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1、高效节能循环流化床锅炉脱硫石灰石粉磨分级系统的研发一、立项的背景与意义1.1立项的背景由于我国多煤、少油、缺气的能源资源状况决定了我国以煤为主的能源结构，当前，全球正面临气候变化、全球变暖的严峻挑战，使用煤作为燃料的火电厂等行业更是面临SO2和CO2减排的巨大压力。我国火电厂普遍采用钙法脱硫，煤粉锅炉的脱硫剂是较细的石灰石粉或浆，而循环流化床（CFB）普遍采取较粗的石灰石粉作脱硫剂。石灰石脱硫技术以其燃料的灵活性、低排放和灰渣综合利用等特性，是发展最为成功的洁净煤技术，市场的需求使得我国的循环流化床得到了长足的发展。现在中国已是世界上循环流化床锅炉台数最多、容量最大和发展速度最快的国家，并正在
2、向产业化、大型化方向迅速发展，现在300MW机组电站锅炉已普遍应用，600MW机组已进入实际应用阶段。流化床燃烧床内石灰石的颗粒直径对床内脱硫反应工况具有重大的甚至决定性的影响。如果颗粒太细，它从床内飞出后不能被气固分离器捕捉送回，不能充分利用；颗粒太大，CaO和SO2反应后在颗粒表面形成CaSO4，由于CaSO4的分子量比CaO大得多，所以颗粒外表面的致密的CaSO4层阻止了SO2与颗粒中心区域CaO的进一步反应。因此，循环流化床锅炉脱硫过程中，对石灰石的颗粒尺寸具有严格的要求，所以与之配套的石灰石粉磨设备的性能就尤为重要，粉磨后的物料粒度既要足够大满足充分反应的要求，又不能太细以免造成原料
3、浪费。1.2 立项的意义目前，我国正处于高速发展阶段，一方面是经济的高速增长，带动粉体技术产业高速发展，另一方面也同时付出了沉重的环境代价。金属、非金属、冶金、水泥、建材、化工、能源等行业的粉体制备均为高能耗，尤其是化工、能源资源消耗最高，万元GDP能耗是日本的4.43倍，是世界平均水平的2.2倍，主要工业产品单位能耗比国际先进水平高20%-40%，单位GDP有色金属（铜铝、铅、锌）资源消耗量为日本的7.1倍，美国的5.7倍，钢材是世界平均水平的3.6倍，且矿产资源回收率比国外低20%。随着经济的快速增长和人口不断增加，矿产等资源不足的矛盾更加突出，环境压力日益增大，已成为制约我国经济发展的重
4、要因素。我国在粉体制备技术方面起步较晚，尤其是产业化方面与美国、日本等发达国家有一定的差距。在技术研究和实验室产品方面，国内外的差距不大，但由于工业基础、研究体制、研究经费等方面的巨大影响使国内的粉体制备技术和设备在工业化、产业化、大型化方面远落后于发达国家。所以当前粉体制备技术的重要任务是研制出适用于我国国情，可以充分利用资源、降低资源消耗的粉体制备产品，用先进的高效、低耗、低成本、环保的粉体制备设备以逐步替代传统高耗、低效、高污染、对资源利用低的设备有着重大的意义。高效节能循环流化床锅炉脱硫石灰石粉磨分级系统的研发，就是要研发一种可以工业化生产作为符合循环流化床锅炉特性要求的粗颗粒脱硫石灰
5、石粉体的高效节能粉磨系统。粉体制备技术设备及工艺性研究，隶属社会发展关键技术及产品，是长沙市科技计划专项中社会发展科技支撑资金专项重点支持的节能减排技术项目。我们所研制的粗颗粒高效节能粉磨系统将以利用资源、节能降耗、高效环保等技术特点，减少物料的过粉磨，提高物料的利用率，减少企业的运行成本，符合国家大力推广节能减排高科技产品要求，同时脱硫后的炉渣又可以制水泥或转进行综合利用，项目技术产业化后具有环保效益和经济效益，意义重大。二、国内外石灰石粉磨设备现状2.1国内外循环流化床石灰石脱硫粉磨和分级设备现状减小颗粒粒径可以提高脱硫效率，而过细的石灰石在没有全利用之前就已经从分离器出口逃逸出去，而无法
6、参与循环过程。所以，存在一个最佳的石灰石颗粒粒径，以达到最佳的石灰石利用率。最佳的石灰石粒径分布应与通过的热循环回路循环物料典型颗粒分布（40m1.0mm）相对应。CFB锅炉用石灰石的典型的粒度是最大粒径为1mm，d5090m200m。目前在国内多个循环流化床锅炉制备石灰石粉系统采用进口设备。主要有：辊压磨和锤击式破碎机。（1）辊压磨 辊压磨主要制造厂家为美国钢莱克破碎机有限公司，其辊压磨的粉碎机理是挤压和研磨，生产的石灰石粉料颗粒呈扁平状为多，颗粒内部有裂纹。用于循环流化床锅炉的脱硫反应，与SO2的接触面要比球磨机生产的石灰石粉料大，其活性相对较好。 但是，用辊压磨磨细石灰石，需要有多对辊子
7、组合，才能使石灰石粒度达到锅炉脱硫工艺的要求，而且辊子的齿形通常为长条形，比较容易磨损，辊子被磨成腰（或鼓）形后，其石灰石粒度难以控制，粒度组成更难保证；辊压磨运行时噪音较大，运行中有振动，设备本身的密封难做好，漏粉或扬尘情况较严重，设备周围的环境较差。辊压磨单机设备的小时产量较低，生产成本也较大。辊压磨自身的优点是：设备本身的整机结构较小，能耗相对较小。（2）锤击式破碎机 锤击式破碎机工作原理是：石灰石块在进入转子的振击范围后，被运转的锤头席卷，接着就被击向磨碎壁而破碎，在转子和磨碎壁之间的下半部区间，石灰石块被进一步地破碎。锤击式破碎机生产的石灰石粉料颗粒呈扁平状为多，颗粒内部有裂纹，部分
8、颗粒成蜂窝状，活性好。 锤击式破碎机优点是：设备本身的整机结构紧凑，能耗相对较小，产量大。锤击式破碎机对石灰石块的入料粒径、含水量、杂质含量以及入料布置的均匀性的要求高。由于锤击式破碎机自身的结构特点对石灰石块的入料粒径、含水量、杂质以及入料布置的均匀性要求高，实际运行只有局部锤头在充分破碎作用，造成破碎机出力降低，同时局部锤头磨损严重，破碎不均匀，碎后粒度偏大。造成设备运行检修量大，污染大。因此，的脱硫石灰石粉磨设备不适合我们国内企业广泛使用和大面积推广。国内的球磨机、振动磨、雷蒙磨等由于出料粒度偏细，不适合循环流化床石灰石的粒度要求。由于循环流化床用脱硫石灰石对物料粒度要求的特殊性，使粉磨
9、后物料的分选比较困难，因为传统的分选设备有两种：1、筛子，2、选粉机。筛子的一般应用于小产量或大于3mm的物料的筛分，否则物料中的细粉容易堵塞筛孔，导致设备筛分效率低。选粉机的工作原理都是利用风的浮力将细粉吹起，随风进入收尘装置，大颗粒物料靠重力沉降，这类设备主要用于分选水泥以及与水泥细度相当的物料。因此如果用这类设备处理-1mm的物料，从理论上讲可行，但前提是要有很大的风量和风压，能耗巨大。为了能适应这类物料的分选，应该研发新型XCL粗颗粒选粉机。本项目所研发设计的SY旋臼磨和XCL粗颗粒选粉机，组成干法圈流粉磨系统，非常适用于循环流化床石灰石的粉磨。因为经SY旋臼磨粉磨后的物料，粒度分布均
10、匀；细粉占有率低；物料比表面积大。XCL粗颗粒选粉机是一种传统选粉机和筛子组合后的新型分级设备，使细粉和粗粉在不同的分级区间分选，彻底解决了粗颗粒物料分选的难题，大大提高了石灰石粉磨系统的效率。三、项目实施主要内容、技术关键与创新点、预期目标循环流化床脱硫石灰石粉体制备技术包括粉磨技术和分级技术。SY旋臼磨和XCL粗颗粒选粉机是由研发人员首创的新型环保、高效节能的高新技术项目。以下内容将先介绍整个成套设备所组成的系统技术内容、技术关键及创新点、预期目标，再分别介绍系统中主要研制设备的具体技术内容、技术关键及创新点、预期目标。3.1粗颗粒粉磨分级系统主要技术内容、技术关健及创新点3.1.1 粗颗
11、粒粉磨分级系统主要内容项目对脱硫石灰石粉体制备关键工艺环节进行深入研究，围绕着系统结构,特别是具体粉磨和分级设备性能、结构和耐磨材料进行设计和创新攻关，研发出SY旋臼磨和XCL粗颗粒选粉机等先进新型设备，以期组成的粗颗粒高效节能粉磨系统产业化后达到高效率、低能耗、低粉尘、可靠性高、造价低的技术性能，成为我国循环流化床脱硫石灰石粉体制备大力推广应用的先进实用新型粉体制备技术成套设备。本项目包括:SY旋臼磨和XCL粗颗粒选粉机等。以上研制的主要设备单机也可以在其他粉体制备系统中使用。粗颗粒高效节能粉磨系统研制主要技术内容围绕以下几方面进行：SY旋臼磨的研制、XCL粗颗粒选粉机的研制、粉磨系统工艺技
12、术研究、系统的工业性试验及产业化研究。3.1.2 粗颗粒高效节能粉磨系统技术原理系统的关健设备分别利用物料挤压粉磨原理、机械压力粉磨原理、料层粉碎原理、相似理论、离心分级原理等原理和方法进行设计和改进。多粒级高效节能粉磨系统的典型工艺流程和设备组成为：SY旋臼磨提升机XCL粗颗粒选粉机。1、粗颗粒高效节能粉磨系统工艺流程示意图如下 图3-1 粗颗粒高效节能粉磨系统工艺流程示意图2. 系统工作原理：物料通过SY旋臼磨中心进料口进入磨机进行粉磨，物料在离心力作用下沿磨盘向外爬坡，物料在爬坡过程中，被固定在磨盘内侧的磨辊碾压，碾压力来自每个磨辊配置的压力弹簧，物料受到多个磨辊反复不断地挤压、剪切作用
13、而被粉碎，粉碎后的物料则经过磨盘边缘，经出料斗，排出机外。粉磨之后的物料通过提升机由选粉机上方的送料口送入选粉机，XCL粗颗粒选粉机利用风选原理和振动筛分原理分级，选粉机的转子部件通过传动轮与可调节转速的驱动装置联结而旋转，物料从空心轴进入，落在撒料盘的中心，转子部件的旋转使撒料盘将物料沿圆周均匀抛洒，此时风叶旋转产生的风从物料的下部向上吹，将比较细的物料带到叶片分级区，细粉随风一起进入沉降区实现气物分离，并将物料收集，未能通过叶片分级区的物料和风吹不起的粗物料回合在一起，在重力的作用下落到内壳体下部的锥形筛网上，进行二次分选，通过筛网的合格品进入收集口，未能通过筛网的粗粉从粗粉口排出机外，再
14、重新输送回到磨机中粉磨。3.1.3 粗颗粒高效节能粉磨系统技术关键技术关健：国内外，干法物料的粉体制备技术分级只有二种方法,一种是各种筛,可以是单层或多层,适用毫米级;第二种是选粉机,适应于微米级,但从第一代离心式到第四代转子式选粉机,提高的是分级效率，并未改变分级范围。本研究最大的创新点是突破了传统思维，SY旋臼磨利用特殊的结构，其粉磨特性不同于一般的磨机，由于物料是从小截面向大街面移动，粉磨后物料的超细粉含量会低于其它设备，使粒度的分布范围和均匀性趋于合理；XCL粗颗粒选粉机将传统选粉机的优点和筛子的特点相结合，实现了单台设备区域分级和分级原理多样化。由SY旋臼磨和XCL粗颗粒选粉机组成的
15、石灰石粉磨系统，不仅物料粒度更加适合循环流化床的使用，并且解决了现有分级设备分级效率低和能耗大的问题。技术预期目标：1. 物料的粒度分布合理，符合循环流化床锅炉的粒度分布要求，dmax=1mm，d5090m200m。2高效、低能耗，易损件寿命长; 3.低噪音，无粉尘污染，环保; 4. 标准化、系列化和大型化; 项目产业化后可以成为最理想的循环流化床用石灰石粉磨系统，完全可以替代现有国内外的其它产品。 3.2 项目设备研制3.2.1SY旋臼磨A 、采用的技术原理：技术利用离心粉磨原理、机械压力粉磨原理、料层粉磨原理、相似理论等方法设计。设备结构上包括机座、上机体、中机体、下机体、主轴、轴承支架、
16、磨盘、磨辊、摇臂装置、摇臂座、加压装置、间隙调节装置，所述磨盘装配在主轴上方并位于中机体内，主轴通过轴承装配在轴承支架上，轴承支架固定在下机体上或与下机体制成一个整体，上机体、中机体和下机体互相固定连接，上机体固定在机座上或与之形成一体；磨辊通过轴承装配在摇臂装置下方并位于磨盘内，摇臂装置通过铰轴装配在摇臂座上，摇臂装置可以绕铰轴转动，摇臂座固定或活动安装在上机体上，加压装置的施力端与摇臂装置活动连接，上机体开有允许摇臂装置通过和摆动的通孔，磨辊与磨盘之间的间隙调节装置安装在上机体与摇臂装置摇臂座之间，上机体上方设有进料口；其特征在于：下机体开有允许物料通过的通孔，下机体的下方设有出料口。所述
17、间隙调节装置可为设置于上机体与摇臂装置之间的调节螺栓。所述加压装置可选用压缩弹簧，通过调节压缩弹簧的压缩量可方便地调整磨辊的粉磨力。所述磨盘内宜安装有衬板，以避免物料对磨盘的直接磨损。传动装置带动装配在轴承支架上的主轴旋转，从而使磨盘和衬板与主轴一起旋转，物料从进料口进入磨机后，在旋转的磨盘离心力的作用下沿磨盘爬升上行，磨辊在物料阻力作用下自转并碾压磨盘内爬升上行的物料，被磨辊碾压后的物料溢出磨盘，在其自身重力作用下从出料口排到机外。B、技术关键及技术创新:SY旋臼磨是通过将待磨物料置于磨辊和磨盘（或磨环）之间，利用弹簧力，将物料碾压粉碎。这种利用的料床挤压粉碎原理的粉磨设备相比利用剪切、冲击
18、力的粉磨设备具有粉磨效率高、电耗低、磨损小等特点。其克服磨辊自转又相对于磨盘公转的辊磨机的缺陷，提供一种轴承使用寿命长，运行故障少的粉磨设备。与现有辊磨机比较，本设备摇臂直接固定在上壳体上，不旋转，不运动，摇臂轴承置于磨机机体之外。使磨机的轴承寿命提高，磨机故障少，运转率高。 现将三种磨机应用技术性能对比列表如下:SY旋臼磨与常用磨机应用技术性能对比表 设备SY旋臼磨挤压磨立式冲击破碎机出现时间200819851988结构形式立式卧式立式粉磨方式挤压剪切料层挤压冲击粉磨力来源弹簧或液压液压机械动能增产幅度50-100%20-100%30-50%节电幅度20-40%10-40%10-20%系统造
19、价指数13-50.6-1.0喂料要求一般严格一般出料特征粒度均匀，细粉少饼状细粉少,粒度大出料粒度0.1mm20%,2mm 80%0.09 25%,2mm 70%5mm 80%主要优缺点投资省,占地小,上马快,工艺性能好,维修方便,增产节电幅度大允许喂料粒度大增产节电效果好 造价高,体积大,结构复杂,维修困难造价低,占地小增产幅度小,工艺性能差SY旋臼磨预计达到的目标：解决循环流化床锅炉脱硫剂高效粉磨问题，对节约资源，减少大气中SO2气体排放，起环保效果。SY旋臼磨特别适用于脱硫用石灰石等行业各种物料的干法粉磨系统中粉磨设备。设计完成后以增产、节电，投资省,占地小,上马快,工艺性能好,维修方便
20、, 允许喂料粒度大的特点可以在市场广泛应用。 C、必要的图表： SY旋臼磨结构示意图如下：图3-3SY旋臼磨结构示意图3.2.2XCL粗颗粒选粉机A、技术原理及主要内容利用离心原理，采用风选和筛分相结合的分级原理。在分级技术中选粉机是一个重要的设备，它主要是将磨机内卸出的物料分成细粉、粗粉。分级过程为：分散分级收集。“分散”是指将进入选粉机的物料尽可能抛散开，使物料颗粒之间形成一定的空间距离；“分级”是指在物料停留于选粉室的有限时间内，充分利用气流的各种力学性能，把粗、细颗粒分开，并送达各自的出口；“收集”是指对粗粉、细粉的捕捉。选粉机的转子部件通过传动轮与可调节转速的驱动装置联结而旋转，物料
21、从空心轴进入，落在撒料盘的中心，转子部件的旋转使撒料盘将物料沿圆周均匀抛洒，此时风叶旋转产生的风从物料的下部向上吹，将比较细的物料带到叶片分级区，细粉随风一起进入沉降区实现气物分离，并将物料收集，未能通过叶片分级区的物料和风吹不起的粗物料回合在一起，在重力的作用下落到内壳体下部的锥形筛网上，进行二次分选，通过筛网的合格品进入收集口，未能通过筛网的粗粉从粗粉口排出机外，再重新输送回到磨机中。B、技术关键及技术创新点： 1完全能适应-3mm-+0.1mm之间物料的分级，完全不同于传统分级设备的分级区间。2具有上下两个分级区。在内壳体的上部形成通过式分级区，在内壳体的下部有振动分级区，双重功能的分级
22、功能，大大提高了分级效率，并增强了设备的适应性。3 通过调节风叶的大小、电机的转速、导风叶片的角度及筛网都可以实现细度调节，方便、灵活、可靠且调节范围较宽。总之，XCL粗颗粒选粉机的选用能有效的减少磨内过粉磨现象，具有高效、节电、结构紧凑等特点。 C、必要的图表:XCL粗颗粒选粉机结构示意图如下: 图3-4XCL粗颗粒选粉机结构示意图 3.3项目的技术来源 湖南广义科技有限公司研发的粗颗粒高效节能粉磨技术是在综合了国内外现有的破碎技术、粉磨技术、分级技术、除尘技术和实践经验基础上研究的。研究出多项专利知识产权的关健技术和产品，拥有自有的：“粗颗粒选粉机”、“立式SY旋臼磨”、“旋臼辊磨机”等专
23、利技术。粗颗粒高效节能粉磨系统以作业可靠、稳定、高效降耗等优越性能达到国际同类产品的领先水平。未来将对项目粉磨系统成套设备的标准化、系列化，大型化进行了更深入研究，其成熟性有充分的保证。 3.4 项目承担单位湖南广义科技有限公司情况湖南广义科技有限公司成立于1996年，是湖南省科委授予的第一家科技型民营企业。从事建材、矿山、冶金机械设备研究、生产和销售。公司现有职员52人，大专以上学历者25人,占全员人数的48%。现有研发人员21人，其中：研究生5人，高级工程师7人。公司以机械、新材料开发见长，已经开发成功并产业化的高科技产品广义磨系列，已拥有百余家用户，2004年获国家重点新产品，其产品的优
24、良综合性能为企业发展壮大打下了良好的基础，耐磨材料和工艺技术达到国内先进水平。企业目前发展十分迅速，资金技术力量雄厚， 企业曾承担过多家大型企业的多项设备研究和开发工作。凭借多年来的粉磨设备制造经验和雄厚的技术、资金实力，完成本项目中关键设备的设计与制备，并解决设备的材料、磨损、寿命、节能及某些物料的耐高温等关键技术。企业在长沙县暮云工业园购地60亩,已建成厂房、办公楼10000余,作为粉磨设备生产线的生产基地。湖南广义科技有限公司拥有机械加工、尤其是特殊要求的机械设备加工设备，成功地制造出耐高温、耐腐蚀、防氧化、防起火爆炸等冶金、矿山机械产品。因此，具备了一定的该项目的研发硬件和软件的条件。
25、公司主要产品已为行业提供了400台以上成套设备。3.5项目实施各阶段及项目完成后预期取得的主要技术成果、技术水平及相应技术指标3.5.1 项目主要技术成果本项目研究的设备是新型环保、高效节能的高新技术产品，产业化后成套设备和单机应用于电厂的循环流化床石灰石脱硫项目，也可广泛的应用于建材、冶金、化工、矿山、能源、耐火材料等行业中莫氏8级以下，成品细度要求不高于400目的各种物料的粉磨。本项目研究出一种高效节能的CFB锅炉脱硫剂颗粒要求的成套设备，是一种国际先进、国内首创的高科技产品，在粉磨工艺过程中的各行业应用有着广阔前景。3.5.2 项目技术水平1.项目拥有自主专利知识产权的专利技术为：立式磨
26、、立式辊磨、辊磨机、多粒级选粉机、旋臼粉磨机、旋臼辊磨机、XCLXCL粗颗粒选粉机，为粉磨设备系列化，标准化，大型化等产业化工作提供了有利的技术支撑。 2.通过查新认为本项目达到了国际领先水平。3.成果已获得国家发明专利5项，实用新型专利3项 ：发明专利：ZL200510031126.6 一种立式磨发明专利：ZL200610136934.3 一种立式磨发明专利：ZL200610032462.7 一种立式辊磨发明专利：ZL200610032496.6 一种辊磨机发明专利：200410023206.2 多粒级选粉机 实用新型专利: ZL200720062976.7 旋臼粉磨机实用新型专利：ZL20
27、0520050917.9 一种旋臼辊磨机实用新型专利：ZL200520051953.7 一种粗颗粒选粉机 另外，公司申请号为200510032166.2的发明专利“粗颗粒选粉机”现已通过国家知识产权局的审查授权，并已进入发证程序。 4.应用于电厂脱硫，对环保起到很好的促进与带动作用；在高能耗行业，对推广节能、降耗产品意义特别重大。5.有数十篇研究论文在多家行业国家级和核心期刊中发表：广义磨在火电行业的应用优势分析 矿山机械 2006-10预粉磨技术及广义立式辊磨在矿山的应用分析 矿山机械 2006-1水冷却双传动行星球磨机的研制分析矿山机械 2007-7粗颗粒选粉机的研究分析 矿山机械 200
28、8-3高效转子选粉机的设计分析矿山机械 2005-7 粉煤灰的利用及广义磨粗灰粉磨特性分析矿山机械 2004.10广义磨在火电行业的应用 粉煤灰 2007-26.该项目中部分研究子项目已转化为产品，产生了较大的经济效益和社会效益。3.5.3项目完成后的技术指标本项目研制的粉体制备系统成套设备以其优越的技术特点做到：节能环保、结构简单、造价低、对增产降耗意义重大，非常的符合国家大力推广节能减排高科技产品的项目支持的要求。项目完成后，推向市场，可产生巨大的经济效益和社会效益，累计实现工业年总产值数亿元，累计净利润数千万元，累计缴税总额数千万元。四、应用或产业化前景与市场需求4.1国内市场需求分析
29、随着环保的要求，全球的环境污染问题越来越引起人们的关注。我国的能源结构是以煤为主，且煤种多样，其中低质、高硫和低挥发煤种占有相当比例，同时采煤和洗煤过程中产生大量的煤矸石，市场的需求使得我国的CFB得到了长足的发展，现在中国已是世界上循环流化床锅炉台数最多、容量最大和发展速度最快的国家，并正在向产业化、大型化方向迅速发展，这也给制备脱硫石灰石粉的粉磨设备带来了巨大的市场前景。4.2 国外市场分析 本项目产品与国外产品比较具备两大优势： 第一，据我们所掌握的资料，截止目前，国外尚无企业生产类似结构的产品。国外生产系统设备与粗颗粒高效节能粉磨分级系统相比，其增产、节能效果低于粗颗粒高效节能粉磨系统
30、，不能同时满足多级分级的要求，设备体积大，结构复杂，维护修理困难。第二，粗颗粒高效节能粉磨系统与其他粉磨设备相比具有巨大的价格优势，规格能力相当的设备，国外设备的价格是粗颗粒高效节能粉磨系统的几倍甚至几十倍。 第三，国外的发展中国家，如东南亚国家、非洲发展中国家、南美国家等，都有着非常丰富的矿产资源，我们国家近年与这些发展中国家进行密切的合作和开发，承接了一些国际大的产业项目，在矿产项目中这些国家大都工艺和设备落后，基本上未采用粉磨设备，因此许多厂家依靠中国粉磨生产技术，所以项目研制的产品有广阔的国外市场空间。综上所述，我们认为粗颗粒高效节能粉磨系统成套设备在国际市场同样具备很强的竞争能力和广
31、阔的市场前景。该项目潜在可观的出口创汇能力，特别是在东南亚国家及其他发展中国家具有强大的吸引力。五、现有工作基础、条件和优势5.1 本项目已开展的前期工作，项目实施在技术、设备、人才、资金等方面具备的条件和优势，项目实现预期目标的基础条件该研究项目已完成了项目的行业可行性调查、市场调研、资料、信息收集、技术设计、创新和主要设备的研制工作，目前在样机及系统工业性试验工作阶段。 5.1.1 项目实施在技术上条件分析项目开展方式采取产学研成果转化模式，项目研究人员一直从事矿山粉磨技术方向学术科研,潜心研究国内、外各种粉磨先进技术，研发出了立辊磨、立式辊式磨、细碎机、辊磨机、粗颗粒选粉机等多项破磨设备
32、，拥有粗颗粒选粉机发明专利及立式细碎机、立辊磨、辊式磨等实用新型专利。项目也多次获得省、市科技立项的支持，研制的成套设备中的细碎机、辊式磨、立式磨已转化为产品，并产生了较大的经济效益，因此项目具有强大的该方向的技术力量的支撑。5.1.2项目实施在设备方面条件分析 项目承担单位在长沙市经济技术开发区暮云工业园购地60亩, 已建成厂房、办公楼10000余,内设有研究开发中心，工业实验室。车间内添置有车床、铣床、刨床、磨床、钻床和冲压机、剪板机、卷板机等多台专用大型设备，建立有关键件加工制造、磨机产品装配、产品性能试验检测中心，所以项目研究和产业化基础设备可以满足条件要求。5.1.3 项目实施在人才
33、方面条件分析湖南广义科技有限公司现有职员52人，大专以上学历者25人,占全员人数的48%。现有研发人员21人，其中：博导2人，博士5人，高级工程师7人。公司以机械、新材料生产见长，多年来企业一直与中南大学、湖南大学、长沙学院等教授、研究人员合作，曾承担了多项国家以及几项大型企业的多项设备研究和开发工作。凭借多年来的粉磨设备制造经验和雄厚的技术实力，完全能满足完成本项目中关键设备的制备在人才能力方面的要求。 5.1.4. 项目实施的资金条件分析1新增投资估算本项目计划年生产第一年8台，三年计划70台，本项目计划总投资600万元，其中研发及样机制作阶段投资360万元，批量生产流动资金240万元；现
34、已完成投资270万元，需新增加投资330万元；已完成的270万元投资由企业自筹和银行贷款，主要用于研制开发、制造加工样机和模具和试生产。1）投资估算根据项目的建设内容进行估算，本项目的总投资为600万元。投资估算（单位：万元） 序号资金使用合计（万元）A研发、制作费用明细3601样机及模具制作费用1802电机、电控装置、润滑系统制造费用 603调研、考察的差旅、资料费 154工资 305设计费206调试、试验费用 257 其它及不可预见费 30B批量生产流动资金240合计 6002）流动资金估算本项目需批量生产流动资金240万元，按年周转3次预计，如果短期不足，则用短期临时贷款解决。2. 新增
35、资金的筹措本项目拟新投资金330万元，资金筹措计划见下表：新增资金筹措计划（单位：万元）资金来源金 额预计到位时间企业自筹11030已到位402010年10月402011年7月银行贷款1002011年12月地方政府资助1202010年12月 5.1.5 项目研制设备的基础条件分析1.项目主要原材料钢板、铸件、焊接板等、供应货源充足，品质较高，且供货稳定，且都来源于长沙周边城市，可保证稳定供给。2. 项目产品的加工需要冷作加工设备、焊接设备及装配，在湖南广义科技有限公司基本能满足加工设备的要求，企业位于工业园区内，周边有多家国营和民营机械加工企业，少量外协加工完全可以得到稳定的、保证质量保证工期
36、的加工。3.按产品预计生产规模，年需电力约60万度，生产生活用水共约3万吨，目前生产厂房给排水设施和电力供应条件良好，完全可以满足本项目的动力需要。4. 生产场地的选择：本项目生产场地选择在长沙经济开发区暮云工业园。此处环境宜人，基础设施完备，电、热、水供应良好。现已确定了生产场地面积约8300平方米。5.营销方案:项目产品除在CFB石灰石脱硫中使用外，还可以广泛在水泥行业、金属矿和非金属矿、钢铁行业、化工、新材料等等众多粉磨系统中使用，有广泛的市场。可以通过多种形式进行营销。具体设备的价格根据不同行业，粉磨不同物料、配套不同系统或单机来具体定价，最高可达300万元一套综合系统，粉磨单机和选粉
37、机也可以依据生产能力来选不同的型号，给与不同的单价。6.其它问题的解决方案:本项目是机械冷加工为主，在生产过程中仅产生少量金属切屑和废冷却水及生活废水，通过处理和回收不会对人和环境造成毒害，项目无“三废”污染。总之，项目实施在技术、设备、人才、资金等方面都具备了优越的条件和优势，具有开展本项目研究和产业化的基础条件，粗颗粒高效节能粉磨成套设备的研制可以按照总计划和分步计划得以实现预期目标。5.2项目承担单位湖南广义科技有限公司介绍企业名称：湖南广义科技有限公司通迅地址：湖南省长沙县暮云工业园注册时间：1996年3月26日注册资金：800万元注册类型：有限责任公司湖南广义科技有限公司是湖南省科委
38、授予的第一家科技型民营企业。多年从事建材、矿山、冶金机械设备研究、生产和销售。已拥有几百家用户，多年一直与长沙学院研究人员合作，曾承担了多项国家以及大型企业的设备制备和中试及推广工作，产品已出口东南亚和一些发展中国家、为国家创收外汇。公司凭借多年来的粉磨设备制造经验，和雄厚的技术、资金实力，完全可以完成本项目中关键设备的设计与制备，并解决设备的材料、磨损、寿命、节能及某些物料的耐高温等关键技术。湖南广义科技有限公司拥有较齐备的机械加工设备、尤其是特殊要求的机械加工生产设备及制备场地。公司在预粉磨系统改造方面，积累了一定的经验，曾拥有全面承担粗颗粒高效节能粉磨系统样机制造、调试、可靠性考核试验工
39、作经验。从2001年2月开始与长沙学院技术人员共同研制粗颗粒高效节能粉磨系统，各项研制工作进展顺利, 项目中部分设备已经进入工业性试验阶段,达到设计参数。湖南广义技术有限公司拥有该项目的自主专利知识技术产权，产品科技含量高，市场前景好、容量大，部分产品已推向市场，在多行业中使用，也为企业产生了较大的经济效益和社会效益。 七、项目进度安排与年度计划内容总体目标：充分利用公司内外可利用资源，设计产品技术指标不低于国内同等产品水平。产品检验符合国家有关标准。进度及年度计划安排内容如下表：起始时间计划内容2009年1月项目选择、市场调研、可行性分析2009年6月粗颗粒粉磨系统设计2009年12月设备样
40、机制造、改进2010年6月样机及系统工业性试验、产品整改2010年12月小量生产、设备用户现场安装、调试2011年6月产品系列化2011年12月项目验收2012年1月推广应用八、承担单位和主要研究人员简况8.1主要承担单位情况表单位名称湖南广义科技有限公司所 在 地湖南长沙法人代表夏纪勇单位性质民营传 真0731-86900159联 系 人夏纪勇联系电话0731-84697530移动电话13607486178通讯地址长沙县暮云工业园邮政编码410118电子信箱summerright163.c0m组织机构代 码61680117-2湖南广义科技有限公司成立于1996年，一直从事建材、矿山、冶金机械
41、设备研究、生产和销售。公司现有职员52人，大专以上学历者25人,占全员人数的48%。现有研发人员21人，其中：博导2人，博士5人，高级工程师7人。公司以机械、新材料生产见长，已拥有百余家用户。多年企业一直与长沙学院研究人员合作，曾承担了多项国家以及几项大型企业的多项设备研究和开发工作。凭借多年来的粉磨设备制造经验，和雄厚的技术、资金实力，完成本项目中关键设备的制备，解决设备的材料、磨损、寿命、节能及某些物料的耐高温等关键技术。另外，企业在长沙市经济技术开发区暮云工业园购地60亩,价值2000多万元,作为超细粉磨设备生产线的厂房建设用地。湖南广义科技有限公司拥有机械制造矿山设备能力，具备了一定的
42、该项目的研发硬件和软件的条件。公司主要产品已为行业提供了400台以上成套设备，由2001年项目设备逐步完善并开始推向市场以来，为企业带来亿元以上的经济效益。 由于产品为新型环保、高效节能的高新技术产品，对节能降耗有着重大的意义，如果在50%的水泥预粉磨生产线得到应用进行粉磨作业，按节电率24.4%计算，年粉磨量约20亿吨，年节电金额38.2亿元。环保：粉尘少，低成本处理工业废渣综合利用成为可能，本项目实施有着较大的社会效益。 8.2 主要研究人员简况1.项目主持人基本情况表如下： 姓 名夏纪勇性 别男职 务总经理出生年月1962年出 生 地安徽霍山县民 族汉工作单位湖南广义科技有限公司办公电话
43、0731-84697530通讯地址长沙县暮云工业园邮政编码410118电子信箱移动电话13607486178毕业学校中南大学毕业时间1982年7月文化程度研究生技术职称高级工程师专业、专长锻压 矿山机械最高学位博士学位曾获科技奖励情况2004年荣获国家重点新产品 参加本项目的起止时间自 2008年1月 至 2014年12月湖南广义科技有限公司总经理，高级工程师，中南大学有色矿冶博士。本项目中主要成员，从事粉体研究的理论和实践工作十五年。研究了多行业的不同的粉磨机理和特性，通过大量的研究和实践，获得的11项专利技术，综合运用国内外各种粉磨先进技术研发GPY型系统广义磨，开发系列化新产品，为水泥生
44、产企业的粉磨系统改造提升提供了必备的节能、高效预粉磨设备。拥有9项个人专利。2004年主持的广义磨设计获国家重点课题立项，广义磨列为国家重点新产品，企业目前已发展为全国粉磨行业知名提供粉磨设备厂家。与长沙学院联合共同开发了粗颗粒高效粉磨系统，并将本项目研究产业化，市场化，做出了较大的努力，产品生产将为企业代来近亿经济效益，为项目产品化，并以高效率、高节能获得中外用户的好评。2.项目主要参与人情况 姓 名陈蕾性 别女职 务技术总监出生年月1965年出 生 地哈尔滨市民 族汉工作单位湖南广义科技有限公司办公电话0731-84261492通讯地址长沙县暮云工业园邮政编码410003电子信箱C移动电话
45、13787007760毕业学校南昌航空工业大学毕业时间1986年7月文化程度大学本科技术职称教授专业、专长机械制造最高学位学士学位曾获科技奖励情况2008年获得长沙市科技进步三等奖排名第 参加本项目的起止时间自 2008年1月 至 2014年12月机械制造专业教授，十五年来一直从事矿山粉磨技术方向学术科研,潜心研究综合运用国内、外各种粉磨先进技术，主持研制开发了立式辊磨机、辊式磨、细碎机、粗颗粒选粉机等多项破磨设备，拥有粗颗粒选粉机发明专利及立式细碎机、立辊磨、辊式磨等实用新型专利。基本均已转化为产品。目前，成果已为企业创造近亿万元的经济效益，由于项目产品节电、环保、节省占地等，也同时创造了较大的社会效益。 近年作为项目主持完成了省自科基金矿山粉体制备技术和设备研究06JJ4112，省科技立项粉体分级技术及粗颗粒选粉机的研制（2007GK3045），超细粉磨设备水冷却双传动行星球磨机的的研制（05GK3016），钢渣综合利用及粉磨技术研究（04FJ3004）等课题研究，2008年获得长沙市科