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1、 焊接工艺评定报告GB/T22652-2008编 号：PQR110102材质规格：25# 10023焊接方法：SMAW编 制：审 核：批 准：中业阀门集团有限公司 焊接工艺指导书编号：QR752-05单位名称： 中业阀门集团有限公司 焊接工艺指导书编号： WPS110102 焊接工艺评定报告编号： PQR110102 日期： 2011/1/5 焊接方法： SMAW 机械化程度： 手工 半自动 自动焊接接头简图焊道布置与顺序： 见图示。坡口形式： / 衬垫材料及规格： / 其他： / （接头形式、坡口形式与尺寸、焊层）母材类别号（ ）、组别号（-1 ）与类别号（ / ）、组别号（/）相焊；及标准
2、号（GB/T699-1988）、钢号（25# ）与标准号（/ ）、钢号（ / ）相焊。厚度范围母材厚度范围： 对接焊缝 （/ ） ， 角焊缝（/ ），其它（25mm）；管子直径、壁厚范围：对接焊缝 （/ ） ， 角焊缝（/ ），其它（/ ）；焊缝金属厚度范围： 对接焊缝 （/ ） ， 角焊缝（/ ），其它（5mm ）；其他厚度范围： 对接焊缝 （ /） ， 角焊缝（/ ），其它（ / ）。焊接材料焊材类别焊条（焊丝）焊剂焊材标准GB/T984堆焊焊条/填充金属尺寸3.2/4.0/5.0/焊材型号EDCr-A1-15/焊材牌号（钢号）D507/其他HRC40/耐蚀堆焊金属化学成分分析（%）CSi
3、MnPSCrNiMoWTiN b0.15/0.040.031.016.0/2.50其它：焊前焊条必须经300350烘焙1小时，并随烘随用或采用焊条保温筒贮存。焊接位置焊后热处理对接焊缝的位置： / 焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝位置： / 焊接方向：（向上、向下） / 其他： 水平位置堆焊。温度范围（）： / 保温时间（h）： / 焊后空冷，保持空气流通和散热良好。预热气体预热温度（）（允许最低点）： 大于5 层间温度（）（允许最高点）： 300 保持预热时间： / 加热方式： / 气体种类： / 混合比： / 流量（L/min）： / 保护气： / 尾部保护气： / 背面保护气： /
4、电特性电流种类： （DC）直流电焊机 极 性： （DC）反接 焊接电流范围（A）： 80200 电弧电压（V）： 2027按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表焊道/焊层焊接方法填充材料焊接材料电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流（A）1SMAWD5073.2DC反接80120202228/2SMAWD5074.0DC反接1201602325310/3SMAWD5075.0DC反接16020025271520/其它钨极类别及直径： / 喷嘴直径mm： / 熔滴过渡形式： / 焊丝送进速度(cm/min)： / 技术措施摆动焊及不摆动焊： 摆动焊
5、 摆动参数：大于焊面宽，小于焊条直径4倍。焊前清理和层间清理： 层间除渣。 背面清根方法： / 单道焊或多道焊（每面）： 二层。 单丝焊或多丝焊： / 导电嘴至工件距离（mm）： / 锤击： / 编制审核批准日期日期日期 焊接工艺评定报告编号：QR752-06单位名称： 中业阀门集团有限公司 焊接工艺评定报告编号： PQR110102 焊接工艺指导书编号： WPS110102 焊接方法： SMAW 机械化程度（手工、半自动、自动）： 手工 时间： 2011/1/15 接头简图（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）： 母材焊后热处理材料标准： GB/T699-1988 钢
6、号： 25# 类、组别号 /-1 与类、组别号 / 相焊厚度： 25mm 直径： 100 mm 其他： / 温度范围（）： / 保温时间（h）： / 焊后空冷，保持空气流通和散热良好。填充金属保护气体焊材标准： GB/T984堆焊焊条焊材牌号： D507 焊材规格： 3.2/4.0 /5.0焊缝金属厚度： 5mm 其他： HRC40 气体种类 / 混合比 / 流量L/min / 保护气 / 尾部保护气： / 背面保护气： / 焊接位置电特性对接焊缝位置： / 方向（向上、向下） / 角焊缝位置： / 方向（向上、向下） / 其他： 水平位置堆焊。电流种类： DC 极性： DC+反接钨极直径：
7、/ 焊接电流（A）： 80200 电弧电压（V）： 2027 其他： / 预热技术措施预热温度（）：大于5层间温度（）：300其他： / 焊接速度（cm/min）： （3.2 ）28、（4.0）310 、（5.0）1520 。 摆动或不摆动： 摆动焊 摆动参数：大于焊面宽，小于焊条直径4倍。多道焊或单道焊（每面）： 二层。单丝焊或多丝焊： / 其他： / 焊接参数记录焊道/焊层焊接方法填充材料焊接材料电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流（A）1SMAWD5073.2DC反接110228/2SMAWD5074.0DC反接150249/3SMAWD507Mo5
8、.0DC反接1802616/力学性能试验记录拉伸试验 试验报告编号： / 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征/弯曲试验 试验报告编号： / 试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯轴角度（）试验结果/冲击试验 试验报告编号： / 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备注/其它检测记录金相检验（角焊缝）： / 试验报告编号： / 根部（焊透、未焊透）： / 焊缝（熔合、未熔合）： / 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）： / 检验截面焊脚差（mm）/无损检测： 试验报告编号： PQR11010
9、2 RT：/ UT：/MT： / PT：依据JB/T4730.5-2005, 级合格。其他：/耐蚀堆焊金属化学成分（重量%） 试验报告编号： PQR110102 CSiMnPSCrNiMoWTiN b0.12/0.0250.01711.254.3/1.22分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）： 表面斯洛克测试。 堆焊层硬度检测： 试验报告编号： PQR110102 试样编号试样尺寸硬度类型测试位置1测试位置2测试位置3测试位置4备注PQR-02100洛氏HRC41.2HRC40.8HRC41.2/附加说明：无结论：本评定按GB/T22652-2008规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果（合格、不合格）：合格.焊工姓名张道善焊工代号TS6JS02299施焊日期2011/1/10编制日期审核日期批准日期第三方检验记录无