袋装砂井作业指导书.doc

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1、目 录1 编制目的12 编制依据13 编制内容14 适用范围15 作业准备15.1 作业现场调查15.2 技术要求25.3 机械设备、机具料具、测量仪器25.4 原材料、半成品、加工料、周转料、构配件45.5 人员配置55.6 相关单位配合和要求66 作业过程66.1 工艺流程图66.2 各工序作业过程及要求87 质量通病的预防及采取的应对措施148 安全注意事项149 环境保护措施1610 附件1710.1 袋装砂井施工记录表1710.2 袋装砂井施工作业安全检查表171 编制目的对软土地基施工进行有效控制，明确袋装砂井施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范袋装砂井作业施工

2、，得到符合设计要求的袋装砂井。使工作或作业活动有章可循，使工作（作业）安全风险评估和过程控制规范化，保证全过程的安全和质量。对内、对外提供文件化的证据。2 编制依据1、高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB107512010）；2、铁路路基工程施工安全技术规范（TB103022009）；3、高速铁路路基工程施工技术指南铁建设【2010】241号。3 编制内容袋装砂井作业指导书编制的内容主要有：施工方案，技术要求及措施，资源配置，安全、质量、环保措施。4 适用范围适用于软土路基的地基加固处理；无气象水文化条件限制，对上道工序和下道工序无特殊要求。5 作业准备5.1 作业现场调查XX标段路基工点比

3、较分散，且多为短路基，地区大部分在县城郊区范围，有多处桥梁与高速公路及市政道路交叉，具有施工干扰大控制因素多的特点。铁路、公路交通比较发达，施工便道畅通；施工区域建筑物较少，施工测量条件较好，平面控制与高程控制网均布设完成。5.2 技术要求1、施工前设置好排水坡及砂垫层，检查机械活瓣封门是否有效，拨管时要连续缓慢，防止套管下落损坏砂袋，套管拨出后砂袋应露出井口不小于30cm，并将其竖直埋入砂垫层中；2、施工完成后的砂袋应饱满密实，砂袋应完整无损，各项指标都应符合设计要求；3、对地面以上的砂袋应做好保护工作，砂袋伸入砂垫层的长度应符合设计要求；4、砂袋的直径，砂井的井位、深度、直径等指标应符合设

4、计要求并满足高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB107512010）。5.3 机械设备、机具料具、测量仪器5.3.1 主要机械的选型及技术参数选用DZ60KS专用打桩机，该机配有宽履带行走，如图1所示。使用DZ60型振动外向型锤与ZJ40桩架结合，利用震动沉管，采用100mm套管进行插桩，机体对地面压强较小，运转灵活，打桩深度可达20m，打桩效率2000m/台班。5.3.2 配套设备灌砂袋设备：采用门式灌砂袋机，见图2。套管成孔：所用的套管为无缝钢管，内径比砂袋稍大，内壁光洁，其长度、刚度与设计的袋装砂井适应。桩尖与桩帽：桩尖采在导管端口设置一活瓣封门，利用套管内砂袋的压力将其顶开随套管拨出

5、，桩帽与桩尖都具有一定的密封性，防止套管内进入泥浆等杂物。5.3.3 主要设备及仪器主要机械测量仪器序号设备名称型号及规格单位数量产地来源备注1柴油发电机组（120kW）HD200GF台1扬州外租2打桩机DZ60KS台2上海外租3门式灌砂袋机台2加工4精密水准仪DINI台1美国自有5经纬仪LP212L台1苏州自有6智能全站仪TCA2003台1瑞士自有5.3.4 进场验收机械进场，就位，应做好机械的保养维修工作，并定时进行检查，保证机械正常运行；按临时用电要求连接好电路，确保电路联接的正确、合理。经专职人员验收合格后投入使用。5.4 原材料、半成品、加工料、周转料、构配件5.4.1 主要材料砂袋

6、：采用透水性好、耐水性好、韧性强的聚丙稀编织布制作（力学性能见表1）。砂料：必须采用天然级配的风干中、粗砂且其含泥量不得大于3%；细度模数27的干燥砂。预压料：选用本工程路基土石方填料、每层填土厚度3040cm之间，密度90%。5.4.2 材料的存放施工前应备足施工用水用电，以保证施工连续正常进行；砂袋、砂应按批进行检验，及时进场，堆放整齐，并做好砂袋防晒工作。袋装砂井施工区段的平面布置图及砂井的布置形式，施工现场准确场放样后，将主要桩位交施工人员保护。5.4.3 材料验收1、砂袋砂袋各项技术指标应符合设计要求，进场后应该当进行现场验收。检验数量：同一厂家、同一批号且连续进场的砂袋，每1010

7、4m为一批，当不足10104m时也按一批计，施工单位每批抽样检验1次。检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单，抽检验砂袋原材料的规格、质量、条带拉伸强度、渗透系数、等效孔径。2、砂灌入砂袋的砂应采用天然级配的风干中、粗砂，其中含泥量不应大于3%。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，不足3000m3时也按一批计，施工单位每批抽样检验1次。检验方法：在料场抽样检验砂子中含泥量，进行筛分试验，并在装袋过程中观察鉴别砂的风干度。5.5 人员配置各技术岗位的人员应符合相应的要求，特殊工种岗位必须具有有效的资格证书；对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技

8、术培训，考核合格后持证上岗。袋装砂井作业人员配备表序 号职 名人 数负责内容1技术1全面负责施工技术2测量3负责测量放线，确保井位准确3质量检测1负责质量检测4试验1负责原材料送检及现场试验5材料1负责材料进场验收6安全1负责施工安全7施工负责人1负责袋装砂井试验段施工8打桩机司机1操作机械9机电工1负责临时及生活用电10普工5倒运砂、装沙袋、勤杂等合 计165.6 相关单位配合和要求1、施工期间要求监理单位全过程旁站，及时报检、及时验收，确保施工进度，提高设备、人员工效。2、供料单位资质和信誉应符合本单位相关文件要求，杜绝不合格供应商进场，确保原材料的质量。3、技术负责人负责施工技术交底、变

9、更设计与设计单位沟通、工程（资料）交接等手续。4、施工负责人负责施工机械、劳动力等资源的调配和现场协调，确保现场施工有序进行。6 作业过程6.1 工艺流程图工艺流程见下页图。袋装砂井施工工艺流程图填筑土拱桩位放样桩机就位 振动沉管，深度满足 设计要求提 管 机具移位摊铺上层砂垫层监理验收及签证砂袋、砂进场验收合格 砂袋制运原地面处理砂垫层施工（下垫层）套管制备沉入砂袋填埋砂袋头灌制砂袋砂袋不得缩颈、断裂、磨损，砂袋灌制饱满密实6.2 各工序作业过程及要求6.2.1 施工流程清表回填摊铺下层砂垫层测量定位机具就位振动沉入套管沉入砂袋灌水、拔导管机具移位验收及签证填埋砂袋头摊铺上层砂垫层。6.2.

10、2 施工准备1、场地平整。地表处理采用人工配合挖掘机、推土机进行，处理后的基底要求平整，无草皮、树根等杂物，且无积水、无软土地带，确保装机在施工过程中不下沉、不倾斜。2、施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。3、现场已设置测量基准线、水准基点，且妥善保护。4、施工材料已进场并检验完毕。5、振动沉拔桩机、推土机、装载机等设备应经检查、维修，保证袋装砂井施工过程顺利进行。6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行施工技术交底，安全技术交底。6.2.3各工序作业要求 1、清表回填施工前对原地基进行处理，由于此标段路基为农田，首先挖除地表0.3m种植土，经监理工程师检验合格后，在用土质相同的土

11、填筑成人字形横坡，中心高度0.2m，两侧与地面平，且坡度不小于3%，其宽度不小于路堤加护道底宽。碾压密实至K0.85（不小于设计）。2、铺设下砂垫层（1）铺设厚度为30cm的砂垫层，以便于打设袋装砂井，砂垫层采用级配良好的中，粗砾砂，其含泥量不大于5%，且不含有机质，垃圾等杂质。在铺设前划格上砂，标干施工，推土机粗平，平地机精平。碾压采用推土机碾压，压路机压实，碾压至中密实以上。（2）砂垫层的铺设突出路基边脚0.51.5m，两侧铺设3m土工布包边，避免砂料流失。3、施工放样先用全站仪定出中线，然后根据设计图的处理宽度准确放出边线，在放边线前，先核对实测横断面图的宽度与该处砂井设计宽度是否相符，

12、如出入较大，应按实测横断面宽度予以调整。中线，边线定出后，施工队再根据设计间距逐井定位，并编上井号，绘制出砂井平面布置图，现场挂牌施工。4、 机具定位（1）袋装砂井打设布置为正三角形，各边间距应符合设计要求；（2）根据袋装砂井布置范围及间距，在现场采用小木桩或竹板桩准确定出每个砂井位置，在套管入土时再将其拨掉；（3）打设机械应依据从低往高处打的原则安入，定位时要保证桩锤中心与地面定位在同一点上，并用经纬从控制桩锤导向架的垂直度。（4）砂井尽量垂直，个别最大偏差1.5%，用垂球进行测定。测量方法是：垂球自机顶吊下，待垂球稳定后，量得垂线上下两处距套管距离，求得两点的距离差a，再量垂线两点间长度S

13、，a/S即为垂直度偏差值（以%表示）。深度应用钢尺丈量，孔深按实记录，任何情况下不得出现记录孔深尺寸实际孔深尺寸。5、安设套管与桩尖（1）套管顶端要有便于起吊的吊钩或吊环，并在套管上划出控制标高的刻度线，如套管接长时，在打设前要试接，要求连接处平顺、密闭；（2）活瓣式桩尖固定在套管上作为一整体，套管的定位是利用桩机上起吊设备将其吊起，上端送入桩帽中，下端用人扶住，准确安在定位点上；（3）打设机具成孔套管的内径宜略大于砂井直径， 以减少施工过程中对地基土的扰动。6、 套管打入（1）当套管吊起定位后，即可轻缓打击，入土困难时，再开动大幅振动施打，直至设计深度为止，并做好记录；（2）在套管打入前，在

14、套管上放置注水用的水管，用以往套管内注水，当往套管内放入砂袋时，同时注水，这样可以解决砂井袋随管拔出的问题；（3）施工中要经常检查桩尖与导管口的密封情况，避免管内进泥。7、砂袋灌砂用门式灌砂袋机进行灌砂，灌砂机有效高度要大于12最大砂井深度。灌砂时应两灌两振，确保砂袋饱满，灌砂率达到95%以上。袋口扎紧，灌砂率（r）按照下式计算： 式中：msd-实际灌入砂的质量，kg；d、L为井的直径、深度，m；sd-中、粗砂的干密度，kgm3。8、运、下砂袋（1）砂袋运输要有专门运送工具，严禁在地上拖拉；（2）下砂袋时，应在套管口设滑槽将砂袋缓慢顺直地放入套管，防止砂袋发生扭结，缩颈，断裂和砂袋磨损；（3）

15、施工中应该检查袋装砂井袋口，若砂袋不满，应及时向袋内补砂。9、 拔出套管（1）砂袋到位后即可起拔套管，起拔时要连续缓慢进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下落而损坏砂袋。（2）起拔时不得产生回带，如产生回带则进行冲水拔出，查明原因，重新安装砂袋。如拔出长度大于0.5m时，应重新补打，连续两次将砂袋带出时，应停止施工，查明原因。（3）袋装砂井孔口带出泥土应及时清除，并用砂回填密实。10、袋头处理（1）套管拨出后，砂袋应该露出井口不小于30cm，并将其竖直埋入砂垫层中，防止阳光暴晒而砂袋老化，若有高出砂垫层部分（在满足孔深设计的情况下）经检查后将其割除，重新扎牢袋口；（2）砂袋顶部埋入砂垫层的长度应

16、不小于0.5m 或符合设计要求。6.2.4 质量检验1、袋装砂井施工允许偏差、检验数量及检验方法应该符合下表的规定。袋装砂井施工允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检查方法1井位（纵横向）50mm按砂井总数的5%抽样检验尺量2井径100mm按砂井总数的5%抽样检验尺量3砂袋直径5mm按砂井总数的5%抽样检验尺量4砂袋伸入砂垫层长度1000mm按砂井总数的5%抽样检验尺量2、袋装砂井的数量、布设形式应该符合设计要求，检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察、现场清点。3、袋装砂井的打入深度应满足设计要求。检验数量：施工单位抽样检验袋装砂井总数的5%，监理单位平行检

17、验砂井总数的1%。检验方法：测量套管上划出深度的控制线，并在施工过程中观察是否达到控制标志。6.2.5质量控制1、要加强对材料的管理与检验，按规定做好砂了的筛分和含泥量的控制，对砂袋的物理性能和尺寸要按设计或高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB1075-2010）的频率进行抽检，抽检不合格的产品不予使用。2、打设套管前要认真检查套管长度、直径是否与设计相符，管内有无杂物，桩尖活瓣门开启是否灵活，封闭是否良好，接长部位是否平顺牢固。3、施工中随时检查套管成孔的位置，垂直是否满足设计要求，施工时专人观测套管的入土深度，桩机是否出现倾斜或位移，发现问题及时更正。4、检查砂袋入井过程是否顺利，露出井

18、外砂袋的长度是否与理论值相符。5、每天检查当天的施工记录，并将已打井位在施工平面图上标注，不符合要求者要进行补打。6、每区段施工完毕后，要对砂料、袋料质量，布置形式、井距、数量、直径、外露长度、灌砂率进行全面检查，并好软土地基隐蔽工程记录和分项工程质量检验记录。7、完成一个施工段，要请监理工程师检查作隐蔽工程签证。8、检查灌制的砂袋是否饱满，灌砂量是否符合计算的理论值，外观有无裂缝、鼓包现象。9、根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。10、砂袋灌入砂后，露天堆放应有遮盖，切忌长时间暴晒，以免砂袋老化。11、整个施工过程中，安排专职质检人员旁站监督，

19、并作好原始记录，记录孔深、孔径等，并根据现场情况处理好施工中出现的问题。7 质量通病的预防及采取的应对措施拔成孔套管将砂袋带出，带出长度不符合设计或高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB1075-2010）时，重新进行补打，采用注水拔管方案。8 安全注意事项1、本着“安全第一，预防为主”这一原则，提高安全意识。健全施工现场意外伤害应急预案，认真学习岗位安全职责和安全操作规程，提高业务水平和劳动技能，树立安全生产、规范操作的思想，以防患于未然。2、在发动机等施工机械旁边设置相关的安全警示标志，并且钢管围栏将其维护。3、振动沉桩作业应符合下列规定：悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装

20、置。作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，禁止在螺栓松动或缺失状态下启动。振动沉桩收紧钢丝绳加压时，应随桩沉入深度随时调整离合器，防止桩架抬起而发生事故。作业时，如发现液压管破损、液压操作箱失灵时，应立即采取措施，防止桩从夹持器中脱落。作业后，应将振动桩锤放至最低处并垫实。4、套管起吊后应对准井位，锤击作业应先轻后重。5、砂袋投入套管时，严禁发生扭结、断裂等问题。6、振动拔管时，应先启动激振器后提升套管并连续缓慢提升，中途不得放松吊绳。7、各种电气设备和线路不得超负荷工作，做到接点牢靠，绝缘良好；设备安装配备合格的保险装置，电气设备在工作结束后及时切断电源。8、配备充足的照明灯具，确

21、保施工现场有足够的照明，为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。9、各种电器设备、管线做到绝缘可靠、连接牢固，移动电缆避免拖拉，设备安装可靠的接地设施，做到“一机、一闸、一箱、一保”。10、施工现场应设置防护设施和安全警示标志(如“施工重地闲人免进”)，并由专人管理。11、坚持班前安全教育和检查，进入施工现场人员均佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋进场作业；上搭必须系好安全带，严禁酒后操作和施工。12、严禁机械带病运转，超负荷作业；夜间作业时，有足够的照明设备，工作视线不清时不得作业。13、机械就位后，安设时必须平稳牢固；机架应加设斜撑或缆风绳。14、机器使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不

22、透水不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。电气设备必须全部接零接地，且设置漏电开关，须有专人负责和操作，并经常检查。 9 环境保护措施1、认真贯彻“预防为主，防治结合，综合治疗”的原则，做到统一规划、合理布局、综合布局、综合利用，严格控制污染源，保护生态环境。严禁火烧杂草树木。砍伐树木时应设置防护和警示标志。2、清洗施工机械和设备的废水、废油以及生活污水、废弃资料、垃圾等均应集中处理，定期清理外运，严禁随意排放、丢弃，防止污染环境。3、严禁在路基两侧设置垃圾堆放场合垃圾处理场。4、生产废物宜设置相应的堆放场地并定期处置。5、做好当地水系的保护工作，在施

23、工时对边坡及时进行防护与植被绿化，弃土应及时运出现场，不得随意堆弃入。6、便道的设置及大堆料的堆放等临时设施应充分考虑其对原地面排水的影响，以免阻挡地表径流的排泄。7、施工完成后，对施工便道施工场地及生活基地进行环境清扫和整平，尽量恢复地面的天然状态。8、粉尘控制措施现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。严禁向现场周围抛掷垃圾。9、噪声控制加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减少噪声，施工时严禁大声喧哗。进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时

24、不污染道路和环境。10 附件10.1 袋装砂井施工记录表10.2 袋装砂井施工作业安全检查表袋装砂井施工记录表项目名称施工地点序号桩号沉 管地面标高（m）进尺（m）井深（m）孔径（mm)提 管砂袋回带量（cm）砂袋外露长度（cm）备 注起止时间 （h:m:s）时间间隔（min）起止时间（h:m:s）时间间隔min）起止设计实际起止记录： 现场技术负责人： 质量工程师： 现场施工负责人： 袋装砂井施工作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话作业班负责人在每天开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。（2.0.7）2劳动保护用品佩戴进入施工现

25、场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动保护用品。（2.0.8）3现场安全防护施工现场应按规定设置防护设施和安全警示标志，并由专人管理。（3.1.3）4机械设备管理与防护机械设备的管理与防护除应符合铁路工程基本作业施工安全技术规程(TB 10301-2009)第8章规定外，尚应符合下列规定。（3.1.4）5施工用电和防雷施工用电和高耸设备防雷应符合铁路工程基本作业施工安全技术规程（TB 10301-2009)第4章的规定（3.1.5）6临时、防排水系统施工前应做好临时防、排水系统（3.1.6）7噪声控制施工时产生的噪声应符合现行建筑施工场界噪声标准（GB 12523)的有关规定，对有可能造成其他环境污染的施工应进行相应的处理。（3.1.8）8影响范围检测地基处理时，应对影响范围内的既有建（构）筑物和设备进行监测，发现异常及时采取措施。（3.1.9）9机械操作袋装砂井施工采用锤击打入法、振动贯入法和静力压入法沉管时，应符合本规程第3.4节的规定（3.12.1）10套管起吊套管起吊后应对准井位。锤击作业应先情后重。（3.12.2）11砂袋投入砂袋投入套管时，严禁发生扭结、断裂等问题。（3.12.3）12振动拔管振动拔管时，应先启动激振器后提升套管并连续缓慢提升，中途不得放松吊绳。（3.12.4）检查方： 受检方： 检查人：（签名） 接收人：（签名）