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1、目 录第一章、装饰工程. 3第一节、地面装饰类. 3地面铺石材. 3复合地板地面. 4地面铺瓷砖. 6不锈钢踢脚安装. 9PVC 地板施工方案.10防静电地板施工方案.11地面铺塑胶. 12第二节、墙面工程. 14大理石湿贴施工. 14墙面干挂石材. 16马赛克饰面. 19墙面柱面贴瓷砖. 20木装饰墙身饰面. 24木材表面清油油漆涂饰. 27混凝土及抹灰面刷乳胶漆. 30玻璃墙面. 33铝塑板墙面. 33吸音板墙面安装工艺. 34第三节、顶棚工程. 36轻钢龙骨石膏板吊顶. 36金属板吊顶. 38轻钢龙骨铝扣板吊顶. 40轻钢龙骨矿棉板吊顶. 41吸音板吊顶施工方案. 43轻钢龙骨木饰面吊顶
2、. 45第四节、细部工程. 47轻钢龙骨石膏板隔墙. 47玻璃隔墙安装. 49木门安装. 50铝合金门窗的安装. 54玻璃门安装. 56窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨安装. 59聚氨脂防水工程. 60卫生间洗手盆柜安装. 61卫生间镜子安装. 64不锈钢楼梯栏杆、扶手施工工艺. 65固定家具制作安装. 66木龙骨隔断墙的施工工艺流程. 68第五节、机电工程. 69电气安装工程. 69配电箱安装工艺. 73卫生洁具安装. 76给水管道: . 77排水管道安装: . 78第二章、空调工程. 81第一节、风管及部件安装工艺标准. 81第二节、空调机安装及系统调试. 89第三章、消防工程. 106第四章、净化
3、工程. 111附录：JOTON精密控制空调I2manager与Tmaster（变频系列版）操作手册.113第一章、装饰工程第一节、地面装饰类地面铺石材A 施工准备1、材料1）石材（由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。2）水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。3）砂：中砂或粗砂。4）石材表面防护剂。2、作业条件大理石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。室内抹灰、水电设备管线等均已完
4、成。房内四周墙上弹好+50cm 水平线。施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。B 操作工艺1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙 ，核对板块与墙面、
5、柱、洞口等的相对位置。5、基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。7、铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用， 在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5 的素水
6、泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石板块之间，接缝要严，不留缝隙。8、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。C、质量标准1、主控项目1）、大理石面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。2）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。3）、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。2、一般项目1）、大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边
7、顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。2）、大理石面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。表面平整度：2mm缝格平直：2mm接缝高低：0.5mm踢脚线上口平直：2mm板块间隙宽度：1mmD、石材六面防护剂涂刷时需注意的事项：涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。如水分还未干透，工期赶紧的情况下，可先刷五面防护剂，正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理，最后石材打蜡。石材防护剂的涂刷如处理得不好，会把石材的水分封闭在石材里跑不出来，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此类质量问题就非常难处理和修复了。复合地板地面A 施工准备（一）、材料1、面层材料1
8、.1 材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。1.2 规格：通常为条形企口板.1.3 拼缝：企口缝。2、基层材料防潮垫。B、作业条件1、施工程序：水泥砂浆找平油光垫复合木地板防潮垫复合木地板层板安装。2、施工要点：2.1 面层铺设施工1、面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。 (1)、条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。(2)对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。(3)、对于大多数房间来说，顺着光线铺
9、钉，同行走方向是一致的。2、以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，圆钉的长度为板厚的2.02.5 倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.70.8 倍。3、用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板35MM。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45 度或60 度斜钉入内。D、施工注意事项1、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。2、木地板靠墙处要留出9MM 空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应
10、在木踢脚板上留通风孔。3、实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。4、在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。6、木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。E、质量标准(一)主控项目1、复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。2、面层铺设应牢固；粘贴无空鼓(二)一般项目1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。3、踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。复合木地板面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方
11、法实木复合地板面层1板面缝隙宽度2.0用钢尺检查2表面平整度2.0用2m 靠尺及楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐3.0拉5m 通线，不足5m 拉通线或用钢尺检查4板面拼缝平直3.05相邻板材高差0.5用尺量和楔形塞尺检查6踢脚线与面层的接缝0.1楔形塞尺检查地面铺瓷砖A、施工准备（一）材料要求1 水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3，过8mm 孔径的筛子；3 瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。（二）主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢
12、丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。（三）作业条件l 墙上四周弹好+50cm 水平线；2 地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；3 穿楼地面的管洞已经堵严塞实；4 楼地面垫层已经做完；5 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。6 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。B、工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装C、操作工艺（一）基层处理、定标高1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水冲洗干净；2 根据+50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。（二）弹控
13、制线1 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；2 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3 排砖原则：1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。3)为了排整砖，可以用分色砖调整。4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。5)根据排砖原则画出排砖图。6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。（三）铺贴瓷砖为
14、了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1 铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；2 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.40.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；4 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为13(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度
15、以手捏成团，落地即散为宜。5 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6 拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（四）勾缝、擦缝面层铺贴应在24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1 勾缝：用
16、11 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的13，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（五）养护铺完砖24 小时后，洒水养护，时间不应小于7 天。D、质量标准（一）主控项目1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。（二）一般项目1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。2、面层邻接处的镶边用料及尺
17、寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。4、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。5、砖面层的允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范表8.3.11 的规定。表面平整度：2mm；缝格平直：3mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：3mm；板块间隙宽度：2mm；E、成品保护1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MP
18、a 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。F、应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。3、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。4、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄
19、厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。5、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。6、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm 线不准。不锈钢踢脚安装A、施工工艺施工准备固定木楔安装防腐剂刷涂踢脚板木基板安装不锈钢踢脚板安装B、施工方法与技术措施1)、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。2)、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。3)、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。4)、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90转
20、角处做成45斜角接槎。5)、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍，且间距不宜大于1.5m。6)、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距300mm，接口处应采用压条压平整。、质量要求1)、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。2)、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板
21、面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。3)、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。4)、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。5)、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。PVC 地板施工方案一、编制依据施工现场实际情况；地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）；甲方招标文件及
22、有关技术要求；二、施工准备工作1、根据地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）的要求，地坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，平整度为2M靠尺误差不超过2MM。根据上述要求请甲方监理进行验收，验收合格后进行后续施工。2、PVC地板铺设区域内及相邻区域装修基本完工，地坪需干燥、坚固、无杂物堆放。装修人员基本已撤场，无闲杂人员，尽量避免交叉施工。3、根据PVC地板施工要求，甲方应给予必要支持，对施工区域进行封闭，对施工区域提供照明和水源等施工条件。4、地板铺设区域的理想温度应不低于15度，相对湿度不大于80%。5、甲方需提供安全并有效防雨
23、、防潮、防阳光直射之材料堆放仓库及施工工具设备存放地。三、材料采购、供应保障1、现场卸货管理我司将提前安排非常充足的施工人员和设备在工地现场，一旦到货，在服从现场监理的管理下，以最快速度把货卸完。同时为避免雨天等自然因素的影响，准备好防雨相关物品，以保障物品的质量不受影响。2、业主方面我司在整个过程中，将及时将相关信息汇报给业主，多与业主、监理方、总包方沟通、协调，仔细倾听、认真履行业主所提出的要求或建议，以最快的速度，最好的质量完成本项目的相关工作。四、施工工艺施工顺序处理基层涂底油（界面剂）做自流平水泥地坪养护2448小时分格弹线试铺地板刮胶铺贴地板排气压实清洁打腊成品保护。施工方法A、地
24、坪处理：对交付之地坪做清洁打磨处理；用强力吸尘器吸去表面尘土砂石；用WOLFF打磨机作平整打毛处理，以确保界面附着力；用界面剂对地坪进行封底，降低基层吸收性能和增强界面附着力。在使用中根据地面潮湿度及气候潮湿度情况，底油按不超过1：1比例兑水稀释后或不兑水稀释用滚筒充分滚涂。本道工序由本公司监理部监督执行，施工过程由该监理全程监督，并且自检后报甲方监理验收。B、自流平施工：a、配料：自流平水泥：水=25公斤（1包）：6-6.25公斤水进行混合。b、搅拌：先将清水倒入适当的容器中，然后倒入自流平水泥，用电动搅拌器边倒边搅拌，直到形成无颗粒流态均匀的混合物。c、刮平：将自流平浆料均匀地倒入施工区域
25、，用锯齿形耙子布展均匀至所需的厚度（施工厚度为2毫米）。开包后的每桶浆料必须在40分钟内用完）。d、放气：用专用的自流平放气滚在刮平的自流平上进行滚动，能有效的增加自流平的流动力和消气作用并能增加自流平的强度。e、成品保护：自流平地面施工结束后应避免强风及直接日晒，12小时内不得行走。24-48小时后可进行面层材料的铺设。f、本道工序由本公司监理部监督执行，施工过程由该监理全程监督，自检后报甲方监理验收。C、地面打磨：待自流平充分干燥后，对自流平地面打磨，清洁处理。对湿度有疑问区域进行湿度精测，要求合理湿度小于3%，以确保下道铺设工作保质进行。本道工序由本公司监理部监督执行，施工过程由该监理全
26、程监督，并且自检后报甲方监理验收。D、PVC地板施工a、根据甲方提供的方案、设计要求及验收规格进行铺设前的分线布置，以便于铺设时的裁切，并保证铺设后的美观；b、施工人员进场着软底、软帮鞋子，确保施工过程中不划伤地板表面，防止地板表面磨损；c、用专用PVC地板胶对地面进行刮胶，并按胶水使用规范和地坪实际情况选取用相应刮板，在胶水开放期内确保等待时间充足后（二次平触有明显粘性拉丝感）铺设地板，最佳的温度是15摄氏度以上，最佳的相对空气湿度50-55%。d、用专用65公斤滚筒进行大面积及边角滚压放气、压实。使地板更好得与地面连接。e、本道工序由本公司监理部监督执行，施工过程该监理全程监督，并且自检后
27、报甲方监理验收。E、楼梯PVC地板施工（如有需要）a、根据甲方提供的方案，设计要求对楼梯的踏面平台做自流平施工处理。b、自流平打磨清理干净。c、根据楼梯尺寸做PVC地板铺设划线。d、用专用PVC地板胶对楼梯踏步进行刮胶、铺贴。e、铺贴时应用橡皮锤整体敲打。f、成品保护：施工完毕24-48小时之后清理、清洁现场，请监理方、甲方验收后交付甲方进行成品保护。g、本道工序由本公司监理部监督执行，施工过程该监理全程监督，并且自检后报甲方监理验收。施工现场总体布置及管理开场区域，设置警戒线，有专人看守，防闲人进出。施工人员配带统一的工作证，无证者阻止其入场。在施工现场及仓库配备灭火设备，对全体施工人员做灭
28、火培训。施工所用水、电由甲方提供。要求在施工区域电源、配电箱等设施齐全，水、电临时布置须符合安全生产技术规程要求。现场材料堆放、自流平搅拌区域等按合理、安全的原则由施工人员自行划分。工程管理及质量控制1、施工现场质量管理A、严格按照PVC地板施工条件及技术规范要求进行质量管理，奉行质量第一的原则。建立三级技术质量监督管理机制，以确保施工质量：a)地板、自流平、胶水等厂方技术代表不定期到现场进行技术质量检查、指导；b)公司监理部有专人对各分部工序进行质量监督管理，发现问题，及时解决；c)施工队专项、专人技术质量责任人监督管理。安全保证措施必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格按相关规定落实安
29、全施工技术措施。公司工程部质量管理人员跟班作业，严把质量关，对每一个施工环节都做到亲自检查，严格按照质量验收标准验收，合格后方可进行下面的工序施工。现场项目经理保证全天候在现场安排指导作业。积极配合业主、监理人员对我们的管理，及时上报工序，严格按照工程报验程序执行项目，对业主、监理提出的问题积极、主动地加以整改。与兄弟施工单位积极配合，对已完工的产品要爱护。严格执行和落实业主、监理提出的各项规章制度。具体管理组织详见管理网络图。施工部署及管理场地交付并在施工条件具备的情况下，进行分区域施工。合理安排施工人员，并合理分工，详见人员配备表。具体施工工期安排见工期安排表。现场安全文明施工措施安全措施
30、 设立项目专业安全管理人员、明确安全人员的职责和权力。 施工场地封闭管理，安全人员负责监管人员及材料进出。 施工人员配带统一的工作证，无证者，安全人员有权阻止其入场。 凡进场施工人员均需穿戴其工种专用劳保用品。 施工用水、配电、照明等设专业人员按有关规定监管，并做好保护及使用措施。 施工场地设立临时材料库，分类存放易燃材料、物品，如油漆、胶水类设专门仓库、专人管理。仓库及施工现场配备灭火设备。 施工期间，为预防偶然事故发生，设立施工人员防火队，由安全人员负责，对各施工人员进行安全防火教育、在工地明显处张贴防火告示及定期检查防火措施。施工场地容貌施工现场挂置五牌一图，即工程概况牌、安全纪律牌、安
31、全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图齐全、美观。现场文明气氛施工临时用地内张贴宣传标语，使用黑板报或报栏，内容常换常新；施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。所有施工人员配戴工作证，其上标明姓名、职务、身份及编号，所有机械及设备标明我司名称。生活和卫生制定生活和卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生；不乱倒生活垃圾，生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统；严禁工地内进行打斗、偷窃、赌博等违法乱纪行为。环保方案1、噪声控制 遵守建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）的规定，控制好噪声，避免 给周围单位和居民造成不良影响，杜绝扰民事件的发生。2、污水排放 所有的废水、污水按
32、照批准的方法处理后排入排污系统，绝不污染环境； 所有施工垃圾按批准的方法运往规定的地点进行处理，生活垃圾应按城市规定每天集中，纳入城市垃圾处理系统。3、环境卫生施工现场禁止吸烟，禁止大小便，保持施工通道畅通，施工人员做好自己的个人卫生和周围环境卫生。施工机械及材料计划施工机械设备及工具根据PVC地板性能特点，配备下列设备及专用工具：德国原装WOLFF防尘地面打磨机及各类配套使用的磨块、磨盘强力吸尘器自流平专用工具专用裁边器依墙划线器WOLFF65KG碾滚及压边滚放气滚地面检测器其它各种专业工具、量具PVC地板施工质量验收标准根据PVC地板厂家所制订的系列施工质量要求及本产品生产技术指标和性能制
33、订以下标准：PVC地板施工完毕后不能有起泡现象。PVC地板施工完毕后四周不能有起翘边现象。PVC地板各拼缝后焊条缝不能有明显弯度。PVC地板铺好后不能有脱胶现象。PVC地板焊接处不能有脱焊现象。PVC地板铺好后，地板表面不能有明显的沙粒出现。PVC地板施工完毕后地板表面不能有胶水及胶带遗留表面。PVC地板不焊接做拼缝，拼缝连接处不能有过大缝隙。9、地板铺好后不能有空鼓现象。防静电地板施工方案A、现场环境要求1、温度：1030（其中OA地板为535）2、相对湿度：RH30-70%3、温度变化率：T15/每小时，要不凝露。4、振动：无经常的振动（源）B、施工准备1、熟悉设计图纸并勘察施工现场；2、
34、结合实际情况及建设单位要求，制定切实可行的施工方案；3、各种施工材料、设备、工具准备齐全，确保无误；4、材料送达工地后，报送业主确定。C、施工步骤1、清洁地面，清除地面浮尘；2、找准地面最高点和最底点；3、拉好两边墙面水平线；4、固定支架，铺第一块板，并调节高度；5、按顺序铺设地板；6、测量边距尺寸，按尺寸切割修边地板；7、安装修边地板；8、安装地面插座。地面铺塑胶1、准备工作（1）材料进场（2）施工工具与器械的准备（3）水电到位2、基础处理（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补（2）清扫场地3、放线先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内
35、沿施工线，然后由内向外依次放出各施工线。4、材料打磨将塑胶材料（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。作用：增强材料与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。注意事项：打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏场地表面。5、铺涂底胶用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂。作用：（1）防止底层渗水（2）基础找平（3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保场地的粘接效果。6、场地粘接（1）摊铺胶板施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将场地展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放场地，横向压头以200 毫米为宜，纵向场地以对齐为宜
36、，并根据温度不同要放置30-60 分钟。作用是：橡胶面层让物料回复原状态和适应天气；把橡胶面层铺在对应的位置上；质量检查(把损坏和不平整的切割掉)；把所有接口切齐和整理好。（2）铺涂胶粘剂场地摆好后，在粘接前，先将场地由两端分别卷起，由卷好的场地中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.71 Kg/m2 之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。（3）粘接塑胶材料在与地面粘接时，操作场地铺设要十分细心，材料的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起场地的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧场地粘接好。其它各道铺设过程与一道铺设
37、大体相同。塑胶材料两侧边在粘接过程中，应将存留在场地底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在场地与场地侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。（4）表面压制材料与地面粘接好后，为确保场地与地面粘接牢固，为防止场地翘边，就将以粘接好的场地用重物将边缘部分压住，场地两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，场地与场地端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，
38、以确保铺设质量。（5）端口裁接端面接口粘接时应先将一端场地用钢尺压稳，裁齐。上压场地与下压场地在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。7、清洗场地场地粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查场地端口的接口处，对接口不牢或不平整的区域及时修补，为下一道工序做好准备。8、画线场地经过修补、清洗后，进行画线工作。画线是精雕细作程序，除确保测量仪器、设备、工具的精确度以外，施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一，选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改，点位线放完后，应进行三人校对，校对符合要求后再喷线。喷线盒应每道一个，以保证场地弧线的均匀一致性。喷线过程中，注意喷线盒要及时清洗，