锅炉运行、维护规程.doc

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1、提供SZL15-1.25(15吨链条燃煤锅炉)锅炉房内设备运行和维护规程即可获取积分，只要是锅炉房内设备均可。 上煤系统为电磁振动给料机至斗式提升机至水平皮带输送机至煤仓。 出渣系统为锅炉尾部落渣斗至刮板出渣机至室外。 锅炉15吨链条燃煤锅炉，省煤器是钢管省煤器，除尘器是旋风除尘器。 软化水及除氧器均为自动控制。 锅炉运行操作规程 一、锅炉点火前的检查 锅炉点火前进行必要的检查，是为了保证锅炉设备均正常完好，并处于准备启动的状态，运行人员需了解与掌握设备的现有状况，保证锅炉在启动过程中及投入运行后安全可靠。 锅炉点火前的检查工作主要内容如下： 1、锅炉本体受压元件内、外部检查 (1) 内、外部

2、腐蚀和磨损检查 锅炉本体受压元件在高温和压力下工作，内受汽水介质介质侵蚀，外受高温烟气冲刷，不同程度地受到腐蚀、磨损。进入炉膛、锅筒内部，借助灯光光束对受压进行外部检查，观察表面有无因腐蚀造成的点状、坑状等缺陷。 (2) 受热面元件外部积灰、结焦检查 对锅炉受压元件外部积灰、结焦检查主要有以下三个方面： 第一，由燃料引起的结焦。检查是否存在因燃烧劣质烟煤、高挥发性的煤而在炉膛内辐射受热面上产生不同程度的结焦或积灰现象。 第二，人为的结焦或积灰。检查有清灰装置的烟气通道，是否存有积灰。 第三，锅炉设计造成的结焦或积灰。检查炉膛四周是否存在因排烟不畅通，烟气中的炭粒、粉尘在高温处形成结焦现象。 2

3、、安全附件的检查 锅炉上的安全附件应按照蒸汽锅炉安全技术监察规程的要求，定期进行校验。 (1) 水位计清晰度检查 水位计清晰度应从两个方面进行检查，一是照明光线亮度是否影响观察水位计的清晰度。二是水位计玻璃管内壁的污垢、锈迹、附着物是否影响观察水位线的准确位置。 对水位计后面的照明进行检查，保证有足够的光线和亮度。 水位计玻璃管（板）内壁被水中的污垢、锈迹污染后，应及时进行清洗，恢复水位计玻璃管（板）的清晰度。 (2) 压力表量程及阀门灵活度检查 压力表的量程检查项目包括：表壳及玻璃是否完好无损；表盘刻度是否清晰可见；表盘直径是否大于或等于100mm；量程范围是否为工作压力的1.53倍；存水弯

4、管和三通是否完好无损。 检查阀门开关的灵活度。压力表与存水弯管之间，三通旋塞必须灵活好用，开关自如。在检查中若发现压力表三通旋塞锈死、无法开启时，应及时更换或进行修复，确保压力表的准确性。 (3) 安全阀及排气管的检查 安全阀检查项目：安全阀是否完好无损，是否经过校验，且铅封完好；用手抬升安全阀手柄是否灵活好用。 3、锅炉汽水、烟风等系统的检查 (1) 系统阀门、挡板开关灵敏度检查 系统阀门的检查。检查项目包括：阀门是否定期保养，能否开启或切断；阀门是否处在关闭或开启状态；阀门有无失灵或卡死现象。 烟风挡板的检查。检查项目包括：烟风挡板是否灵活；鼓风机、引风机挡板是否处于关闭位置；烟风挡板开关

5、能否开至最大位置。 (2) 管道支架和保温层检查 管道支架检查项目包括：支架是否有损坏、脱焊现象；管子与支架是否离位；支架是否有严重氧化、腐蚀现象。 管道保温层检查项目包括：管道保温层是否完好无损。 (3) 锅筒、集箱排污系统的检查 锅筒排污阀的检查项目包括：检查定期排污阀是否被杂质堵住，阀门开关是否灵活好用；检查连续排污阀和定期排污阀的灵敏度，有无渗漏现象存在，排污阀是否完好无损。 集箱排污阀的检查项目包括：检查集箱排污阀的灵敏度，有无锈死或关不严的情况；检查集箱排污阀填料，有无老化、变硬、失去弹性的现象；检查排污管有无腐蚀、损坏的现象。 4、锅炉转动设备的检查 (1) 完好程度的检查 检查

6、转动设备是否完好无损，有无腐蚀、磨损、开裂现象。 检查转动设备的靠背轮是否有保护罩，转动设备及其电动机的地脚螺栓及其它紧固螺栓有无松动或脱落现象。 检查手动盘车是否灵活，有无摩擦或卡死现象。 检查润滑油油位是否在油面镜的1/2处。 检查黄油的油质情况；检查轴承的润滑油质量是否符合要求。 (2) 冷却水系统的检查 冷却水是否畅通，有无水流出来。 冷却水管出水口的温度，是否过高。 冷却水管的直径是否与设备冷却水管接头相符。冷却水管必须大于或等于接头管。 冷却水的控制阀是否完好，开关是否灵活，有无失灵或损坏。(3) 配套电气设备完好程度的检查 锅炉房配套电气设备、设施包括进户电源线路、配电室（盘、柜

7、）、操作台、各种电动机和电气仪表。 检查锅炉房内的电气设备、设施，保证电气设备性能的安全、可靠。 检查操作台“蒸汽压力”、“炉膛负压”、“风煤比”设定值是否满足要求。 检查锅筒高、低水位报警器，蒸汽压力高报警等参数是否已设定。 检查“联锁指示灯”是否已打开。 5、锅炉房照明设施和亮度检查 (1) 锅炉房照明设施的检查 检查照明电源线是否老化，有无影响电源安全以及发生电源线失火的隐患。 检查照明灯具的完好程度，有无需要修复或更换的照明灯具。 逐个检查照明灯具开关是否失灵或损坏。 (2) 锅炉房照明亮度的检查 锅炉房的照明亮度必须满足锅炉操作人员对锅炉所有设备和仪表的观察、调整、监视和维修的要求。

8、 6、热工仪表和电气仪表的检查 热工仪表和电气仪表是监视锅炉运行状态的精密仪器。锅炉操作工必须不定期地巡视各种仪表，准确地识读和记录各种参数，以此来判断锅炉运行的状况，掌握运行中的第一手资料和数据。 (1) 热工仪表的检查 常用的热工仪表有压力表、温度计、流量计等，用来检测锅炉各部位的温度、压力。这些仪表应完好无损，计量准确。 (2) 电气仪表的检查 锅炉房常用的电气仪表有交流电流表、电压表，还有直流电流表和电压表。锅炉操作工根据这些仪表的指示参数的变化情况，掌握附属设备的运转是否正常。 检查交流电流表的精密度。在锅炉房配电室内，三块电流表的电容量应相对平衡，不能有过大或过小的电流出现。 检查

9、电压表的灵敏度和精确度。电压表为单只装配，由转换开关来检查三相电压的变化情况。一般转动设备必须在380400V之间才能启动。 检查直流电流表和电压表。电流表的量程一般从0150A，电压表量程从1236V，应检查它们的量程是否在允许范围内。 二、锅炉点火前的准备 1、对锅炉上的阀门、孔、板、门的要求 (1) 启动前阀门应达到的要求 锅炉上的所有阀门在启动前应完好无损，所用的盘根、填料应与阀门匹配，法兰连接螺栓应齐全、无松动，阀门手轮无缺陷。 除锅炉筒上部的排气阀外，其余阀门均应处于关闭状态。 水位计的汽旋塞、水旋塞开启，放水旋塞关闭。 (2) 启动前锅炉的孔、板、门应达到的要求 锅炉启动前处于开

10、启状态的孔、板、门包括： 储煤斗后面的煤闸板。 炉膛燃烧区的一号、二号风门。 省煤器上烟道挡板。 锅炉启动前处于关闭状态的孔、板、门包括： 锅筒人孔 集箱手孔 大炉门 看火门（小炉门） 对流管束下部落灰门 炉膛三、四、五、六进风口 炉排下面的清灰拉板 省煤器下部落灰斗 鼓风机、引风机进口挡板 帐号： lhnlovedun等级： 下士 版主积分： 3907经验： 1108留言 引用 2006-11-30 22:33:09.0 第9楼2、锅炉上水 锅炉在点火前必须做好上水工作。蒸汽锅炉初次上水至水位计最低安全水位线以上2530mm即可。向锅炉加的水应为经过处理（包括除过氧）的水，严禁未处理的生水注

11、入锅炉内，蒸汽锅炉的给水水质应符合国家标准（GB15762001）的要求。向锅炉加水不应太快，在水温较高时尤应缓慢。 上水后，应检查锅炉各受压部分及手孔、入孔、法兰、堵头、排污阀、压力表、水位计等，不得有漏水情况。一旦发现有渗漏现象，应立即停止上水，待修复后再继续上水。 锅炉上水完毕后，应检查汽包水位有无变化，若水位上升，说明给水阀门未关严或有泄漏；若水位下降，则说明有漏水的地方（如排污阀）。应查明具体原因并采取措施予以消除。 3、锅炉通风换气 点火前，应将炉膛和烟道彻底通风，自然通风、换气一般不少于10min；机械通风、换气时间一般不少于5min。 帐号： lhnlovedun等级： 下士

12、版主积分： 3907经验： 1108留言 引用 2006-11-30 22:34:04.0 第10楼三、锅炉点火操作 链条锅炉点火操作 1、将操作台上每台炉的引风、鼓风、炉排手操器选择为手动（A/M灯亮）。 2、在炉排前部铺500800mm长的原煤，调整煤闸板，保持煤层厚度在80120mm(对应的煤闸板开度为60100)之间。煤上铺木柴、旧棉纱等引燃物，在炉排中后部铺较薄的炉灰或燃煤，防止冷空气大量进入。 3、把设备冷却水开启,按动操作台上的“引风启动”按钮，起动引风机。 4、点燃引火物，按动“炉排起动”按钮，并缓慢转动炉排，将火送到距炉膛前部约11.5m后停止转动。 5、当前拱温度逐渐升高到

13、能点燃新煤时，调整煤闸板，保持煤层后厚度在80120mm之间。缓慢转动炉排，并调节引风机入口挡板开度，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。 6、待引风机电流表显示值稳定后，按动“鼓风启动”按钮，启动鼓风机。 7、当燃煤移动到第二风门处时，适当开启第二段风门；燃烧移到第三、第四段风门处时，依次开启第三、第四段风门；燃煤移动到最后风门处时，已基本燃烬，最后的风门可视燃烧情况，确定少开或不开。 8、当底火铺满炉排后，适当调整煤层厚度，并且相应加大风量，提高炉排速度，炉膛负压维持在2023Pa，保持炉膛负压燃烧。火床应占炉排面积的70%80%，以使炉膛内的煤层完全燃烧。 该帖子最后于2006-12-27 2

14、2:18:27.0被lhnlovedun修改。帐号： lhnlovedun等级： 下士 版主积分： 3907经验： 1108留言 引用 2006-11-30 22:35:34.0 第11楼四、锅炉升温、升压操作 锅炉启动时升温、升压的操作过程中，除了燃烧工况的操作外，还应对三大安全附件进行检查、冲洗及试验。 1、操作要领 (1) 锅炉点火后，升温时间一般为34小时。锅炉水温上升，内部产生蒸汽，当锅炉内空气全部排出，冒出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。 (2) 注意检查各连接部位有无泄漏现象。重点检查水位计、排污阀、人孔、手孔等装配部位，如有泄漏，应进行轻度紧固。 2、升压操作程序 (1) 当汽压上

15、升到0.050.1MPa时，冲洗水位计。冲洗时应戴好防护手套，脸部不要正对水位计，动作要缓慢，以免玻璃管破裂伤人。 冲洗水位计按照程序进行。先开启放水旋塞，冲洗水连通路和汽连通路，再关闭水旋塞，单独冲洗汽连通路，开启水旋塞，再关闭汽旋塞，单独冲洗水连通路，最后开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。以上操作完成后，如果水位上升，并有轻微波动，表明水位计工作正常。如果水位上升很缓慢，表明水位计有堵塞现象，应重新冲洗和检查。 (2) 当汽压上升到0.10.15MPa时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞而失灵。如在锅筒或锅壳上装有两块压力表，还要校对两块表指标的压力数值是否相同。 冲洗压力表存

16、水弯管的方法是：将连接压力表的三通旋转向通大气位置，放出弯管中的存水，待见到蒸汽出来时将三通旋塞转回原位置。如压力表指针能够重新回到冲洗前的位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查。 (3) 当汽压上升到接近0.2MPa时，应检查各连接处有无渗漏现象，如螺栓杆因受热膨胀而伸长，可使人孔盖、手孔盖及法兰松动泄漏，需将螺栓拧紧一次。操作时应侧身，不宜用力过猛，禁止使用长度超过螺栓直径20倍的扳手，以免将螺栓拧断。在汽压继续升高后，不可再次紧固螺栓。 帐号： lhnlovedun等级： 下士 版主积分： 3907经验： 1108留言 引用 2006-11-30 22:35:55.0 第12楼(4

17、) 当汽压上升到0.20.39MPa时，应试用给水设备和排污装置。在排污过程中，应密切注意锅筒水位的变化。确认排污阀操作灵活、可靠后，将排污阀关闭，并检查有无漏水现象。升压必须缓慢，防止锅筒上下半部的温差太大而产生热应力。升压速度应保持在蒸汽饱和温度每小时不大于60。 (5) 当汽压上升到工作压力的2/3时，应进行暖管，防止送汽时发生“水击”事故。暖管时间约为30min左右。 缓慢、少量开户主汽阀，待管道充分预热后再全开启。暖管时，应注意管道及其支架的膨胀情况，如有异常声响等现象应停止暖管，及时消除隐患。 (6) 当汽压上升到接近并汽压力之前（约80%90%工作压力），应再次冲洗水位计，并校对

18、二次水位计是否正确可靠。同时，应对锅炉进行全面性的检查，以确保锅炉并汽和带负荷工作的顺利进行。 3、升压注意事项 (1) 监视压力表并调整燃烧。观察压力表的指示情况，根据压力上升情况调整燃烧。采用与同系统压力表相对比的方法，检查压力表性能是否完好。当压力表指示功能有缺陷时，应及时更换。 (2) 水位监视。检查两组水位计的水位显示是否相同，并观察水位波动情况。 (3) 正确使用省煤器。在点火初期，省煤器挡板开启，烟气不经过省煤器，当锅炉向外供汽，烟气改经省煤器时，其操作顺序是：由省煤器向锅炉给水；关闭省煤器上部烟道的挡板。 (4) 安全阀定压及排放检查。修理后或新投用的锅炉初次进行升压时，应对安

19、全阀的启跳压力进行调整定压。在蒸汽压力达到安全阀调整启始压力的75%以上时，应进行手动排放试验。 帐号： lhnlovedun等级： 下士 版主积分： 3907经验： 1108留言 引用 2006-11-30 22:36:19.0 第13楼4、升温、升压时水位的调节 锅炉在运行中应尽量做到均衡给水，勤给水，少给水，以保持水位在正常水位线附近轻微波动。 (1) 校对水位计 运行中要对两组水位计进行比较，若水位显示不同，要及时查明原因，加以纠正。不论什么原因出现水位低时，都应立即控制燃烧，运行中的水位必须维持在最低安全水位线以上。 (2) 锅炉正常水位 正常水位一般在水位计的中间，即水位计的1/2

20、处。在锅炉运行中，应随负荷的变化进行调节。 在低负荷时，应稍高于正常水位，以免负荷增加时造成低水位。 在高负荷时，应稍低于正常水位，以免负荷减少时出现高水位。 水位计在水位上下波动的范围不宜超过40mm，也就是正常水位线上、下40mm的范围是水位的波动范围。 (3) 锅炉水位变化 在负荷变化较大时，可能出现假水位。当负荷突然增加很多时，蒸发量不能很快跟上，造成汽压下降，水位会出现先上升，再下降的现象。 当负荷突然下降很多时，水位会出现先下降再上升的现象。在监视和调整水位时，要注意判断这种暂时的假水位，以免误操作。 5、压力表冲洗后的检查和水位计冲洗注意事项 (1) 压力表冲洗后的检查 检查冲洗

21、后的压力表是否能迅速恢复指示。 检查冲洗后压力值是否与冲洗前一样。若有异常应重新冲洗。 (2) 水位计冲洗注意事项 冲洗水位计时，要戴好防护手套，操作人员脸部不要正对水位计。 冲洗时动作要缓慢，以免玻璃管由于忽冷忽热而破碎伤人。 冲洗时旋塞手柄若锈死，不能强行拧开，防止手柄折断。 冲洗后要检查两只水位计的水位是否相同，如果不一致应重新冲洗。 要检查水位计冲洗后有无渗漏现象，如果发生渗漏应予以处理。 该帖子最后于2006-12-27 22:22:37.0被lhnlovedun修改。帐号： lhnlovedun等级： 下士 版主积分： 3907经验： 1108留言 引用 2006-11-30 22

22、:36:38.0 第14楼6、升压时紧固螺栓操作 (1) 人孔、手孔的紧固操作 修理后的锅炉，人孔、手孔如有渗漏应采取轻度紧固或多次紧固的方法，不能一次用劲过猛，拧滑螺栓。 人孔、手孔无论是否渗漏均要适当紧固。紧固时用力不能猛紧，人孔应分组对称均匀紧固。 如果紧固后仍有渗漏，必须停炉后进行修复。 (2) 各法兰连接螺栓的紧固操作 锅炉升压过程中，应对法兰连接螺栓逐个进行紧固。 螺栓紧固应对角进行。 不能用加力杆紧固，防止将螺栓拧断或滑丝。 紧固螺栓时应轻度用力，若有渗漏则逐渐紧固。当汽压升高后，不可再次拧紧紧固螺栓。 该帖子最后于2006-12-27 22:23:42.0被lhnlovedun

23、修改。帐号： lhnlovedun等级： 下士 版主积分： 3907经验： 1108留言 引用 2006-11-30 22:37:08.0 第15楼五、锅炉通汽与并汽操作 1、单炉通汽的操作 锅炉房内仅有一台锅炉运行，即为单炉通汽。锅炉通汽有以下两种方法。 (1) 自冷炉开始时即将主汽阀开启，锅炉和管道同时升压。 (2) 在锅炉升压时，将主汽阀关闭，直至接近工作压力时，再缓慢开启主汽阀进行暖管，待管中压力与锅炉压力相同时，再全开主汽阀。 2、锅炉并汽时的操作 (1) 缓慢开启主汽阀进行暖管，待听不到汽流声时，再逐渐开大主汽阀，（全开后再倒回半圈）。 (2) 当锅炉汽压低于运行系统的汽压0.05

24、0.1Mpa时，即可开始并汽。并汽必须掌握好时机，升火锅炉的汽压不能高于运行系统汽压，也不能比运行系统汽压低太多。 3、锅炉并汽时注意事项及异常情况处理 (1) 通汽、并汽时汽压不均，应及时调整燃烧工况，稳定汽压。 (2) 并汽后要监视、观察水位，保持水位正常。 (3) 要再次检查连锁装置控制仪表。 (4) 如果管道中有“水击”现象，应关小主汽阀，待处理完毕后，再开大主汽阀。 (5) 并汽后要关闭省煤器上部烟道挡板，使烟气经过省煤器，通过省煤器给锅炉上水，使省煤器正常运行。 帐号： lhnlovedun等级： 下士 版主积分： 3907经验： 1108留言 引用 2006-11-30 22:3

25、7:27.0 第16楼4、锅炉并汽时异常情况处理 (1) 发现并汽过程中有汽水共腾现象时，应停止并汽。可开启上锅筒的表面排污阀及锅炉的定期排污阀，同时加强给水，保持水位正常，消除汽水共腾。 (2) 在并汽过程中发生严重“水击”时应停止并汽。 (3) 在并汽过程中，给水跟不上，锅炉水位已下降到最低安全水位线时，应停止并汽。待水位恢复正常后方可并汽。 (4) 并汽过程中，发现锅炉负荷猛增或猛减时，应立即停止并汽。待运行系统汽压和并汽锅炉汽压保持稳定后，方可进行并汽。 5、并汽后的检查 (1) 汽水系统的检查 检查多台锅炉并汽后每台锅炉的汽压是否相等，或在允许范围内。 检查并汽后各支路是否有严重的“

26、水击”现象，如果有是否已排除。 检查并汽后水位是否正常，有无异常出现。 检查并汽后省煤器能否正常运行。 检查并汽后连锁装置的仪表是否正常。 (2) 阀门内漏检查 检查并汽后排污阀内是否有泄、漏、渗等情况，排污阀后的管道有无温度。 检查并汽后关闭的蒸汽阀是否有蒸汽渗漏，蒸汽管是否有温度。 (3) 燃烧工况检查 检查并汽后炉膛温度是否稳定，燃烧是否良好。 检查并汽后炉膛通风是否正常，有无正压或负压过大的燃烧状况。 并汽后耗煤量大，煤层厚度应增加；耗煤量小，煤层厚度应减少。 检查并汽后炉排速度是快或是慢，若炉排速度加快，证明负荷大，用汽多。 并汽后炉膛燃烧效果可以从炉渣中含有可燃物多少来判断。若燃煤

27、燃烬率在90%以上，证明并汽效果较好。 (4) 转动设备检查 检查并汽后鼓风量、引风量是加大还是减少，风机运转是否良好。 检查并汽后给水能否满足锅炉需要，水泵运转是否良好。 检查并汽后煤斗提升运转是否良好，有无异常现象。 检查并汽后炉渣是多还是少，出渣机有无异常。 检查并汽后炉排调速箱运转是否正常，炉排有无卡住现象，炉排速度是慢是快。 帐号： lhnlovedun等级： 下士 版主积分： 3907经验： 1108留言 引用 2006-11-30 22:37:45.0 第17楼六、锅炉运行中的监视与调节 1、水位调整 (1) 自动和手动调节的切换 在正常运行状态下，锅炉一般采用自动给水装置给水，

28、但在下列情况下，则需要手动给水。 给水自动控制装置失灵或有故障时，应将自动给水切换成手动给水。 锅炉在试压、试验过程中应将自动给水切换成手动给水。待试压、试验结束后，再切换成自动给水。 锅炉出现满水和严重缺水后，应将自动给水切换成手动给水。 锅炉停炉前应解除自动给水，切换成手动给水。 (2) 手动给水操作 采用手动给水时，操作人员必须集中精力注视锅炉水位的变化，避免出现满水或缺水事故。 手动给水时，操作人员应时刻注视水位的变化，及时向锅炉补水。 锅炉运行中，应尽量连续、均衡地给水，用勤给水、少给水的方法，稳定锅炉汽压。 手动给水不允许间隔时间过长或一次性给水量过大。否则会造成蒸汽温度急剧下降，

29、使锅炉负荷时高时低很不稳定。 (3) 给水压力监控 给水泵的出口压力值应高于锅炉内的压力，才能给锅炉进水。 给水时要注视锅炉水位的上升速度，如果上水缓慢，则应检查给水泵的出口压力值是否有变化，若低于给水压力设定，应查明原因后再给水。 向锅炉给水时，给水泵出口无压力显示，则锅炉无法进水。应查明原因恢复给水压力。一时找不到原因，可开启备用水泵给水。 帐号： lhnlovedun等级： 下士 版主积分： 3907经验： 1108留言 引用 2006-11-30 22:38:06.0 第18楼2、锅炉汽压变化的调整 锅炉负荷增加时，应提前加强锅炉燃烧工况的调整，使炉膛储存热量。当汽压在额定值的最高点时

30、，负荷增加，汽压下降幅度不大，可使锅炉汽压稳定在额定范围内，满足外界负荷的用汽需求。 锅炉负荷减少时，应提前减弱炉膛燃烧，将汽压降低到额定范围的最低点，待外界负荷减少时，锅炉不会出现超压现象，汽压仍然保持在额定的范围内。 为使锅炉汽压稳定在额定的范围内，不超压、不降压，增、减负荷时应缓慢操作，使锅炉汽压有缓冲和调节的余地。如果外界负荷猛增、猛减，锅炉的汽压是无法调整和控制的，采取什么操作方法也不能稳定汽压。 3、安全阀定期试验周期 (1) 安全阀定期试验周期 在正常工作时，安全阀不能够启跳。长时间未动作的安全阀会出现粘结、锈死等问题，使安全阀处于失效状态。为了保证安全阀灵敏可靠，应定期对安全阀

31、做启跳试验。安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次，自动放汽或放水实验每三个月至少一次。 (2) 安全阀定期试验的方法和安全措施 安全阀定期试验可采用手动和自动两种方法。 手动试验方法（进行人工排汽） 手动试验前，首先减弱炉膛燃烧。 降低锅炉负荷。 在低负荷下使锅炉压力缓慢升高到稍低于安全阀启跳压力时，试验人员缓慢、轻微提升手柄，看安全阀是否启跳。 自动试验方法 将锅炉压力缓慢升到安全阀设定的启跳压力，观察安全阀是否启跳排汽。再缓慢超压，观察安全阀是否自动启跳。 缓慢降低压力，观察安全阀回座压力是否在设定值范围内。 (3) 安全阀定期试验安全措施 在试验过程中，不论采用手动试验或自动试验，压力要

32、缓慢上升，操作人员动作要轻巧。 操作时要戴手套，站在安全阀排汽口侧面，防止被喷出的蒸汽烫伤。 该帖子最后于2006-12-27 22:28:01.0被lhnlovedun修改。帐号： lhnlovedun等级： 下士 版主积分： 3907经验： 1108留言 引用 2006-11-30 22:38:24.0 第19楼4、锅炉排污 锅炉排污分连续排污和定期排污两种。 (1) 连续排污 根据锅水化验结果调节排污量，正常情况下，一般每小时化验一次锅水。 由于锅炉蒸发过程是连续的，因此，要保持锅水的合适浓度，必须连续排污。连续排污一般设有两个串联的阀门，其中一个为调节排污阀，另一个为开启或关闭排污截止

33、阀。排污时，应先开启截止阀，然后启用调节阀，如要停止排污，则应先关闭调节排污阀，然后再关闭截止阀。这样操作可以保证截止阀减少磨损，以确保其严密性。此外，排污管道启用前一定要进行暖管，这是安全运行所必须保证的。 如果锅水含盐浓度高，排污阀的开度应适当加大；如果锅水含盐浓度较低，应将阀门开度关小或停排。 (2) 定期排污 操作方法：先开启慢开阀，再间断关、开快开阀进行快速排污。排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀。 定期排污注意事项 排污前要将锅炉水位调至稍高于正常水位线。排污时要严密监视水位，防止因排污造成锅炉缺水。排污后管内不应再有水流动的声音，间隔一段时间后，再用手触摸排污阀以外的排污管道

34、，如果感觉温度高，表明排污阀有泄漏，应查明原因后加以消除。 本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次。 禁止多台锅炉一起排污。 排污要在低负荷时进行，时间尽可能短，以免影响水循环。 锅筒排污时，如有任何不正常情况，应立即停止排污。 排污操作应快速、间断进行，即每次排污阀开后即关，关后再开，如此重复数次，依靠吸力使渣垢迅速向排污口汇集，然后集中排除。 帐号： lhnlovedun等级： 下士 版主积分： 3907经验： 1108留言 引用 2006-11-30 22:38:40.0 第20楼5、炉膛负压的调整 调整炉膛压力可通过调整风量实现 (1) 当送风量大而引风量小时，炉膛负压值小

35、，此时可能出现正压。 (2) 当送风量小而引风量大时，炉膛负压值大。 (3) 增加风量时，应先增加引风量，后增加鼓风量。 (4) 减少风量时，应先减少鼓风量，后减少引风量。 6、锅炉炉排常见的故障及排除 链条炉排在运行中常见的故障是炉排卡住。炉排卡住后，将影响锅炉的正常运行。 炉排故障的处理： 一旦发现炉排卡住，立即切断电源，停止炉排转动，然后用专用扳手将炉排倒转一段距离（一般倒转23组炉排），根据炉排倒转时用力的大小来判断炉排卡住的轻重程度。如果炉排在倒转时用力不大，又无其它异常情况，可启动炉排。如不再卡住，且炉排电机工作电流正常，可继续运行，或观察一段时间运行。如果炉排启动后仍然卡住，则应

36、再次倒转炉排一段距离，并检查运转情况，如确认炉排没有卡住，要进一步检查传动机构，特别是安全保险弹簧的压紧程度，必要时，可适当拧紧，然后再次启动。 帐号： lhnlovedun等级： 下士 版主积分： 3907经验： 1108留言 引用 2006-11-30 22:39:04.0 第21楼七、锅炉停炉操作 1、正常停炉的操作 (1) 逐渐降低负荷，减少供煤量和风量（包括鼓风、引风）。当负荷停止后，随即停止供煤、送风，减弱引风，关闭主蒸汽阀，关闭省煤器上部烟道挡板，烟气经省煤器上部烟道排出。 (2) 关闭煤斗下部的煤挡板，待余煤全部进入煤闸板后，放低煤闸板，板与炉排面之间应留有3050mm间隙，保

37、证空气流通，避免烧坏煤闸板。 (3) 在完全停炉之前，水位应保持稍高于正常水位线，以防冷却时水位下降造成缺水。 (4) 降低炉排转动速度，减少鼓风和引风。当原煤全部转到煤闸板后300500mm时，将炉排开到最低速度，缓慢行走，燃烧炉排上的剩余燃煤。燃煤烧烬后，炉排继续行走，把炉渣全部清除干净。 (5) 当炉排上没有火焰后，先关闭鼓风机，打开各风室风门，再关闭引风机，使锅炉自然通风。 (6) 燃煤燃烬、炉渣清除后，应继续转动炉排，使炉排空转，直到炉排冷却为止。 2、紧急停炉操作 锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉。 (1) 锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。 (2) 不断加大给水及采取其

38、他措施，但水位仍继续下降。 (3) 锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位。 (4) 给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。 (5) 水位表或安全阀全部失效。 (6) 锅炉元件损坏，危及运行人员安全。 (7) 燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。 (8) 其他异常情况危及锅炉安全运行。 操作程序： (1) 立即停止给煤，停止送风，关闭全部通风门，减少引风。 (2) 将炉排上的燃煤迅速排入灰斗或扒出，链条炉排上的燃煤转入灰斗后，应继续转动炉排，也可用砂土或湿炉灰将燃烧煤压灭。排入灰斗内的煤可用水浇灭，但禁止向炉膛内浇水灭火。 (3) 打开各风室小风门，关闭引风机，使锅炉自然通风。继续转动炉排，直至炉排冷却为止。 (4) 关闭锅炉主蒸汽阀，将锅炉与蒸汽母管隔绝，开启放气阀排汽。 (5) 炉火熄灭后，关闭省煤器上部烟道挡板，使烟气走省煤器上部烟道，打开灰门和炉门，促进空气流通，加速冷却。 (6) 锅炉因严重缺水而紧急停炉时，严禁向锅炉进水，并不得开启放空阀或提升安全阀等有关排汽的调整工作。 (7) 不是因严重缺水而需紧急停炉的，可采取排污和给水交替的降压措施。 (8) 锅炉因满水面紧急停炉时，应立即停止给水，并开启排污阀放水，使水位适当降低。同时，开启分汽缸的疏水阀，防止蒸汽大量带水和管内发生水击。