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1、大理石、花岗石干挂作业标准1、适用范围： 本作业标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。 该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出4050mm的空腔。与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，减少饰面板脱落事故发生，更重要的是能有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。2、依据规范标准： 建筑工程质量验收统一标准GB-50300-2001建筑施工手册第四版 建筑装饰装修工程施工质量
2、验收规范GB-50210-2001 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 1332001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB5032520013、强制性标准：3.1 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。 3.2 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须合设计要求，安装必须牢固。 3.3 金属、石材幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查，当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。3.4 金属板与石板安
3、装应符合下列规定： 3.4.1 应对横竖连接件进行检查，测量、调整； 3.4.2 金属板、石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm； 3.4.3金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口； 3.4.4 填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。 3.5 幕墙安装施工应对下列项目进行验收： 3.5.l 主体结构与立柱，立柱与横梁连接节点安装及防腐处理； 3.5.2 幕墙的防火、保温安装； 3.5.3 幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装； 3.5.4 幕墙的防雷节点的安装； 3.5.5 幕墙的封口安装。 4
4、、原材料要求： 4.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 4.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。4.3 结构粘结剂：用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型 (K)和普通型 (P)。4.4 中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。4.5 玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。4.6 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 4.7 膨胀螺栓、化学螺栓、连接铁件及配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要
5、的连接件的质量、规格和性能，必须符合相关要求。5、施工作业条件：5.1 编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。5.2 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 5.3 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 5.4 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 5.5 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。5.6 大面积施工前应先做样板，经验收、鉴定合格后，方可组织施工。5.7 对后置埋墙连接件，应现场试验其抗拔强是否满足设计要求。6、操作工艺标准：6.1
6、基本规定：6.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。6.1.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。6.1.3 饰面板安装工程的预埋件 (或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。6.2 工艺流程：清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝工地收货挂水平位置石 料 打 孔背 面 刷 胶贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定灌M20水
7、泥砂浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂 6.3 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必
8、须刷到，布要铺满。 6.4 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 6.5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。 6.6 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 6.7 在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平
9、线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，安放膨胀螺栓。成孔要求与结构表面垂直，成孔后要把孔内的灰粉用小勾勺掏出。 6.8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。 6.9 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，
10、退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用12.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。 6.10 石板上孔抹胶及插连接钢针：把11.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。 6.11 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可
11、用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 6.12 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。 6.13 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污
12、染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。7、质量控制要点：7.1 石材的选择、验收。7.2 样板重要和节点做法的制作验收。7.3 施工前测量、挂线、排板验收。7.4 预埋件埋设情况验收，要复查预埋件位置准确性。当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于lOmm，位置差不应大于2Omm。7.5 对后置埋件（膨胀螺栓、化学螺栓等）的抗拔强度要符合设计要求并现场抽样试验。7.6 打孔、连接件固定、灌胶质量检查。7.7 石材安装外观质量检查：包括表面平整、缝格通顺、转角压板方向、污染情况
13、等。 8、质量标准： 8.1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 8.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 8.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。 8.4 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 8.5 允许偏差项目，见下表。 块材饰面层允许偏差 项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法光面粗磨石1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检立面垂直室外24用2m托线板和尺量检2表面平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直23拉5
14、m小线和尺量检查5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度12用尺量检查 9、应注意的质量问题： 9.1 外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。 9.2 线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。 9.3 打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理
15、人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。 9.4 墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。10、质量记录（资料）： 10.1 大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。国家有关环保检测报告。10.2 石材幕墙工程检验批和分项工程质量验收记录。10.3 设计图、计算书、设计更改文件等。10.4 后置埋件的拉拔试验记录。10.5 埋件、固定件、支承件等安装记录及隐蔽工程验收记。