北京泰山饭店改扩建工程到空调项目技术标正本[新].__ doc.doc

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1、1 目 录 第一章 施工方案 8 一、工程概况 .8 （一）建筑工程概况 .8 （二）通风空调专业工程概况 .8 （三）通风空调系统设置情况 .8 1.通风系统 8 2.空调风系统 9 3.消防排烟系统 9 4.人防系统 9 5.本工程通风空调系统的材料和做法如下： 9 （四）施工难点及重点 10 1.工程施工的难点 .10 2.工程建设重点： .10 二、工程施工法规、规范、规程、标准、图集 11 （一）国家标准、规范 11 （二）工程规程 12 （三）行业标准 12 （四）施工图集 12 （五）工程法规 12 三、施工准备 13 （一）技术准备 13 （二）施工机具与材料的准备 13 （三

2、）劳动力组织准备 13 （四）建立健全各项管理制度 14 四、通风空调工程施工工艺 14 （一）空调风系统管道制作、安装及设备安装 14 1.镀锌钢板风管制作、安装工艺流程（含人防系统）： .14 2.镀锌钢板风管制作、安装技术要求（含人防系统）： .14 3.风管安装前的准备工作： .15 （1）准备工作 15 2 （2）支、吊架安装 16 4.风管系统安装： .16 （1）风管的强度和严密性试验 16 （2）风管系统部件安装 17 （3）风管系统保温 18 （4）系统安装的定位放线与标高控制方案 18 （5）设备安装 19 （6）设备的减震技术措施 21 5.复合型风管系统安装： .23

3、（1）复合风管的材料要求 23 （2）复合玻纤风管的制作要求: .23 （3）复合玻纤风管的破损修补要求： 26 （4）复合玻纤风管的组装要求： 27 （5）复合玻纤风管的安装要求： 27 （二）空调水管道、部件安装 28 1.空调水管道、部件安装： .28 2.空调水管道压力试验： .29 3.管道防腐： .30 4.管道的冲洗： .31 5.管道保温工程： .31 6.空调冷凝水工程： .33 （三）空调设备安装 35 1.风机盘管安装： .35 2.空调机组和新风机组安装： .35 3.水泵安装： .37 4.板式交换器安装： .37 5.冷却塔安装： .37 6.冷水机组安装： .38

4、 7.冷水机组吊装、运输方案： .39 （四）通风空调系统调试 43 1通风空调系统调试方案准备 43 2通风空调系统调试的主要仪表 43 3 3通风空调系统调试的作业条件 43 4通风空调系统调试的工艺 43 5空调房间室内参数的测定和调整 47 6通风空调系统调试的质量控制 48 7通风空调系统调试的验收标准 48 （五）地板辐射采暖系统安装 49 1地板辐射采暖管材要求 49 2地板辐射采暖管材敷设方式 50 3地板辐射采暖管材敷设条件 51 4地板辐射采暖管材施工工艺流程 51 5地板辐射采暖管材施工工序流程 51 6地板辐射采暖系统调试 52 第二章 进度计划及保证措施 .53 一、

5、工期保证措施（进度计划网络见附图） 53 （一）进度要求及对甲方的响应 53 （二）工期的承诺 53 （三）工程进度控制程序 53 1.项目部施工进度计划控制体系的建立： .53 2.项目经理部进行项目进度控制的程序: 53 3.工程进度控制措施 .54 4.实行进度管理责任制 .55 （四）进度计划的跟踪检查与调整 55 （五）工期保证措施 56 （六）进度计划的控制 59 1.对施工项目和工程量的了解 .59 2.项目部施工进度计划控制体系的建立 .59 3.项目经理部进行项目进度控制的程序 .59 4.进度计划的制定 .60 （七）进度计划的实施 60 第三章 安全防护与文明施工措施 .

6、64 一、安全施工措施 64 （一）安全目标 64 4 （二）项目安全保证体系的建立 64 （三）安全保证计划 65 （四）安全教育措施 66 （五）特种作业人员上岗 66 （六）现场临时用电安全 66 （七）安全标志牌 67 （八）安全检查及安全隐患和安全事故的处理 67 二、文明施工措施 68 （一）保卫工作管理 68 （二）防火工作管理 68 （三）文明施工管理 69 （四）防尘污染及防噪措施 69 三、环境保护措施 69 第四章 质量体系保证措施 .71 一、工程质量目标及对标书质量要求的响应 71 二、质量保证体系的建立和实施 71 三、质量保证措施 72 （一）质量管理的总体要求

7、72 （二）施工准备阶段的质量保证措施 72 （三）工程材料设备的质量保证措施 72 （四）施工机械设备的质量控制措施 73 （五）计量器具管理的控制措施 73 （六）工序的质量控制 73 （七）关键工序的质量控制措施 73 （八）特殊工序的质量控制措施 73 （九）检验和试验的质量控制措施 74 （十）竣工验收阶段的质量控制 74 （十一）质量的持续改进措施 74 （十二）质量的预控措施 74 第五章 成品保护、冬雨季施工、施工创优及现场管理措施 .76 一、成品、部件及设备的保护措施 76 （一）成品保护的组织机构 76 5 （二）建立健全成品保护制度 76 （三）做好成品的交接制度 76

8、 （四）成品保护的工序管理 76 二、冬雨季施工技术措施 77 （一）冬雨季施工技术措施的编制与实施 77 （二）雨季技术措施内容 78 （三）冬季施工技术措施内容 78 三、施工创优技术措施 79 （一）工程“创优”领导班子的建立 79 （二）工程坚持“优质样板先行”的管理制度 79 （三）工程的观感质量 80 （四）设备安装及通风、空调工程质量的控制标准 80 （五）工程资料的控制 81 （六）工程音像资料的管理 82 （七）创全国建筑工程装饰奖和鲁班奖工程应掌握的重点 82 四、施工现场管理措施 84 （一）施工现场平面图（见附图） 84 （二）施工现场临时生产设施和用地的安排管理 84

9、 （三）现场临时生产的保证措施 84 （四）文明管理施工场地保证措施 85 第六章 配合总包管理及协调措施、方法及承诺 .86 一、与相关专业施工协调配合 86 （一）项目部内部的协调配合 86 （二）与总包单位的配合 86 （三）与业主单位的配合 87 （四）与监理单位的配合 87 （五）与设计单位的配合 88 （六）与供货商的配合 88 （七）与其他施工单位的配合 88 1.与装饰装修施工单位的配合 .88 2.楼宇自控系统施工单位的配合 .89 3.与消防系统施工单位的配合 .89 6 第七章 项目部组织机构设置及人员配置 .90 一、项目经理部的管理人力资源的配备（具体人员资质详见投标

10、函部分） 90 (一)项目部组织机构图 90 (二)工程部 90 (三)预算和约部 90 (四)物资部 90 (五)技术质量部 90 (六)保驾管理部 90 二、劳动力进场计划 91 (一)劳动力组织 91 (二)劳动力进场 91 (三)现场劳动力的使用 91 (四)劳动力退场 92 (五)动力进场计划 92 第八章 施工机具设备安排 .94 一、拟投入主要施工机械设备表 94 二、主要施工设备、机具进场计划 96 三、检测、试验设备进场计划 97 第九章 应对特殊、紧急情况预案 .98 一、发生潜在事故的物质和场所 98 二、发生潜在事故的原因及预防措施 98 三、可能发生事故现场应配备的器

11、材 98 四、紧急预案及信息传递 99 五、发生高处坠落事故紧急预案 99 六、发生物体打击事故紧急预案 .100 七、发生触电事故的紧急预案 .101 八、发生火灾和爆炸事故的紧急预案 .102 九、发生中毒事故紧急措施 .103 第十章 工程保证措施 104 一、技术保证措施 .104 （一）施工图纸会审 .104 （二）编制施工方案 .104 7 （三）技术交底 .105 （四）分项(子分项)工程的样板交底 .105 （五）技术资料 .105 二、降低成本技术措施 .108 三、售后服务措施 .109 （一）维保人员的培训计划 .109 1.培训的目的 109 2.培训方式： 109 3

12、.对甲方人员培训中的职责 109 4.培训内容： 109 5.资料移交 110 （二）售后服务计划 .110 1.工程保修承诺 110 2.保修项目和范围 111 3.保修内容及计划 111 4.工程保修的措施 112 8 第一章 施工方案 一、工程概况 （一）建筑工程概况 建设地点:北京市海淀区西三旗环岛西南侧，紧临八达岭高速路的安宁 北里 8 号。 该工程共分为 A、B、C、D 段四部分，总建筑面积 74403 平方米，建筑 总高度为 69.950 米，A 段为水疗部分，地下一层，地上四层，地下一层为设 备用房，一层为洗浴及桑拿，二至四层为足疗及按摩房；B 段为餐饮部分， 地下一层，地上四

13、层，地下一层为厨房及 KTV 包房，一至四层为厨房及宴会 厅，豪华包间；C 段为大堂及主要部分，地下二层，地上十八层，地下二层 为车库（人防）及办公房间，地下一层为车库及弱电机房，一至三层为大堂 等，三四层之间为设备房，四至十五层客房，十六、十七层为办公楼，顶层 为机房；D 段为会议部分，地下二层，地上四层，地下二层为设备用房、库 房、人防、泳池，地下一层为厨房、办公用房等，一至四层为厨房、大、中、 小型会议室及多功能厅。 （二）通风空调专业工程概况 本次工程招标范围为通风系统、空调系统、消防排烟系统、人防通风系 统、地板辐射采暖系统。 空调冷、热源机房位于地下二层，制冷制热方式为：地源热泵+

14、电制冷 （含冰蓄冷）+燃气锅炉（辅助热源） 。空调水系统采用四管制系统，在冬夏 两季可随时制冷制热。 夏季：采用 2 台螺杆式水-水水源热泵电制冷冷水机组，总制冷量为 2700KW，另设 2 台双工况螺杆式电制冷冷水机组，总制冷量为 2040KW，加冰 筒蓄冰装置，在空调负荷较小。电价较低时制冰，白天电价高时融冰，制冷 机可停止运行，融冰系统和制冷机也可同时运行，两套独立的制冷系统，增 加了空调系统的可靠性。 冬季：采用水源热泵空调系统供热，制热量为 3004KW，并选用 5 台产热 量为 605KW 小型燃气锅炉作为冬季空调热负荷的补充热源，锅炉房位于 D 区 地下一层。 （三）通风空调系统

15、设置情况 1.通风系统 (1)餐厅、卫生间、桑拿浴室等用房均设有机械排风系统。 9 (2)客房卫生间设排风系统，由排气扇排至屋面。 (3)大空间采用全空气处理机大风道低速送风，并配备球型喷口，可根 据送风工况调节送风角度。 (4)地下车库设置送、排风系统，同时也兼作车库的送风、排烟系统。 (5)变配电室设置机械送、排风系统。 2.空调风系统 (1)各空调房间均采用卧式暗装风机盘管，根据不同情况，分别将风机 盘管装于房间一侧，采取侧送上回方式，或将风机盘管装于房间中，采取上 送上回方式。 (2)新风均由新风机或新风换气机处理后送至各房间。 3.消防排烟系统 (1)地下车库设置机械排烟及补风系统；

16、地下 KTV 包房、按摩房、办公 用房等设置机械排烟及送风系统； (2)防烟楼梯间、消防电梯前室设置机械防烟系统 4.人防系统 本工程按人防要求，设置战时物资库人防设施，设计按平战结合设计， 平时送、排风系统均满足各类功能要求，战时通风系统由消毒装置等设备组 成。 5.本工程通风空调系统的材料和做法如下： (1)空调风管及防排烟风管均采用镀锌钢板风管制作，泳池及洗浴部分 的风管采用玻镁复合风道 TRXI。B 段地下一层 KTV 包房为防止噪音干扰，送 风管采用具有保温、吸音作用的离心玻璃棉超级风管制作。排风排烟合用风 管的室内部分采用穿孔吸声风管。 (2)空调水管DN 100mm 时采用镀锌钢

17、管丝扣连接，DN 100mm 时采用 无缝钢管法兰连接，冷凝水管采用 PPR 稳态管,热熔连接。 (3)所有空调风管均采用闭孔橡塑保温，厚度详见图集。所有空调水管 均采用闭孔橡塑保温，DN 50mm 时，厚度为 25mm，DN70DN 150mm 时，厚 度为 28mm，DN 200mm 时厚度为 32mm；冷凝水管厚度为 9mm。 (4)锅炉房供回水管道均采用离心玻璃棉管壳保温，DN 50mm 时，厚度 为 50mm，DN70DN 150mm 时，厚度为 60mm，DN 200mm 时，厚度为 70mm； 外包 RAP 保护层。 10 （四）施工难点及重点 1.工程施工的难点 (1)工期紧：

18、北京泰山饭店改扩建工程空调项目工程总工期目标为：于 2008 年 6 月 15 日开工，至 2009 年 2 月 28 日完工。施工期中经一个雨季及 一个冬季施工、春节放假，此期间北京还将举行奥运会。所以建设工期时间 紧、任务重。 (2)质量标准高：工程的质量目标为合格。必保获得“北京市竣工长城 杯”的质量奖项。 (3)本工程系统复杂： a 风系统包括通风系统、空调系统、消防排烟系统、人防通风系统；管 材选用的种类多：镀锌钢板风管、离心玻璃棉超级风管、玻镁复合风管、普 通钢板风管。 b 水系统包括空调冷冻水系统（四管制及两管制） 、冷却水系统、地板辐 射采暖系统、地源热泵系统。管材分：无缝钢管

19、、镀锌钢管、PPR 稳态管。 c 设备种类多：分为螺杆式冷水机组、水-水水源热泵机组、旋流除砂器、 蓄冰筒、高效智能水-水换热机组、板式换热器、水泵、冷却塔、综合水处 理器、全自动软水器、燃气热水锅炉、吊装式空气处理机组、全热交换新风 换气机、滴下浸透气化加湿器、分体式空调器、直接蒸发式空气处理机组、 组合式空气处理机组、送风机、正压送风机、排风风机、排烟风机、排风 （烟）风机、箱式风机、轴流风机、方型墙板式轴流风机。 d 各系统间以及与其他专业系统间存在大量的接口，因此在施工中与土 建等专业存在大量的交叉作业，协调配合难度较大；此外，为了确保竣工长 城杯。如何保证装修效果，保证吊顶标高是施工

20、过程中的难点。施工前应会 同各专业根据现场实际情况做好综合管线的合理布置。 2.工程建设重点： 2008 年 8 月份正值北京举办奥运会，对本工程的施工进度增加了难度。 所以奥运期间的施工是本工程中的重点。 (1)环境保护方面：根据北京市人民政府关于发布 2008 年北京奥运会 残奥会期间本市空气质量保障措施的通告 （京政发20089 号）精神及 北京市建设工程施工现场环境保护标准的要求，严格控制扬尘污染，积 极响应北京市的“五个 100%” 。工地沙土 100%覆盖、工地路面 100%硬化、出 工地车辆 100%冲洗车轮、拆迁 100%洒水压尘、暂不开发处 100%绿化。 11 (2)安全管

21、理方面：施工现场实行封闭式管理，建立门卫和巡逻护场制 度，24 小时值班。要严格管理施工人员，建立出入现场查验制度，施工人员 应持个人实名制卡进出现场。在施工程要严格执行有关施工安全管理规定， 特别要对高空作业工程、电气焊工程等分项工程的施工进程进行严密监测， 严格按照经审查的专项施工方案施工，发现隐患及时消除，严禁违章作业。 2008 年 7 月 20 日至 9 月 20 日，对闲置大型施工机械、建筑材料、设备要安 排专人看管，并采取安全防护措施。 (3)进度管理方面：工程参建各方应根据扬尘污染控制目标，在确保工 程质量的前提下，及时调整施工组织设计和施工进度计划，制定施工方案， 合理留置施

22、工部位并确保其符合相关质量规范标准。 (4)质量管理方面：工程参建各方应根据施工留置部位特点，加强施工 过程质量控制，按施工技术标准组织施工，及时做好检验批、分项、分部工 程的验收。工程质量监督检验部门应进一步发挥监督服务职能， 加强对工 程关键部位、重点工序的巡回监督检查，对违反设计及施工验收规范的行为 要责令整改，及时解决，将质量问题解决在萌芽状态。 (5)妥善安排闲置施工人员生产、生活：加强对各劳务企业的宣传教育 和监督保障，为劳务企业调剂劳务人员做好服务工作，发挥管理职能。根据 工程进展情况，及时调剂施工人员，对闲置劳务人员应有计划、有步骤地分 批组织转场或撤场，同时做好施工现场留守人

23、员生活保障，并与劳务企业商 定确保复工后劳动力供应的措施。及时做好劳务费的月度结算和支付工作， 并监督劳务企业将工资通过实名制卡足额发放到农民工手中，特别要确保完 工、停工项目劳务费及农民工工资的足额支付。 二、工程施工法规、规范、规程、标准、图集 工程施工应按现行国家颁发的各专业规程、规范和质量检验评定标准和 有关技术规定进行施工和技术质量检查。 （一）国家标准、规范 1.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 2.通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002） 3.机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98） 4.建筑给水排水及采暖工程施工及质量

24、验收规范（GB50242-2002） 5.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 （GB50275-98） 6.多联式空调（热泵）机组 （GB/T18837-2002） 12 7.制冷和空调设备噪声声功率级的测定工程法 （JB4330-86） 8.低压电器基本标准 （GB1497-85） 9.低压成套开关设备 （GB7251-87） 10.机电产品包装通用技术条件 （GB/T13384-92） 11.封闭式制冷压缩机用异步电动机通用技术条件 （GB13500-91） 12.制冷和空调设备名义工况一般规定 （JB/T7666-95） 13.制冷设备通用技术规范 （GB9237-88） 14.机械

25、安全基本概念与设计通则 （GB/T15706.2-1995） 15.制冷设备安装工程施工及验收规范 （GB50274-97） 16.工业金属管道工程施工质量检验评定标准 （50184-93） 17.电气装置安装工程 1KV 及以下配电线工程施工及验收规范 （GB50258-96） 18.工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97） 19.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98） 20.建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002） （二）工程规程 1.北京市建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01-26-96) （第三分册、第四分册） 2.北京市

26、建设工程监理规程（DBJ01-41-2002） 3.北京市建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000） 4.北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62-2002） （三）行业标准 1.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） （四）施工图集 1.建筑设备施工安装通用图集 91SB6通风与空调工程 2.建筑设备施工安装通用图集 91SB7制冷工程 3.91SBX1（2000）通用图集 4.建筑电气通用图集 92DQ5内线工程 5.建筑电气通用图集 92DQ7电力控制 6.建筑电气通用图集 92DQ10空调自控 （五）工程法规 1.中华人民共和国合同法 13 2.中华人民共

27、和国建筑法 3.中华人民共和国环境保护法 4.建设工程质量管理条例 三、施工准备 （一）技术准备 1.工程的技术人员、管理人员和施工人员首先应认真熟悉、审核施工图 纸，了解和理解设计意图，认真阅读业主提供的相关技术说明，包括工程招 标文件，详细了解业主对工程项目的需求。 2.审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，了解系统设计思路，熟悉设 计整体构想，核对设计图纸中系统部位的作法、尺寸、标高等方面是否一致。 3.总包单位的要求参加图纸汇审，作好图纸汇审记录，与设计单位办理 工程洽商，同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底。 4.关键和有特殊要求的设备，如水源热泵制冷机安装要组织技术人

28、员进 行专门研究，确定安装时间，制定运输方案，确定运输路径，充分了解其安 装方法技术性能及特殊要求，保证施工工期和施工质量。 （二）施工机具与材料的准备 1.工程项目部组织专业施工队伍按照工程总体进度计划安排及采用的施 工方案合理安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施 工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。 2.工程项目部技术管理人员应尽快熟悉图纸，列出设备部件明细，按照 施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间进行汇总，编制材料、设 备需用量计划，报物资采购部门。并确定主要材料、设备进场时间和物资供 应计划，为工程工期及施工质量提供充分保障。 （三）劳动力组织准备

29、1.因本工程质量标准要求高，设备技术含量较高，工程交叉施工，为了 加强空调工程安装项目管理，我公司将选派有较高专业技术水平和全面管理 水平，工作经验丰富，有创新精神，同时工作效率高的人员为该工程项目经 理，项目经理部的其他管理人员也本着合理精干的原则进行配置。详细情况 见项目管理体系介绍。 2.在工程进行当中，项目经理部要组织好各专业队伍的劳动力，提高劳 14 动生产效率，施工高峰期各劳务施工队伍要设置专职的安全检查人员、质检 员、成品设备保护人员及消防人员等，组织好现场的各项管理工作。项目经 理部在选择施工队伍时应要求施工人员均具备所从事行业至少三年以上的工 作经验。特种作业人员必需持证上岗

30、。 （四）建立健全各项管理制度 为了使各项施工项目顺利进行，做到各项工作有章可循，工程项目经理 部要建立健全工地的各项管理制度，主要包括以下内容： 1.项目经理部岗位职责 2.施工现场管理细则 3.项目部施工现场安全生产管理制度 4.项目部材料员岗位职责 5.项目质量检查员岗位职责 6.项目安全员岗位职责 四、通风空调工程施工工艺 （一）空调风系统管道制作、安装及设备安装 1.镀锌钢板风管制作、安装工艺流程（含人防系统）： 下料倒角压口组装成型铆接法兰按系统编号运至现场 确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管就位找平找正 2.镀锌钢板风管制作、安装技术要求（含人防系统）： (1)通风系统采用镀锌

31、钢板风道，法兰连接。采用镀锌螺栓和螺母连接。 (2)风管道镀锌钢板厚度按通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）要求进行，具体见附表 2-02。 (3)风管连接板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 (4)风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不大于 150mm；风管法兰的四角部位 要设有螺栓。 (5)空调风系统镀锌钢板风管边长大于 800mm，管段长度大于 1250mm 或 单 边面积大于 1.2m2，正压送风风管边长大于 800mm，管段长度大于 1250mm 或单边面积大于 1.0m2，均应采取加固措施。风管的加固可采用楞筋、 立筋、角钢（内外加固） 、扁钢、加固及加固筋

32、和管内支撑等形式。其加固 要符合工程质量验收规范的要求。 (6)风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致，折角平直，圆弧应均匀，两 15 端面平行。风管无明显扭曲与翘角，表面平整，凹凸不大于 10mm。 (7)风管外边长的允许偏差：当小于等于 300mm 时，为 2mm；当大于 300mm 时，为 3mm。管口平面度的允许偏差为 2mm，风管两条对角线长度之差 不大于 3mm。 (8)风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满、无假焊和孔洞；法兰平面度的 允许偏差为 2mm，相同规格法兰的螺孔排列应一致，具有互换性。 (9)风管与法兰采用铆接连接，铆接要牢固，没有脱铆和漏铆情况；翻 边平整、紧贴法兰，宽度一致，且

33、不小于 6mm；咬缝与四角处不应有开裂与 孔洞。 (10)风管安装的位置、标高、走向应符合设计图纸要求，不得随意更改 其有效截面积。 (11)在风管需要穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，要设预埋管或 防护套管，钢板厚度不小于 1.6mm。风管与防护套管之间，用不燃且对人体 无危害的柔性材料封堵。 (12)风管安装时管内严禁其他管线穿越，风管安装前，要清除内外杂物， 并作好清洁和保护。 (13)连接法兰的螺栓均匀拧紧，螺母在同一侧。风管接口的连接严密、 牢固，法兰垫片不得凸入管内和法兰外。 (14)管道与设备连接的柔性短管的安装，松紧适度，无明显扭曲。 (15)风管的连接应平直、不扭曲。明装风

34、管的水平度允许偏差为 3/1000，总偏差不应大于 20mm；明装风管的垂直度允许偏差为 2/1000，总 偏差不应大于 20mm。 (16)风管支吊架安装，水平风管安装，长边小于等于 400mm，间距小于 4mm；大于 400mm，间距小于 3mm；垂直风管安装，间距小于 4mm，单根直管 至少有 2 个固定点。 (17)金属支吊托架应除锈后刷樟丹漆两遍，调和漆一遍。 (18)焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、焊透的夹渣、气孔等 缺陷，焊接后板材变形应矫正，并将焊渣清除干净。 (19)风管过墙、过楼板安装的质量对建筑、装饰的影响很大。 具体做法见附图 16 3.风管安装前的准备工作：

35、（1）准备工作 风管系统安装前，应进一步核实风管及风口等的标高是否与设计图纸相 符，并检查土建预留孔洞，预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支 （吊）架，根据工程量的大小进行安装。 （2）支、吊架安装 支、吊架安装量是风管系统安装的第一道工序。支、吊架的形式根据风 管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国际标准图的要 求。 对于相同等径风管的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托 架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效 果。 吊架应根据风管中心线找出吊杆敷设位置，双吊杆按托架的角钢的螺孔 间距或风管中心线对称安装。 风管的连接长度应由现场预制

36、风管的规格尺寸，安装的结构部位和吊装 等因素决定。为了安装方便尽量在地上进行连接，一般可连接至 48M 长左 右。在连接时不容许将可拆卸的接口安装在墙或楼板内，连接形式为金属法 兰用螺栓连接 4.风管系统安装： （1）风管的强度和严密性试验 A.工艺流程： 风管制作风管组装风管漏风试验 1MM做做做做做做做 做做做做100MM做 做做做做做做 做做做做 做做 做做做做做做 做做做做100MM做 做做做做做做做做 做做做做做做做做做做 做做做做做做做做做做 17 B.技术要求： a.风管系统安装完成后，必须进行严密性检验。 b.风管的强度应能满足在 1.5 倍工作压力下接缝处无开裂。 c.该工程

37、项目的空调风、送风、排风系统管道均为低压管道，低压系统 风管的严密性检验采用抽检。抽检率为 5%，且不少于 1 个系统。采用漏光法 检测，检测不合格时，按 5%的抽检率做漏风测试。 d.在进行风管系统漏风测试时采用风管漏风测试仪。在进行风管强度和 漏风测试时，项目部要编制单独的测试方案，按照说明书的要求进行操作。 e.加压送风系统、排烟系统按高压系统风管要求进行，全部系统均进行 漏风量测试 （2）风管系统部件安装 A.工艺流程： 确定位置测量标高制作吊架设置吊点安装吊架法兰对接找 平找正检验 B.技术要求： a.各类部件的安装应按照设计施工图纸要求进行，数量、位置、规格、 型号、参数、尺寸等要

38、符合设计要求。 b.安装的阀体、消音器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活， 消音片、油漆层有无损伤。 c.各类风阀安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装 置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。 d.消音器安装必须牢固，位置、标高和走向应符合设计和施工规范要求， 方向正确，操作方便，需单独设置支架。 e.风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应 平整不变形，调节应灵活、可靠。 f.支吊托架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免防碍操作，吊架 不得直接吊在法兰上。 g.柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。 h.防火阀、排烟阀、排烟口的安装方向正确，防火分区

39、隔墙两侧的防火 阀，距墙表面距离不大于 200mm。防火阀大边长大于等于 630mm 时，宜设单 独的支吊架。 i.排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。 18 预埋套管不得有死弯及瘪陷。安装示意图见下附图： j.楼梯间加压送风口及走廊排烟口安装应与土建配合好。 （3）风管系统保温 A.风管保温的工艺流程 隐检领料保温材料下料保温材料及风管刷胶铺覆保温材料检 验。 B.风管保温的技术要求 a.保温风管与吊、支架间应用防腐木块垫起，具体做法详见华北设备安 装通用图集 91SB6。 b.工欲善其事，必先利其器。工具应准备切割锯和厚壁的壁纸刀。 c.保温材料下料要准确，切割面

40、要平齐，在下料时下水平面加在两垂直 面中，上水平面紧贴风管压接在垂直面上端面上。绝热材料层应密实无裂缝、 表面应平整。 d.保温胶水涂刷之前，应先把金属管外表面及保温材料表面擦干净，没 有灰尘等附着物后，将保温胶水应均匀涂擦在风管、部件及设备的外表面上。 注意：保温材料横断面接缝处也要涂抹均匀。保温粘贴应牢固，绝热材料与 风管、部件及设备表面应紧密贴和无空隙，绝热层的横向接缝应错开，风管 保温后应平整、美观。 e.两个接口的对接，胶粘合两管接头或平面接缝时，要轻轻推压不可拉 扯，因为往往粘合后的一瞬间，保温材料会由于胶的粘性而收缩，造成缝隙。 切割材料时，应适当多出 5-10 毫米的长度。 f

41、.剖切裁剪保温材料时，用力大小应均匀一致，否则刀口偏斜，影响粘 合后的保温感观效果。 g.避免在低于 5后粘贴的保温层，其粘合效果不是最佳状态。 （4）系统安装的定位放线与标高控制方案 A.系统安装的定位放线 气流 防火 阀 风 管 风 管 19 a.通风空调系统的定位主要是标高定位，其次是位置定位（通风空调系 统主要是风口定位要满足装修图纸天花布置的要求） 。 B.标高定位： a.由于在吊顶内的设备管道较多，而现场的施工又分属数个施工单位， 施工时又是交叉施工，本项目的工期又非常紧，因此该工程的各个专业系统 和施工单位的相互协调配合非常重要。 b.通风空调系统的标准层的吊顶内需要协调配合的专

42、业系统和管道如下： 通风空调系统：吊顶式空调机组、冷凝水管、新风风管、空调 供回水管以上管线和设备优先考虑坡向的是无压的冷凝水管，其次风管 和新风管道虽不用考虑坡向，但要考虑系统的阻力和平衡问题。 因此在施工前应由参加施工的各个单位参与共同确定各自系统管道控制 的标高。各个施工单位应按照各自的控制标高组织施工，并以总包单位提供 的基准线为参照点，严格控制。协调各个系统标高时要考虑管道的实际外径 （包括保温层） 、坡向和支架。 c.风口位置定位： 风口位置定位时要考虑装修图的设计位置，要确保美观效果，以及与消 防烟感探测器的距离和室内的气流组织。 C.系统标高控制技术措施 为了提高对机电工程的技

43、术管理水平，采用 AutoCAD 将空调专业的风管、 空调箱、风机盘管、冷凝管输入后，再将给排水管道、插接式封闭母线、电 缆线槽输入，绘制机电工程各专业的综合管线图。进行各系统管线的干涉观 察，在施工前基本解决各专业管线的干涉问题。为了确保工程的顺利进行， 我公司将提供综合管线图，在各个专业施工前对吊顶内所有管线进行控制标 高设计。提供给各个系统的施工单位和监理单位以综合协调控制之用。为了 提高各个设备机房的施工水平，在设备和管道施工前绘制本专业的三维管道 布置图，杜绝依靠施工人员的经验施工问题，提高技术管理水平。 （5）设备安装 A.工艺流程： 基础检查验收设备运输设备就位设备保护现场配管安

44、装试验 系统调试 B.技术要求： 20 a.设备安装前，应认真熟悉施工图纸，设备说明及有关技术文件（装箱 单、装箱手册等） ，针对使用情况对装箱单进行复核，有关设备要汇同有关 人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续。开箱时，对照装箱单对全部 设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核、清点，确认设备零部件、规 格数量与装箱文件和施工图纸是否相符，检查设备在运输过程中是否受到损 伤，及时发现供货时可能发生的错误和损坏，各方有关负责人在开箱报告、 进场设备检验记录表及有关技术资料上签字。 b.在土建施工完毕，现场清理干净后，按土建施工图和设备安装图对已 完成的基础进行复核、检查，符合风机等设备尺寸

45、和基础预留尺寸是否相符， 发现问题及时解决，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确 认划线，并填写预检工程检查记录 。 c.设备搬运及安装：针对各设备特点，采用适当的方法将设备运至安装 现场。搬运前仔细阅读有关技术资料，设备二次搬运过程中一定要避免损伤。 设备的垂直运输，应根据现场具体情况，尽量利用土建机械（提升机、塔吊 等）以及未及时封闭的墙孔，及时将设备运至相应楼层的安装现场妥善保管， 水平运输采用手动插车或滚杠。吊装时，若设备有其它特殊要求（吊点、吊 具等）一定严格按供货厂商要求进行。 d.设备安装前应根据设计图纸、产品样本或设备实物对设备基础进行全 面检查，应符合尺寸要求。

46、e.设备安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或砂浆能 与基础紧密结合。 f.设备安装就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高放 出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂 物清除干净。 g.整体设备安装吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般 应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点 焊在一起，以免受力时松动。 h.设备安装在无减震器支架上，应垫上 45mm 厚的橡胶板，找平找正 后固定牢固。 C.通风机的要求 a.风机的机轴必须保持水平，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心 线应在同一直线上。 21 b.通风机与

47、电机用三角皮带传动时应进行找正，以保证电动机与通风的 轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线重合。三角皮带拉紧程度一般可用 手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。 c.通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。 挂皮带时不要把手指伸入皮带轮内，防止发生事故。 d.风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸 入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。 e.通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许 的情况下，应保证出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边尺寸的 1.52.5 倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。 f.风

48、机安装在有减振器的基座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷 载应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。 g.风机为吊装作法时，宜采用减振吊架，各组减振器承受的荷载应均匀， 不得偏心。 h.通风机的进风管，出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建 筑连接牢固；机壳不应承受风管等其它机件的重量，防止机壳变形。风管与 风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲。风机出风口一般应通过软接头与风管 连接。 （6）设备的减震技术措施 A.吊顶式新风机组和风机盘管的减震技术措施 a.在吊顶式新风机组和风机盘管的吊杆处安装专用减震（如下图所示） 。 22 b.在风管与吊顶式空调机组、风机盘管连接处设置保温软接

49、头（如上图 所示） 。 c.在冷冻水管、供暖水管和冷凝水管与风机盘管连接处设置专用软接头。 d.吊顶式空调机组和风机盘管的安装水平度应符合要求。 B.空调机组、新风机组的减震技术措施 a.空调机组、新风机组安装前机座必须平整，一般应高出地面 100500mm。 b.空调机组如需安装减震器，应严格按设计要求的减震器型号、数量和 位置进行安装，并找平找正。 c.将整体式空调机组稳装就位，找平找正，并调整标高。 d.与空调机组、新风机组相连接的通风管道均采用保温软接头连接。 e.与空调机组、新风机组相连接的金属管道均采用弹性接头连接。 C.风机的减震技术措施 a.风机安装在无减震器支架上，应垫上 45mm 厚的橡胶板，找平找正 后固定牢固。 b.通风机的机轴必须保持水平，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中 心线应在同一直线上。 c.通风机与电机用三角皮带传动时应进行找正，以保证电动机与通风的 23 轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线重合。三角皮带拉紧程度一般可用 手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。 d.风机为吊装作法时，宜采用减振吊架，各组减振器承受的荷载应