高铁箱梁预制首件工程施工技术方案.doc

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1、 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 目目 录录 一、编制说明1 1.1 编制依据 1 1.2 试验目的和首孔箱梁选择 2 二、工程概况2 2.1 工程简介 2 2.2 气象特征 4 2.3 水文地质 4 2.3.1 地表水 4 2.3.2 地下水 4 2.4 地震动参数 4 2.5 制梁场场地规划 5 三、施工准备及施工计划5 3.1 技术准备 5 3.2 场地准备 6 3.3 人员准备 6 3.4 机械及工装准备 7 3.5 材料准备 8 3.6 试验检测 9 3.6.1 水泥 9 3.6.2 细骨料 .11 3.6.3 粗骨料 .12 3.6.4 水 .14

2、 3.6.5 外加剂 .15 3.6.6 粉煤灰 .16 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 3.6.7 磨细矿渣粉 .17 3.6.8 非预应力钢筋 .17 3.6.9 预应力钢绞线 .19 3.6.10 锚具 20 3.6.11 管道压浆剂 21 3.6.12 泄水管及管盖 22 3.6.13 橡胶抽拔棒 23 3.6.14 钢配件 23 3.7 施工计划 .23 四、施工方案.24 4.1 工艺流程 .24 4.2 模板工程 .25 4.2.1 模板设计、加工 .25 4.2.2 底模测量 .26 4.2.3 侧模安装 .26 4.2.4 液压内模安装 .2

3、6 4.2.5 端模的安装 .27 4.2.6 模板安装精度标准 .27 4.2.7 模板拆除 .28 4.3 钢筋工程 .29 4.3.1 梁体钢筋制作 .29 4.3.2 梁体钢筋绑扎 .29 4.3.3 梁体钢筋绑扎胎具 .30 4.3.4 箱梁钢筋吊具 .30 4.3.5 预埋件安装 .31 4.4 混凝土工程 .31 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 4.4.1 混凝土浇筑 .31 4.4.2 混凝土质量检查 .34 4.4.3 混凝土的养护 .35 4.5 预应力工程 .36 4.5.1 预应力钢绞线制安 .36 4.5.2 预应力孔道成孔 .37

4、4.5.3 孔道摩阻试验 .38 4.5.4 预应力张拉 .40 4.5.5 孔道压浆 .44 4.5.6 封端 .47 4.6 箱梁搬移、存放 .48 4.7 箱梁出场检验 .48 4.8 台座沉降观测及梁体变形观测 .49 4.8.1 台座沉降观测 .49 4.8.2 梁体变形观测 .50 4.9 内业资料 .50 五、关键工序和特殊工序的界定和管理.51 5.1 关键、特殊工序的界定 .51 5.2 关键、特殊工序的管理 .51 5.2.1 对关键工序的监控 .51 5.2.2 对特殊工序的监控 .51 六、影响施工质量的因素分析及措施.52 6.1 钢筋加工 .52 6.2 预应力施工

5、 .53 6.3 管道压浆 .53 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 6.4 混凝土浇筑 .54 七、成品、半成品保护措施.54 7.1 成品保护 .54 7.2 钢筋成品质量保护 .55 7.3 模板工程的保护制度 .55 7.4 混凝土成品的保护与管理 .55 八、重大危险源、重要环境因素识别及相关措施.56 8.1 重大危险源识别 .56 8.2 重要环境因素识别 .56 8.3 控制措施 .57 九、安全保证措施.58 9.1 安全目标 .58 9.2 安全管理组织机构 .58 9.3 安全生产保证体系 .58 9.4 安全管理制度 .59 9.5 安全

6、保证措施 .59 9.5.1 危险性较大工程的安全技术方案的编制审批 .59 9.5.2 综合性安全保证措施 .60 9.5.3 施工现场安全技术措施 .61 十、质量保证体系.64 10.1 质量目标 64 10.2 质量保证体系 65 10.3 岗位职责 65 10.4 质量管理制度 67 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 十一、季节施工措施.67 十二、工期保证措施.68 十三、环保、水保措施.68 13.1 文明施工目标 68 13.2 环保、水保目标 68 13.3 职业健康管理目标 68 13.4 文明施工及环境、水与职业健康保护管理组织机构 68

7、13.5 文明施工及环境、水与职业健康保护保证体系 69 13.6 文明施工及环境、水与职业健康保护措施 69 13.6.1 文明施工管理措施 69 13.6.2 环境保护措施 70 13.6.3 竣工环境恢复措施 70 13.6.4 防止大气、噪声、水污染的措施 70 13.6.5 水土保持措施 71 13.6.6 地表植被保护措施 71 13.6.7 生活、生产垃圾处理及废弃油料的管理 71 十四、工艺试验参数确定.71 十五、附件.72 15.1 附表 72 15.2 附图 73 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 1 连镇铁连镇铁路路 LZZQ-5 标标

8、宝宝应应制梁制梁场场首孔箱梁首孔箱梁预预制工制工艺试验艺试验方案方案 一、一、编编制制说说明明 1.1 编编制依据制依据 （1）设计图纸有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁 （双线、单箱单室）（通桥（2009）2229-I、）、DK140+737.775 宝应特 大桥 全桥设计图（连镇施（桥）01-02-01）、DK162+500.758 宝 应特大桥 全桥设计图（连镇施（桥）01-01-03）、DK174+610.975 潼河特大桥 全桥设计图（连镇施（桥）01-04-01）等； （2）施工现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况； （3）铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设（201

9、0）241 号）； （4）高速铁路桥涵工程施工技术指南（铁建设（2010）241 号）； （5）普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）； （6）混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2013）； （7） 预应力筋用锚具、夹具和连接器技术规程（JGJ85-2010）； （8）粉煤灰混凝土应用技术规范（GBT50146-2014）； （9）补偿收缩混凝土应用技术规程（JGJ/T178-2009）； （10）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T 10-2011）； （11）铁路工程混凝土施工质量验收标准（TB10424-2010）； （12）高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB1075

10、2-2010）； （13）铁路桥涵工程质量验收标准（TB10415-2003）； （14）铁路混凝土强度检验评定标准（TB10425-1994）； （15）铁路工程结构混凝土强度检测规程（TB10426-2004）； （16）混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）； （17）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）； （18）焊接网混凝土结构技术规程（JGJ114-2003； 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 2 （19） 设计单位下发的设计交底。 1.2 试验试验目的目的和和首孔箱梁首孔箱梁选择选择 通过工艺试验，验证所选施工设备、工装、人员

11、的协调和适宜性、 确定施工工艺各项参数，进行工艺总结，作为箱梁批量预制的依据。 根据施工生产安排，首件工程选定于向阳河特大桥第 267 孔箱梁： 直线，无声屏障；设计跨度 31.5m，桥梁宽 12.2m，梁高 2.686m，砼设 计方量 285.9m3，梁重 714.8t。 2%2% 1 3.5 1 3.5 282600 2%2% 1 3.5 4001400430043004001400 12200/2=610012200/2=6100 R1800 R1800 R300 R300 61428365300/2=265061428365300/2=2650 200215025028 697 697

12、 4484101104300424 R30 24472447 图图 1.2-11.2-1 预制箱梁立面图预制箱梁立面图 二、工程概况二、工程概况 2.1 工程工程简简介介 宝应制梁场负责连镇铁路宝应特大桥 585#722#桥台计 128 孔 梁、向阳河特大桥 0#-476#桥台计 464 孔和童河特大桥 0-149#墩计 137 孔共计 709 孔箱梁的预制及架设施工。梁场紧邻 S237 省道，占地 面积约 163 亩，位于江苏省宝应县氾水镇成庄村，对应线路施工里程 为 DK163+310DK163+730），长度 420m，宽度 260m（向阳河特大 桥 261#273#墩）。 预制箱梁详见

13、表 2.1-1。 表表 2.1-12.1-1 宝应制梁场宝应制梁场预制箱梁设计情况统计表预制箱梁设计情况统计表 序号桥名 梁型 直、曲 线 有、无 声屏障 单位数量 小计合计 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 3 1直线无孔40 2直线有孔14 3曲线无孔56 4 32m 箱梁 曲线有孔10 120 5直线无孔2 6直线有孔0 7曲线无孔5 8 宝应 特大桥 24m 箱梁 曲线有孔1 8 128 1直线无孔346 2直线有孔20 3曲线无孔80 4 32m 箱梁 曲线有孔4 450 5直线无孔13 6直线有孔0 7曲线无孔1 8 向阳河 大桥 24m 箱梁 曲线

14、有孔0 14 464 1直线无孔89 2直线有孔8 3曲线无孔14 4 32m 箱梁 曲线有孔20 131 5直线无孔5 6直线有孔1 7曲线无孔0 8 潼河 特大桥 24m 箱梁 曲线有孔0 6 137 2.2 气象特征气象特征 本区域属亚热带湿润季风气候区。四季分明，年平均气温 13.615.1，绝对最高气温为 41.1，绝对最低气温北为-l7.7。历 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 4 年最冷月为 1 月，最热月为 7 月。年平均相对湿度 7980.5，全 年无霜期为 210225 天。年平均降水 10001060mm。汛期在 69 月，6 至 7 月份

15、冷暖气团相遇，形成连续阴雨天气。7 至 9 月份多受台 风影响，常造成来势迅猛的大暴雨。汛期总降水量占年总降水量 55%67%以上。平均蒸发量 1239.91584.6mm。全年多为海洋吹来 的东南风，冬季有西北风，最大极端风速南部 2331m/s；季节最大冻 结深度 1123cm。 2.3 水文地水文地质质 2.3.1 地表水地表水 地势平坦，无明显天然分水界线，地势大致由西向东微倾，河渠 多由人工挖成并多次改造，已成网状。 2.3.2 地下水地下水 地下水按其赋存条件和含水层分为第四系松散岩类孔隙水、基岩 裂隙水，孔隙水又可分为空隙潜水和孔隙承压水。 2.4 地震地震动动参数参数 宝应特大

16、桥：DK128+712.165DK152+763.385 全桥之间场地抗 震烈度为 6 度，地震动峰值加速度为 0.05g，地质动反应谱特征周期 分区为 3 区，场地类别为类特征周期峰值为 0.65s；DK154+694.330DK170+307.185 之间场地抗震烈度为 6 度， 地震动峰值加速度为 0.05g，地质动反应谱特征周期分区为 3 区，场 地类别为类特征周期峰值为 0.65s；DK172+003.490DK177+218.460 之间场地抗震烈度为 6 度， 地震动峰值加速度为 0.05g，地质动反应谱特征周期分区为 3 区，场 地类别为类特征周期峰值为 0.65s。 2.5

17、制梁制梁场场场场地地规规划划 制梁场设置五个功能区，分别为：办公生活区、混凝土拌和区、箱 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 5 梁生产区、箱梁存放区、箱梁提升上桥区。 办公生活区：按照办公、生活区分置的原则布置，办公区内包括 职能部门办公室、接待室、会议室等，生活区主要包括职工宿舍及其 他生活措施。 混凝土拌合区：设置混凝土搅拌站 1 座，配置 HZS120 搅拌机 2 台；砂石料场 4224m2，分待检区和合格区。 箱梁生产区：设置 10 个制梁台座（其中 2 个为 32m 梁与 24m 梁 共用），5 个内模整备台座，5 个钢绑扎胎具；设置钢筋原材料存放区

18、1 处，钢筋加工车间 1 处，钢筋半成品存放区 1 处，钢绞线加工、存放 区 1 处；锅炉房 1 处。 箱梁存放区：设置 63 个双层存梁台位（其中 4 个存梁台位为 24m 梁及 32m 梁共用），1 个静载试验台位兼做存梁台位。 箱梁提升上桥区：向阳河特大桥 265#269#墩为提梁上桥区，在 线路右侧设置 3 个提梁台座。 具体的场地布置见：宝：宝应应制梁制梁场场平面布置平面布置图图。 。 三、三、施工准施工准备备及施工及施工计计划划 3.13.1 技术准备技术准备 （1）已经组织技术人员对施工文件、图纸、资料进行了复核，并熟 悉箱梁施工质量标准； （2）审核图纸过程中，已与现场实际情况

19、核对，墩位处地形、地貌 与设计相符； （3）已积极同监理单位、设计单位、建设单位联系，解决疑问，充 分了解了设计意图、施工要点及施工要求； （4）已收集并组织学习了所采用的技术规范； （5）箱梁首件所需要的砼配合比试验已完成。 3.23.2 场地准备场地准备 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 6 （1）施工便道 进场道路及场地内道路硬化已全部完成，排水设施已完成。 （2）钢筋加工场 钢筋加工场已建设完成，钢筋棚宽（19+22.5+22.5）m，长 90m，分 为原材存放区、钢筋加工区及半成品存放区；场地内设置一台 10t 桥 式起重机，并配备钢筋加工数控设备一套

20、。 （3）混凝土拌合站 混凝土搅拌站已建设完成，配置 HZS120 搅拌机 2 台，砂石料仓 8 个，待检区和合格区各 4 个，砂石料存放满足 10 天箱梁预制需求。 （4）制存台座及钢筋绑扎胎具选择 首孔箱梁预制选择 5#制梁台座和 3#钢筋绑扎胎具。 3.33.3 人员准备人员准备 首孔箱梁计划施工人员数量见表 3.3-1 表表 3.3-1 人人员计员计划表划表 序号工 种单 位数 量备 注 1钢筋工人242 个班组 2张 拉人81 个班组 3起重工人81 个班组 4混凝土工人182 个班组 5电焊工人162 个班组 6技术及测量人员人2 7实验员人1 8质检员人1 9安全员人1 10现场

21、管理员人3 11合计人108 3.43.4 机械机械及工装准备及工装准备 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 7 所有机械设备进场后，报监理工程师验收合格后投入使用。主要 机械设备型号及数量见表 3.4-1。拟投入的工装见表 3.4-2。 表表 3.4-1 主要机械主要机械设备统计设备统计表表 序号名 称规格型号单位数量计划进场日期备注 1900t 搬梁机DLT900台12015.11.30 2龙门吊80t台22015.11.15 3龙门吊10t台12015.11.15 4搅拌站HZS120套22015.11.05 5装载机ZL50C台22015.11.15 6混

22、凝土运输车8m辆52015.11.15 7混凝土输送泵HBT80台22015.11.20 8布料杆HG18台22015.11.20 9附着式振动变频器GKFZ-X/X台22015.11.30 10附着式振动器GFZ-1.5kW台202015.11.30 11插入式振捣棒50台202015.11.15 12插入式振捣棒70台62015.11.15 13提浆整平机12.2m台22015.12.01 14钢筋加工数控设备套12015.11.15 15电焊机BX1-500台42015.11.15 16对焊机UN1-100台42015.11.15 17智能张拉设备YT-V套12015.11.30 18专

23、用压浆台车套12015.11.30 19发电机400kW台12015.11.15 20变压器800kVA台22015.11.10 21电子汽车衡150t台12015.11.10 表表 3 3. .4 4- -2 2 主主要要工工装装设设备备使使用用 统统计计表表 序号名 称规格型号单位数量计划进场日期备注 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 8 1 箱梁底模32m 梁套 12015.11.25 2 箱梁侧模32m 梁套 12015.11.25 3 箱梁内模32m 梁套 12015.11.25 4 箱梁端模32m 梁套 12015.11.25 5 钢筋绑扎胎具 32

24、m 套 12015.11.25 6 混凝土养护罩 32m 套 12015.11.25 7 张拉防护架套 12015.12.05 8 钢筋骨架吊具套 12015.11.20 9 接触网胎卡具套 12015.11.15 10 钢绞线下料胎具套 12015.11.25 11 定位网片焊接胎卡具套 12015.11.15 12 落地式防雨棚套 12015.11.20 3.53.5 材料准备材料准备 箱梁所需的材料由项目部物资部统一采购。使用前必须严格审核 所选用材料的出厂合格证和试验报告，并经工地试验室检测进行验证， 合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出场。本孔箱梁所用主要 材料见表 3.5-1。

25、 表表 3.5-1 本孔箱梁主要材料工程数量一本孔箱梁主要材料工程数量一览览表表 序号物资名称型号规格计量单位合计 1 螺纹钢 25kg8376.715 2 螺纹钢 20kg4312.972 3 螺纹钢 18kg18634.94 4 螺纹钢 16kg11760.31 5 螺纹钢 12kg14892.721 6 梁体 钢筋 圆钢 8kg124.077 7 混凝土 C50m285.9 8 防水涂料聚氨酯 m215.82 9 防落梁装置 32m 套 4 10 钢绞线 1860kg11074.142 11 锚具 M15-11 套 8 12 锚具 M15-12 套 42 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航

26、空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 9 序号物资名称型号规格计量单位合计 13 PVC 管外径 160mm个 16 14 PVC 管外径 110mm个 4 15 PVC 管外径 90mm个 16 16 综合接地接地端子个 8 17 接触网立柱基础 QJ-A 套 2 18 TJQZ-5000 支座 GD 套 1 19 TJQZ-5000 支座 HX 套 1 20 TJQZ-5000 支座 ZX 套 1 21 TJQZ-5000 支座 DX 套 1 3.63.6 试验检测试验检测 原材料进场验收规定： 桥梁生产所采用的各类原材料应具有制造厂家的质量合格证 书或经国家认可的第三方检测机构出具的质量合格

27、检验报告单。 原材料进场后必须按本细则要求的检验项目、批次规定，严格 实施进场检验，不合格者不准使用。原材料需单独堆放，并设有明显 标识。 所有原材料的技术条件需符合以下规定，如有未尽事宜，按相 应的现行国家标准和部颁标准执行。 3.6.13.6.1 水泥水泥 C50 及以下强度等级混凝土，采用品质稳定、强度等级为 42.5 及以上的低碱普通硅酸盐水泥或低碱硅酸盐水泥,不得使用其他品种 水泥。水泥熟料中 C3A 含量不大于 8，在强腐蚀环境下不大于 5，矿物掺和料仅限于磨细矿渣粉或粉煤灰。 水泥的技术要求需符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技 术条件（铁科技2004120 号文）铁路混凝土（T

28、B/T3275-2011）和 通用硅酸盐水泥（GB175-2007）等规范的有关要求，详见下表 3.6.1- 1。 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 10 表表 3.6.1-13.6.1-1 水泥的检验项目及质量要求水泥的检验项目及质量要求 序号项目抽验项目频次全面检验项目质量要求 (1) 烧失量 (2) 氧化镁 (3) 三氧化硫 (4) 细度 (5) 凝结时间 (6) 安定性 (7) 强度 (8) 碱含量 (9) 比表面积 (10) 氧化钙含量 (11) 助磨剂名称及掺量 (12) 石膏名称及掺量 (13) 混合材名称及掺量 (14) Cl-含量 1 水 泥

29、(15) 熟料 C3A 含量 每批散装 水泥不大 于 500t 或 袋装水泥 不大于 200t 的同 厂家、同 品种、同 批号、同 出厂日期 水泥 任何新 选货源 或同厂 家、同 批号、 同品种、 同出厂 日期的 水泥出 厂日期 达 3 个 月水泥 (1) 碱含量0.6 (2) C3A 含量8 (3) 比表面积350m2/kg (4) 氧化钙含量1.5 (5) 其余符合客运专 线高性能混凝土暂行技 术条件 注： 骨料具有碱硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过 0.60%。 C40 及以上强度等级混凝土用水泥的碱含量不宜超过 0.6%。 验收、存放、使用规则 水泥必须有出厂试验报告单，现场复验合

30、格后才允许使用。水 泥超过三个月或有受潮结块变硬现象时，应重新试验鉴定。 水泥不得露天存放，袋装水泥堆高不得大于 1.5m(不超过 10 袋)，水泥堆放离墙不少 20cm，离地面高度不低于 20cm。不同品种、 不同强度等级、不同编号的水泥要分别堆放，早进厂的先用。水泥仓 库要求通风干燥，门窗应经常关闭，袋装水泥在装卸搬运过程中，严 禁抛掷。在领料及使用过程中如发现受潮，凝结过慢，应停止领取或 使用。 制梁水泥采用散装水泥，并用特制灰罐存放；压浆、封锚水泥 采用袋装水泥，仓库存放。具体水泥选用厂家根据招标及技术要求确 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 11 定。

31、 同一孔梁不得使用不同强度等级、不同品种、不同厂家的水泥。 3.6.23.6.2 细骨料细骨料 细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小 的硬质洁净天然砂，细度模数为 2.63.0，含泥量应小于等于 2.0， 其标准应符合铁路混凝土（TB/T3275-2011）客运专线预应力混凝 土预制梁暂行技术条件（铁科技2004120 号文）和普通混凝土用砂、 石质量及检验标准（JGJ52-2006）等的有关规定，预制箱梁的细骨料 有关技术要求及检验规定详见表 3.6.2-12。 表表 3.6.2-13.6.2-1 细骨料的检验项目及质量要求细骨料的检验项目及质量要求 序号项目抽验项目频次全

32、面检验项目质量要求 (1) 筛分 (2) 吸水率 (3) 细度模数 (4) 含泥量 (5) 泥块含量 (6) 坚固性 (7) 云母含量 (8) 轻物质含量 (9) 石粉含量 (10) 有机物含量 (11) 压碎指标 (12) 硫化物及硫酸盐含量 (13) Cl-含量 1 细 骨 料 (14) 碱活性 每批不大 于 600t 或 400m3 同厂家、 同品种细 骨料 任何新选货 源或使用同 厂家、同品 种、同规格 产品达一年 者 (1) 细度模数 2.63.0 (2) 含泥量2.0 (3) 泥块含量0.1 (4) 其余符合客运专 线高性能混凝土暂行技 术条件 注：除 5.00mm 和 0.63m

33、m 筛档外，细骨料的实际颗粒级配与 JGJ52-2006 表 3.1.2-2 中所列的累计 筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但超出总量不大于 5%。 应采用岩相法检验细骨料矿物组成。若含有碱硅酸反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于 0.10，或则应按验标（JGJ52-2006）第 6.3.2 的要求采取技术措施。不得使用具有碱硅酸反应活 性的骨料。 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 12 表表 3.6.2-23.6.2-2 细骨料的累计筛余百分数表细骨料的累计筛余百分数表( () ) 累计筛余() 级配区 筛孔直径（mm） 筛孔直径（mm） 区区区 10.000

34、0 5.00 100100100 2.50 355250150 1.25 65355010250 0.63 857170414016 0.315 958092708555 0.160 100901009010090 注：累计筛余按重量计（）；公称粒级的上限为该粒级的最大粒径。 为防止混凝土碱骨料反应，制梁所用细骨料不得采用具有碱- 碳酸盐反应的骨料，并优先采用非活性骨料。选用的骨料在试生产前 应进行碱活性试验，当所采用骨料的碱-硅酸反应膨胀率在 0.100.2时，混凝土中的总碱含量不应超过 3.0kg/m3。 细骨料的碱活性采用砂浆棒法进行检验，且细骨料的砂浆棒膨 胀率应小于 0.10，否则采

35、取抑制碱-骨料反应的措施。 细骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验，试样经 5 次循 环后其质量损失不超过 8。细骨料的吸水率不大于 2。 细骨料其检验项目及频次需符合表 3.6.2-1 的规定。 细骨料在生产、堆放、运输、装卸及进场存放过程中不允许泥 团木棍、乱草等杂物混入。 采购砂前应取样送检，合格后方可批准进货。试验室应对细骨 料进行外观检查及取样试验，并按批提出试验报告单，作为本批砂子 的技术依据。用料时应按单核对实物。 3.6.33.6.3 粗骨料粗骨料 （1）粗骨料采用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线膨胀系数 小的洁净碎石，压碎指标不大于 10，母岩抗压强度与梁体混凝土设 计

36、强度之比大于 2，含泥量不大于 0.5，针片状颗粒含量不大于 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 13 5。碎石质量应符合铁路混凝土（TB/T3275-2011）客运专线预应 力混凝土预制梁暂行技术条件（铁科技2004120 号文）和普通混凝 土用砂、石质量及检验标准（JGJ52-2006）等的有关要求。预制箱梁的 粗骨料有关技术要求、及检验规定详见表 3.6.3-12。 表表 3.6.3-13.6.3-1 粗骨料的检验项目及质量要求粗骨料的检验项目及质量要求 序号项目抽验项目频次全面检验项目质量要求 (1) 颗粒级配 (2)岩石抗压强度 (3) 吸水率 (4)

37、紧密空隙率 (5) 压碎指标 (6) 坚固性 (7) 针片状颗粒含量 (8) 含泥量 (9) 泥块含量 (10) 硫化物及硫酸盐含量 (11) 有机物含量（卵石） 1 粗 骨 料 (12) 碱活性 每批不大 于 600t 或 400m3 同厂家、 同品种粗 骨料 任何新选 货源或使 用同厂家、 同品种、 同规格产 品达一年 者 (1) 压碎指标8 (2) 母岩与混凝土设计 抗压强度之比2 (3) 含泥量0.5 (4) 泥块含量0.1 (5) 其余符合客运专 线高性能混凝土暂行 技术条件 （2）粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度 的 2/3，且不得超过钢筋最小间距的 3/4，粗骨

38、料的最大公称粒径不大 于 25mm。 （3）粗骨料采用二级或多级级配，其松散堆积密度应大于 1500kg/m3，紧密空隙率宜小于 40，吸水率应小于 2。 （4）为防止混凝土碱骨料反应，制梁所用粗骨料不得采用具有碱- 碳酸盐反应的骨料，并优先采用非活性骨料。选用的骨料在试生产前 进行碱活性试验，当所采用骨料的碱-硅酸反应膨胀率在 0.100.2 时，混凝土中的总碱含量不超过 3.0kg/m3。 （5）粗骨料的碱活性首先采用岩相法检验。若粗骨料含有碱-硅酸 反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于 0.10，否则采取抑制碱-骨料 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 14

39、反应的技术措施。 （6）粗骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验，试样经 5 次 循环后其质量损失不超过 8（混凝土结构）或不超过 5（预应力混 凝土结构）。 储存碎石的料场，定期检查有无离析碎石及聚集成堆的石粉，以 及时清除。 （7）冬期对过筛冲洗的碎石，采取加盖蓬布、通入蒸汽等防冻措 施，冻结的碎石不能使用。 表表 3.6.3-23.6.3-2 粗骨料颗粒级配范围表粗骨料颗粒级配范围表 累计 筛孔尺寸 (mm) 筛余 公称粒径(mm) 2.505.0010.016.020.025.031.540 5109510080100015 0 51695100901003060010 0 52095

40、100901004070 010 0 5259510090100 3070 05 0 531.595100901007090 1545 05 0 3.6.43.6.4 水水 凡符合饮用标准的水可以直接使用。当采用其他来源的水时， 水的品质符合铁路混凝土（TB/T3275-2011）客运专线预应力混凝 土预制梁暂行技术条件（铁科技2004120 号文）和混凝土用水标准 （JGJ63-2006）等的有关要求，预制箱梁用水的有关技术要求详见表 3.6.4-1。 表表 3.6.4-13.6.4-1 使用水标准使用水标准及检验项目和质量要求及检验项目和质量要求 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连

41、镇铁路项目部宝应制梁场 15 序号项目抽验项目频次全面检验项目质量要求 (1) pH 值 (2) 不溶物含量 (3) 可溶物含量 (4) 氯化物含量 (5) 硫酸盐含量 (6) 硫化物含量 (7) 凝结时间 1 拌和 及养 护水 (8) 抗压强度比 任何新水源 或同一水源 的涨水季节 或使用同一 水源达一年 者 符合客运专线 高性能混凝土暂 行技术条件 3.6.53.6.5 外加剂外加剂 外加剂采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高 混凝土耐久性且质量稳定的产品。外加剂与水泥之间应有良好的相容 性。当将不同功能的多种外加剂复合使用时，外加剂之间以及外加剂 与水泥之间应有良好的相容性。

42、 外加剂须经铁路总公司鉴定或评审，并经铁路总公司产品质量 监督检验中心检验合格。 外加剂性能需满足铁路混凝土（TB/T3275-2011）客运专线 预应力混凝土预制梁暂行技术条件（铁科技2004120 号文）高强高 性能混凝土用矿物外加剂（GB/T18736-2002）和混凝土外加剂 （GB8076-2008）等的有关要求，其检验项目和有关要求详见表 6.5-1 的规定。 外加剂应有专门的厂家负责供应。运到工地的外加剂，均要有 适当的包装，包装上要标明名称、用途和有效物质含量，并随附产品 鉴定合格证书，试验部门在使用前进行试验，合格后通知物机部方允 许使用。 外加剂应分类、分批存放，防止变质并

43、做好产品标识（名称、 型号、规格、产地、用途）和检验试验状态标识。 外加剂在使用中发现有异常情况时要及时向试验室汇报，不得 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 16 擅自处理。 检验项目和有关要求详见表 3.6.5-1 表表 3.6.5-13.6.5-1 外加剂的检验项目和质量外加剂的检验项目和质量要求要求 序号项目抽验项目频次全面检验项目质量要求 (1) 匀质性指标 (2) 减水率 (3) 坍落度保留值 (4) 常压泌水率比 (5) 压力泌水率比 (6) 含气量 (7) 抗压强度比 (8) 对钢筋的锈蚀作用 (9)抗冻性 (10) Cl-渗透电量 1 外 加 剂

44、 (11) 碱-硅酸反应抑制效能 每批不大于 50t 同厂家、 同批号、同 品种、同出 厂日期混凝 土外加剂 任何新选货 源或同厂家、 同批号、同 品种、同出 厂日期产品 达 6 个月者 (1) 高效减水剂 (2) 硫酸钠含量 5 (3) 氯离子含量 0.1 (4) 其余符合客 运专线高性能混 凝土暂行技术条 件 3.6.63.6.6 粉煤灰粉煤灰 混凝土矿物掺和料采用品质稳定的粉煤灰或磨细矿渣粉。梁 体 C50 混凝土采用级粉煤灰。 粉煤灰的技术要求需符合铁路混凝土（TB/T3275-2011）客 运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件（铁科技2004120 号文） 和用于水泥和混凝土中的粉煤

45、灰（GB/T1596-2005）的规定，其检验 项目和有关要求详见表 3.6.6-1。 表表 3.6.6-13.6.6-1 粉煤灰的检验项目和质量要求粉煤灰的检验项目和质量要求 序号项目抽验项目频次全面检验项目质量要求 (1) 细度 (2) 烧失量 (3) 含水率 (4) 需水量比 (5) 三氧化硫含量 (6) 碱含量 1 粉 煤 灰 (7) Cl-含量 每批不大于 120t 同厂家、 同批号、同品 种、同出厂日 期粉煤灰 任何新选货源 或同厂家、同 批号、同品种、 同出厂日期产 品达 6 个月者 (1) 需水量比 100 (2) 其余符合 客运专线高 性能混凝土暂 行技术条件 首孔箱梁预制工

46、艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 17 (8) 活性指数 3.6.73.6.7 磨细矿渣粉磨细矿渣粉 梁体 C50 混凝土采用 S95 级磨细矿渣粉。磨细矿渣粉比表面 积宜为 350500m2/kg。 磨细矿渣粉的技术要求需符合铁路混凝土（TB/T3275-2011） 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件（铁科技2004120 号 文）和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（GB/T18046-2008）的 规定，见其技术要求及检验项目、频次见表 3.6.7-1。 磨细矿渣粉的运输与贮存：不得受潮和混入杂物。 表表 3.63.6.7-1.7-1 磨细磨细矿渣粉的检验项目和质量

47、要求矿渣粉的检验项目和质量要求 序号项目抽验项目频次全面检验项目质量要求 (1) 密度 (2) 比表面积 (3) 烧失量 (4) 氧化镁含量 (5) 三氧化硫含量 (6) Cl-含量 (7) 含水率 (8) 流动度比 (9) 碱含量 7 磨细矿 渣粉 (10) 活性指数 每批不大于 120t 同厂家、 同批号、同品 种、同出厂日 期磨细矿渣粉 任何新选货源 或同厂家、同 批号、同品种、 同出厂日期产 品达 6 个月者 (1) 比表面积宜为 400500m2/kg (2) 其余符合客 运专线高性能混凝 土暂行技术条件 3.6.83.6.8 非预应力钢筋非预应力钢筋 桥梁所用普通钢筋采用 Q235

48、 钢筋及 HRB400 钢筋。Q235 钢 筋其技术要求需符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008） 等的要求；HRB400 钢筋其技术要求需符合钢筋混凝土用钢第 2 部 分：热扎带肋钢筋（GB1499.2-2007）的要求，其碳当量应不大于 0.5%。 钢筋力学性能要求需符合表 3.6.8-1。 钢筋的检验项目及频次需符合表 3.6.8-2。 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 18 进场验收、存放、发放规则 钢筋进入工厂时，应附有制造厂的质量证明或试验报告单。 每批钢筋需由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状 态组成，60t 作为一个验收批。 表面质量验收 钢筋外观要求无裂纹、重皮、锈坑、死弯及油污等。 钢筋表面不得有裂纹、结疤和