振荡压路机胶轮压路机台326T智能沥青洒布车台13000L，用于粘层及透层沥青碎石同步封层车套1用于封层施工自行式强力清扫车台1空压机台16
25、m3/min以上的空压机23台洒水车台14t6t洒水车l辆，高压水枪1把路面切缝机台1其它发电机组套1800KW 反击式碎石机台4每台生产能力120T/h及以上二、检测仪器必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。主要检测仪器如下：面层工地试验室主要检测仪器配备标准 检测室仪器设备名称数量生产厂家型号仪器规格测量范围分度值准确度集料室电子天平2台国产0-5Kg0.1g0.1g标准筛1套国产/烘箱2台国产30011游标卡尺1把国产0-150mm/压碎值试验仪1台国产/台称1台国产50Kg/浸水天平1台国产0-3Kg0.1g0.1g灌砂仪2套国产灌砂筒直径15Cm砂当量测
26、定仪1台英国ELE公司EL24-4945/01符合规范要求，ELE品牌电子台称2国产0-30Kg/5g沥青混合料室沥青混合料电动搅拌机1台国产容积大于10L,控温精度2电子天平2台国产5Kg0.1g0.1g浸水天平1台国产0-3Kg0.1g0.1g数显恒温水浴箱1台国产10-1001/真空理论密度仪1台英国ELE公司EL45-9315能达4KPa负压，建议用ELE品牌马歇尔稳定度仪1台英国ELE公司EL45-6810/01最大荷载不下于25kN,准确度100N,加载速率能保持505 mm/min,自动绘制荷载-位移曲线 脱模器1台配套/马歇尔击实仪1台英国ELE公司EL45-6600/01自动
27、计数准确,击实功准确/稳定,仪器性能稳定(建议采用ELE品牌)烘箱2台国产30011车辙实验成型仪1台国产要求成型尺寸、温控和压力符合规范要求动稳定度测定仪国产要求温控、碾压速度和压力符合规范要求燃烧炉1台美国troxler公司NTO建议采用NTO燃烧炉沥青含量测定仪沥青室沥青针入度1台国产0-10mm0.1mm0.1mm 沥青软化点1台国产符合规范要求沥青低温延伸度仪1台意大利Matest公司B055长度精度要求0.1cm，温控精度0.1度，能温控5-25薄膜烘箱1台国产符合规范要求精密温度计2支国产0-50/0.1现场检测室路面渗水仪1台国产新型,配压重块平整度仪1台国产连续式平整度仪或颠
28、簸累积仪摆式磨擦系数测定仪1台国产符合规范要求取芯机1台国产功率不小于4Kw路面弯沉仪1台国产符合规范要求手持红外温度计5把国产现场测量温度用，精度0.1切割机1台国产能满足现场切割路面试件要求构造深度仪1台国产/水泥室振动成型实验仪1台国产符合规范要求电动实验抗折机1台国产符合规范要求开工前要求加强对拌和楼、检测仪器等设备的校验和标定工作，监理、建设单位必须对校验和标定情况进行检查、核验，确保拌和及检测数据真实可靠。施工过程中应加强对拌和楼、检测仪器等设备的检修、维护，以便能及时发现设备出现的问题。对拌和楼筛网等配件应经常检查，发现堵塞和破损现象应及时进行清理和更换，以便更好的控制配合比。第
29、四章： 下封层、粘层、桥面防水粘结层施工指南一、下封层施工沥青表面处治下封层采用结构类型为改性乳化沥青单层表面处治、稀浆封层、热拌沥青下封层，按层铺法施工。沥青表处下封层宜选择干燥和较热的季节施工。（一）、施工准备（1）、原材料1、沥青材料 70号A级道路石油沥青、改性乳化沥青，有关质量要求见下面对应的资料。2、集料 应选择坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料，采用改性乳化沥青单层表面处治下封层时集料粒径为2.364.75mm，采用预拌沥青下封层时集料粒径为4.759.5mm。严格控制粉尘含量（小于0.075mm含量比例不大于1）。（2）、基层顶面清扫和裂缝处理1、用自行式强力清刷机在基层养生期结束后
30、即对基层顶面进行全面清扫。清扫后的基层顶面必须确保浮浆清除干净、骨料外露。2、用强力清刷机清扫完成后，组织专人清扫表面的碎石,用空压机（或大功率森林灭火器）将基层表面浮灰吹净，必要时可采用高压水枪冲洗。3、检查基层表面裂缝情况，对基层裂缝应进行如下处理：（1）裂缝严重的路段应对基层进行返工处理；（2）裂缝不严重的路段，按下列原则处理：缝宽超过5mm的裂缝，应先用空压机吹净裂缝中的浮灰，再用改性乳化沥青进行灌注，最后粘贴专用防裂贴或贴铺玻纤土工格栅（或聚脂玻纤布）。缝宽小于5mm的裂缝可直接粘贴专用防裂贴或铺设玻纤土工格栅（或聚酯玻纤布）。玻纤土工格栅（或聚酯玻纤布）的铺设宽度应不小于1m，铺设前应先在基层表面喷洒改性乳化沥青，以保证粘结牢固，铺设后应采用U型钉加以固定。（二）、下封层施工 （1）、沥青表面处治1、检查基层顶面下封层施工前，应检查基层顶面浮浆是否清除、浮灰是否吹净、裂缝是否已处理完毕，表面是否干燥。2、喷洒改性乳化沥青在保证基层表面洁净、裂缝处理完毕后，用智能型沥青洒布车喷洒改性乳化沥青，洒布行驶速度不宜过快，宜控制在2.5km/h之内，一般采用单层施工，纯沥青用量应采用0.91.0kg/m2,改性乳化沥青用量按所检测的沥青含量比例进行折算。保证沥青洒布的均匀性，起步及终止时必须采取措施，避免喷量过多或过少，横向搭接处应调整好宽度，避免搭接处喷量过