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1、,图9-2所示的醋酐残液蒸馏岗位，有残液蒸馏釜（位号R1101）、冷凝器（位号E1102）和真空受槽（位号1103A、B）共四台设备。 本系统为间断操作，其主要工艺分为三个阶段：来自残液贮槽的醋酐残液沿管路PW1101- 57进入蒸馏釜加热，使物料中醋酐蒸发变蒸汽。醋酐蒸汽沿PW1102-57进入冷凝器，冷凝后的液态醋酐沿PW1103-57流入醋酐真空受槽V1103B中，然后由PW1104-32管放入醋酐贮槽。蒸馏釜中蒸馏醋酐后的残渣，加水稀释后再继续加热，使之生成醋酸沿PW1103-57放入醋酸真空受槽V1103A中，然后由PW1105-32放入醋酸贮槽。将蒸馏釜中的废渣沿PW1106-57
2、放入废渣受槽。 蒸馏釜通过夹套加热，蒸汽来自LS1101-76。经过CW1101-57向釜中加水，通过SC1101-32排水，釜顶部接放空管。冷凝器上水来自CW1102-32，回水管为HW1101-32。两个真空受槽，由VE1101-32所连真空泵施加负压，顶部都装有接管放空。 为控制压力，在二真空受槽上部装有真空压力表。在蒸馏釜上部装有测温指示仪表以控制温度。由于本系统为间断性操作，每段管路上都装有截止阀，不同的操作阶段就是通过对有关阀门的操作而实现的。,(1) 对照平面图和2-2剖面图可知：PW1101-57醋酸残液管路从标高8.4米由南向北拐弯向下进入蒸馏釜，另有水管CW1101-57也
3、由南向北拐弯向下并分为两路。一路向东、向下至标高6.1米处拐弯向南与PW1101-57相交。另一路向西、向北、向下至标高6.1米处，然后又向北、向上至标高7.5米处，再转弯向西接冷凝器。水管与物料管在蒸馏釜、冷凝器的进口处都装有截止阀。 (2) PW1103-57是从冷凝器下部，分别至真空槽A、B间的管路，它自出口向下至标高6.3米处向西，先分出一路向南、向下进入真空受槽A，原管路继续向西，然后向南、向下进入真空受槽B,在两个入口管上都有截止阀。 (3) VE1101-32是真空受槽A、B与真空泵之间的连接管路，由真空受槽A顶部向上至标高7.92米处，拐弯向西与真空受槽B上部来的管路汇合后继续向西、向南与真空泵出口相接。VE1101-32在与真空受槽A、B相接的立管上都装有阀门和真空压力表。 (4) VT1101-57是与蒸馏釜、真空受槽A、B相连接的放空管，标高7.83米，在连接各设备的立管上都装有截止阀和真空压力表。,图9-25 醋酐蒸馏岗位管路布置轴测图,返回,