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1、编号：焊接工艺评定指导书焊接工艺评定项目： 锡矿山闪星锑业有限责任公司机械厂 200 年 月 焊接工艺评定任务书评定项目编 号焊接方法焊接位置焊条（丝）规 格焊剂（气体）备 注/被评接头母材钢号母材类、组别号规 格接头型式试件理化性能试验项 目数 量标 准试件无损检测项目外观拉 伸接 头RT全焊缝UT弯 曲面 弯MT背 弯PT侧 弯其他冲 击金 相宏 观显 微硬 度化 学 分 析补 充 项 目性能试验合格标准（按试件母材）：JB4708-2000要求完成日期：编制日期审核日期 焊接工艺评定指导书 单位名称：锡矿山闪星锑业有限责任公司机械厂焊接工艺指导书编号： 日期 焊接工艺评定报告编号： 焊接
2、方法： 机械化程度：手工 半自动 自动 焊接接头： 简图：坡口形式： 衬垫（材料及规格） 其他 母材： 类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊及 标准号 钢 号 与标准号 钢 号 相焊 厚度范围： 母材：对接焊缝 角焊缝 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 角焊缝 其他 焊接材料： 焊材类别焊材标准填充金属尺寸焊材型号焊材牌号（钢号）其他耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb 其他：无 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置：对接焊缝的位置 焊接方向：（向上、向下） 角焊缝位置 焊接方向：（向上、向下） 焊后热处理：温度范围
3、（） 保温时间（h） 预热：预热温度（）（允许最低值） 层间温度（）（允许最高值） 保持预热时间 加热方式 气体： 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 尾部保护气 背面保护气 电特性电流种类： 极性： 焊接电流范围（A）： 电弧电压（V）： 焊道焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）钨极类型及直径 喷嘴直径（mm）： 熔滴过渡形式 焊丝送进速度（cm/min）： 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动参数： 焊前清理和层间清理： 背面清根方法： 单道焊或多道焊（每面）： 单丝焊或多丝焊：单丝焊 导电嘴至工件距离（mm
4、）： 锤击： 其他： 编制日期审核日期批准日期 编号：PQR-GTAW-02焊接工艺评定报告焊接工艺评定项目： 锡矿山闪星锑业有限责任公司机械厂 200 年 月 焊接工艺评定报告 单位名称：锡矿山闪星锑业有限责任公司机械厂焊接工艺评定报告编号： 焊接工艺指导书编号： 焊接方法： 机械化程度：手工 半自动 自动焊接接头： 简图：坡口形式： 衬垫（材料及规格） 其他 母材：材料标准： 钢号： 类、组别号： 与类组别号 相焊 厚度： 直径： 其他： 焊后热处理：热处理温度（）： 保温时间（h）： 保护气体： 气体 混合比 流量保护气体： 尾部保护气： 背面保护气： 填充金属：焊材标准： 焊材牌号：
5、焊材规格： 焊缝金属厚度： 其他： 电特性： 电流种类： 极性： 钨极尺寸： 焊接电流（A）： 电弧电压（V）： 其他： 焊接位置：对接焊缝位置： 方向：（向上、向下）角焊缝位置： 方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）： 摆动或不摆动： 摆动参数： 多焊道或单焊道（每面）： 多焊丝或单焊丝： 其他： 预热：预热温度（）： 层间温度（）： 其他： 焊接工艺评定报告 拉 伸 试 验 试验报告编号：试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（kN）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征弯 曲 试 验 试验报告编号：试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯
6、曲角度（0）试验结果冲 击 试 验 试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备注 焊接工艺评定报告 金相检验（角焊缝）： 根部：（焊透、未焊透） ， 焊缝：（熔合、未熔合） ，焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 。检验截面焊脚差（mm） 无损检测 RT： UT： MT: PT: 其他: 耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb 分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm): 附加说明:结论:本评定按JB47082000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 评定结果：合格 不合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准王越日期第三方检验单位名称：锡矿山闪星锑业有限责任公司机械厂焊评试验施焊记录表焊评编号：焊工钢印检验员记录者母材名称钢号尺寸，mm炉批号材质证明其他板材焊材牌号尺寸，mm炉批号烘干材质证明其他焊接位置平 焊接头形式简图：施焊技术预热温度层间温度焊后热处理后热处理清根方法保护气体脉冲频率脉宽比，层焊接方法焊材规格电流种类及极性电流（A）电压（V）焊接速度cm/min热输入KJ/cm钨极直径喷嘴直径