产品标识和可追溯性管是理规定.doc

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1、莱州市金田机械有限公司作业文件文件编号:JT/C7.5.3J001 版号:A/0产品标识和可追溯性管理规定批准: 吕春刚 审核: 尹宝永 编制: 邹国臣 受控状态:分发号:2006年11月15日发布2006年11月15日实施产品标识和可追溯性管理规定 JT/C-7.5.3J-0011 目的 对材料、外购件、外协件、半成品、成品标识及责任标识、状态标识予以具体规范,防止混杂,确保在对产品质量状态形成过程的批量以规定的标识进行追溯。2 适用范围 本规定适用于公司各类标识的管理和追溯。3 标识类别及构成 标识分为材料标识、产品标识、批(炉)次标识、不良品标识、工装标识、状态标识和责任标识。标识用英文

2、字母或数字或油漆或标牌并将其组合或单独分别表示各类标识。4 具体标识方法4.1 材料标识:执行材料管理规定中的标识规定。4.2 产品标识4.2.1 锻造件标识4.2.1.1 莱州市祥元模具锻造厂:连杆标识为“L”。4.2.1.2 章丘市新吉利机械配件有限公司:曲柄标识为“V”。4.2.1.3 章丘市立杰锻造有限公司:曲柄标识为“C”。4.2.2 外购件标识4.2.2.1 重庆长江轴承工业有限公司:深沟球轴承标识为“CJB”。4.2.2.2 浙江八环轴承有限公司:深沟球轴承标识为“BH”。4.2.2.3 常州市武进长江滚针轴承有限公司:滚针轴承标识为“C”。4.2.2.4 常州市武进宏达轴承制造

3、有限公司:滚针轴承标识为“D”。产品标识和可追溯性管理规定 JT/C-7.5.3J-0014.2.2.5 铁姆肯(无锡)轴承有限公司:滚针轴承标识为“F”。4.2.2.6 浙江向阳齿轮机电有限公司:链轮标识为“不涂漆”。4.2.2.7 泰州市宏祥动力机械有限公司:链轮标识为“白漆点”。4.2.3 连杆选配分组标识:执行技术文件规定。4.2.4 曲轴总成(成品)标识:曲轴总成由外购件、成品散件构成。其标识以“批套件”组合形式用同一个出库时间的年、月、日六位阿拉伯数字表示,前二位数字代表年号,中二位数字代表月份,后二位数字代表批次,该六位数字即为该“批套件”构成的曲轴总成的标识。若“批套件”出库非

4、同一个时间,则该批曲轴总成的标识,应依外购件或成品散件最早的出库时间为准,其他的该“批套件”出库的时间,应标注在最早出库时间的出库单上,以便在必要时追溯。4.2.5 压缩机轴、压缩机曲轴标识:执行压缩机轴批次管理规定、压缩机曲轴批次管理规定。4.3 批(炉)次标识:执行产品批(炉)次管理规定中的标识规定。4.4 不良品标识:执行不良品管理规定中的标识规定。4.5 工装标识:在工装适当处(或技术文件指定处)打钢印或电刻技术文件规定的标识内容,对不便于上述表示方法的,对其应挂卡标识。4.6 状态标识4.6.1 质量状态标识4.6.1.1 质量状态牌:用250mm(水平向)300mm铁板,竖立高度为

5、1100mm,铁板涂白色油漆,在铁牌上书写或漏印质量状态名称。4.6.1.2 废品状态箱、盒:用铁笼、铁箱、塑料盒涂红色油漆表示。铁笼、铁箱应加锁,其钥匙由质量负责人保管。4.6.1.3 质量状态名称:“合格品”绿色油漆字,“待检处”黄色油漆字,“返产品标识和可追溯性管理规定 JT/C-7.5.3J-001修区”、“废品处”红色油漆字。4.6.1.4 废品件:在件的不良(废)处涂红色油漆,并挂卡注明不良原因,然后置于废品状态箱、盒内。4.6.1.5 工位车上的不良品存放架:在工位车未封闭端的角铁上,涂黄色油漆。4.6.1.6 同工序同工件加工遍数:在铁牌上写1几绿色阿拉伯数字,并将其牌挂在工位

6、器具上。4.6.1.7 首件牌:铁牌200mm(水平向)140mm涂白色油漆,漏印红色字,其牌按车间布署摆放。4.6.2 量检具状态标识:按量检具类别、检定周期,将绿色“计量合格证”粘贴在量检具醒目处,其证应标注周期时间。4.6.3 设备状态标识:按设备复杂程度和在生产中担当的重要作用,设备分为A、B、C三类,并将其三类字母分别印刷在红边红字白底边长为50mm的等边三角形铝质板上;“重要工序”和“完好设备”印刷在红底白字120mm(水平向)55mm的铝质板上;“待修设备”印刷在黄底白字120mm(水平向)55mm的铝质板上。设备状态标识按设备科、车间的布署固定或摆放在醒目的位置。4.6.4 车

7、间通道标识:油漆宽为100mm。车间通道及合格区涂黄色油漆,工位器具定位区涂白色油漆,不良品区和砂轮区涂红色油漆。4.6.5 消防器材标识:书写或漏印红色油漆字“消防器材摆放处”或购置消防标志,将上述标识固定或粘贴在消防器材放置处的醒目位置。4.7 责任标识4.7.1 锻造件:执行4.2.1条规定。产品标识和可追溯性管理规定 JT/C-7.5.3J-0014.7.2 外购件:执行4.2.2条规定。4.7.3 公司操作者、检验员:执行检验和试验工作质量奖惩办法规定。5 标识传递 对于产品的各类标识,在外协、外购、加工及转序、入检和出入库过程中,通过理化检验报告单、出入库单、仓库台帐、外协产品批次

8、加工质量报告单、外协配件质检入库结算单、产品工件检验传单、入检工件数量验收单、废品通知单、返修工件通知单和标识卡等票据记录并传递产品的相关标识,做到记录清晰、准确,传递无误。6 标识追溯 当不良材料、外购件、外协件已流于生产过程或已随成品出厂;当不良加工已转序或已随成品出厂;当顾客反馈有产品质量问题时,相关部门应依产品的各类标识(含责任标识)及其记录,对产品质量的形成过程以规定的标识予以追溯,并查清该批不良产品的数量和去向。针对不良原因,应采取纠正预防措施或按“五原则表”要求予以纠正,并以“四不放过精神”(原因不清不放过、责任不明不放过、纠正措施不全不放过、员工不受教育不放过)予以处理。7 贯彻标识规定:员工在加工过程中和管理过程中应确认产品标识,必须按规定执行。若发现产品应有标识而无标识或标识不清或标识错误,由检验科汇同有关部门按有关规定处理。8 支持性文件 JT/C-7.5.1J-015材料管理规定。 JT/C-7.5.1J-011产品批(炉)次管理规定 JT/C-7.5.1J-013不良品管理规定。

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