高速铁路褥垫层夹铺土工合成材料施工作业指导书.doc

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1、作业文件中交四航局贵广铁路工程一项目经理部褥垫层夹铺土工合成材料施工作业指导书开始实施日期2009年 月 日版本号:1编号:GGTJ13-1-013第 页共 页修 改 记 录修改号生效日期修改页次修 改 理 由修改号编写审核会签批准批准日期 褥垫层夹铺土工合成材料施工作业指导书1 目的明确地基处理中土工合成材料垫层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范土工合成材料作业的施工。2 编制依据客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准铁建设2005160号、客运专线铁路路基工程施工技术指南TZ212-2005、贵广铁路施工图设计文件3 适用范围适用于贵广铁路TJ-13地基处理中土工合

2、成材料垫层的施工。4 材料要求水泥土(灰土)所用土可选用黄土,水泥可选用P.O.32.5级普通硅酸盐水泥,石灰选用级以上新鲜块灰,使用前710天浇水充分消解并过筛,颗粒直径应小于5mm,不含未熟化生石灰块。灰土配合比按设计要求采用厂拌。根据室内土工试验严格控制灰土含水量,若含水量大采用分摊晾干,若含水量小采用洒水润湿。每天施工前测定土的含水量,使拌和后水泥土(灰土)的含水量接近最佳含水量。水泥土(灰土)拌制根据回填要求随拌随用,已拌成水泥土(灰土)不得超过6小时或隔夜使用,被雨水淋湿、浸泡灰土(水泥土)严禁使用,按作废处理。下雨期间不进行水泥土(灰土)拌制。碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石

3、,其最大粒径不得大于50,含泥量不得超过5,且不含草根、垃圾等杂质。土工合成材料单位面积质量、纵向抗拉强度、伸长率应符合设计及规范要求5 施工工艺流程及技术要求5.1施工准备在已完成的CFG桩、柱锤冲扩桩、灰土(水泥土)挤密桩顶面,清除污染物及浮土,埋设完测试元件后,采用轻型压路机压实表面。5.2施工工艺采用画点布料控制松铺厚度,考虑铺设土工合成材料的要求,应选取合适的压实厚度。为方便机械操作及边坡的压实,填筑时两侧应各超宽2030cm。整平时采用推土机初平后再用平地机终平,保持纵横平顺均匀,然后再用压路机压实,待测试符合要求后,其上铺设土工合成材料。铺设土工合成材料时,先将碾压密实的表面平整

4、,每幅纵向搭接长度应符合设计要求,绑扎要压紧,然后在其上采用倒卸法施工上垫层。垫层施工完毕需覆土后方可进行静压,严禁振动压实。5.3施工工艺流程图铺设褥垫层平整压实检测、清理垫层人工铺设土工合成材料土工合成材料搭接、绑扎、固定倒卸法铺设上层垫层碾 压检 测测试元件埋设褥垫层夹铺土工合成材料施工工艺框图5.4注意事项土工合成材料的连接应牢固,受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。土工合成材料铺设时,必须拉紧展平插钉固定,并应与路基面密贴不得有褶皱扭曲。铺设多层土工合成材料时,其上、下层接缝应交替错开,错开距离不宜小于0.5m。土工合成材料不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上。应在土工合成材料和碎石之

5、间铺设5cm的中、粗砂保护层。褥垫层施工完毕后才可进行电缆槽(沟)施工。6 质量控制及检验6.1质量控制原材料质量按规定频率和标准抽检,施工中加强防护,防治污染和破坏。土工合成材料的下承层表面应整平、压实,并清除表面坚硬突出物。铺设土工合成材料时,应将强度高的方向置于路堤主要受力方向,当设计由特殊要求时按设计铺设。土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段,并及时用砂覆盖。严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。搭接和锚固宽度符合要求。原地面排水应形成4%的路拱。褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程,施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录,报监理签认后方可进行下一道工序

6、施工。6.2检验水泥土垫层所用的水泥品种、规格及质量应符合设计要求。检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥,每200t为一批,不足200t时也按一批计,每批抽样检验1组。检验方法:检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间。灰土所用石灰质量应符合设计要求。设计无要求时,石灰中活性CaO、MgO含量不应低于50%(按干重计),粒径应小于5mm,夹石量不大于5%。检验数量:同一厂家、同一产地的石灰,每200t为一批,不足按200t也按一批计。每批抽样检验1次。 检验方法:检查石灰质量证明文件,按建筑石灰试验方法(JC/T478)规定的试验方法进行抽样检验。土工合成材料的品

7、种、规格及质量应满足设计要求,进场时应进行现场验收。检验数量:同一厂家、品种、批号的土工合成材料,每10 000为一批,不足10 000也按一批计,每批抽样检验一组。检验方法:查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率。砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂,不含草根、垃圾等杂质,其含泥量不得大于5,用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3。检验数量:同一产地、品种、规格且连续进场的砂料,每3 000m3为一批,当不足3 000m3也按一批计,每批抽样检验一组。检验方法:现场抽样检验砂子的含泥量,并进行筛分试验,在施工过程中观察检

8、查由无草根、垃圾等杂质。碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石,其最大粒径不得大于50,含泥量不得超过5,且不含草根、垃圾等杂质。检验数量:同一产地、品种、规格且连续进场的碎石,每3 000m3为一批,当不足3 000m3也按一批计,每批抽样检验一组。检验方法:在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量,并在施工过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。土工合成材料的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。检验数量:沿线路纵向每100m抽样检验5处。检验方法:观察、尺量。水泥土(灰土)、碎石及砂垫层的压实质量应符合设计要求。检验数量:沿线路纵向每一压实层每100m抽样检验3个点,其中:路基中间1点,两侧距路基边缘2m处各1点。检验方法:按铁路工程土工试验规程(TB10102)规定的试验方法检验。砂垫层宜采用环刀法检测干密度和相对密度。土工材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定。土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验3处尺量,查施工记录2搭接宽度0,+503竖向间距-30,+304上下层接缝错开距离-50,+505回折长度- 6 -

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