新)测井钢构施工组织设计.doc

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1、胜利油田胜利建筑安装公司 施工组织设计文件 目 录第一章 编制前言第二章 编制的依据及原则第一节 编制的依据第二节 编制的原则第三章 工程概况第四章 承诺计划开竣工日期第五章 承诺工程质量等级 （1）承诺工程质量等级及目标 （2）质量控制和保证的指导原则第六章 施工方案第一节 施工方案措施一 测量工程二 土方工程三 钢筋工程四 模板工程五 混凝土工程六 脚手架工程七 砌筑工程 八 门窗工程 九 楼地面工程 十 摸灰工程（11） 钢结构工程十二 涂料工程十三 电器工程十四 给排水工程第七章 工期计划、工期保证措施一 工期安排计划二 工期计划保证措施第八章 雨季施工技术保证措施第九章 安全、文明、

2、环保措施一 质量保证体系二 安全保证体系三 环保保证体系第十章 现场总平面布置图第十一章 主要管理人员及劳动力安排一 主要管理人员投入计划二 劳动力组织计划第十二章 主要机具、设备安排计划第十三章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺一 成品保护二 工程保修工作的管理措施和承诺 第一章 编制前言我们公司诚恳地表示：我们完全接受胜利测井公司工程维修综合用房（以下简称本工程）招标文件提出的有关本工程的各项要求。我们通过认真学习和研究本工程的招标文件，自行组织了踏勘现场，分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点，我们有百倍的信心和诚意，保证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定的总承包工程

3、范围内的任务。若有幸中标，我们公司一定会全力以赴，做好施工前期准备和施工现场总体规划布置。发挥我们的管理优势，实施项目总承包管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化处置，实现成本、造价、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。我们完全接受招标文件中提出的质量和施工技术要求，并按国家现行的建筑安装验收规范、质量评定标准和本省市有关保证建筑安装工程质量的若干规定进行施工。我们公司将严格按照山东省及东营市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工和现场文明施工，严格贯彻执行“东营市建设工程文明施工管理暂行规定”，力争本工程达到东营市市级文明工地。我们公司各类施工机械装备齐全，钢管支撑

4、等设备材料储备雄厚，有适合于本工程施工的各类大、中型机械，完全能满足和确保本工程施工进度和质量要求。若本工程由我们公司有幸中标承建，我们公司将按照招标要求对本工程进行认真分析研究，严格组织施工。我们公司将与建设单位、设计单位等密切配合，真心诚意地接受施工监理和设计人员在施工全过程中的指导和帮助，我们将竭诚为本工程的顺利建成而努力，为本工程早日建成投入使用做出我公司应有的贡献。第二章 编制的依据及原则第一节 编制的依据 1、招标文件 1.1胜利测井公司工程维修综合用房施工招标文件；1.2本工程现有的场地场貌；1.3国家、省及市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定；1.4现场勘察情况；1.5我

5、公司内部项目管理文件、管理制度等。 2、国家及地方现行规范、规程及相关标准图集 表21 序号类别名 称编 号1国家建筑设计防火规范GB50016-20062国家建设标准强制性条文房屋建筑部分GB50352-20053国家屋面工程技术规范GB50345-20044国家建筑照明设计标准GB50034-20045国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20076国家建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20017国家建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20088国家建筑结构制图标准GB/T50105-20019国家建筑结构荷载规范GB50009-200110国家混凝土结构设计规范GB

6、50010-200211国家建筑抗震设计规范GB50011-200112国家建筑地基基础设计规范GB50007-200213国家砌体结构设计规范GB50003-2001第二节 编制的原则我们公司在经过对招标文件认真研究后，根据业主提供工程施工场地，结合本工程结构的具体特点，在科学合理、技术先进可行、工艺适用、措施得力、尽量采用新技术、新工艺的原则下，从工程项目建设的经济成本、工程质量、施工工期等几个方面加以研究与决策，从而选择出业主认为最值得信服、最佳的施工方案来，保证达到招标文件所要求的工程质量、工期、安全文明施工。第三章 工程概况 表31序号项 目内 容1工程名称胜利测井公司工程维修综合用

7、房2工程地址东营市北二路测井公司院内3建设单位胜利测井公司4结构类型门式钢架结构5建筑面积1466.70，层数一层6质量监督单位东营市胜利油田质量监督站7资金来源计划投资8投标范围施工蓝图内的工程9承包方式包工包料10工期要求2013年8月28日开工2013年11月20日竣工11工程质量目标合格第四章 承诺计划开竣工日期我们承诺本工程于2013年8月28日开工，2013年11月20日竣工；保证按招标文件规定工期交付使用。我们将科学合理的安排施工计划，确保工程优质高效的完成。第五章 承诺工程质量等级第一节 承诺工程质量等级及目标我们确保本工程质量等级为：合格，争创优良工程。为确保合格等级标准，我

8、们公司将委派具有同类工程施工经验的高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在总部的服务和控制下，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。 第二节 质量控制和保证的指导原则首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我们公司具有代表性的优质工程。制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，

9、严格奖罚制度。建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。严格样板制、三检制、工序交接制度、质量检查和审批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。 制订质量责任制。使责权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩。加强质量教育意识,使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，

10、通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出场质量和进场质量关。确保检验、试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步，竣工资料与工程竣工同步，用户手册与工程竣工同步。第六章 施工方案第一节 施工方案措施一、测量工程1.1工程测量规范(GB50026-93)；1.2场区平面测量成果；1.3工程施工图纸。2、平面控制网的布设平面控制网的布网原则:2.1先整体，后局部，高精度控制低精度；2.2控制点要选在通视条件良好、安全易保护的地方，且分布均匀。3、平面控制测量地下结构施工平面控制采用外控法，进场并办理控制点移交手续后，首先对场区内平面控制点进行复

11、核。经核对无误后，依据施工图及控制点进行施工主要轴线的测设，并将控制轴线向外偏移1m，在其延长线上适当位置设立轴线控制桩（轴线控制桩位置不宜离建筑物太近，以防基坑位移造成控制桩位置偏差）。0.000以上楼层平面控制采用内控法。具体的测设过程如下：3.1在首层楼板浇筑砼以前，预先在首层底板的上筋上相应控制点的位置焊接一块15cm15cm1.5cm的钢板，并保证钢板上表面与砼面持平。3.2利用PTS05全站仪对原有地面控制点进行校核，并把控制主轴线投测到首层平面上，然后对各轴线组成的方格网进行角度、距离测量，边角的各项精度指标如下表所示：边角的各项精度指标列表 表7-1等级测角中误差()边长相对中

12、误差二级121/150003.3用钢针在预埋钢板上沿轴线方向刻划十字线，其交点即为首层布设的内控点，作为以上各楼层平面控制的基准点，这些点所组成的方格网即为0.000以上各楼层的平面控制网。3.4在0.000以上各楼层底板施工的过程中，要预先在内控点区上方相应位置预留一个15cm15cm的孔洞（激光洞），用于内控点的竖向传递。4、基础施工平面放线基础施工阶段，用两台经纬仪采用“点交法”将主控轴线的交点分别投射到基底、垫层、底板及楼板上表面，经校核无误后，依据主控制轴线测设其余各条轴线。依据轴线放出柱中心线、模板边线及模板1m线（供模板位置检查使用），经预检合格后方可进行下道工序施工。5、地上楼

13、层的轴线投测5.1投点引测：将激光铅直仪架设在首层内控点上，标明把放在待测楼层的相应预留洞口上，对中整平铅直仪后，打开发光电源并调整激光束，直至接收把标明到的光斑最小、最亮。慢慢旋转铅直仪，接收把将得到一个激光圆，当该圆直径小于3 mm时，圆心即为该控制点的接收点，然后依次投测所需其他控制点。5.2轴线放样：利用电子经纬仪和50米钢尺对待测楼层的接收点所组成的方格网进行角度、距离的测量。6、标高基准点的建立进场后，依据现场基准点引入到场区内，在场区内建立三个水准控制点，经闭合、平差后，将基准点标高记录在案，作为场区高程控制及沉降观测的依据。7、土方开挖标高控制土方开挖至最后一步时，在坑边悬吊钢

14、尺，将高程传递至基坑护坡面上。在基坑底部架设水准仪，随清槽随时观测基底标高。8、高程控制测量8.1施工用水准点埋设依据市测绘院和建设单位提供的高程控制点（现场确认）,用附合测量法高程引测至施工现场,在安全稳定的地方,设置三个水准点,作为施工高程控制的依据。10、沉降观测工程沉降观测由业主委托专业测量单位来完成。11、 测量设备配置计划表表7-2序号仪器名称数量用 途备 注1TDJ2-L1台轴线投测检定日期2013.8 2DJJ2-21台轴线投测检定日期2013.83C32-1台标高传递检定日期2013.8450m钢卷尺2把轴线量测检定日期2013.812、质量保证要求12.1所有质量活动均应按

15、照工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。12.2测量作业的各项技术按工程测量规范进行。12.3测量人员全部持证上岗。12.4进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。12.5施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。12.6 轴线放完后要求进行闭合检查。二、 土方工程1、施工准备施工前通知测量工根据甲方提供的控制桩点,放出基础开挖上口线。依据水文地质资料，进行基坑降水施工，地下水位低于施工面时方可施工。施工前施工现场负责人向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。了解施工机械设备的技术参数与性能。在土方

16、开挖前，现场文明施工保证措施必须落实到位，设施齐备，管理责任已经落实。2、基坑开挖及支护根据工程要求和现场场地条件,本工程的土方开挖采用机械大开挖,分二步开挖，放坡为1:1, 严格按所放灰线进行开挖，边坡采用人工修整，并留置800mm宽肥槽用作操作面。 基坑顶部设置排水明沟，基底设排水沟及集水坑进行有组织排水。土方开挖详见专项施工方案根据本工程岩土工程勘察报告，本工程土方开挖前必须采取降水,宜采取井点降水。详见专项施工方案。 3、回填土工程在地下部分施工完毕，立即进行土方回填工作。施工工艺流程基坑底清理杂物检验土质分层铺土、耙平分层碾压密实（夯打密实）检验密实度铺下一层填土碾压密实（夯打密实）

17、检验密实度（环刀取样）修整找平至设计标高整体验收4、质量标准4.1国家有关的建筑施工规范。4.2工程设计中对土方施工的质量要求。5、安全施工措施5.1开工前施工总负责人要向全体参加施工人员进行安全交底。5.2土方施工机械和运输车辆在进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转。5.3进入施工现场人员要戴好安全帽。5.4施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆）时，立即暂停施工，及时报业主，待妥善处理后方可继续施工。6、文明施工管理及环保措施6.1所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。6.2为保持环境卫生，避逸运土车发生遗洒，应使用加盖运土车。

18、6.3现场大门处设雨水箅子和沉淀池，由专人负责对车辆的清洗，严禁污染市政道路。三、钢筋工程1、概述本工程钢筋18采用滚轧直螺纹接头，1216采用焊接接头，其余钢筋可采用搭接接头。2、施工准备2.1原材供应1)施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。2)加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯

19、曲试验各2组。3)套筒冷挤压接头进场要有型式检验报告,开始连接前,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。2.2钢筋连接直径18钢筋采用直螺纹连接，1216采用焊接接头，其余为绑扎搭接。受力钢筋的接头位置要错开，任一截面接头的钢筋面积不得超过该截面钢筋总面积的数量为：不得超过50%；相临接头的中心位置错开的距离为：机械连接时35d，搭接时500mm。2.3钢筋切断箍筋、直螺纹接头钢筋用无齿锯切断确保横断面平齐。2.4钢筋场内加工钢筋加工拟在现场进行，专业钢筋加工班组根据项目经理部审核批准后的钢筋配筋单进行钢筋的加工。钢筋统一下料。综合考虑柱、梁钢筋位置交叉关系，对钢筋交叉复杂节点放样加工，箍筋按

20、胎具加工，确保箍筋弯钩（1350）、平直部份长度（10d）。钢筋加工，HPB235钢筋弯曲直径不小于2.5d,HRB335钢筋弯曲直径不小于4d。加工过程中要严格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。在钢筋加工过程中，为减少浪费，充分利用短钢筋，与设计洽商钢筋的接长采用闪光对焊，但接头位置必须符合规范要求。2.5钢筋保护层钢筋保护层厚度表 表7-3基础梁板（无垫层）柱梁板40mm（70mm）30mm25mm15mm2.6钢筋保护砼浇注时,墙柱接槎钢筋采用塑料套管或塑料薄膜保护;砼浇筑前后要及时洗刷钢筋表面污染，保证砼对钢筋的握裹力。3、钢筋

21、施工3.1钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放和穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度，保证质量。3.2钢筋绑扎严格按混凝土结构工程施工及验收规范和设计要求执行。3.3钢筋搭接倍数、锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。3.4钢筋连接：直径大于18的采用机械连接，施工时严格遵守操作工艺，接头的位置要符合规范要求错开。3.5钢筋定位及保护处理措施1）钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。2)基础底板上下层钢筋之间用钢筋马凳支撑。3)柱箍筋定位按高度控制，确保横平竖直，位

22、置准确。4）为了保证在浇筑下部砼时，为保证上部墙插筋不移位，插筋上部（距楼板约50cm）绑扎定位箍筋，下部将柱钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。5）钢筋绑扎采用22号火烧丝，绑丝燕尾朝向内侧，绑扎接头区域不少于3道绑扣。6）柱混凝土浇筑时，须在柱底口和上口设置定位卡或定位钢筋，防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。7）为防止浇筑混凝土时污染钢筋，在插筋上部套塑料管。8）严格控制保护层垫块的强度及精度。4、质量保证措施4.1对于进场钢筋原材，要求钢筋外表面不得有锈蚀现象，每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4%。4.2钢筋进场后立即组织复试，第二天提供复试结果，复试不合格钢筋严禁使用。

23、4.3根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。4.4检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合要求，钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。4.5检查钢筋绑扎是否牢固，保护层是否垫好。4.6钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。4.7钢筋位置的允许偏差，不得大于下表所规定的要求 表7-4项 目内 容允许偏差(mm)1受力钢筋的间距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋净间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接与预埋件中心线位置 5水平高差+3，-05受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳34.8严格钢筋的下料及加工

24、尺寸,尺寸不合格钢筋不准使用。4.9不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。4.10定位钢筋要定位标准、到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。4.11钢筋绑扎时,不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在混凝土面产生锈蚀。4.12各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）。5、安全注意事项5.1钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。5.2在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责，严格遵守操作规程。5.3钢筋调直采用卷扬机，固定机身必须设牢固地锚，传动部

25、位必须安装防护罩，导向轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。作业中，严禁跨越钢丝绳，操作人严禁离岗。5.4钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持30cm以上。5.5搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。5.6起吊钢筋时，规格必须统一，不许长短参差不一，不准一点起吊。5.7各种机械使用前，须检查运转是否正常，是否漏电，电源线须保证有二级漏电开关。5.8高空作业时，不得将钢筋集中堆放在楼板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。四、模板工程1、模板选用 模板作

26、为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量中的关键性作用，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性项目。根据本工程特点，达到施工精品质量目标，模板方案要体现出实用、科学、先进性要求。1.1基础模板及柱模板1.1.1本工程基础底板外模及地梁模板均采用复合木模板。 1.1.2为加强模板的稳定性，在底板、顶板砼浇筑时预设25钢筋短头，用于支模固定扫地钢管。当固定柱模板的竖向钢管就位后，斜支撑与扫地钢管连接，内墙各轴线的墙体之间在模板上口加水平支撑，连成整体；外墙水平支撑及斜撑支点在护坡上，同时在支点处加垫木，增加支点受力面积。确保柱的垂直及不位移。2.2梁、板模板及支撑体系2.2.1顶板模板顶板模板用

27、18mm厚覆膜胶合多层板和50100及100100木方做隔栅，支撑采用钢支撑。模板和支撑按二层配置，地下部分顶板以及钢管脚手支撑立杆间距为9001200mm、主龙骨的间距为900mm、次龙骨的间距为250mm、顶板脚手架的水平连杆从地面起300 mm起步，每1500 mm一档，以加强顶板支撑系统的稳定性；模板支撑在顶板达到强度后方可拆除。2.2.2梁模板的施工：梁侧模和底模均采用18mm覆膜胶合多层板，模板背肋采用50100木方，梁侧模板与楼板模板交接处的拼接采用楼板模压梁模的方式。梁高小于700mm时，梁侧模用斜撑固定；梁模下支撑的小横杆为483.5 mm钢管间距为600 mm、大横杆为两根

28、483.5 mm钢管；所有净跨4.0m的梁、板均需按0.2%进行起拱。 2.3楼梯模板采用木模板钢管支撑体系。3、模板的安装 3.1模板安装前的准备工作（1）模板的组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计。（2）模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。（3）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。（4）竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面砼浇筑时预埋地锚。（5）已经破损或

29、者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。（6）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。3.2模板的支设(1)柱模的支设柱支模前必须涂刷脱模剂。木模板刷水性脱模剂。模板安装就位前，在柱根部楼面砼上粘贴海棉条，以防模板下口跑浆。所有柱的竖向模板的阳角加设100100木方与模板固定，并且板梁角部也必须加设100100木方。(2)梁板的支设梁板模支设步骤：按照平面布置图支设1.0m宽钢支撑； 支设主、次梁的独立单排架，并将单排架与钢支撑形成整体拉结；支设梁底模以及侧模；拼装板底模板。(3)阳台施工：楼板和阳台

30、底板同时支模和浇筑砼，考虑其结构特性，阳台支撑保留四层。4、模板的拆除4.1各构件拆强度以及同条件强度试块预留见下表： 表7-5结构类型拆 模 要 求试 块 留 置竖向结构砼强度达1.2Mpa以上留置同条件1.2Mpa试块或浇筑完成后24小时拆4.2.拆模的要求1)对于竖向构件的拆模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除；在常温下当竖向构件砼强度达到1.2Mpa时可以拆除模板。冬施砼拆模强度必须达到4Mpa。2)梁底必须在支模时设置小块板，并将独立支撑的可调顶撑定位准确，确保早拆后的支撑保留。3)顶板模板拆除必须执行严格的拆模工作程序，并按要求填写拆模申请单。 5、质

31、量保证要求5.1严格控制预拼模板精度，其组拼精度要求符合下列要求表7-6 序号项 目允 许 偏 差（mm）1两块模板之间拼缝2.02相邻模板之间高低差2.03模板平整度0.44模板平面尺寸偏差+2-55对角线长度差5.0(对角线长度的1/1000)5.2模板的安装精度要求 表7-7序号项 目允 许 偏差 (mm)1轴线位置32底模上口标高+2-53截面内部尺寸偏差+2-54层高垂直度35相邻板的表面高低差26表面平整度55.3严格执行门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控制,达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超5MM,因此,留洞口时,木工严格按照墨线留洞。5.4每层主轴线和分部轴

32、线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。5.5所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。5.6模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。5.7对于跨度较大的板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定：当板跨度4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000至1/300。5.8阴、阳角模必须按照模板设计图进行加固处理。6、安全措施6.1登高作业时,各种配件应放在工具箱或

33、工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得吊落。6.2装拆模板时，上下要有人接应,随拆随运转,并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。6.3安装柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。6.4对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面在起吊。起吊时，下面不准站人。五、混凝土工程1、混凝土的供应方式本工程采用预拌砼。2、砼配合比确定混凝土配合比按现行的普通混凝土配合比设计技术规定执行，混凝土的强度应符合国家现行混凝土强度检验评定标准的有关规定。混凝土配合比由搅拌站试验室根据设计要求和现场实际施工情

34、况作出试配，将各种试配实验数据报给业主和监理，经业主和监理审批后确定。3、砼外加剂3.1本工程在基础及主体的混凝土施工中应掺加复合减水剂及粉煤灰，充分发挥各种外加剂的作用，改善混凝土的性能，节约施工成本、提高工程主体施工质量。 3.2外加剂均应为东营市建委认证产品，外加剂种类、性能报监理工程师认可。3.3外加剂必须执行混凝土外加剂应用技术规范和混凝土结构耐久性设计与施工指南标准, 应特别注意外加剂的使用范围和外加剂对混凝土后期收缩的影响，尽可能选择后期收缩小的外加剂。4、碱含量要求根据设计要求,本工程地下室结构预防混凝土碱集料反应类别按一类，含碱量3Kg/M3。5、混凝土的运输地下及主体混凝土

35、垂直运输采用砼汽车泵来完成。6、混凝土的浇筑6.1振捣方式振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。为防止噪音扰民，振捣棒采用低噪音振捣棒。6.2砼的浇筑要求6.2.1在砼浇筑前要做好充分的准备工作，底板施工前要制定有针对性的施工方案，砼浇筑前由技术部牵头组织工长、工人进行详细的技术交底。同时检查机具、材料准备，保证水电的供应。要掌握天气季节的变化情况，检

36、查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。6.2.2砼浇筑前,要对竖向和水平施工缝进行剔凿,要求凿掉浮浆,暴露出石子,派专人进行浇水充分湿润。6.2.3砼浇筑前要在施工缝处先铺净浆，再铺3050mm厚的1：1水泥沙浆。6.2.4为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。6.2.5在进行墙体混凝土浇筑前，应对墙体钢筋的分布情况全面了

37、解。尤其对暗柱、门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位，进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。6.2.6混凝土分层浇捣，分层厚度不超过振捣棒有效作用部分长度的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。施工方案依据混凝土浇注速度、混凝土初凝时间制定出具体的分层厚度。6.2.7在浇筑中应使用标尺竿进行配合，来保证振捣器插入深度。6.2.8混凝土振捣时,振动棒移动间距应小于500mm。6.2.9浇筑砼的过程中有值班木工和钢筋工对钢筋模板,支撑系统进行检查,一旦移位,变形或者松动要马上修复,顶板

38、钢筋的水平骨架,应有足够的钢筋撑脚或者钢筋支架,钢筋重要节点应采取加固措施。6.2.10墙、柱砼浇筑完后,应在柱、墙根部进行找平、压光，以保证浇筑上一层混凝土时柱、墙根部不漏浆。6.2.11梁浇筑采用分段推进浇筑法。6.2.12局部钢筋特别密集的部位，无法插入常规50型振动棒进行振捣，采用小直径振动棒进行振捣。6.2.13板混凝土浇筑后，在混凝土初凝前，用人工拉线找平，分三遍进行粗压光，保证混凝土表面平整，以便于装修时直接进行面层镶贴工作。在上人或堆材料时应注意保护楼面混凝土不受冲击而破坏表面。6.3砼的质量要求砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌，同时应检

39、测其坍落度，所测数据应付合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。7、紧急状态下的施工缝处理措施7.1如果在施工中出现紧急情况又无法解决时，则留设施工缝。7.2施工缝留设应符合规范规定，梁、楼板施工缝不允许留斜搓。7.3有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。7.4施工缝用木板和钢板网挡牢，施工缝处必须以浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时才能继续浇筑砼，在继续浇筑砼之前，施工缝表面砼要凿毛、剔除浮浆及松动石子，并用水冲洗干净，充分湿润，先浇一层与砼相同成份的水泥砂浆，然后继续浇筑砼，浇筑应细致密实，使新旧砼结合密实。保证混凝土接搓处

40、强度和抗渗指标。8、混凝土养护8.1柱砼采用涂刷养护剂或浇水的方法进行养护，养护剂采用高效养护剂BD21型。8.2楼板砼在常温浇完12h（视季节、气候变化而定,夏季在6h左右）内及时浇水养护，时间不少于7d。9、混凝土试块留置9.1各构件拆模强度以及同条件强度试块预留 表7-8结构类型拆模要求试块留置组数竖向结构混凝土强度达1.2Mpa以上或24小时后留置同条件试块2组梁板强度过100%以上留置同条件试块2组梁板(跨度8m)75%按75%强度留置试块2组9.2混凝土试块制作9.2.1墙体分层分段留设同条件试块:1.2MPa同条件试块确定墙体拆模。9.2.2地下室留设抗渗标养试块、抗渗同条件试块

41、。9.2.3顶板留设两组同条件试块，一组标养试块。9.2.4冬期施工按规定增加试块组数。10、混凝土的质量检查10.1严格执行建设部颁发的工程建设标准强制性条文中混凝土结构质量与安全的所有规定。10.2按规范规定留置试块。10.3按规范规定进行混凝土强度统计，并进行评定。11、质量保证编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由执行经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。12、基础底板混凝土12.1本工程底板厚度0.3M。12.2底板不分施工

42、段，连续浇筑；砼的供应速度通过计算来确定。底板砼30m3/小时，砼初凝时间要求大于5小时。12.3材料选择水泥选择矿渣硅酸盐水泥;外加剂选取用应满足混凝土外加剂应用技术规范和混凝土结构耐久性设计与施工指南的要求。12.4加强施工中的分层浇筑厚度、振捣方式控制底板混凝土浇筑时铺开面大，为了在浇筑过程中没有冷缝出现，通过时间计算，按1:56的坡度斜向推进,推进层厚度0.40.5m。 由于泵送砼塌落度大，砼斜坡摊铺较长，故砼振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内3050mm，使层间不形成砼缝，结合紧密成为一体。底板混凝土浇注时，根据混凝土泵送时自然形成的一个坡度的实际情况，在每个浇筑带

43、的前、后布置二道振动器，这样通过混凝土的振动流淌达到均匀铺摊的要求。插入式振动器的振捣要做到快插慢拔，慢拔是为使混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振捣时逐点移动，循序进行，不得遗漏，做到均匀振实。捣实混凝土的移动间距，不大于振捣器作用半径的1.5倍（本工程泵送混凝土施工要求为400mm）；振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每一振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。为了尽可能的向外散发混凝土水化热量，本工程底板混凝土的浇筑采用分层、分段浇筑，分层浇筑时，振捣器插入下层混凝土内的深度30-50mm，以消除两层间的接缝。12.5加强混凝土的养护：混凝土表面搓平后，派专人进行养护，混凝土养护应符合下列规定：（冬季施工时不得进行浇水养护，一律采用综合蓄热养护）应在浇筑完毕后应及时用彩条塑料布对混凝土加以覆盖养护；底板混凝土养护时间不少于14d； 混凝土表面收光后，在混凝土表面覆盖一层草帘被并在草帘被上蓄水，施工放线前2小